Mit höchster Fertigungstiefe produzieren wir mit über 150 Mitarbeitern für weltweit führende Hersteller des Maschinenbaus. Wir liefern Ihnen einbaufertig bearbeitete, beschichtete und montierte CNC-Dreh- und Frästeile, Schweißbaugruppen sowie Systemkomponenten. Wir realisieren innovative Neuentwicklungen, optimieren Ihre Prozesse und schaffen Einsparpotenziale durch unsere besondere Fertigungstiefe. Unsere Leistungen im Überblick: CNC Drehen CNC Fräsen Räumen Auswuchten Schweißen Oberflächenbeschichtung Montieren Werkzeugbau Unser Unternehmen wurde 1946 als Genossenschaft für Stahl- und Schneidwaren „GESTA“ gegründet. Als Betriebsteil des Kombinat Fortschritt Landmaschinen fertigten wir bis 1990 landwirtschaftliche Geräte und Baugruppen für Landmaschinen, wie z.B. Variatoren und größere Schweißkomponenten. Seit 1990 haben wir uns als Maschinenbau Dahme GmbH kontinuierlich zu einem führenden mittelständischen Unternehmen als leistungsstarker Zulieferer für weltweit führende Maschinenhersteller unterschiedlicher Branchen weiterentwickelt. Auf 10.000 m² Produktionsfläche, mit über 50 CNC-Maschinen und einer modernen Nasslackieranlage fertigen wir nach kundenspezifischen Vorgaben eine große Bandbreite an Einzelteilen und Baugruppen in kleinen und mittleren Losgrößen. Auf internationalen Märkten kaufen wir selbstständig Rohmaterialien wie Grau- und Sphärogussteile, Schmiedeteile und sonstige Stahlmaterialien ein. Nach der Bearbeitung, Beschichtung und Montage der Bauteile liefern wir diese weltweit an die Montagebänder von führenden Fahrzeug- und Maschinenherstellern. Leistungsstarke Kooperationspartner ergänzen unsere besondere Fertigungstiefe. Von der Entwicklungsphase, dem Musterbau bis zur Serienfertigung profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung.

In Sachen Kunststoffzerspanung von Anfang an dabei. Im Jahre 1971 wurde die Firma von Alfred Schweizer in die Handwerksrolle eingetragen und das Kunststoffzerspanen wurde in einer kleinen Halle zur Leidenschaft. Der heutige Betrieb ist in einem denkmalgeschützten Gebäude im Dorfzentrum des Kleinodes Gemünda eingegliedert. Mit viel Aufwand und Liebe zum Detail wurde ein Gebäude nach dem anderen von der Familie Alfred Schweizer renoviert und als Produktionsstätte genutzt. Bestand in den ersten Jahren der Firmengeschichte unser Maschinenpark lediglich aus Drehautomaten, wurde dieser in den folgenden Jahren kontinuierlich um CNC- gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen erweitert. Die Grenzöffnung 1989 und die Wiedervereinigung brachten unseren Produktions-Standort aus dem ehemaligen Zonenrandgebiet in eine zentrale Lage Deutschlands, der nunmehr auch eine hervorragende Infrastruktur aufweist. Im Jahre 1994 trat Sohn Marcus Schweizer in die Firma ein. Um den Standort zu erhalten und den Betrieb zu vergrößern wurde eine weitere Produktionshalle im Stil der alten Gebäude erbaut und im Inneren auf die Anforderungen eines modernen Betriebs zugeschnitten, der mittlerweile einen Industriecharakter bezüglich der Produktpalette aufweist. Das äußere Erscheinungsbild der Gebäude, sowie der zentrale Standort lässt nicht vermuten, welch hochtechnisierte Fertigungsverfahren auf ca. 1000qm angewandt werden. Durch die enge Zusammenarbeit von jung und alt sind in unserem Betrieb Werte wie Disziplin, Ordnung und Ehrlichkeit gegenüber Kunden und Lieferanten genauso selbstverständlich, wie ständiges Streben nach Innovation und Fortbildung. Unsere Leistungsspektrum Auf modernen CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen werden unterschiedlichste Kunststoffe bearbeitet, die sich in Konstruktions-Kunststoffe (z.B. PA, POM, PET, PC PP, PE, ABS, PMMA) und Hochtemperatur-Kunststoffe (z.B. PVDF, PTFE PEEK, PI, PAI, PBI,) einteilen lassen. Diese Kunststoffe können verschiedenste Modifikationen aufweisen. Individuelle und flexible Fertigung von Prototypen nach Kundenwunsch bis hin zu Mittelserien sind unsere Stärke. Die Produkte finden sich zum Beispiel in der Medizintechnik und der Reinraumtechnik, Elektrotechnik, Steuer- und Regelungstechnik, Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie und in vielen weiteren Bereichen wieder. Partnerschaftlich entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte.

