Ihr erfahrener Partner für Laserschweißen, Lasergravieren, Mobiles Laserschweißen und Werkzeugreparaturen aller Art Die PML wurde im März 2002 aufgrund bestehender Erfahrung, die aus der umfassenden Lasererprobung bei der DMF-Werkzeugbau GmbH stammte und mit hoher Einsatzbereitschaft gegründet. Der Markt nahm die Dienstleistung „Laserschweißen“ vorbehaltlos an und verhalf uns, einen strategischen Vorsprung gegenüber Mitbewerbern zu erreichen. Um das hohe technische Niveau unserer Arbeit beibehalten zu können, schufen wir uns im Jahr 2005 eigene Betriebsräume mit einer Größe von ca. 350 qm. Nunmehr sind wir in der Lage, Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t zu bearbeiten. Dem Kundenstamm, der inzwischen auf über 200 Bundesweit ansässige Auftraggeber gewachsen ist, können wir neben dem Laserschweißen und Gravieren an je 3 stationären und 3 mobilen Geräten auch Nachfolgearbeiten im Bereich Fräsen, Drehen, Erodieren und Tuschieren in Zusammenarbeit mit der DMF anbieten. Wofür wir stehen: Maschinen reparieren lassen, Laserschweißen an Gussteilen, Lasergravuren für Gießereien, Laserschneiden Hersteller, Werkzeugbau Hersteller, Werkzeugbau Medizintechnik, Laserschweißen Edelstahl, Lohnschweißen Stahl, Laserschweißen Aluminium, Laserschneiden Edelstahl, Laserschneiden Metalle, Laserschneiden Medizin, Lohnschneiden Edelstahl, Lohnschneiden Stahl, Lohnschneiden Metalle, Lohnschneiden Kupfer, Lohnschweißen Stahl, Kupfer Lohnschweißen, Lohnschweißen Edelstahl, Edelstahl Lohngravieren, Laser Metall schneiden, Lohnfertigungsfirma, Firma für Lasergravuren, Lohnfertigungsunternehmen, Laserschweißtechnik, Firma für Laserschweißen, Ultraschallreinigung, Firma für Lohnschweißen, Zuarbeiten für den Werkzeugbau, Laserschweiß-Technik, Laserschweißanlagen, Werkzeug reparieren lassen, Maschinenreparaturen, Maschinenreparatur und Reparaturschweißen, Reparaturservice, Kühlkanäle reinigen, Kühlkanäle abdrücken, Werkzeugreparatur, Reinigung durch Glasperlen strahlen, Trockeneis strahlen , Unternehmen für Lohnschweißen, Aufschweißen von Dichtkanten, Aufschweißen von Konturen , Laser Cutter für den Modellbau, Unternehmen für Laserschweißen, Unternehmen für Lasergravuren, Lohnfertigungsunternehmen, Lasergravur, PML Lasertechnik, Laserbeschriften , Prototypen, Prototypenbau, Lasertechnologie , Materialbearbeitung, Schweißen, Gravieren

Eggers Components GmbH – Ihr Partner für CNC-Zerspanung mit Zukunft Die Eggers Components GmbH hat gezielt in den Bereich hochpräzise CNC-Zerspanung investiert und diesen zu einem unserer Kernkompetenzfelder ausgebaut. Mit modernen Maschinen, qualifizierten Fachkräften und einem erweiterten Technologieportfolio bieten wir unseren Kunden heute noch mehr Möglichkeiten für anspruchsvolle Fertigungsprojekte. Unsere CNC-Kompetenzen: Bearbeitung von Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Titan, Wolfram und hochfesten Werkstoffen Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Serienbauteilen Spezialisierung auf schwer zerspanbare Materialien Höchste Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung – ideal für Medizintechnik, Röntgentechnologie, Lichttechnik und sicherheitskritische Branchen Warum Eggers Components? Gezielte Investitionen in modernste CNC-Technologie Erfahrene Spezialisten für Präzision und Zuverlässigkeit Flexible Fertigungstiefe – vom Einzelteil bis zur Baugruppe Innovative Verfahren durch Forschungskooperationen Mit diesen Investitionen haben wir unser Leistungsspektrum nachhaltig erweitert und bieten Ihnen heute Präzision, Innovation und Verlässlichkeit – alles aus einer Hand. 👉 Kontaktieren Sie uns – wir freuen uns darauf, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!

Die Heckenberger Metallverarbeitung GmbH & CO KG ist auf die CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Messtechnik garantieren wir Qualität und Zuverlässigkeit. Seit 2003 ist unser Betrieb DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

ZİRVEM HAVACILIK wurde am 27. Oktober 2022 gegründet und bietet in seiner 400 m² großen Indoor-Produktionsstätte Bearbeitungsdienstleistungen an. Unser Unternehmen führt mit einem erfahrenen Team Fertigungsaktivitäten für die Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie durch. Durch die Einhaltung hoher Qualitätsstandards legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit und wollen ein zuverlässiger Lösungspartner für nationale und internationale Projekte sein.

