BKG Intern Die Firma Klaus Bongartz GmbH & Co. KG fertigt seit der Unternehmensgründung im Jahre 1970 hochwertige Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichen Sparten der Industrie. Industriezweige die wir beliefern: * Armaturen * Wehrtechnik * Hydraulik * Verpackung * Luftfahrt * Werkzeugmaschinenbau * Sondermaschinenbau * Textilmaschinenbau Metall im Ganzen Spezialisierung mit gewachsenem Know-how auch in Nischen ist das Erfolgsrezept unserer Geschäftspolitik: Unser Unternehmen konzentriert sich im Bereich der Metallverarbeitung auf Bohr-, Dreh- und Frästeile aus Stahl und Nichteisen-Metallen.Die Firma Bongartz hat viel investiert - in die branchenüblichlichen Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen, aber auch in Draht- und Senk- Erodiermaschinen, Hon- und Schleifmaschinen. Und im Betrieb "Auf dem Mutzer" werden auch chemische Oberflächenbehandlungen wie Manganphosphatieren nach DIN EN 12476 und Brünieren nach DIN 50938 in bester Qualität ausgeführt. So entstand eine hohe Fertigungstiefe, die es uns erlaubt, kundenfreundliche Komplettlösungen der kurzen Wege anzubieten, weil die Teile auf lange Laufzeiten zu anderen Weiterverarbeitern verzichtet können. Unser Service geht noch weiter: wir bieten Ihnen das Montieren von Baugruppen an und zusätzlich können wir ihr Produkt mit einer Kennzeichnung versehen. Laserbeschriftung und Rollprägung sind dabei die üblichen Verfahren, aber auch Gravuren sind bei uns möglich. Unser Liefer- und Abholservice macht uns unabhängiger von Spedition und Paketdiensten. Qualifikation Es genügt heute nicht mehr Qualität zu liefern; sie muss auch dokumentiert werden. Aus diesem Grund wurde im Jahre 1985 ein QM-System nach dem NATO-Standart AQL 130 und 131 eingeführt und durch unserem Kunden überwacht und zertifiziert. Durch die ISO 9001 Zertifizierung im Jahre 1997, können Sie sicher sein das ihr Produkt in den besten Händen ist. Ein weiterer Kunde veranlasste im Jahre 2000 die Akkreditierung für die Luftfahrt. Unser Fachpersonal wird in regelmäßigen Abständen weitergeschult und qualifiziert sich für die Aufgaben die Sie uns stellen. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb der seinen Nachwuchs selber ausbildet. Ob Klein- oder Großserie, auf Wunsch erhalten Sie eine Dokumentation ihres Produktes. 3D-Koordinatenmeßmaschine, Vielstellenmeßgeräte(SPC), Schichtdicken-und Oberflächenrauheits-Messgeräte und viele andere, die alle einer Prüfmittelüberwachung unterliegen, dienen der Forderung dem Kunden zeichnungsgerechten Bauteile und Baugruppen zu liefern. Günstige Lage Unser Unternehmen befindet sich in bester Lage, räumlich sehr günstig zwischen Zulieferern und Kunden. Die Nähe zu den Niederlanden, wo wir auch Kunden beliefern, sowie die Nähe zum Ruhrgebiet sind von großem Vorteil. So kann man eine gute, schnelle Kommunikation erreichen, die größere Probleme erst gar nicht aufkommen lässt. Mit dem Standort im Kreis Viersen ist Unternehmensgründer Klaus Bongartz ebenso zufrieden wie seine Tochter Jacqueline, die von ihm Anfang 2005 die Geschäftsleitung übernahm und dafür zwei Jahrzehnte Erfahrung in die eigene Firma mitbringt. Treue Kunden schon seit über 35 Jahren Die Stärke unserer Firma ist die absolute Präzision der Arbeit. Dies zahlt sich in dem großen Vertrauen aus, das die oft langjährigen Kunden in die Qualität der gelieferten Werkstücke setzen, in Einzelteile sowie in Großserien. Es gibt zufriedene Abnehmer, die unserem Betrieb bereits seit 35 Jahren die Treue halten.