Als im Harz ansässiges Unternehmen der Sonder- und Einzelfertigung haben wir uns auf die Fertigung von Apparaten und Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, wie PP, PE und PVC, spezialisiert. Unser Produktionsprogramm umfasst: - Fertigung druckloser Behälter aus PE, PP und PVC, - Rund- und Rechteck-Behälter mit und ohne Isolierung, - Behälterausrüstung und Verrohrung, - Spezialanfertigung von Einzelstücken, - Sonderanfertigung kleiner Serien nach Zeichnungsvorgabe, - Warmgas- und Extrusionsschweißen nach DVS, - Maschinelles Abkanten und Stumpfschweissen durch CNC-Automaten, - Elektronische Dichtigkeitsprüfung. Sie benötigen z. B. Chemiekalienbehälter, Schadstoffbehälter, Spezialbehälter, Laugenbehälter, Beizwannen, Beizkörbe, säurefeste Apparate, Rührwerkbehälter, Pflanzenwannen, Auffangwannen, Wasserspeicherbehälter warm/kalt im Abwasserbereich zur Abwasserbehandlung , Abwasserreinigung und für Abwasseraufbereitungsanlagen,sowie in der Fischzucht, Landwirtschaft und im Nahrungsmittelbereich. Besuchen Sie unsere Hompage und lassen Sie sich zeigen, wie und was wir produzieren oder fragen Sie uns.

50 Jahre Erfahrung sprechen für sich Wir sind ein Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren in der mech. Fertigung tätig ist. Unsere jahrelange Erfahrung und hervorragende Qualität sprechen für sich. Schon immer war und ist es für uns selbstverständlich, uns voll und ganz auf unsere Kunden einzustellen und für individuelle Probleme, individuelle Lösungen zu finden. Beschaffung, Fertigung & Oberflächen-/Wärme-behandlung aus einer Hand. Maximale Flexibilität durch individuelle Komplettlösungen für unsere Kunden. Kürzeste Lieferzeiten und bestechende Qualität für vollste Kundenzufriedenheit. Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (angelehnt an VDA6.1). ​Für weitere Auskünfte oder zur Präsentation unseres Betriebes, auch in Ihrem Hause, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihre Anfragen werden wir umgehend und zuverlässig bearbeiten

Das gesamte Spektrum der Blech- und Metallverarbeitung - Alles aus einer Hand. Die 1975 als Unternehmen zur Herstellung von Fettversorgungsanlagen und Containersystemen gegründete Firma Schaller Technik GmbH bietet seit 1995 auch das gesamte Spektrum der Blech- und Metallbearbeitung aus einer Hand. Wir sind ein Komplettanbieter, der seine Kunden von der Konstruktion bis zur Montage begleitet, berät und unterstützt. Im Bereich Planung und Konstruktion sind wir durch ein Team, das aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren besteht bestens aufgestellt. Flexibilität und rasche Reaktionszeiten sind in der heutigen Zeit unumgänglich. Ein großes Lager mit einer Vielfalt an Blechen und anderen Rohmaterialien ermöglicht kurze Lieferzeiten. Auch Kleinstmengen können innerhalb kürzester Zeit hergestellt werden. Service ist für uns besonders wichtig. Daher liefern wir nicht nur zuverlässig, wir unterstützen Sie auch gerne bei Ihrer Montage. Außerdem bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer Just-in-time-Lieferung für Abrufaufträge.

