Die Huber Group bietet im Bereich der CNC-Fertigung sowohl Prototypen- als auch Serienproduktionen an. Sie setzen dabei auf präzise und fortschrittliche CNC-Technologien, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industrien zu liefern. Ihre Dienstleistungen umfassen die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, wobei hohe Qualität und Effizienz gewährleistet werden. Durch die Kombination von technischer Expertise und modernster Ausrüstung stellt das Unternehmen sicher, dass sowohl kleine als auch große Produktionsvolumen zuverlässig und termingerecht geliefert werden.

Die Habrama GmbH wurde 2006 von Spezialisten mit über 30 Jahren Berufs- und Branchenerfahrung gegründet. Seit dem beweist unser kompetentes Team Innovationskraft auf nationalen und internationalen Märkten. Wir gehören bereits heute zu den führenden Unternehmen im Bereich der Entwicklung.

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.

Zulieferer für Ersatzteile Automobil und Maschinenbau ich habe ein kleines geschaeft in der Türkei mit zwei Drehmaschinen und eine Fraese (alle drei CNC), da ich sehr neu bin suche ich nach Auftraege für meine Maschinen. Auch Gussteile sind nicht ausgeschlossen da ich in der Türkei auch mit Giessereien zusammen arbeite. Würde mich über jeden Auftrag sehr freuen Mit freundlichen Grüssen Ali

Die Fa. Stein Maschinenbau GmbH ist seit 1947 Partner der Industrie und fertigt mit modernem Maschinenpark Muster , Sonderanfertigungen und Serien an. Wir verfügen über einschlägige Erfahrungen in den Bereichen Reparaturarbeiten , Fräsen , Drehen , Profilnuten und Metallaufspritzen. Flexibilität und Termintreue sind für uns selbstverständlich.

Guidolin Srl wurde 1969 von Herrn Franco Guidolin als Drittunternehmen gegründet, das sich auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert hat - Drehen + Fräsen + Räumen Wir befinden uns im Herzen der Region Venetien und können uns auf ein Werk von 4500 m² für die Produktion in der Werkstatt, eine Fläche von 700 m² für Fertigwarenlager, 4.000 m² Lagerfläche für Rohstoffe und eine Belegschaft von rund 80 Mitarbeitern verlassen. Guidolin Srl ist bis heute in Familienbesitz und hat sich zu einem Maßstab in der präzisionsmechanischen Fertigungsindustrie entwickelt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Bauteilen aus Gusseisen und Stahl.

Unser Unternehmen interessiert sich für die Entwicklung der langfristigen Partnerbeziehungen mit Ihrem Unternehmen, deshalb bieten wir die Liste der Hauptdienstleistungen an. Im Werk gibt es Fertigungsflächen, die mit den hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die Fertigung und mechanische Bearbeitung der Serienproduktion, schweren und konstruktionskomplizierten Teile, sowie der einzelnen und Sonderaufträge ausgestattet sind. Die hochqualifizierten Ingenieure und Technologen entwickeln und fertigen ihre Bestellungen kurzfristig, und dank des hochorganisierten Fertigungsprozesses werden Ihre Bestellungen schnell fertiggestellt. Die Zielrichtung nach dem Verbraucher und Berücksichtigung seiner Interessen sind Stützen der erfolgreichen Unternehmensarbeit. Das Unternehmen ist in folgenden Richtungen beschäftigt: 1. Ausbesserung der ausgelaufenen Teile und Erzeugnisse. 2. Mechanische Bearbeitung. 3. Fertigung der Metallkonstruktionen. 4. Die Betriebsleistung der Montagehalle lässt verschiedene Montageschweißarbeiten, Drehen, Fräsen sowie Bohren, Schleifen und Hobelarbeiten auf den Metallerzeugnissen ausführen. Gießbetrieb. Gießen: Stahlguss, Eisenguss, Nichteisen-Metallguss. 5. Leistungen für Gasschmelzschneiden der Bleche.

Wir sind ein renommiertes Unternehmen für Metallbau und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen in der Metallbearbeitung an. Unser Fokus liegt auf der Präzisionarbeit und der Herstellung hochwertiger Metallprodukte nach individuellen Anforderungen unserer Kunden. Mit unserer jüngsten Erweiterung, der DMG-Mori DMU 50 Universal-Fräsmaschine der 3. Generation, sind wir in der Lage, komplexe 5-Achs-Simultan-bearbeitunggen durchzuführen. Diese hochmoderne Maschine ermöglicht uns, präzise und effiziente zu arbeiten und eine hohe Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Unser Team von erfahrenen Fachleuten in der Metall-bearbeitung arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren speziefischen Anfordrungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir nutzen unsere langjährige Erfahrung, um hochwertige Metallprodukte herzustellen, die den höchsten Standards gerecht werden.

