Über 125 Jahre Formen aus Leidenschaft Hülsen ist im besten Sinne des Wortes ein Familienunternehmen: Wir arbeiten mit hohem Engagement für „unser“ Unternehmen, nutzen dabei flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege, um schnell auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Unsere Tradition ist die Wurzel, auf der unsere heutigen Stärken wachsen. Dazu gehören unsere hohe Produktqualität, absolute Verlässlichkeit, die enge Partnerschaft zu unseren Kunden und natürlich innovative Produktlösungen. Die Produktion von Rohren, Rohrbögen und Fittings aus Werkstoffen wie Aluminium, Kupfer und anderen NE-Metallen entspricht unserer Kernkompetenz. Durch entsprechende Neuinvestitionen können wir ab sofort im Bereich von Klein- und Mittelgroßserien auch Rohre und Rohrfittings aus Edelstahl anbieten

Wir sind Spezialisiert auf die Herstellung von Dreh und Frästeile auf modernsten CNC Maschinen,und bieten Einzel und Serienfertigung sämtlicher Maschinenbauteile . Lohnfertigung auf neuen CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentrum. Reparaturen und Instandsetzungen von Maschinenbauteilen . unsere Produkte Unsere besondere Kompetenz liegt im Drehen, wo wir mit unseren Drehmaschine inkl. Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen ( Stückzahlen von 30 bis ca. 5000 Stk) gute und Preiswerte Arbeit bieten können. Auf dem CNC Bearbeitungszentrum können wir auch größere Teile fertigen. Einlege-Arbeiten von Einzelteilen und größere Stückzahlen ( bis 5000 Stk. ) sind möglich. Kurze Lieferzeiten sind garantiert. Produkte und Bearbeitung Drehteile auf der CNC - Doppelspindel von Durchmesser 10 mm bis 60 mm länge von 10 bis 150 mm Drehteile auf den NC - Maschine bis Durchmesser 330 mm und länge bis 1800 mm Frästeile auf den Bearbeitungszentrum von x-1200 y-650 z-650 mm Materialverarbeitung Es werden bei uns Stähle in S355 JRG sowie alle C15- C25- C35- C45 Stähle als auch Hochwertige Edelstähle Vergütungsstähle, Messing, Bronce, Aluminium und Kunststoffe Verarbeitet. Bearbeitungsverfahren Unsere CNC Maschinen ermöglichen eine Komplettbearbeitung komplexer Bauteilen. unser Lieferbrogramm Drehteile, Frästeile, Schrauben, Spindeln, Muttern ,Normteile, Hülsen, Distanzen, Stopfen, Wellen, Achsen, Rohre, Lagerungen ,Gewindebolzen, Rollen, Naben, Scheiben, Bolzen, Spannbüchsen,Glashalter für den Fasadenbau Spannelemente Keile Keilnuten Gewinde Platten, Antriebswellen, Zahnräder, Kettenräder, Muffen ,Bronzebuchsen, Deckel, Stellringe, Klemmringe, Zylinderstifte, Stiftschrauben, Verschlußschrauben, Sonderschrauben....... Oberflächenbehandlung Verchromen, Verzinken Zusätzlich bieten wir folgende Technologien an: -Schutzgasschweißen inkl. CNC Drehtisch Rund Schweißen Schlosser Arbeiten

