Die Precise Metal Production GmbH & Co. KG steht für Kompetenz, Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Ein hochmoderner Maschinenpark der neuesten Generation garantiert eine hohe Vielseitigkeit. So ist dieser innovative Fachbetrieb auch bei Engpässen immer lieferfähig, sodass eine stetige „just-in-time“ Versorgung mit CNC-Drehteilen gewährleistet werden kann. Auch ermöglicht ein modernes Werkzeugmanagement einen störungsfreien Produktionsablauf, da Ausfälle von Werkzeugen sofort kompensiert werden können. Ein ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein unterstreicht die Position des Unternehmens als Top-Lieferant am Markt, da in allen Arbeitsgängen durch detailierte Prüfungen eine optimale Qualität der Drehteile sicherstellt wird.

„Wir finden brillante Lösungen für kunststofftechnische Aufgaben und setzen diese in Serienproduktion um“ - Kunststoff - Spritzguss - Folienextrusion - Tape & Reel - Systeme - Montage / Konfektionierung - Werkzeugbau Wenn wir sagen, wir sind die „Kunststofflösungsfinder“, dann klingt das ein wenig abstrakt. Aber vielleicht waren wir das ja schon ein klein wenig vor über 30 Jahren, als wir ganz klein mit 5 alten Spritzgussmaschinen und einer Hand voll Mitarbeiter angefangen haben. Aber ganz sicher nicht so bewusst wie heute, wo rund 100 Mitarbeiter ihre Identität darin sehen, auf dem Gebiet der KU Technik (Spritzguss, Folienextrusion, Werkzeugbau) brillante Lösungen für Aufgaben und Probleme zu finden und in Serienproduktion umzusetzen. Für uns setzt das voraus, in Alternativen zu denken, auf Vielfalt zu setzen und sich von alten Paradigmen zu lösen. Unsere Kunden sind überwiegend Industriekunden aus sehr unterschiedlichen Branchen. Darunter sind viele sehr namhafte und in ihren Branchen führende Unternehmen ... kleinere genauso, wie große Konzerne. Was bei allen gleich ist, ist die sehr langjährige Zusammenarbeit, die uns verbindet.

Wir Drehen und Fräsen, insbesondere im Bereich CNC, wie Sie es wollen und soviel Sie wollen. Mit Flexibilität und Fachkompetenz fertigen wir schnell und effizient sowohl hohe Losgrößen als auch Einzelteile mit sehr hohem Anspruch. Der Materialzuschnitt bis Ø 250 ist für unsere CNC Sägeautomaten Standard. Wir verarbeiten die verschiedensten Werkstoffe: von Kunststoffen über Nichteisenmetallen bis hin zu Duplex Stahl. In Kooperation mit unseren Partnern bieten wir auch Komplettlösungen für Ihr Vorhaben an. Wir fertigen Ihre Werkstücke incl. Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung und fügen diese nach Ihren Angaben zu Baugruppen zusammen. Durch laufende Investitionen in unseren Maschinenpark sichern wir den neuesten Stand der Technik und erfüllen Ihren Auftrag bestmöglich. In unserem motivierten und kompetenten Team konzentriert sich jeder Einzelne professionell auf Ihren Auftrag. Außerdem bieten wir Ihnen: Abholung und Anlieferung der Fertigungsteile Rohteilzuschnitt auf CNC Sägeautomaten Schweißen (MIG / MAG, WIG, Elektro) Montage von Baugruppen

Im Jahr 1949 begann die Firma unter dem Namen MAS als Ausleihstation für Maschinen, mit der Reparatur und Instantsetzung von Landmaschinen.1962-1983 Die MAS baute ihre gute Position weiter aus und übernahm dazu noch Die Generalüberholung von LKW.1983-1991 Die Instandsetzung wurde eingestellt. Analog dazu wurde eine Fertigungslinie für Verpackungsmaschinen aufgebaut. Ab 1990 unter dem Namen NAMAG GmbH.1992 Firmenübernahme durch die Dechamps Gruppe und unter neuem Namen ab 1994 im Bereich Maschinenbau und Formkastenbau tätig. Durch den Kauf erweiterte sich das Betätigungsfeld auch auf Hydraulikkomponenten. Das Schwesterunternehmen Bucher Hydraulics (ehemals Oelhydraulik Altenerding bei München) verkaufte ihre Anteile im Jahr 2013, so dass die NAMAC Maschinenbau GmbH & Co. KG von da ab, als eigenständiges Unternehmen am Markt besteht.