Invayear wurde mit dem Ziel gegründet, einer der führenden Hersteller, Exporteure und Lieferanten von Verbindungselementen und Messingbeschlagskomponenten zu werden. Heute produzieren und liefern wir hochwertige Messing-, Kupfer-, Baustahl-, Edelstahl- und Kunststoffprodukte für Elektronik, Elektrik, Baubeschläge, Badezimmerarmaturen und alle anderen Industriezweige in Indien und auf der ganzen Welt. Unsere geschätzte Kundschaft ist über die Vereinigten Staaten, die Europäische Union, Australien, Neuseeland, Singapur, Malaysia und andere Länder im Südosten und Nahen Osten verteilt. Wir beschäftigen uns derzeit mit der Herstellung von extrudierten Messing- und Kupferstangen, Profilen, Profilen, gedrehten und geschmiedeten Komponenten für elektrisches Verdrahtungs- und Erdungszubehör, Rohrverbindungsstücken und Verbindungsteilen, elektrischen Kontakten, Batterieklemmen, Befestigungselementen mit Dübeln, Schalttafeln und anderen Türscharnieren und andere Beschläge nach internationalen Standards, kundenspezifischen Zeichnungen oder Mustern. Von Anfang an war es unser Hauptziel, maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen, indem wir Komponenten von höchster Qualität herstellen und diese pünktlich und zu den wettbewerbsfähigsten Preisen liefern. Unser starkes und engagiertes Management und unsere Belegschaft haben uns einen internationalen Maßstab gegeben, um in den professionellsten, kostengünstigsten, kanalisiertesten und systematisiertesten Umgebungen zu arbeiten, die es uns ermöglichen, unseren Produkten in allen Phasen der Produktion einen Mehrwert zu verleihen.

RMR Ltd. hilft Ihnen bei der Lösung jedes Problems — bei der Entwicklung einer neuen Komponente Ihres Produkts oder bei der Änderung des gesamten Produkts als Ganzes. RMR ist ein modernes Unternehmen, das Innovationen in den Bereichen Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse verfolgt. Alle Arbeiten werden gemäß ISO 9001 ausgeführt. Unsere Mitarbeiter arbeiten als ein einziges Team, das in der Lage ist, jede Ihrer Ideen zu verwirklichen, unabhängig von der Komplexität der Aufgaben. Das Unternehmen wächst weiter durch Investitionen in die fortschrittlichste und modernste Technologie. RMR Ltd. kann seinen Kunden einen kompletten Produktionszyklus — von der Designentwicklung bis zum fertigen Produkt — anbieten, da dies eine Grundidee unseres Ansatzes ist. RMR Ltd. ist ein modernes Produktionsunternehmen, das fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und hochwertige Managementstandards anbietet. Heute können wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen anbieten, von der Materialverarbeitung bis zur Herstellung von Metallprodukten beliebiger Komplexität. Die günstige geografische Lage ermöglicht es uns, hergestellte Produkte in jedes Land der Europäischen Union und in die GUS-Staaten zu versenden. Das Büro und die Produktionsstätten des Unternehmens befinden sich in Lettland (Region Daugavpils). Das Unternehmen entwickelt sich erfolgreich und dynamisch und übt seine Aktivitäten nicht nur in den baltischen Staaten, sondern auch weit über deren Grenzen hinaus aus. RMR Ltd. hilft Ihnen bei der Lösung jedes Problems — bei der Entwicklung einer neuen Komponente Ihres Produkts oder bei der Änderung des gesamten Produkts als Ganzes. Effizienz. Qualität. Professionalität. Pünktliche Lieferung Seit seiner Gründung hat sich RMR Ltd einen Ruf für kompromisslose Qualität, herausragenden Service, Loyalität gegenüber seinen Kunden und wettbewerbsfähige Preise erarbeitet.

Blade Precision ist ein Technologie- und Ingenieurunternehmen, das Lösungen für netzförmige Teile und zusammengebaute Komponenten anbietet. Das Unternehmen konzentriert sich darauf, mit bestehenden Kunden stetig zu wachsen und sein Kundenportfolio aus den USA, der Europäischen Union, dem Vereinigten Königreich, den Golfstaaten und der ganzen Welt zu erweitern. Mit großen Maschinen und Beschaffungsoptionen bieten wir Wettbewerbschancen in Bezug auf Kosten, Zeit und Qualität. Unser Engineering-Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die Erfahrung mit Erstausrüstern von Automobil- und Luftfahrtunternehmen sowie im Produktionsumfeld haben. Auf diese Weise konnten wir genau das anbieten, was der Kunde vom Lieferanten erwartet, was das Qualitäts-Zeit-Preis-Dreieck und technische Probleme angeht. Blade Precision ist eine strukturierte Unternehmensorganisation mit Sitz in Ankara, der Hauptstadt der Türkei. Unsere Teams führen Operationen an mehreren Standorten und Kundenstandorten durch.