Zuverlässig, pünktlich, konstant – Inklusion inklusive. Unser Fokus liegt auf der Serienproduktion. Hier finden wir für Ihre Anforderungen eine optimale Lösung, um Ihr Produkt in überzeugender Qualität schnell und konstant herzustellen. Aber auch wenn es um komplexere Bauteile geht, welche z.B. im CNC-Verfahren erstellt werden, bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Stärke liegt hier natürlich auch in der Kombination der verschiedenen von uns angebotenen Techniken. Dabei produzieren wir überwiegend im eigenen Betrieb. Einzelne Teile und spezielle Produkte beziehen wir bei Bedarf von führenden Herstellern. Die gesamte Fertigungskette innerhalb unseres Netzwerks ist gesichert. Darüber hinaus sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf geänderte Anforderungen zu reagieren – Serienproduktion individuell.

Tudisco GmbH – Präzision in Dreh- und Frästechnik Wir sind Spezialisten in der Herstellung und Bearbeitung von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen. Ob Kleinteile, Großteile, Prototypen oder Serienfertigungen – wir produzieren passgenau nach den Wünschen unserer Kunden. Qualität, Präzision und Flexibilität stehen dabei im Mittelpunkt unserer Arbeit.

Im Fräsbereich sind wir speziell ausgerüstet für Mikro-Teile in sämtlichen Materalien, vorwiegend Alu, Messing und Kunststoff Serienteile. Wir fertigen Mikro-und Kleinteile vom Millimeter-Querschnitt bis zu einer Größe von 100 x 150mm. Bohrungen und Gewinde mit 0,2 mm sind bei uns Standard. Im Team fertigen und montieren wir für Sie Baugruppen, Komponenten und Komplettsysteme aus den verschiedensten Materalien und den unterschiedlichsten Bereichen. Wir sind umfassend ausgerüstet, wie auch z.B.für die Bearbeitung von Präzisions-Rohren. Ein umfassender Maschinenpark an Nachbearbeitungsmaschinen steht uns für den Schliff zur Verfügung. Unser Service geht jedoch darüber hinaus und wir erledigen für Sie die komplette Abwicklung, wie z.B.Oberflächenbearbeitung ( Härten, Eloxieren u.s.w.) Sehr viel Erfahrung haben wir im entwickeln und fertigen von Mikroinstrumenten und konventionellen Chirurgischen Instrumenten. Wir fertigen hierbei Instrumente aus den vers. Bereichen in allen üblichen Instrumenten-Stählen und auch in Titan.

Die FA.PomaTech s.r.o. ist seit 1999 auf dem Markt tätig. Das Grundprogram ist die Bearbeitung von Teilen auf modernen CNC - Bearbeitungszentren aus verschiedenen Materialien : Edelstahl V2A a V4A, Aluminium und Aluminiumlegierungen so wie Legierungen aus Kupfer, Messing, usw. Die technische Produktionsvorbereitung basiert auf langjähriger Erfahrung und wir erstellen mit CAD/CAM - Systemen Programe für CNC -Zentren nach der von Kunden beigestellten Zeichnungsdokumentation . Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus folgenden Branchen – Elektroindustrie, Eisenbahnindustrie, Maschinenbau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Verpackungsindustrie, Feinmechanik, Mechatronik und Optik, Medizintechnik, Militärtechnik.

Herstellen von Zerspanteilen ( Drehen / Fräsen ) aus Kunststoffen und Metallen nach Kundenwunsch.

Das Unternehmen Zeiske-GmbH, mit Sitz in Monheim Rhld., fertigt und vertreibt Dreh- und Frästeile in höchster Präzision.Ihre Kunden befinden sich in den Branchen allgemeiner Maschinenbau, Anlagenbau, Verkehrstechnik und Deutsche Bundesbahn

Metal Primus d.o.o. ist spezialisiert auf hochpräzise CNC-Metallbearbeitung — Drehen und Fräsen von Aluminium- und Stahlteilen auf der Grundlage technischer Zeichnungen. Wir konzentrieren uns auf die Produktion kleiner bis mittlerer Serien und bieten ein hohes Maß an Anpassung an spezifische Kundenanforderungen. Unser erfahrenes Team und unser gut ausgestatteter Maschinenpark arbeiten gemäß den Normen ISO 9001 und ISO 14001 und sorgen für Zuverlässigkeit, Qualität und pünktliche Lieferung. Von unserer Produktionsstätte in Zagreb aus bedienen wir den kroatischen, österreichischen und deutschen Markt mit Lösungen, die den europäischen Industriestandards entsprechen.