Wir sind ein junger, wachsender Familienbetrieb und bieten Ihnen: von Klein- bis Großserien und auch Einzelteilfertigung in der Größenordnung von 1 bis 5. Unsere Aufgabenbereiche sind: - Fräsen - 3D Fräsen - Bohren - Gewindebohren - Sägen Auf Basis einer Anfrage mit Zeichnung oder Muster werden wir Ihnen gerne ein Angebot erstellen. Wir danken für Ihr Interesse und verbleiben mit freundlichen Grüßen Ihr Team der ATS Präzision

Seit 35 Jahren fertigen wir Qualität, die fliegt! Unsere High End Fertigungsteile sind fester Bestandteil in der Luft- und Raumfahrtbranche. Ebenso sind wir im Bereich der Medizintechnik zu Hause und schaffen hier Durchblick für unsere Kunden. Neben der klassischen Fertigung von Hochpräzisionsteilen – häufig mit Sonderwerkstoffen wie Invar, Kovar oder Inconel - bietet unsere eigene Engineering Tochter maßgefertigte Sonder- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in vielen Branchen. Nach zwei Generationen in Familienhand, ist die Meidlinger Gruppe Ende 2020 in neue, verantwortungsvolle Hände übergegangen und der Umbruch für eine neue Zukunft wurde eingeleitet.

Die Firma Heike Hagner-Gerdsmann wurde 1991 als metallbearbeitendes Unternehmen in Schwelm gegründet. Wir sind im Bereich der CNC - gesteuerten Zerspanungstechnik tätig. Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Serien und arbeiten hier vorwiegend für den Schienen- und Gleisbau, die Automobilindustrie im Bereich Nutzfahrzeuge, die Bauindustrie und Betriebe im Bereich der Fördertechnik, sowie für den Maschinen und Anlagenbau. Schwerpunktmäßig fräsen und bohren wir in reiner Lohnarbeit die beigestellten Produkte unserer Kunden auf modernen CNC-gesteuerten Zerspanungszentren. Ein großer Maschinenpark baugleicher Bearbeitungszentren, sowie die Arbeit im Schichtbetrieb ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität. Die Fertigung großer Serien ist unser Tagesgeschäft. Unser Unternehmen erfüllt seit 1998 die Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm DIN EN ISO 9001:2008. Seit 2018 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Der schlanke Aufbau unseres Unternehmens garantiert eine zügige, unkomplizierte Auftragsbearbeitung und Kommunikation.

Wir sind ein zerspanendes Unternehmen mit einer großen Anzahl an automatisierten Maschinen. Wir fertigen Serien mit Losgrößen von 100 bis 10000. Durch moderne Messmaschinen und einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen stets die beste Qualität. Wir liefern nicht nur innerhalb Deutschlands, sondern auch über die Landesgrenzen. So haben wir z.B. viele niederländische Kunden.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

- - - Wir sind Ihr Partner für Carbonfaser-Bauteile - - - Carbon hat viele herausragende Eigenschaften. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Ideen und Konstruktionslösungen in die Realität umzusetzen. Unser Fokus liegt auf Carbon – Die Ver- und Bearbeitung von Halbzeugen aus carbonfaserverstärkten Kunststoffen ist unsere Stärke. Bauteilabmessungen bis zu 2.200×900 mm sind dabei keine Seltenheit. Das Verkleben oder Einbringen von Gewindeeinsätzen macht Carbon zugänglich für verschiedenste Anwendungen und überzeugt durch herausragende technische Eigenschaften gegenüber Alternativen wie z. B. Aluminium oder Kunststoff. Sollte Carbon für Ihren Anwendungsfall trotzdem nicht das Optimum sein, unterstützen wir Sie mit alternativen Faserverbundwerkstoffen wie Glasfaser, Aramidfaser oder auch Halbzeugen aus Sandwich-Strukturen.

Wir sind ein CNC-Fertigungsunternehmen, das sich auf das Fräsen spezialisiert hat. Wir verarbeiten alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Wir bearbeiten Stahlkonstruktionen und stellen Spritzgussformen her. Wir arbeiten an neuen Haas-Maschinen mit Renishaw-Spindelsonden.

Willkommen bei Ihrem Partner für Maschinen- und Anlagenbau! Wir sind ein führendes Unternehmen mit Sitz in Krefeld, spezialisiert auf die Herstellung und Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Expertise erstreckt sich über den Bau von Maschinenbauteilen, Drehteilen, Frästeilen und Schweißkonstruktionen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Fertigung von Präzisionsteilen: Hochqualitative Dreh- und Frästeile für verschiedenste Anwendungen. Schweißkonstruktionen: Robuste und zuverlässige Konstruktionen nach Ihren Vorgaben. Projektmanagement: Technisch beratender Vertrieb zur effizienten Umsetzung Ihrer Projekte. Warum wir? Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung in der Branche und ein tiefes Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden. Innovative Lösungen: Maßgeschneiderte und innovative Ansätze für jede Herausforderung. Qualität und Zuverlässigkeit: Höchste Standards in der Fertigung und termingerechte Lieferung. Wir suchen ständig nach qualifizierten Fachkräften im Bereich der Fertigung und Zerspanung sowie nach engagierten Projektmanagern im technisch beratenden Vertrieb, die mit uns wachsen und unsere Erfolgsgeschichte fortsetzen möchten. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir auch Ihre Projekte erfolgreich umsetzen können!

