Die Kunststoff- und Verfahrenstechnik Radeburg GmbH (kurz: KVR) ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Radeburg, verkehrsgünstig gelegen nahe der sächsischen Landeshauptstadt Dresden. Als Familienunternehmen denken wir in Generationen. Deshalb treffen wir Entscheidungen mit Blick in die Zukunft, unabhängig von Banken und Politik. Gesundes, stetiges und solides Wachstum ist unser Antrieb. Überzeugt davon, dass wirtschaftlicher Erfolg übereinstimmend mit der Achtung von Mensch und Umwelt möglich ist. Wir bieten ein breites Spektrum modernster Fertigungstechnologien verbunden mit dem langjährigen Know How unserer erfahrenen Mitarbeiter in den Bereichen: Kunststoffverarbeitung (Extrusion, Spritzguss) CNC-Zerspanung von Metallen Montage pneumatischer und elektropneumatischer Baugruppen und Geräte Werkzeug- und Formenbau Auf über 12.000 m² Produktionsfläche, verteilt auf mehrere Gebäude, fertigen wir mit Hilfe hochmoderner Anlagen und Maschinen. In den letzten 15 Jahren wurden etwa 20 Mio. Euro investiert. Die Grundstücksfläche von 25.000 m² bietet uns die räumlichen Möglichkeiten für weiteres Wachstum. Abgestimmt auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden bieten wir ein komplettes Leistungspaket: Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen Prototypen- und Musterbau sowie Hinführung zur Serienreife Bau von Montage- und Prüfvorrichtungen Beschaffung von Material und Zukaufteilen Fertigung von Einzelteilen zur innerbetrieblichen Weiterverarbeitung Serienfertigung Die Vielfalt der bei uns im Haus verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten und die damit erreichbare Fertigungstiefe stellt ein wertvolles Alleinstellungsmerkmal gegenüber Mitbewerbern dar und wird von vielen Kunden sehr geschätzt. Unser durchdachtes und täglich gelebtes Qualitätsmanagement in Verbindung mit moderner Mess- und Prüftechnik rundet unser Profil ab. Kunden der KVR sind renommierte Unternehmen aus Hightech-Branchen wie Medizin- und Dentaltechnik, Analysentechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Baubranche und Möbelindustrie.

Als mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen im Ballungszentrum Stuttgart sind wir im Bereich Blechbearbeitung der richtige Ansprechpartner für Sie. Auf 2800m² Produktionsfläche mit eigener Lackierdurchlaufanlage können individuelle Kundenwünsche preisgünstig und schnell realisiert werden. Wir sind seid mehr als 20 Jahren Dienstleiter und verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien wie *Edelstahl (1.4301, 1.4571, 1451) *Aluminium ( AlMg3hh, AlSi0,5 ) *Stahl ( S235, S355 ) Zu unserem Dienstleistungsportfolio zählen * Komplexe Schweisskonstruktionen * Laser- und Abkantteile ( Groß und Kleinserien ) * Sonderbauten * Behälterbau * industrielle Beschichtung ( Groß und Kleinserien ) Mit mehr als 26 hochqualifizierten Mitarbeitern garantieren wir Ihnen, ein ansprechendes Preis-Leistungsverhältnis bei relativ kurzen Lieferzeiten.

Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in einem Bereich, wo das Schmieden von Stahl die Tradition ist, hat ILSAM SpA es geschafft, sich im Laufe der Jahre mit branchenführenden Technologien zu treffen und das Ziel zu erreichen, seinen Kunden Effizienz und Qualität entsprechend den Marktanforderungen anzubieten . ILSAM stellt Schmiedestücke aus warmem Stahl für die folgenden Industriezweige her: Traktorenhersteller, Land- und Baumaschinen, Industriefahrzeuge im Allgemeinen, bewegliche Teile für Motorräder und Automobile, Hydraulikzylinder für den öldynamischen Sektor. Die Stahlumformung erfolgt mit Hilfe von Doppelschlagschmiedehämmern bis zu 2.500 Tonnen, Schneckenpressen und Stangenpressen bis zu 2.500 Tonnen. Die Erfahrung in 50 Jahren Tätigkeit und die technologische Entwicklung der Werkzeugmaschinen ermöglichen uns die Lieferung Endprodukte, die durch verschiedene mechanische Prozesse, Wärmebehandlungen und Labortests erhalten werden.