Seit der Gründung 2007 hat sich unser Unternehmen als eine feste Größe und ein zuverlässiger Partner für Industrie und Handel am Markt etabliert. Uns zeichnen feste partnerschaftliche Beziehungen zu unseren Lieferanten, ein kontinuierliches Wachsen mit den Anforderungen unserer Kunden, sowie Know-How und qualitätsbewusstes Handeln aus. Wir bieten unseren Kunden ein starkes Qualitätsprodukt im Premiumsegment an. Hochgenaue Wälzlager in den Genauigkeiten P4 bis P2 oder auch Präzisionslager mit Kermamik Kugeln oder speziellen Beschichtungen angefangen von Rillenkugellager über Spindellager bis hin zu Axial - Radiallager (Bekannt als YRT Lager).

Die MAFU Automation ist ein Mitglied der MAFU-Unternehmensgruppe mit gesamt über 285 Mitarbeitern. Das Unternehmen, mit Sitz in Rosenfeld wurde 1976 gegründet und kann eine über 40 jährige Erfahrung im Bereich der Automatisierungstechnik, im speziellen die Segmente Entwirr- und Zuführtechnik, BinPicking-Zellen, Roboterapplikationen sowie Sonderlösungen vorweisen und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Qualität und Präzision in der Metallbearbeitung sind für uns von grundlegender Bedeutung: Wir bieten präzises CNC-Fräsen, Drehen, Herstellung von Metallteilen, kundenspezifische Fertigung, Prototypendesign und Produktion — was auch immer Ihr Projekt erfordert, wir können es liefern. Mit unserem Team von erfahrenen Fachleuten wickeln wir sowohl Großserien- als auch Kleinserienaufträge ab. Unsere optimierten Metallbearbeitungsprozesse sorgen für kurze Lieferzeiten und eine effiziente Ausführung. Wir garantieren herausragende Qualität während des gesamten Bearbeitungsprozesses, bei dem sich jeder Schritt durch höchste technische Präzision auszeichnet. Neue Herausforderungen und Konstruktionsaufgaben sind immer willkommen — mit über 10 Jahren Erfahrung in den Bereichen Bearbeitung und Konstruktion verfügen wir über eine solide Grundlage für kontinuierliche Verbesserung und Innovation. Zu unseren Referenzen gehören vollständig kundenspezifische und hochspezialisierte Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel: Überholung von Rotorwellen, die bei hohen Temperaturen eingesetzt werden Austausch von kundenspezifischen Bronzebuchsen in Übertragungsscheiben mit großem Durchmesser Wie können wir Sie bei Ihrem nächsten Projekt unterstützen?

VELMONT E & P s.r.o. wurde 2016 gegründet. Wir liefern gefertigte Maschinenteile und Baugruppen nach Kundenspezifikationen. Dazu gehören bearbeitete Teile (gedreht, gefräst), Blechteile von Maschinen, Schweißkonstruktionen und die Montage von Baugruppen. Die Sicherstellung der Oberflächenbehandlung ist eine Selbstverständlichkeit. Wir verarbeiten Baustahl, Edelstahlwerkstoffe und Aluminiumlegierungen.

Die Firma Metalltechnik Hesse wurde im Jahr 2018 durch Herrn Thomas Heinemann-Hesse gegründet. Herr Heinemann-Hesse ist gelernter Werzeugmechaniker Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik und seit 1993 auf diesem Gebiet und auch im Sondermaschinenbau wie auch in der Fertigung für den allgemeinen Maschinenbau tätig. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben sowohl Zeichnungsteile oder bauen auch ganze Stanz- und Umformwerkzeuge und führen Reparaturen durch. Wir stellen Ersatzteile und Prototypen her. Fast alles ist machbar ab Stückzahl eins. Dies ist möglich durch eigene Konstruktion basiernd auf SolidWorks mit integriertem leistungsstarkem SOLIDCAM. Das heisst wir sind in der Lage alle gängigen 3D-Formate zu verarbeiten und fertigen direkt nach den originalen Kundendaten um so weitgehenst Fehler zu vermeiden. In Zukunft wird, um die Qualität hier im Hause zu unterstreichen, eine Zertifizierung nach DIN 9001:2015 angestrebt. Selbstverständlich gibt es Dinge die wir nicht selbst durchführen können. Hierzu steht ein sehr gutes Netzwerk mit kompetenten Partnern mit Rat und Tat zur Verfügung. Wir können daher auch als Problemlöser gern beratend agieren.

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

Wir sind auf CNC-Bearbeitung und 3D-Druck spezialisiert und bieten die Herstellung präziser Bauteile auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation an.