CNC-Fräsen, CNC-Drehen & CNC-Prototyping "Made in Germany". Bienek Feinmechanik ist Ihr führender Systemlieferant rund um die moderne Zerspanung. Präzision. Kompetenz. Innovation. Das „All-in-One“ Rundum-sorglos-Paket im Bereich CNC-Produktion. Die Bienek Feinmechanik GmbH wurde Im Jahr 1970 von Erich Bienek als Feinmechanik & Apparatebau GmbH in Hetlingen gegründet. Die Schwerpunkte lagen in den Anfangsjahren vor allem in der Drehbearbeitung von Kleinteilen in mittelgroßen Serien. Durch Zuverlässigkeit und Qualität konnten wir unseren Kundenstamm kontinuierlich erweitern. Daraus resultierend wurden Investitionen im Bereich CNC-Universaldrehmaschinen und CNC-3-Achs-Vertikalfräsmaschinen getätigt. Denn bereits damals war uns bewusst, dass die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteile nur mit den modernsten Maschinen realisiert werden kann. Mit dem steigenden Volumen von Aufträgen und Stückzahlen wurde Anfang 1990 der Umzug nach Wedel und die Vorbereitung auf die erste vollautomatisierte CNC-Universaldrehmaschine vollzogen. 1996 war es dann soweit: Im Zuge des ersten Anbaus wurde unserer Produktionsfläche erweitert und wir konnten die erste 5-Achs-CNC-Fräsmaschine, eine DMU 50 V, in Betrieb nehmen. Unser Innovationswille als Systemlieferant für ein breit aufgestelltes Produktionsspektrum führte dazu, dass wir zwischen 2006 und 2014 unsere Produktionsfläche von ca. 1.000m² auf fast 3.000m² steigern konnten. In diesem Zeitraum erfolgte ebenfalls die Anschaffung diverser CNC-Bearbeitungszentren mit dem Schwerpunkt Dreh-Fräs-Bearbeitung und Fräs-Dreh-Bearbeitung, in der Kombination mit dem Aufbau hausinterner Beschichtungsanlagen. 2017 erfolgte die Umbenennung in Bienek Feinmechanik GmbH. Im Jahr 2020 feiern wir unser 50-jähriges Firmenbestehen als Familienunternehmen in zweiter und dritter Generation. 50 Jahre Bienek, das sind 50 Jahre Tradition, Mut, Leidenschaft und Flexibilität in der CNC-Produktion. Überzeugen Sie sich selbst von unserem einzigartigen Konzept, welches individuelle Kundenwünsche, bei höchster Qualität mit modernster Technologie, in den Vordergrund stellt.

Wir haben als M+L Werkzeugmaschinen GmbH unseren Ursprung im Großhandel mit Werkzeugmaschinen, mussten jedoch im Laufe der Jahre feststellen, dass durch die immer mehr geforderte Individualität, Anpassungsarbeiten an den Maschinen notwendig geworden sind. Basierend darauf haben wir in unserer kleinen Fertigung Fräs- und Dreharbeiten übernehmen dürfen. Darüber hinaus bekamen wir von Kunden immer häufiger Anfragen nach der Übernahme von kleinen Serien und Einzelfertigungen, die vorerst keine Maschineninvestition tätigen wollten. In 2018 haben wir uns dazu entschlossen, unter der Marke CNCwerk eine eigene Plattform hierfür zu schaffen. Neben der Fertigung von Fräs- und Drehteilen unterbreiten wir Ihnen auch gern Spannlösungen im Vorrichtungsbau und liefern komplette Baugruppen. Gegründet in 2004 können wir als Experte für Fräs- und Drehtechnologien ein sehr gutes Gesamtpaket aus einem modernen Maschinenpark, effektiven Spannlösungen und Werkzeugen mit einem hohen Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter bieten. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich von uns! http://ml-cncwerk.de/kontakt/

MONARI "Constructions"

Vom Rohling zum Fertigteil Ihr Spezialist für Präzisionsteilefertigung Mit neuester Fertigungstechnologie fertigen wir zu einem hervorragenden Preis- und Leistungs-Verhältnis. High-Tech-Produktion Zerspanungstechnologie CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unsere hochmoderne Fertigung schafft die Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit. In Kürze wird auf Schrumpfwerkzeuge umgestellt, für noch höhere Präzision. Eine perfekte Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilung über die Programmierung bis zur Fertigung (DNC- Betrieb) gewährleistet präzise und hochwertige Werkstücke bei kürzesten Durchlaufzeiten. Im Bereich Blechtechnologie werden Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Kompetente Mitarbeiter stellen auf mehr als 3.500 qm mit Hilfe modernster Fertigungstechnologien Blechformteile und Baugruppen her. Dabei sind komplexe Lösungen von der Konstruktion, dem Musterbau, über die Fertigung inklusive der Oberflächenveredlung und der Montage einelner Bauteile bis hin zur Logistik unsere Stärke. Wir bieten die optimale Produktpalette für die komplette Bearbeitung aus einer Hand. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte!

Präzisionsdrehteile in Titan-Inox-Stahl und hochfestem Alu

Anhand technischer Zeichnungen und einer Liste, die in jedem vorhandenen Format eingereicht werden darf, können wir jede Art mechanischer Verbindungselemente und mechanischer Baugruppen innerhalb der vereinbarten Zeit und eines kontrollierten Budgetrahmens liefern.