Wir sind ein familiengeführter Zerspanungsbetrieb, der sich auf 5-Achs-Fräsen von Aluminium spezialisiert hat. Gerne von der Materialbeschaffung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Wir liefern entsprechend unseren Möglichkeiten Ihre Zeichnungsteile komplett.

Enterplay sc ist seit 2015 auf dem In- und Auslandsmarkt tätig. Wir bieten eine Reihe von Dienstleistungen im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Stahl und Kunststoffen an. In den letzten Jahren haben wir mit vielen Unternehmen aus Branchen wie Automobilindustrie, Förderbänder, erneuerbare Energiequellen... zusammengearbeitet. Unsere Fähigkeit, präzise Metallbearbeitungen durchzuführen, ermöglicht es uns, unseren Kunden im In- und Ausland qualitativ hochwertige Produkte anzubieten. Dank der Tatsache, dass wir ständig in moderne Technologien investieren, können wir eine breite Palette von Dienstleistungen anbieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Einzelteilfertigung und Kleinserien Bearbeitung von X1000 Y700 Z550

Die Gernot Czerwinksi GmbH ist im Bereich der Metallbearbeitung (vor allem im Bereich Aluminium-Fräsen) zuhause. Wir bearbeiten Teile von Kleinstteilen bis hin zu einer max. Größe vom 2000x3000mm. Drehteile im Bereich Einzelteile und Kleinsserien gehören ebenfalls zu unserem Portfolio. Die Gernot Czerwinski GmbH zeichnet eine exzellente Qualität und schnelle Lieferfähigkeit aus. Wir beschaffen das Material, bearbeiten und auf Wunsch können Ihre Teile auch oberflächenhehandelt werden. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Edelmann Feinwerktechnik – ein inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen aus dem Bayerischen Wald, das im Bereich zerspanende Fertigung, 3D-Druck und Additive Fertigung tätig ist. Unser Fertigungsportfolio umfasst folgende Punkte: • CNC-Fräsarbeiten bis zu einem Verfahrbereich von X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Stückzahl von 1 bis hin zur Großserie durch Automatisierung mit einem UR10e Cobot (Werkstückgewicht max. 10 kg für automatisiertes Bearbeiten) • Flachschleifen 300 x 500 x 450 mm bis zu einer Toleranz von +-0,005 mm • Koordinatenmessmaschine Messbereich 600 x 400 x 450 mm; Genauigkeit MPE=3+L/300 • Bandsägearbeiten (mit Automatik-Materialvorschub) Stangenmaterial Zuschnitt bis zu einem Querschnitt von 300 x 300 mm oder Ø 300 mm • CNC-Plasmaschneidearbeiten Stahl/Edelstahl bis zu einer Dicke von 25 mm (Qualitätsschnitt) oder 32 mm (Trennschnitt) bis zu einer Bauteilgröße von 660 x 380 mm • Schweißarbeiten MIG, MAG, WIG, E-Hand • Additive Fertigung: FDM-3D-Druck in allen für dieses Druckverfahren gängigen Materialien (PLA, PETG, ABS, TPU, etc.) bis zu einer Baugröße von 400 x 400 x 400 mm inklusive Nachbearbeitung und Einschmelzen von Gewindeeinsätzen • Baugruppenmontage • Konstruktion und CAM-Programmierung von einzelnen Bauteilen bis hin zu vollständigen Baugruppen (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Die GDS-TEC GmbH wurde von Matthias Lange am 14.1.2021 gegründet. Wir, die Mitarbeiter, verfügen über mehr als 30 Jahre Know How für Prototypen aller Art. Tausende Projekte haben wir in dieser Zeit für unsere Kunden umgesetzt und sind uns sicher, dass wir auch Ihre Projekte erfolgreich für Sie umsetzen können.

Seit 1978 hat sich Van Vlijmen von einer spezialisierten Werkzeugwerkstatt zu einem Komplettanbieter für Industriekunden entwickelt, sowohl für Stanzwerkzeuge als auch für die Herstellung von Teilen für den Maschinenbau. Dabei geht es um die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Kleinserien und von einfachen bis hin zu sehr komplexen Teilen. Unsere Mission ist klar: Wir sind bestrebt, unseren Kunden erstklassige Werkzeuge und Teile zur Verfügung zu stellen, die es ihnen nicht nur ermöglichen, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten, sondern auch in ihrem Bereich herausragende Leistungen zu erbringen und die Zukunft aktiv mitzugestalten.

Unser Betrieb wurde im Jahr 1993 von Alexander Obermaier in Ismaning bei München gegründet. Als Spezialist für Prototypen und Serienteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren konnten wir in den letzten Jahren unsere Tätigkeitsbereich ausweiten und können durch unseren umfassenden Maschinenpark viele Sonderkonstruktionen flexibel und schnell – auch in Serien– herstellen.