Als im Harz ansässiges Unternehmen der Sonder- und Einzelfertigung haben wir uns auf die Fertigung von Apparaten und Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, wie PP, PE und PVC, spezialisiert. Unser Produktionsprogramm umfasst: - Fertigung druckloser Behälter aus PE, PP und PVC, - Rund- und Rechteck-Behälter mit und ohne Isolierung, - Behälterausrüstung und Verrohrung, - Spezialanfertigung von Einzelstücken, - Sonderanfertigung kleiner Serien nach Zeichnungsvorgabe, - Warmgas- und Extrusionsschweißen nach DVS, - Maschinelles Abkanten und Stumpfschweissen durch CNC-Automaten, - Elektronische Dichtigkeitsprüfung. Sie benötigen z. B. Chemiekalienbehälter, Schadstoffbehälter, Spezialbehälter, Laugenbehälter, Beizwannen, Beizkörbe, säurefeste Apparate, Rührwerkbehälter, Pflanzenwannen, Auffangwannen, Wasserspeicherbehälter warm/kalt im Abwasserbereich zur Abwasserbehandlung , Abwasserreinigung und für Abwasseraufbereitungsanlagen,sowie in der Fischzucht, Landwirtschaft und im Nahrungsmittelbereich. Besuchen Sie unsere Hompage und lassen Sie sich zeigen, wie und was wir produzieren oder fragen Sie uns.

Über 35 Jahre Erfahrung in der Aluminiumbearbeitung, Freude an Innovation sowie der unbedingte Wille zur kontinuierlichen Verbesserung machen uns zu einem führenden Unternehmen für die Herstellung von bearbeiteten Aluminium-Konstruktionsteilen. Wir haben uns hierbei auf kleine und mittelgrosse Teile bis 1500 mm Länge spezialisiert. Unsere Kunden sind namhafte und anspruchsvolle Firmen aus den Bereichen Hydraulik, Baubeschlag, Systeme für Fassaden und Fenster aus Aluminium, Automobilzulieferer, Luftfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Sensortechnik, Elektronik etc. Derzeit 11 moderne Bearbeitungszentren sowie 2 Sondermaschinen speziell für die Herstellung grosser Serien sind die Basis für die Erfüllung höchster Kundenansprüche bezüglich Qualität und Flexibilität Was man mit uns in Verbindung bringt:

Seit 35 Jahren fertigen wir Qualität, die fliegt! Unsere High End Fertigungsteile sind fester Bestandteil in der Luft- und Raumfahrtbranche. Ebenso sind wir im Bereich der Medizintechnik zu Hause und schaffen hier Durchblick für unsere Kunden. Neben der klassischen Fertigung von Hochpräzisionsteilen – häufig mit Sonderwerkstoffen wie Invar, Kovar oder Inconel - bietet unsere eigene Engineering Tochter maßgefertigte Sonder- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in vielen Branchen. Nach zwei Generationen in Familienhand, ist die Meidlinger Gruppe Ende 2020 in neue, verantwortungsvolle Hände übergegangen und der Umbruch für eine neue Zukunft wurde eingeleitet.

Firmenbroschüre: http://www.unserebroschuere.ch/heproag/MailView/ Gegründet im Jahr 1988 ist die hepro production ag die Expertin im Bereich Präzisionsmechanik und Systemtechnik. Bei uns erhalten Sie, aufgrund fachkundiger Unterstützung bei der Fertigungsplanung und Prozessentwicklung, zugeschnittene und umfassende Lösungen aus einer Hand. hepro production ag verfügt über einen modernsten Maschinenpark und bestrebt eine permanente Verbesserung der materiellen Ressourcen. Die Firma beschäftigt cirka 30 Mitarbeitende, davon sind es jeweils rund 8 Polymechaniker-Lernende die ihre Grundausbildung in der hepro production ag absolvieren. Wir fördern stetiges Lernen und pflegen eine sozial-familiäre und transparente Firmenkultur. Die Qualität unserer Produkte obliegt ISO 9001:2015 Standards.

Die Fa. System7 metal technology GmbH ist ein Metallverarbeitungsunternehmen in Österreich mit 100 Mitarbeitern und einem auf höchster Technologie ausgerichteten Maschinenpark. Durch die Laser- und Stanztechnologie sind wir in der Lage, Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie Messing für Sie zu schneiden, zu stanzen, abzukanten und zu fertigen Baugruppen zu verschweißen. Weiter können Kleinteile wie Bolzen, Muttern, Stifte, usw. verschweißt oder eingepresst werden. Mechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen) können wir durch unseren umfangreichen Maschinenpark ebenfalls anbieten. Bauteile können wir mit unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten, sind aber auch in der Lage mit Partnerfirmen z.B. galvanisch verzinkte, feuerverzinkte, verchromte… Oberflächen anzubieten. In unserer Montagelinie komplettieren wir Eigenproduzierte, aber auch zugekaufte Komponenten zu kompletten, funktionsfähigen Modulen oder Systemen (Gehäusen und Komponenten) für diverse Industriebereiche wie z.B. Nutzfahrzeugindustrie, Schienenfahrzeugindustrie, Maschinenbau… Zu unserem Kundenkreis zählen wir Firmen wie z.B. Siemens, Rosenbauer, Kässbohrer Transporttechnik, Liebherr, APF, u.v.m. Unsere Organisation ist nach dem Prinzip der Prozessorientierung aufgebaut und ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Zusätzlich erfüllen wir die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach EN ISO 3834 und DIN EN 15085 (Schweißen von Schienenfahrzeugen).