Steelbo ist ein polnisches Fertigungs-Unternehmen, das Drehen und Fräsen anbietet

Wir liefern unseren Kunden individuelle und umfassende Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen für Faserverbundbauteile. Spezialisiert auf individuelle Sonderanfertigungen, sowie kosteneffiziente Serienfertigung aus GFK und CFK bieten wir unseren Kunden den gesamten Entwicklungsprozess von der Idee zum Produkt.

+ Wir sind Entwicklungspartner und schaffen für unsere Kunden unternehmensübergreifende Wettbewerbsvorteile + Fertigungsgerechte Entwicklung von Drehteilen mit höchstem technischen Anspruch für mittlere und große Serien (500  +5 Mio. Stück / Jahr) + Effiziente Produktion von der Stange bis zum Bauteil „fertigfallend“ auf hochmodernen CNC-Drehautomaten und Drehfräszentren im Durchmesserbereich von 10 – 65mm

UNSER UNTERNEHMEN wurde 2004 gegründet und ist aus der jahrelangen CNC-Fertigung von Klein- und Großserien seit 1989 hervorgegangen. Durch unser Know-How und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Projekte extrem schnell und in bester Qualität zu fertigen. Wir bieten außerdem 5-Achs-Simultanfräsen, welches die Königsdisziplin beim Fräsen ist und großes Wissen erfordert. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot und stehen Ihnen für Fragen rund um den Bereich Prototypen als Ansprechpartner zur Verfügung.

Väth Metallverarbeitung steht für Präzision, Schnelligkeit und Know-how. Wir sind in der Lohnfertigung tätig und spezialisiert auf Sonder- und Einzelteile sowie Kleinserien.

Seit 1995 sind wir am Standort Leuna, stetig "gewachsen", besonders im Bereich CNC-Zerspanung DREHEN bis AD 600 mm max. 2000 mm lang. Spezialisiert haben wir uns dabei auf Einzelteile und Kleinserien. Neben den klassischen Werkzeugstählen verarbeiten wir TITAN, ALLOY, ALU, MESSING, EDELSTAHL Bei Bedarf incl. Zertifikate APZ 3.1 und APZ 3.2(TÜV-Abnahme) sowie Ultraschall geprüfte Bauteile. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen JECKEL SYSTEME GmbH Leuna Stichworte: -- Stutzen - Einzelteile in Edelstahl, Titan, -- Steckscheiben in Edelstahl, 16Mo3, C 22.8 -- Ring-Joint-Dichtungen C 22.8, 16Mo3, Edelstahl -- Reduzierungen -- Schutzrohre - Thermofühler -- Pinolen

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 40 Mitarbeitern in der Nähe von Ingolstadt. Die Fa. HSP Schermer gibt es mittlerweile seit knapp 40 Jahren. Unser Produktionsschwerpunkt liegt in der Anfertigung von Präzisionsteilen (Genauigkeit bis 0,002 mm) für den Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Automobilbranche. Neben hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien fertigen wir auch komplette Vorrichtungen und Werkzeuge. Unsere Bearbeitungstiefe reicht vom konventionellen Drehen/Fräsen über das CNC-Drehen/CNC-Fräsen bis hin zum Schleifen (Flach-, Innen- u. Außenrund, Koordinaten etc.), dem Drahterodieren und dem Wasserstrahlschneiden. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von Stahl und Edelstahl über die Nichteisenmetalle Messing, Rotguß und Kupfer bis hin zum Leichtmetall, wie Aluminium und Titan. Über ein Netzwerk, welches wir zusammen mit unseren Unterlieferanten bilden, können wir unseren Kunden auch die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen aus einer Hand anbieten. So sind wir als Anbieter spezialisiert auf die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren, wie Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten. Unser Lieferprogramm bietet unter anderem eine Komplettbearbeitung im Bereich der Teilefertigung von: Langdrehteilen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringen, Ventilsitz, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Walze, Bolzen, Düsen Stellschrauben, Schleifdorne, Kalibriermatrize, Spindel, Blende, Dorne, Deckel, Einsatz, Flansch. Zusätzlich zu unseren mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir unseren Kunden auch Komplettbaugruppen, wie Messvorrichtungen, Prüfmittel, Lehren und Montagevorrichtungen an.