Unternehmen, das seit 45 Jahren in der Herstellung von Bürstenhaltern für Elektromotoren, in der Feinmechanik und in der leichten Schreinerei tätig ist.

Limrol ist ein Unternehmen, das seit 1996 tätig ist. Wir beschäftigen uns mit Bedachungen, Blechzubehör, Blechbiegen bis 7 Meter, Abdichtung, Schlosserei und Metallverarbeitung mit Drehbänken, CNC-Stanzen und Metallschneiden bis 20 Millimeter.

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

XipeX Engineering wurde im Jahr 2012 gegründet und zeichnet sich seitdem mit langjähriger technischer Erfahrung im Bereich allgemeiner Maschinenbau, Energietechnik, spanende Fertigungsverfahren und Umwelttechnik aus. Unsere Kernkompetenzen umfassen das komplette Spektrum des konstruktiven Maschinenbaues im Bereich der Entwicklung in Bezug auf die Erarbeitung von technischen Konzepten, der Konstruktion bis hin zur mechanischen Prototypen- bzw. Serienfertigung. Hauptsächlich wurde sich auf die CNC Fertigunsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Räumen und Bohren spezialisiert. Weiteres wird jegliche Art der Oberflächenbeschichtung angeboten Weitere Standbeine definieren das Consulting bzw. die technische Beratung für sämtliche Projekte im Bereich Mechatronik, Maschinenbau und Energietechnik sowie die aktive Bearbeitung von Innovationsprojekten. Höchste Priorität für uns hat die Kundenzufriedenheit, welche Qualität, Termintreue, Know How sowie Kommunikation voraussetzt.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen und bieten Ihnen fast alles was es im Bereich von "bearbeiten von Metall" gibt. - Drehen - Fräsen - Blechbarbeitung - Schweißkonstruktionen - und vieles mehr..

Unser kürzlich geborenes Unternehmen besteht aus 2 spezialisierten erfahrenen Müllern Jahre und Jahrzehnte im Bereich der Feinmechanik. Unsere Müller haben gearbeitet In den vergangenen Jahren hatten Mitarbeiter Ihrer Lieferanten daher die Möglichkeit, sich über und zu informieren Führen Sie viele Ihrer mechanischen Teile aus. Im Moment sind wir noch nicht für den Wechsel von Jobs gerüstet, aber wir hoffen zu wachsen und in der Lage zu sein bieten Sie unseren Kunden auch diese Art der Verarbeitung. Wir verlassen uns auf externe Mitarbeiter, wenn es um die Bearbeitung von Details geht. Wir bieten Ihrem Unternehmen Professionalität, Marktpreise und die Einhaltung von Lieferzeiten. Als Werkzeugmaschine haben Sie 2 Arbeitsplätze mit Lauf von X 1000 Y 500 Z 450 Wenn Sie uns nur für ein Angebot kontaktieren möchten, können Sie dies unter den folgenden Adressen tun: email: info@bs-meccanica.it Tel. 011-450.69.89

Enikon Aerospace („Enikon“) ist das weltweit größte Unternehmen, das die Lackierung und Veredelung von Innenverkleidungsteilen für die zivile Luftfahrt anbietet. Neben den verschiedenen Arten der Oberflächenbearbeitung - automatisierte und manuelle Lackierung, HTPT Verfahren, etc. - liefert Enikon auch den Vor- und Endmontage von Interior- Bauteilen. Unser Fokus liegt auf Verbund- und Kunststoffkomponenten. Am Enikon Standort in Zagreb können Kunststoffteile auf hochmodernen 5-achs CNC Maschinen beschnitten werden.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Neuenrade und haben über 5 Jahrzehnte Erfahrung im Werkzeugbau. Damals, rein auf Erodieren spezialisiert, besitzen wir heute einen Maschinenpark der sich über CNC Fräsmaschinen mit 5-Achsen, Senk- und Draht- Erodiermaschinen erstreckt. Mit den Programmen Mastercam und Mecanic fertigen wir Ihre Bauteile in 3D. Zu unserem Portfolio gehören Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Tiefziehen), Vorrichtungsbau, Prototypenwerkzeuge, Normalien etc. Gerne begleiten wir Sie mit unserem Know-how von der Idee, bis zur Umsetzung, sowie über die laufende Produktion und der Wartung Ihres Werkzeug´s. Wir bleiben stets Ihr Ansprechpartner! Unser Team besteht aus langjährig erfahrenen- und jungen dynamischen- Mitarbeitern. Wir zeichnen uns durch Flexibilität, hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir legen ebenfalls viel Wert auf enge Kommunikation mit unseren Kunden um Probleme zu vermeiden und Standzeiten zu verringern. Oft reichen die eigenen Kapazitäten für komplexe Werkzeuge oder auch einzelner Bauteile nicht aus, hier springen wir gerne auch kurzfristig für Sie ein. Sprechen Sie uns einfach an!