Wir sind eine Werkzeugfabrik aus Posen in Polen und wir suchen eine Firma die eine gute Geschäftspartner benötigt Wie bieten zahlreiche Dienstleistungen in der Metallbearbeitung und haben schon jahrlänge Erfahrung in diesem Bereich an. Wir stellen verschiedene Teile aus Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Gusseisen, Kunststoffen oder Titan für unsere Kunden her. Wir spezialisieren sich auf die Aluminiumdruckgussformen, Form- und Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Vorrichtungen, Pumpengehäuse sowie Elementen für Fertigungslinien in der Automotiv, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Sehr gern besuche ich Ihre Firma um uns persönlich vorstellen. Wenn Sie so nett seien bitte geben teilen Sie mir die Kontaktdaten für die zuständige Personen. Falls die Fragen bin ich immer gern zur Verfuegung. Ich bedanke mich vorab. Bitte besuchen Sie unsere Webseite www.kazimieruk.com.pl https://www.youtube.com/watch?v=yIAMH9JbWVo&feature=youtu.be

Die Ziegler + Schenk GmbH & Co.KG entwickelt und fertigt: - Sondermaschinen für Montage, für Zerspanung oder Prüftechnik bis hin zu Transferlinien und Robotersysteme für die Montageautomation - Spann-Vorrichtungen in bester Qualität und höchster Präzision. Hochqualifizierte Mitarbeiter und ein High-Tech Maschinenpark, sowie unser Know-how setzen wir zur Fertigung kundenspezifischer Anforderungen mit hohem Produktnutzen und funktional im Aufbau ein. Weitere wesentliche Merkmale, wie Handling und Wartung, problemlosen Einsatz und wirtschaftlich durch hohe Lebensdauer zeichnen uns aus. Auch für schnelle, kostenoptimierte Reparaturen sind wir eine zuverlässige und kompetente Adresse. Ob kubisch oder rotationssymmetrisch, ob groß oder klein, mechanisch oder hydraulisch - Ziegler bietet maßgeschneiderte Lösungen für :: Motorteile, wie z.B.: Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Zylinderkopfdeckel, Kurbelwelle, Ölwanne, Pleuel, Nockenwelle. :: Getriebeteile, wie z.B.: Getriebegehäuse, Ausgleichsgehäuse, Kupplungsgehäuse, Steuerplatte, Schaltgabel :: Fahrwerksteile, wie z.B.: Hauptbremszylinder, Bremssattel, Pumpenplatte, Achslager, Schwenklager, Hinterachsgehäuse. Für Lohnaufträge steht Ihnen unser High-Tech Maschinenpark zur Verfügung. Mit derselben Sorgfalt und Kompetenz, die wir beim Bau von Produktionssystemen und Vorrichtungen aufwenden, bearbeiten wir auch unsere Kundenaufträge. Dafür stehen unsere modernsten Zerspanungsmaschinen und erfahrene Spezialisten zur Verfügung. 95% unserer Maschinen sind CNC-gesteuert. Zwei 3-D-Programmierplätze mit CAD-CAM-Anbindung stehen zur Verfügung. Referenzen und weitere Infos finden Sie unter - www.ziegler-schenk.de.

Die Firma Heike Hagner-Gerdsmann wurde 1991 als metallbearbeitendes Unternehmen in Schwelm gegründet. Wir sind im Bereich der CNC - gesteuerten Zerspanungstechnik tätig. Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Serien und arbeiten hier vorwiegend für den Schienen- und Gleisbau, die Automobilindustrie im Bereich Nutzfahrzeuge, die Bauindustrie und Betriebe im Bereich der Fördertechnik, sowie für den Maschinen und Anlagenbau. Schwerpunktmäßig fräsen und bohren wir in reiner Lohnarbeit die beigestellten Produkte unserer Kunden auf modernen CNC-gesteuerten Zerspanungszentren. Ein großer Maschinenpark baugleicher Bearbeitungszentren, sowie die Arbeit im Schichtbetrieb ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität. Die Fertigung großer Serien ist unser Tagesgeschäft. Unser Unternehmen erfüllt seit 1998 die Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm DIN EN ISO 9001:2008. Seit 2018 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Der schlanke Aufbau unseres Unternehmens garantiert eine zügige, unkomplizierte Auftragsbearbeitung und Kommunikation.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Die Firma SGN-STEEL GmbH beschädftigt sich seit Jahr 2000 mit Metallbearbeitung, produktion von Rohrflanschen und Vertrieb.Ziel ist es, Rohrflansche in ausgezeichneter Qualität. Einige Produkte aus der Produktpalette: Flachflansche, Lose Flansche, Gewindflansche, Ansi Flansche, Blindflansche, Montage Zwischenstück, Rohrbündelwände ,Wendelflansche, Mannloch, Stammflansche, usw. Einige Produkte aus der Produktpalette Sonderflanschen. Jeglichger Form, Dicke, aller Typen nach Zeichnungen sogar mit verschidenen Bohrungen, Gewindeverbindungen mit metrischem, Rohr- oder NPT gewinde bis DN 2000. Ausführung: mit natürlicher, galvanischer oder Feuerverzinkter Oberfläche.