Sehr geehrte Interessenten, als größter und modernster Hersteller in Mittel-Osteuropa produziert unser Unternehmen mit automatischen, robotisierten Maschinen hochwertige Stahlbauteile. Durch die Lieferung unserer Produkte wollen wir unseren bestehenden und neuen Partnern Effizienzsteigerungen und langfristige Planungssicherheit bieten. Wir haben moderne Anlagen in unserem Werk, mit Hilfe deren wir in der Lage sind, exzellente Qualität zu effizienten Preisen anzubieten. (Zwei Laserschneidmaschinen, zwei Kantmaschinen, eine Portalfräsmaschine, zwei Beschichtungsanlagen, einen Schweißroboter, eine Laserschweißanlage etc.) Wir prüfen gerne jede Anfrage und sind auch offen, gemeinsame Entwicklungen zu machen. Gerne warten wir auf Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen Silvia Flögl CAADEX Kft. Key Account Manager sf@caadex.hu www.caadex.com

Philosophie LST ist Ihr hochspezialisierter Dienstleister rund ums Blech Wir schneiden und verbinden Bleche in allen gängigen und auch ausgefallenen Varianten - schnell und präzise. Unser Know-how in allen Bereichen der Laserschneidtechnologie macht uns zu einem der größten europäischen Anbieter in der Laserbearbeitung von Blechkomponenten. Grundlage für diese herausragende Marktposition ist die konsequente Ausrichtung auf die Lasertechnologie. So sind wir in der Lage, flexibel auf alle Kundenwünsche einzugehen: technologisch und reaktionsschnell. Nach dem Motto „Flexibilität durch Größe“ können wir auch sehr kurzfristige Kundenwünsche realisieren. Möglich wird dies durch zwei Faktoren: durch eine Maschinenausstattung, 
die immer den modernsten Stand der Entwicklung repräsentiert. Die gemeinsame Entwicklung von Laserschneidmaschinen zusammen mit dem führenden Hersteller der Branche ist dafür nur ein Beleg. durch unser Know-how:
 Nur mit unseren Mitarbeitern, ihrem Fachwissen und Engagement können wir unsere Marktführerschaft festigen und ausbauen. Deshalb ist die permanente Aus- und Weiterbildung unseres Teams zentrales Anliegen und ein wesentlicher Bestandteil unserer Leistungsfähigkeit. Leistungen Hochpräzise, schnell und flexibel. Die Lasertechnologie bietet uns für die Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Mit modernster Lasertechnik schneiden oder verbinden wir Bleche: hochpräzise, schnell und flexibel. Egal ob Formteile oder flache Platinen, vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung - wir setzen Ihre Vorgaben um. Und das immer auf technisch höchstem Niveau und mit schnellsten Reaktionszeiten. Mit unserem Know-how und unserer Erfahrung unterstützen und beraten wir Sie kompetent bei der millimetergenauen Umsetzung Ihrer Projekte und Ideen. Darüber hinaus können Sie unser Know-how auch für die Laserlohnfertigung nutzen. LST setzt auf folgende Verfahren: 3D Laserschneiden 3D Laserschweißen 2D Laserschneiden Baugruppenfertigung Rohr- und Profilbearbeitung Für weitere Fragen stehen Ihnen unsere Berater gerne zur Verfügung.

