OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen. 104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit mehr als 47 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. Seit 2018 Entwicklung eigener Roboteranlagen für unsere Fertigung. - - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle

Raceplast ist ein zukunftsorientiertes Unternehmen. Unsere Kunden erhalten individuelle Beratung auf technisch hohem Niveau und passgenaue Lösungen für alle Branchen. Als Spezialist für alle technischen Kunststoffe in den Branchen Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Labortechnik, Nahrungsmittelindustrie, Antriebs- und Fördertechnik und Galvanotechnik. Qualität ist oberstes Gebot, wir bieten beste Qualität zu fairen Konditionen in allen Aufgabenbereichen. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet einen reibungslosen Terminablauf, wir sind stets bestrebt auf einen termingerechten Arbeitsablauf von der Anfrage bis zum After-Sales-Service und achten genau auf die Einhaltung dieser. Es geht selten darum, alles neu zu erfinden. Vielmehr darum, Potenziale zu erkennen und gemeinsam zum Erfolg zu bringen. Die beste Basis für Zusammenarbeit: Vertrauen. Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster zu und wir erstellen Ihnen kostenlos ein Angebot. Produktbeispiele: - Kettenführung - Gleitschienen - Führung - Gleitplatten - Gleitstein - Kurvenführungen - Führungen - Profil - Führungsschiene - Seitenführung - Riemenauflage - Mitnehmer - Abstreifer - Förderstern - Drehteile - Distanzring - Laufrolle - Gleiter - Schieber - Führungsbuchse - Rammschutz - Schneidbretter - Werkstückträger - Buchsen - Stopfen - Gleitlager - Külle - Transportschnecken - Leiste - Gleiter - Aufnahme - Gehäuse - Gehäusedeckel - Lagerschale - Führungsstange - Zylinder - Kolbengehäuse - Griff - Kippschutz - Auflage - Außenführung - Grundplatte - Schnecke - Transportleiste - Kurvenbahn

Firma Loman ist ein modernes Familienunternehmen in der Maschinenbauindustrie. Neben den Serien- und Einzelkomponenten spezialisiert sich die Firma auf die Produzierung von Rotationskomponenten, die anhand einer technischen Dokumentation und in Anlehnung an die neueste Kenntnisse und Trends im Bereich der Spanbearbeitung auf CNC- und konventionellen Maschinen hergestellt werden. Die Firma wurde im Jahre 2002 gegründet. Am Anfang funktionierte in Mieträumen, da aber mit der Steigerung der Herstellung diese Räume für die Firma nicht mehr reichten, der Vorstand der Firma hat sich entschieden eine eigene Halle zu bauen, die sich am Rande der Stadt Levice im Stadtteil Nixbrod befindet. Die komplette Umsiedelung der Technologie sowie der Produktion wurde im Jahre 2006 realisiert. Das Arbeitsteam besteht aus 40 Mitarbeitern, deren Erfahrungen und hohes Fachwissen für die hohe Qualität und Flexibilität sorgen. Unsere Produkte entsprechen den Kriterien strengster europäischer Normen. Die Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Das wichtigste Ziel der Firma Loman ist die Zufriedenheit ihrer Kunden, vor allem mit der Qualität der angefertigten Produkte, sowie mit den kurzen Lieferungszeiten und der Verlässlichkeit der Lieferung.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Sehr geehrte Damen und Herren, auf diesem Wege möchten wir Ihnen unser Dienstleistungs- Unternehmen Vorstellen wir fertigen für Sie einzelne Werkstücke, klein Serien, Serien, Baugruppen, Lehren, Vorrichtungen Werkzeuge, Sondermaschinenteile für die Verschiedensten Anwendungsgebiete nach Ihren Vorgaben, Angaben, Zeichnungen. Wir können auf Referenz Kunden aus z.B. Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Medizintechnik, Flugzeugtechnik, Automobil Industrie, Werkzeugbau usw. Verweisen. Unser Maschinenpark beinhaltet die Modernste Technik die derzeit in diesen Bereichen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, CNC-Senkerodieren, CNC Erodierbohren+Präzisionsbohrungen, CNC-Flachschleifen, CNC-Rundschleifen, CNC-Innenrundschleifen anzubieten ist. Dank dieser modernen Fertigungsanlagen und jahrelanger Erfahrung sowie einem Fundierten Mitarbeiter Team sind wir in der Lage fast allen Anforderungen in der Fertigungstechnik gerecht zu werden. Weitere Auskünfte über Unseren Maschinen Park finden Sie auf unserer Homepage www.KaPe-erodiertechnik.de