Wir konzentrieren unsere Aktivitäten hauptsächlich auf die Herstellung von Steuer- und Montagegeräten auf der Basis unserer eigenen Erfahrung. Im Laufe unserer langjährigen Präsenz auf dem Automobilmarkt haben wir ein breites Spektrum unserer Dienstleistungen im Bereich Design und Produktion entwickelt: – Prüflehren und Messvorrichtungen, – Stationen zur halbautomatischen Montage, Inspektion und Prüfung, – Pressschweiß- und Schweißgeräte, – Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Geräte. – Formen zur Vulkanisation von Gummischläuchen.

Über 125 Jahre Formen aus Leidenschaft Hülsen ist im besten Sinne des Wortes ein Familienunternehmen: Wir arbeiten mit hohem Engagement für „unser“ Unternehmen, nutzen dabei flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege, um schnell auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Unsere Tradition ist die Wurzel, auf der unsere heutigen Stärken wachsen. Dazu gehören unsere hohe Produktqualität, absolute Verlässlichkeit, die enge Partnerschaft zu unseren Kunden und natürlich innovative Produktlösungen. Die Produktion von Rohren, Rohrbögen und Fittings aus Werkstoffen wie Aluminium, Kupfer und anderen NE-Metallen entspricht unserer Kernkompetenz. Durch entsprechende Neuinvestitionen können wir ab sofort im Bereich von Klein- und Mittelgroßserien auch Rohre und Rohrfittings aus Edelstahl anbieten

Wir sind Spezialisiert auf die Herstellung von Dreh und Frästeile auf modernsten CNC Maschinen,und bieten Einzel und Serienfertigung sämtlicher Maschinenbauteile . Lohnfertigung auf neuen CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentrum. Reparaturen und Instandsetzungen von Maschinenbauteilen . unsere Produkte Unsere besondere Kompetenz liegt im Drehen, wo wir mit unseren Drehmaschine inkl. Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen ( Stückzahlen von 30 bis ca. 5000 Stk) gute und Preiswerte Arbeit bieten können. Auf dem CNC Bearbeitungszentrum können wir auch größere Teile fertigen. Einlege-Arbeiten von Einzelteilen und größere Stückzahlen ( bis 5000 Stk. ) sind möglich. Kurze Lieferzeiten sind garantiert. Produkte und Bearbeitung Drehteile auf der CNC - Doppelspindel von Durchmesser 10 mm bis 60 mm länge von 10 bis 150 mm Drehteile auf den NC - Maschine bis Durchmesser 330 mm und länge bis 1800 mm Frästeile auf den Bearbeitungszentrum von x-1200 y-650 z-650 mm Materialverarbeitung Es werden bei uns Stähle in S355 JRG sowie alle C15- C25- C35- C45 Stähle als auch Hochwertige Edelstähle Vergütungsstähle, Messing, Bronce, Aluminium und Kunststoffe Verarbeitet. Bearbeitungsverfahren Unsere CNC Maschinen ermöglichen eine Komplettbearbeitung komplexer Bauteilen. unser Lieferbrogramm Drehteile, Frästeile, Schrauben, Spindeln, Muttern ,Normteile, Hülsen, Distanzen, Stopfen, Wellen, Achsen, Rohre, Lagerungen ,Gewindebolzen, Rollen, Naben, Scheiben, Bolzen, Spannbüchsen,Glashalter für den Fasadenbau Spannelemente Keile Keilnuten Gewinde Platten, Antriebswellen, Zahnräder, Kettenräder, Muffen ,Bronzebuchsen, Deckel, Stellringe, Klemmringe, Zylinderstifte, Stiftschrauben, Verschlußschrauben, Sonderschrauben....... Oberflächenbehandlung Verchromen, Verzinken Zusätzlich bieten wir folgende Technologien an: -Schutzgasschweißen inkl. CNC Drehtisch Rund Schweißen Schlosser Arbeiten

> Manufacturing company - producing turning & milling parts for different types of industries: automotive, hydraulic, energetic, telecommunications. > Using latest generation turning & milling machines - 2010 year of manufacturing

Schoch Edelstahl steht für High-End-Qualität bei Sonderteilen aus Edelstahl und anderen schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Hastelloy, Monel, Inconel und Titan. Komplette mechanische Bearbeitung nach Kundenzeichnung, Sonderanfertigungen und ein direkter Ansprechpartner sind für uns selbstverständlich. Ebenso zuverlässig passen wir Standardware speziellen Kundenwünschen an. Serienteile erhalten Sie direkt von unserem Lager zu besten Konditionen. Seit 1970 befassen wir uns mit Edelstahl Rostfrei. Unsere Kernprodukte sind Fittings, Armaturen, Flansche, Schweißfittings sowie Stabstahl und Rohre aus Edelstahl.