Als langjähriger Zulieferer der Luftfahrt-, Hydraulik-, und pharmazeutischen Industrie bietet Ihnen die Herrmann CNC-Drehtechnik GmbH kompetente Lösungen im gesamten Bereich der Fertigung und der Montage an. Neben der Zerspanung von Präzisions-Dreh- und Frästeilen bieten wir Ihnen auch das Verzahnen sowie Wärmebehandlungen und Oberflächenschutz an. Durch ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität und Loyalität hat sich das Unternehmen bei seinen Kunden etabliert. Tätigkeitsfelder sind das mechanische Bearbeiten von Maschinenbauteilen, das Anfertigen von Zahnrädern und Zahnwellen sowie die Montage von Baugruppen. Vor den Toren Münchens wird in Hohenlinden mit hochqualifizierten, motiviertem Personal und modernsten CNC-Maschinen im Drei-Schichtbetrieb gearbeitet. Für jeden einzelnen Mitarbeiter des Unternehmens steht der Kundenwunsch im Mittelpunkt der Arbeit. Kundenorientierung, Flexibilität und Schnelligkeit zählen zu unseren Stärken. Als Dienstleistungsunternehmen für den Maschinenbau bieten wir Ihnen nach den Richtlinien der DIN EN 9100:2009 die Ausführung aller mechanischen Bearbeitungen an. Mit zuverlässigen Partnern realisieren wir eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen.

Ferdinand ERLMANN GmbH & Co. Wir sind seit über 40 Jahren führender Hersteller von vollautomatisch und CNC - gesteuerten Mehrspindelbohrmaschinen für die Kupplungs- und Bremsbelagindustrie Die Ferdinand Erlmann Werkzeugbau GmbH & Co. wurde 1955 von Dipl.Ing. Ferdinand Erlmann gegründet. Im Rahmen seiner Tätigkeit hatte er Einblick in die Kupplungs- und Bremsbelagfertigung deutscher Industriebetriebe, und entwickelte so auf die Bedürfnisse abgestimmt, Handbohrvorrichtungen für kleine Stückzahlen sowie automatische Bohreinheiten, für Großserien. 1972 wurde Rolf Stratmann Partner im Unternehmen und wurde nach ausscheiden von Herrn Erlmann 1987 alleiniger Eigentümer. Im Alter von 65 Jahren übergab Herr Stratmann das Unternehmen an Herr Dipl.Ing. Gerd Schorn, der nun in enger Zusammenarbeit mit Herr Stratmann das Unternehmen weiter führt. Neben dem Standart Maschinenprogramm wird für Kundenspezifische Aufgabenstellungen im eigenen Konstruktionsbüro hochpräzise Komplettlösungen für die Hersteller der Brems- und Kupplungsbelag Industrie gefertigt und die hohen technischen Anforderungen der Automobilindustrie, wie z.B. Daimler Chrysler, VW, General Motors, DAF, DANA, Bergische Achsen, MAN, MERITOR, ROCKWELL, SCANIA, FRUEHAUF, LEYLAND, VOLVO, PEGASO, KAESSBOHRER, IVECO,... erfüllt. Als zertifiziertes Unternehmen nach EN ISO 9001 : 2000 bietet die Ferdinand Erlmann GmbH&Co.KG Ihre moderne Fertigung mit CNC 5-Achsen Maschinen auch für die Lohnfertigung an. Hier werden Prototypen, Klein und Mittelserien für diverse Hydraulikunternehmen mit engen Toleranzen und Tieflochbohrungen gefertigt. Als Produzent von qualitativ hochwertigen Maschinen und Bauteilen liegt unsere Priorität in hoher Flexibilität, hohes Qualitätsbewusstsein und Termintreue in enger und zufriedener Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, das 1963 gegründet wurde und z. Zeit über 80 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Wir haben uns auf Einzelteile, Kleinserien und Spezialanfertigungen im Bereich Schweißkonstruktionen nach Kundenzeichnungen spezialisiert. Wir fertigen für den Maschinenbau, Spezialtiefbau, Fahrzeugbau und viele andere Unternehmen die individuelle Lösungen suchen. Hierbei fertigen wir nach Kundenvorstellungen und realisieren Ihren Auftrag mit Hilfe eines großen Maschinenparks und einer langjährigen Erfahrung. Unsere Fertigungspalette reicht vom einfachen Blechzuschnitt bis zur Sondermaschine. Weitere Informationen finden Sie im beiliegendem Firmenprospekt oder auf unserer Webseite www.bock-gmbh.com.

Das Unternehmen konzentriert sich auf die Edelstahlproduktion für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Weiterhin die Herstellung von Edelstahldruckbehältern. Der zweite Teil des Unternehmens konzentriert sich auf die Präzisionsbearbeitung - CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Brennen und Blechbiegen.