Wir, die Koutsogiannis E.P.E (GmbH), sind in der Zerspanung tätig. Unser Büro in Griechenland, sowie unsere Mitarbeiter sind auch englischsprachig. Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehautomaten und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache wie komplexe ein- und mehrstufige Fertigungsverfahren einzusetzen, um zeichnungsgebundene, nach Kundenvorgaben, Drehteile sowie Maschinenbauteile herzustellen und erstellen diese vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung . Je nach Fachbereich: Drehen bis max. Durchmesser 480mm, Fräsen bis x 3600mm Wir zerspanen fast alle Metalle und Metalllegierungen • Stähle • Eisengusswerkstoffe • Leichtmetalle unter anderem auch Titan und Titanlegierungen • Schwermetalle • Kunststoffe sowie �� Hartmetalle Je nach Losgröße bieten wir unsere Kunden eine Liefergarantie von 6 Kalenderwochen an! Damit Sie einen Teileinblick in unsere Fertigung erhalten, haben wir eine Reihe an erstellten Produkten alphanummerisch aufgelistet. Für technische Anfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Abdrückflansch, Achsen, Adaptors, Anker, Ankerbolzen, Anschlussflansch, Aufnahmeplatte, Backenfutter, Befestigungsringe, Bolzen, Doppelschnecken Extruder, Drahtseilrollen, Rollen, Drossel, Durchflussbegrenzer, Druckformen, Druckventile, Edelstahlteile, Ejektor, Ersatzteile für Brückenkräne, Festlager, Flansch, Gehäuse, Gelenke, Gelenkverbindungen, Getrieberad, Gießformen, Gleitlager, Gleitlager Buchsen, Greifer, Greifarm, Grundplatte, Halterungen, Hardox Platten, Hebelarm, Kerbverzahnung, Kettengetriebe, Kettenrad, Klauenkupplungen, Kolben, Kolbenstange, Konsolen, Kopfstück, Kopplungen, Kranausleger, Krümmer, Kurbelwelle, Lagerbuchsen, Litze, Maschinenersatzteile, Maschinenmesser, Matrizen, Matrizeneinsätze, Oberflächenbehandlung, Pumpenlaufrad, Radblöcke, Regler, Regulator, Restrictor, Rotor, Rotor Deckel, Schaber, Abziehklingen, Schäfte, Schälmesser, Schnecken Extruder, Schneckenrad, Schnellverschlusskupplungen, Schnittstempel, Schraubgewinde, Sechskantschrauben, Segment, Kreissegmente, Shredder Maschinen, Spanndorn, Spannfutter, Spritzgussformen, Spule, Stahl- und Edelstahlkeile, Stahlkonstruktionen, Steckverbindungen, Teilefertigung, Thermisch entkoppelte Flammrohre, Torsionsstange, Umlenkrolle, Ventile, Ventilkegel, Verankerungsbolzen, Verzahnungen, Walzen, Wechselgetriebe, Welle, Wellenbearbeitung, Wellenstumpf, Zahnrad, Zapfen, Kegel, Zulieferer für die Recyclingindustrie, Zylinderampulle, Zylinderkopf, Zylinderlaufbuchsen

Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

Pohle + Rehling ist durch ein Pluszeichen verbunden. Dieses Plus steht für unsere Philosophie: Wir bieten das Plus an Kompetenz, Präzision und Erfahrung – seit 1979. Unser Tätigkeitsspektrum umfasst den Maschinen- und Anlagenbau mit der dazugehörigen Zerspanungstechnik sowie die Motoren- und Getriebeinstandsetzung. Kenntnisse und Erfahrungen aus allen Bereichen verbinden wir zu einer außergewöhnlich breiten Kompetenzbasis. Davon profitieren unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen fertigen wir mit modernen Maschinen und hochwertigen Werkzeugen Baugruppen und -teile als Einzelteile sowie Kleinserien in gleichbleibend hoher Qualität. Für die Verarbeitung von anspruchsvollen Sondermaterialien sind wir der Fachbetrieb. Unser Plus an Präzision: Wir arbeiten nach den engen Toleranzgrenzen unserer Kunden.

“Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu

DE UNSERE FIRMA Toolpath solutions ist ein auf Präzisionsmetallbearbeitung spezialisiertes Unternehmen und arbeitet mit vielen Kunden zusammen, darunter Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie, Bauindustrie und Gebäudetechnik, Elektro- und Energieindustrie. Es konzentriert sich auf die Entwicklung von Produkten und Dienstleistungen, die den unterschiedlichen Marktbedürfnissen mit maximaler Qualität, Zeitrahmen und niedrigeren Produktionskosten entsprechen. Mit einem jungen und unternehmungslustigen Team arbeitet Toolpath Solutions mit Aggressivität und Ehrgeiz an der kontinuierlichen Verbesserung und erreicht auf diese Weise die Zufriedenheit und Qualität des von unserem Kunden erhaltenen Produkts, was auch die Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit des Unternehmens garantiert. UNSERE AUFGABE Profitieren Sie von seinem Lieferantennetzwerk und dem fortschrittlichsten technologischen Wissen, das aus der Branche der Anwendung in beruflichen, persönlichen und menschlichen beruflichen Kontexten stammt. WERTE Kreativität Professionalität Erfahrung und Hingabe TECHNOLOGIEN Zerspanende Bearbeitung Blechbearbeitung Stahlbau und Schweißen Sonstiges

Alas-info doo - kompetenter Partner im Bereich Fertigung für Ihre Projekte Wir sind ein Fertigungsunternehmen, das auf Herstellungsprozesse wie Fräsen, Drehen, Schleifen und Erodieren spezialisiert ist. Die meisten Prozesse werden von der CAM-Software ausgeführt, sodass Ihre Komponenten mit den üblichen (neutralen) CAD-Formaten, technischen Zeichnungen oder sogar Handskizzen hergestellt werden können. Mit unseren Partnern können wir Teile mit unterschiedlichem Oberflächenschutz oder Teile mit Wärmebehandlung versehen. In den letzten Jahren haben wir Erfahrung in der Herstellung von Komponenten für die Verpackungsindustrie und für Prototypenteile oder -komponenten für die Automobilindustrie gesammelt. Die Bearbeitung von Stählen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen ist möglich.

Drehteile - und alles, was dazugehört! CNC-Drehteile und Automatendrehteile aus allen zerspanbaren Materialien nach Ihren Vorgaben, Zeichnung oder Muster. Drehteile aus Sonderwerkstoffen wie bsw. Nitroic, Alloy oder Inconel.