Unser Leistungsspektrum: - Anlagenbau - Maschinenbau - Stahlbau - Montage - Zerspanung - Fräsen - CNC Fräsen - 5-Achs Fräsen - Drehen - Flachschleifen - Rundschleifen - Schweißen - Sandstrahlen - Lackieren Für weitere Arbeiten wie z.B. Härten, Nitrieren oder Verzinken arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen.

Die MI-METAL Bramati srl Er arbeitet seit 1978 in der Herstellung von mechanischen Komponenten nach Kundenwunsch gefertigt. Die MI-METAL Bramati srl ist ein Unternehmen in der Produktion von Kleindrehteile nach Kundenwunsch spezialisiert, mit Mehrspindel-Drehmaschinen und CNC. Wurde 1964 durch das Engagement von fünf Brüdern gegründet, war ursprünglich die Firma namens Gebrüder Bramley s.n.c. und er war in Canonica d'Adda entfernt. Im Jahr 1978 die Notwendigkeit für eine neue Produktions größer, um die Schaffung einer neuen Gesellschaft führt, die MI-METAL Bramati srl in Fara Gera d'Adda, die nach einigen Jahren nimmt Brüder Bramley s.n.c. basiert wodurch eine Einzel realtà.Specializzata bei der Herstellung von kleinen und mittleren Serien mit Drehautomaten C.N.C. Mittel- und Großserien mit Mehrspindel-Drehautomaten, ist in der Lage, dank der Flexibilität und der großen Flotte, um die Bedürfnisse der cliente.I Hauptbereiche in denen wir tätig sind, zu erfüllen: 1. Erdbewegungsarbeiten 2. Automobil 3. Magnet 4. Beschläge Hoch- und Niederdruck 5. Design und Möbel 6. Kupplungen 7. Speisen und bevering

CNC-Fräsen, CNC-Drehen & CNC-Prototyping "Made in Germany". Bienek Feinmechanik ist Ihr führender Systemlieferant rund um die moderne Zerspanung. Präzision. Kompetenz. Innovation. Das „All-in-One“ Rundum-sorglos-Paket im Bereich CNC-Produktion. Die Bienek Feinmechanik GmbH wurde Im Jahr 1970 von Erich Bienek als Feinmechanik & Apparatebau GmbH in Hetlingen gegründet. Die Schwerpunkte lagen in den Anfangsjahren vor allem in der Drehbearbeitung von Kleinteilen in mittelgroßen Serien. Durch Zuverlässigkeit und Qualität konnten wir unseren Kundenstamm kontinuierlich erweitern. Daraus resultierend wurden Investitionen im Bereich CNC-Universaldrehmaschinen und CNC-3-Achs-Vertikalfräsmaschinen getätigt. Denn bereits damals war uns bewusst, dass die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteile nur mit den modernsten Maschinen realisiert werden kann. Mit dem steigenden Volumen von Aufträgen und Stückzahlen wurde Anfang 1990 der Umzug nach Wedel und die Vorbereitung auf die erste vollautomatisierte CNC-Universaldrehmaschine vollzogen. 1996 war es dann soweit: Im Zuge des ersten Anbaus wurde unserer Produktionsfläche erweitert und wir konnten die erste 5-Achs-CNC-Fräsmaschine, eine DMU 50 V, in Betrieb nehmen. Unser Innovationswille als Systemlieferant für ein breit aufgestelltes Produktionsspektrum führte dazu, dass wir zwischen 2006 und 2014 unsere Produktionsfläche von ca. 1.000m² auf fast 3.000m² steigern konnten. In diesem Zeitraum erfolgte ebenfalls die Anschaffung diverser CNC-Bearbeitungszentren mit dem Schwerpunkt Dreh-Fräs-Bearbeitung und Fräs-Dreh-Bearbeitung, in der Kombination mit dem Aufbau hausinterner Beschichtungsanlagen. 2017 erfolgte die Umbenennung in Bienek Feinmechanik GmbH. Im Jahr 2020 feiern wir unser 50-jähriges Firmenbestehen als Familienunternehmen in zweiter und dritter Generation. 50 Jahre Bienek, das sind 50 Jahre Tradition, Mut, Leidenschaft und Flexibilität in der CNC-Produktion. Überzeugen Sie sich selbst von unserem einzigartigen Konzept, welches individuelle Kundenwünsche, bei höchster Qualität mit modernster Technologie, in den Vordergrund stellt.