Präzision in allen Metallen! Wir von FZ-Zerspanung GmbH sind Ihr Partner in Sachen Auftragsfertigung von Einzelteilen und Serienbauteilen. Modernste 5-Achs Bearbeitungszentren, Leistungsstarke CAD/CAM Software gepaart mit fundiertem Fachwissen sind die Basis unserer qualitativ hochwertigen Arbeit.

- - - Wir sind Ihr Partner für Carbonfaser-Bauteile - - - Carbon hat viele herausragende Eigenschaften. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Ideen und Konstruktionslösungen in die Realität umzusetzen. Unser Fokus liegt auf Carbon – Die Ver- und Bearbeitung von Halbzeugen aus carbonfaserverstärkten Kunststoffen ist unsere Stärke. Bauteilabmessungen bis zu 2.200×900 mm sind dabei keine Seltenheit. Das Verkleben oder Einbringen von Gewindeeinsätzen macht Carbon zugänglich für verschiedenste Anwendungen und überzeugt durch herausragende technische Eigenschaften gegenüber Alternativen wie z. B. Aluminium oder Kunststoff. Sollte Carbon für Ihren Anwendungsfall trotzdem nicht das Optimum sein, unterstützen wir Sie mit alternativen Faserverbundwerkstoffen wie Glasfaser, Aramidfaser oder auch Halbzeugen aus Sandwich-Strukturen.

Hohe Produktionsqualität ist unsere Priorität. Unsere Mitarbeiter sind erstklassige Spezialisten. Ihre Fähigkeiten, kombiniert mit dem gesammelten technologischen Wissen, führen zu einer hohen Qualität des Endproduktes. Der Beweis dafür sind ständige Bestellungen und Zusammenarbeit mit bedeutenden Unternehmen.

Rowes Precision Products (ROWES) ist ein Hersteller von Drehteilen mit Sitz in Derbyshire in den East Midlands. Wir stellen präzisionsgedrehte und bearbeitete Komponenten her und bieten einen „Lohnbearbeitungsservice“ an. Komplette Bearbeitungslösungen ROWES unterstützt die Industrie durch die Bereitstellung einer kompletten Bearbeitungslösung, die durch Beschichtungs- und Wärmebehandlungsdienste unterstützt wird, um unserem Kundenstamm fertige Teile pünktlich anzubieten. Kapazität und Materialien ROWES hat die maßgeschneiderte Technologie für die Bearbeitung von Materialien in kleinen, mittleren und großen Losgrößen. Alle Arten von Eisen- und Nichteisenmaterialien werden bearbeitet, einschließlich Stahl, Edelstahl, Messing, Nimonic, Inconel, Titan und Kunststoffe. Feinmechanik Das Unternehmen wird von erstklassigem Ingenieurpersonal unterstützt, das robuste, effiziente und kostengünstige Prozesse und Produkte entwickelt. Mit Sitz in Derbyshire liefern wir hochwertige präzisionsgefertigte Komponenten in ganz Großbritannien und Übersee.

Fertigung von Kleinserien

Plastotech AG ist ein innovatives Unternehmen mit einem jungen, motivierten Team. Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung von Auftragsteilen. In unserm Maschinenpark haben wir neu eine Mikron VCP 600, die eine Spindel mit 20'000rpm besitzt. Gerne stellen wir uns Ihren Herausforderungen. Zusammen finden wir Lösungen für Ihre Probleme.

Lösungen im Vorrichtungsbau & Sondermaschinenbau. Schnell, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Erfahrung garantiert Qualität – Qualität schafft Quantität. Das ist unsere Philosophie! Von der Idee zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen und Sondermaschinen für individuelle Anwendungen. Von der Beratung bis zur Inbetriebnahme bieten wir den kompletten Service.

Das Unternehmen AE-Metali Gradačac wurde 2021 mit der Haupttätigkeit der Metallbearbeitung gegründet. AE-Metali hat sich auf dem Markt als Unternehmen positioniert, das in der Lage ist, hochkomplexe Aufgaben zu erfüllen, wie zahlreiche erfolgreiche Projekte belegen.

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.