KOVIS produziert Bremsscheiben, Radsatzlagergehäuse, Bremsbelaghalter und andere Teile für alle Arten von Bahnfahrzeuge (Reisewagen und Güterwagen, S- und U-Bahn). Durch unsere Gießerei für Grauguss (EN-GJL) und Sphäroguss (EN-GJS) bieten wir auch Modellbau und die Gussfertigung, inklusive Bearbeitung, in Großserien als auch in Kleinserien an. Im Bereich Bearbeitung sind wir der ideale Partner fürs Drehen, Fräsen, Bohren und Auswuchten. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung von größeren Präzisionsteilen (1600×1200 mm, Durchmesser bis 1800 mm, Gewicht bis 6.000 Kg). Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie Nichteisenmetalle wie z.B. Kupfer, Messing und Aluminium, usw. Mit externen, leistungsstarken und zuverlässigen Partnern in unmittelbarer Nähe können wir auch Verzahnung, Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung anbieten. Wir haben ein Zertifikat für Schweißen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen nach DIN EN 15085-2. Für unsere Bahnprodukte (Bremsscheiben, Achslagergehäuse, Bremsbelaghalter) haben wir von sämtlichen Bahnbehörden, wie z.B. von der DB (wo wir Q1 Lieferant sind), ÖBB, SBB, SNCF, usw., Produktzertifikate/Zulassungen erhalten. Weiter haben wir eine Zulassung von Westinghouse für mechanische Bearbeitung von Kritischen Baukomponenten, wie z. B. von Rotoren, Statoren und Teilen des Wassereinführungssystems der Primär- und Sekundärseite des Atomkraftwerks Krsko (Slowenien). Wir beliefern regelmäßig unsere slowenischen, vor allem aber europäischen Kunden (GER, AUT, SUI, FRA, SWE, POL, CZ, SVK, HUN, ROM, DEN, BLG, CRO, SRB, …). Auch weltweite Lieferungen (z.B. USA, CAN, EGY, KSA, ...) sind für uns nichts Ungewöhnliches.

Das Werkzeugmanagement umfasst: • Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden • Erstellung Ablaufpläne in MS-Project • Laufende Statusberichte • Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher • Kontrolle Einhaltung Termine • Fortschrittsüberwachung • Bewertung getätigter Arbeiten • Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten • Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung • Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung • Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen. Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt. Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden. Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit. Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner. Werkzeug und Formenbau Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)

Wir sind ein kleiner Meisterbetrieb im Bereich Maschinenbau, spezialisiert auf die Fertigung von Drehteilen und den 3D-Druck. Neben der Fertigung von Einzelteilen, sowie kleinen Serien gehören auch die Erstellung von 3D Dateien, Plänen und der Nach- bzw. Umbau von Teilen zu unseren Stärken .

Wir sind ein slowenisches Unternehmen mit mehr als 25 Jahren Erfahrung im CNC-Drehen und Fräsen.

Hallo, Wir sind ein kleines Unternehmen in Polen. Bisher haben wir uns mit der Vorbereitung von Autos für den Motorsport beschäftigt. In diesem Jahr haben wir einen CNC-Drehautomaten angeschafft, der uns beim Vorbereiten der Autos hilft, aber auch lange Teileserien produzieren kann, da er mit Stangenlader, Fertigteilaufnahme, zwei Spindeln und Späneauswurf ausgestattet ist. Wir arbeiten auch eng mit der Firma meines Freundes zusammen, die über mehrere Drehautomaten und Fräszentren verfügt, weshalb wir umfassend aufbereitete Teile liefern können. Wir haben eine Autodesk Fusion360-Lizenz. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der CNC-Bearbeitung, zuvor habe ich in einem großen Unternehmen gearbeitet, das sich mit der Automatisierung des Produktionsprozesses befasste, weshalb ich an vielen großen Projekten teilgenommen habe. Von der Idee, über Konstruktion, Teilefertigung, Montage, Inbetriebnahme, Prüfung und Installation beim Kunden vor Ort. Vielleicht müssen Sie Teile in perfekter Qualität und zu einem attraktiven Preis herstellen? Wir werden gerne zusammenarbeiten. Bitte kontaktieren Sie mich bei Interesse. Mit freundlichen Grüßen