Wir haben als M+L Werkzeugmaschinen GmbH unseren Ursprung im Großhandel mit Werkzeugmaschinen, mussten jedoch im Laufe der Jahre feststellen, dass durch die immer mehr geforderte Individualität, Anpassungsarbeiten an den Maschinen notwendig geworden sind. Basierend darauf haben wir in unserer kleinen Fertigung Fräs- und Dreharbeiten übernehmen dürfen. Darüber hinaus bekamen wir von Kunden immer häufiger Anfragen nach der Übernahme von kleinen Serien und Einzelfertigungen, die vorerst keine Maschineninvestition tätigen wollten. In 2018 haben wir uns dazu entschlossen, unter der Marke CNCwerk eine eigene Plattform hierfür zu schaffen. Neben der Fertigung von Fräs- und Drehteilen unterbreiten wir Ihnen auch gern Spannlösungen im Vorrichtungsbau und liefern komplette Baugruppen. Gegründet in 2004 können wir als Experte für Fräs- und Drehtechnologien ein sehr gutes Gesamtpaket aus einem modernen Maschinenpark, effektiven Spannlösungen und Werkzeugen mit einem hohen Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter bieten. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich von uns! http://ml-cncwerk.de/kontakt/

MONARI "Constructions"

Vom Rohling zum Fertigteil Ihr Spezialist für Präzisionsteilefertigung Mit neuester Fertigungstechnologie fertigen wir zu einem hervorragenden Preis- und Leistungs-Verhältnis. High-Tech-Produktion Zerspanungstechnologie CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unsere hochmoderne Fertigung schafft die Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit. In Kürze wird auf Schrumpfwerkzeuge umgestellt, für noch höhere Präzision. Eine perfekte Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilung über die Programmierung bis zur Fertigung (DNC- Betrieb) gewährleistet präzise und hochwertige Werkstücke bei kürzesten Durchlaufzeiten. Im Bereich Blechtechnologie werden Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Kompetente Mitarbeiter stellen auf mehr als 3.500 qm mit Hilfe modernster Fertigungstechnologien Blechformteile und Baugruppen her. Dabei sind komplexe Lösungen von der Konstruktion, dem Musterbau, über die Fertigung inklusive der Oberflächenveredlung und der Montage einelner Bauteile bis hin zur Logistik unsere Stärke. Wir bieten die optimale Produktpalette für die komplette Bearbeitung aus einer Hand. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte!

Wir liefern unseren Kunden individuelle und umfassende Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen für Faserverbundbauteile. Spezialisiert auf individuelle Sonderanfertigungen, sowie kosteneffiziente Serienfertigung aus GFK und CFK bieten wir unseren Kunden den gesamten Entwicklungsprozess von der Idee zum Produkt.

+ Wir sind Entwicklungspartner und schaffen für unsere Kunden unternehmensübergreifende Wettbewerbsvorteile + Fertigungsgerechte Entwicklung von Drehteilen mit höchstem technischen Anspruch für mittlere und große Serien (500  +5 Mio. Stück / Jahr) + Effiziente Produktion von der Stange bis zum Bauteil „fertigfallend“ auf hochmodernen CNC-Drehautomaten und Drehfräszentren im Durchmesserbereich von 10 – 65mm

UNSER UNTERNEHMEN wurde 2004 gegründet und ist aus der jahrelangen CNC-Fertigung von Klein- und Großserien seit 1989 hervorgegangen. Durch unser Know-How und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Projekte extrem schnell und in bester Qualität zu fertigen. Wir bieten außerdem 5-Achs-Simultanfräsen, welches die Königsdisziplin beim Fräsen ist und großes Wissen erfordert. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot und stehen Ihnen für Fragen rund um den Bereich Prototypen als Ansprechpartner zur Verfügung.

Wir sind ein türkisches Fertigungsunternehmen mit Sitz in Istanbul und spezialisiert auf die hochpräzise Bearbeitung von komplexen Bauteilen mit 5-Achs-CNC-Technologie. Wir fertigen Einzelteile, Klein- und Mittelserien für die Luftfahrt-, Medizin-, Maschinenbau- und Sonderanlagenbau-Branche. Unsere Produktion umfasst die komplette CNC-Bearbeitung inklusive Fräsen, Bohren und 3D-Konturfräsen mit modernsten Maschinen. Alle Teile werden zu 100 % geprüft und inklusive Materialzertifikaten und Messprotokollen geliefert. Wir liefern Ihre Teile direkt an Ihr Werk – ohne zusätzliche Zoll- oder Transportkosten. Dank unseres Standorts in Nürnberg (Deutschland) können wir schnell, flexibel und direkt kommunizieren.