APAK Group & APAK GmbH – Hochpräzise CNC-Lohnfertigung & Engineering-Lösungen Unser industrielles Engineering-Erbe und unsere Herstellervision: Die 1972 gegründete APAK Group ist ein traditionsreiches Industrieunternehmen, das seine Tätigkeit in der Reparatur, Konstruktion und Herstellung von Elektromaschinen begann. Unsere ein halbes Jahrhundert umfassende Erfahrung im Maschinenbau hat uns die Vision verliehen, nicht nur Teile zu produzieren, sondern auch tiefgreifend zu verstehen, wie Komponenten innerhalb eines Systems funktionieren, wie ihre Montagedynamik aussieht und welche technischen Anforderungen bestehen. Heute stellen wir diese fundierte Engineering-Infrastruktur und unseren hochmodernen Maschinenpark – erweitert durch unsere 2010 in Istanbul in Betrieb genommene moderne Produktionsstätte – anderen Herstellern und Branchenführern im Markt für CNC-Lohnfertigung strategisch zur Verfügung. Unser europäisches Operationszentrum (APAK GmbH): Um unseren europäischen Partnern zollfreie Abwicklungen, eine nahtlose Kommunikation und direkte Beschaffungsvorteile zu bieten, haben wir 2022 die APAK GmbH in Köln gegründet. Während wir unseren Kunden das Vertrauen und die Schnelligkeit der Zusammenarbeit mit einem lokalen deutschen Unternehmen bieten, stellen wir im Hintergrund die hochkapazitäre Produktionskraft der Türkei zur Verfügung. In naher Zukunft werden wir unser Kölner Büro neben unserem Istanbuler Werk in ein integriertes Produktionszentrum umwandeln, um unsere On-Site-Machining- und Flexibilitätskapazitäten innerhalb Europas zu maximieren. Unsere hochpräzise Produktionsinfrastruktur: In unserem modernen Werk in Istanbul garantieren wir mit unserem fachkundigen Engineering-Team und unserer kompetenten Fertigungsmannschaft strikte Toleranzen von 0,005 mm bei komplexen technischen Geometrien. Mit dem Qualitätsverständnis unserer Identität als "Maschinenbauer" bieten wir Dienstleistungen in folgenden Bereichen an: CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsen): Mehrachsige Hochleistungsbearbeitung für die Medizin-, Automobil- und allgemeine Maschinenbauindustrie. Fortschrittliches CNC-Drehen: Mikro- und Makro-Präzisionsdrehoperationen, einschließlich Langdrehtechnologie (Swiss-Type). Konventionelle & Oberflächenbearbeitung: Umfassende Infrastruktur für Rund-/Flachschleifen, Gewindeschneiden und Präzisionsbohren. Das APAK-Ökosystem (Single-Source-Beschaffung): Für Ihre umfassenden Projekte, die über unseren eigenen Maschinenpark hinausgehen (Schwerzerspanung, Tieflochbohren, Eloxieren, Beschichten oder spezielle Wärmebehandlungen), steuern wir unser geprüftes und zuverlässiges Partnernetzwerk, das wir das "APAK-Ökosystem" nennen. Indem wir das Engineering-Management, die Qualitätskontrolle und die Logistik aller Prozesse übernehmen, bieten wir Ihnen eine komplette Supply-Chain-Lösung mit nur einem Ansprechpartner. Qualitätssicherung und Datenschutz: Kompromisslose Qualitätskontrolle: Jede Phase unserer Produktionsprozesse wird mit modernster Messtechnik überwacht; die fertigen Komponenten werden direkt an Ihr Montageband geliefert. Schutz des geistigen Eigentums (IP): Ihre innovativen Projekte, technischen Zeichnungen und CAD-Daten sind zu 100 % durch strenge und verbindliche Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA) nach deutschen Rechtsstandards geschützt. Warum APAK?: Wir sind nicht nur eine Werkstatt, die Zeichnungen in Maschinencode umwandelt; wir sind ein Engineering-Partner, der Ihrem Projekt mit unserem maschinenbauspezifischen Systemverständnis echten Mehrwert verleiht. Wir kombinieren unsere wettbewerbsfähige und flexible Produktionskraft in der Türkei mit unserer operativen Schnelligkeit in Deutschland und unserem unerschütterlichen Bekenntnis zu deutschen Qualitätsstandards.

Individualität und Innovation – zwei Schlagworte, welche die moderne Arbeitswelt prägen. In unserem Familienbetrieb ist die Erarbeitung von individuellen und ganzheitlichen Lösungen für die Kunden seit über achtzig Jahren Programm. Mit dieser Philosophie hat sich unsere Firma auf einem anspruchsvollen Markt erfolgreich behauptet. Was sich in dieser Zeit geändert hat, sind die technischen Möglichkeiten. Dank modernen Produktionsmitteln sind heute der Bearbeitung von Blech praktisch keine Grenzen mehr gesetzt. Ein hoch motiviertes Team von rund fünfunddreissig Mitarbeitenden freut sich, für unsere Kunden massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Eine permanente Weiterbildung der Mitarbeitenden und ein innovativer Entwicklungsgeist bieten unseren Kunden Gewähr für eine fachgerechte Beratung, Zuverlässigkeit und Qualität. Äusseres Zeichen unseres Qualitätsanspruches ist die ISO-Zertifizierung 9001:2008, über die wir bereits seit 1996 verfügen. Neues und Ungewöhnliches zu entwickeln, dies ist unsere tägliche Herausforderung. Kundennähe und Erfahrung sind Qualitäten, welche wir seit vier Generationen in unserem Betrieb pflegen und auch in Zukunft hoch halten wollen.