Brovedani Gruppe ist ein Hersteller von Präzisions mechanischen Komponenten mit Sitzplätzen in Italien, der Slowakei und Mexiko. Es hat 4 Seiten und 5 Produktionsanlagen und 1 Hub Logistik. Seine Stärken sind Organisation, Kreativität sowie eine bedeutende Innovationsgeist auf den Bereich der B2B-Mechanik angewendet wird, nicht nur bei der Konzeption von Produkten, sondern auch durch die Ausbildung der Teams, die die Produktionsprozesse und deren Industrialisierung zu entwickeln. Der innovative Geist, um den Erfolg der Gruppe, die Brovedani zu einem strategischen Lieferanten für multinationale Unternehmen wie Bosch, Thyssenkrupp, Phinia, Marelli, Eaton, Sanden, Denso, Schaeffler und andere beigetragen hat. Durch kontinuierliche Investitionen in Produktionsmittel, erreicht die Brovedani Group einen Umsatz von mehr als 100 Millionen Euro, mehr als 800 Mitarbeiter. Corporate-Websites, ISO TS 16949 und UNI EN ISO 14001: Die ständige Engagement des Konzerns, die Qualität wird durch die in den letzten Jahren erhalten Zertifizierungen, genauer demonstriert.

Die KML Precision Machining GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum im Bereich der Fertigungstechnik. Seit 2013 treten wir als Fertigungspartner für technologisch anspruchsvolle Fertigungsteile in sämtlichen Materialien auf. Neben der mechanischen Bearbeitung können auch OBerflächen, Wärmebehandlung und Teilmontagen angeboten werden. Fertigung von Präzisionseinzel- und Serienteilen Fertigung von Baugruppen (inkl. Montage und Messprotokoll) Komplexe 3D- und 5-Achsfräsbearbeitungen in sämtlichen Materialien Freiformflächenbearbeitung Exzenterteile Nockenherstellung Alle gängigen Datenformate (z.B. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, etc.) können zur Übermittlung der Artikeldaten verarbeitet werden.

Ciemme 80 ist ein italienisches Unternehmen mit Sitz in der Emilia-Romagna tätig. Wir sind in der Zerspanungstechnik taetig. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, fertigt Ciemme 80 nach Kundenanforderung hochwertige Dreh- und Frästeile in allen Materialien. Gefertigt werden Einzelteile, kleinere Serien, Prototypen und komplette Baugruppen vor allem für die Branchen Automation, Maschinenbau, Automobilindustrie, Metallurgie, die Getränke-, Verpackungs- und Pharmaindustrie. Das Unternehmen versteht sich als Systemlieferant. Ciemme 80 verfügt neben traditionellen Maschinen über modernste CNC-Technik bis hin zu 5-Achsen-Bearbeitung sowie über ein leistungsstarkes CAD/CAM-System (SOLID WORKS/SOLID CAM). Diverse weitere Serviceleistungen wie Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen, Funkenerodieren, Verzahnung, Schleifen oder andere Weiterbearbeitungen stellen kein Problem dar. Korrespondenz: deutsch

wir, als elzem technical metal, sind ein unternehmen, das im bereich zerspanungs- und zerspanungswerkzeugvertrieb tätig ist.

Angesichts der Möglichkeiten unserer Werkzeugmaschinen können wir dies sicherstellen Herstellung von hochpräzisen Teilen und deren Bearbeitung kleine, mittlere und große Werkstücke. Mit unseren Maschinen, die für 2D-, 2,5D-, 3D- und 5D-Schnitt geeignet sind, können wir produzieren eine Vielzahl von Teilen. Für unsere Technologie verwenden wir verschiedene 3D-Modelle, die in unserem zur Verfügung gestellt werden CAD/CAM-System unserer Kunden, um unsere Effizienz zu steigern.

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.