Wir sprechen: Türkisch, Deutsch, Englisch & Französisch EIGENE PRODUKTION FÜR MEHR FLEXIBILITÄT. Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien. Prototypen, Vorserien, Serien und Zusammenbau mechanischer Teile, bekommen Sie bei uns aus einer Hand. Der komplette Fertigungsprozess wird im eigenen Haus durchgeführt, überwacht und kontrolliert. Ständige Investitionen in unsere Fertigungsprozesse sowie Maschinenpark gewährleisten ein hohes Maß an Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit. Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit. die Produkte unserer Kunden werden zu 100% vor Produkt-Auslieferung geprüft mit kompletter Dokumentation und Serien-Nummer zur Nachverfolgbarkeit. Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein. Zu den Fertigungsverfahren gehören : • Langdrehen • Drehen • Fräsen • Schleifen • Honen • Räumen • Verzahnen • Finishen • Rollieren • Oberflächen • Blechbearbeitung • Laserschneiden • Biegen • Kanten • Stanzen • Entgraten • Veredeln • Schweißen • Montieren • Lackieren

InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco. Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten: 3-Achs - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm 5-Achs - Schwenkrundtisch: D 800 mm - Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.

Die Heinrich Ziegler GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit einer über 93 jährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung. Wir fertigen Zeichnungsteile nach Kundenwunsch! Vom Einzelteil zur Baugruppe bis hin zum montierten Komplettsystem. Raffinierte Verbindungstechniken sowie hohe Abschrimung zur Erlangung der EMV, sind unsere Spezialität. Wir setzen Ideen um, konstruieren, fertigen Einzelteile und Baugruppen und montierten Komplettsysteme. Oberflächenbehandlungen, Lackierung, Pulverbeschichtung, Siebdruck, Digitaldruck, Lasergravur inklusive. Neben der Konstruktion erstellen wir Fertigungsunterlagen, Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen inkl. 3D-Objekt als PDF, Explosionszeichnungen, Stücklisten und führen die Dokumentenpflege durch. Wir leisten mehr als die flexible Blechbearbeitung! Wir produzieren auf unseren drei CNC-Stanz-Laser-Kombimaschinen aus Blechtafelgrößen im Klein- und Mittelformat. Feinblech ab einer Blechstärke von 0,5 mm bis 5 mm. Unsere Stärken: Gehäuse und Abschirmungen mit denen höchste Ansprüche bezüglich EMV erreicht werden. Baugruppen in Sonderausführungen zum Einbau in Schaltschränke. 19 Zoll BGT mit integriertem DVD-Laufwerk. Auf den kombinierten CNC-Stanz-Lasermaschinen von TRUMPF, können wir zusätzlich prägen, umformen, signieren, rollen und gewindeformen. Wir biegen auf Abkantmaschinen von TRUMPF bis zu einer Teilelänge von 2500mm mit Presskräften von 36, 50 und 85 Tonnen. Weitere Technologien: > CNC-Frästechnik (3 und 5-Achsen) > Einpresstechnik (PEM und Haeger), Gewindebolzen, Buchsen und Muttern (M2 bis M8). > Punktschweißen und Buckelschweißen (NIMAK). > Schutzgasschweißen, WIG (ewm) und MIG/MAG (ESS), Stahl, Edelstahl und Aluminium. > Lasergravur (600x300mm), Typenschilder mit fortlaufender Seriennummer > Digitaldruck (600x300x130mm) > Siebdruck > Tampondruck Oberflächenbehandlungen für Artikel aus unserer Produktion: > galvanische Oberflächenbehandlungen > chemische Oberflächenbehandlungen > Pulverbeschichtung > Nasslackierung > KTL Beschichtung > Oberflächenbedampfung in verschiedenen Farben > Sand- und Glasperlenstrahlen Als Systemlieferant stellen wir Einzelteile her, montieren diese zu Baugruppen bis hin zum technischen Komplettsystem. Wir konfektionieren mechanische Baugruppen je nach Anforderung auch mit Kabeln und elektrischen Komponenten. Der Montageumfang und deren Tiefe wird in der Regel durch unsere Kunden vorgegeben. Die Pflege der Stücklisten und Fertigungszeichnungen, sowie die Verpackung gehört zu unseren Leistungen. Unsere Kunden: SIEMENS Healthineers AG, SIEMENS Healthcare GmbH. SIEMENS Energy Global SIEMENS Mobility GmbH Siemens AG Duagon Germany GmbH, Atotech Deutschland, Stryker Leibinger GmbH, HEITEC AG, OMICRON u.v.m. Mehr erfahren sie auf unserer Internetseite: https://www.technischesysteme.com