„Wir finden brillante Lösungen für kunststofftechnische Aufgaben und setzen diese in Serienproduktion um“ - Kunststoff - Spritzguss - Folienextrusion - Tape & Reel - Systeme - Montage / Konfektionierung - Werkzeugbau Wenn wir sagen, wir sind die „Kunststofflösungsfinder“, dann klingt das ein wenig abstrakt. Aber vielleicht waren wir das ja schon ein klein wenig vor über 30 Jahren, als wir ganz klein mit 5 alten Spritzgussmaschinen und einer Hand voll Mitarbeiter angefangen haben. Aber ganz sicher nicht so bewusst wie heute, wo rund 100 Mitarbeiter ihre Identität darin sehen, auf dem Gebiet der KU Technik (Spritzguss, Folienextrusion, Werkzeugbau) brillante Lösungen für Aufgaben und Probleme zu finden und in Serienproduktion umzusetzen. Für uns setzt das voraus, in Alternativen zu denken, auf Vielfalt zu setzen und sich von alten Paradigmen zu lösen. Unsere Kunden sind überwiegend Industriekunden aus sehr unterschiedlichen Branchen. Darunter sind viele sehr namhafte und in ihren Branchen führende Unternehmen ... kleinere genauso, wie große Konzerne. Was bei allen gleich ist, ist die sehr langjährige Zusammenarbeit, die uns verbindet.

Unternehmen, das seit 45 Jahren in der Herstellung von Bürstenhaltern für Elektromotoren, in der Feinmechanik und in der leichten Schreinerei tätig ist.

Limrol ist ein Unternehmen, das seit 1996 tätig ist. Wir beschäftigen uns mit Bedachungen, Blechzubehör, Blechbiegen bis 7 Meter, Abdichtung, Schlosserei und Metallverarbeitung mit Drehbänken, CNC-Stanzen und Metallschneiden bis 20 Millimeter.

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

XipeX Engineering wurde im Jahr 2012 gegründet und zeichnet sich seitdem mit langjähriger technischer Erfahrung im Bereich allgemeiner Maschinenbau, Energietechnik, spanende Fertigungsverfahren und Umwelttechnik aus. Unsere Kernkompetenzen umfassen das komplette Spektrum des konstruktiven Maschinenbaues im Bereich der Entwicklung in Bezug auf die Erarbeitung von technischen Konzepten, der Konstruktion bis hin zur mechanischen Prototypen- bzw. Serienfertigung. Hauptsächlich wurde sich auf die CNC Fertigunsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Räumen und Bohren spezialisiert. Weiteres wird jegliche Art der Oberflächenbeschichtung angeboten Weitere Standbeine definieren das Consulting bzw. die technische Beratung für sämtliche Projekte im Bereich Mechatronik, Maschinenbau und Energietechnik sowie die aktive Bearbeitung von Innovationsprojekten. Höchste Priorität für uns hat die Kundenzufriedenheit, welche Qualität, Termintreue, Know How sowie Kommunikation voraussetzt.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen und bieten Ihnen fast alles was es im Bereich von "bearbeiten von Metall" gibt. - Drehen - Fräsen - Blechbarbeitung - Schweißkonstruktionen - und vieles mehr..

Unser kürzlich geborenes Unternehmen besteht aus 2 spezialisierten erfahrenen Müllern Jahre und Jahrzehnte im Bereich der Feinmechanik. Unsere Müller haben gearbeitet In den vergangenen Jahren hatten Mitarbeiter Ihrer Lieferanten daher die Möglichkeit, sich über und zu informieren Führen Sie viele Ihrer mechanischen Teile aus. Im Moment sind wir noch nicht für den Wechsel von Jobs gerüstet, aber wir hoffen zu wachsen und in der Lage zu sein bieten Sie unseren Kunden auch diese Art der Verarbeitung. Wir verlassen uns auf externe Mitarbeiter, wenn es um die Bearbeitung von Details geht. Wir bieten Ihrem Unternehmen Professionalität, Marktpreise und die Einhaltung von Lieferzeiten. Als Werkzeugmaschine haben Sie 2 Arbeitsplätze mit Lauf von X 1000 Y 500 Z 450 Wenn Sie uns nur für ein Angebot kontaktieren möchten, können Sie dies unter den folgenden Adressen tun: email: info@bs-meccanica.it Tel. 011-450.69.89

Enikon Aerospace („Enikon“) ist das weltweit größte Unternehmen, das die Lackierung und Veredelung von Innenverkleidungsteilen für die zivile Luftfahrt anbietet. Neben den verschiedenen Arten der Oberflächenbearbeitung - automatisierte und manuelle Lackierung, HTPT Verfahren, etc. - liefert Enikon auch den Vor- und Endmontage von Interior- Bauteilen. Unser Fokus liegt auf Verbund- und Kunststoffkomponenten. Am Enikon Standort in Zagreb können Kunststoffteile auf hochmodernen 5-achs CNC Maschinen beschnitten werden.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Neuenrade und haben über 5 Jahrzehnte Erfahrung im Werkzeugbau. Damals, rein auf Erodieren spezialisiert, besitzen wir heute einen Maschinenpark der sich über CNC Fräsmaschinen mit 5-Achsen, Senk- und Draht- Erodiermaschinen erstreckt. Mit den Programmen Mastercam und Mecanic fertigen wir Ihre Bauteile in 3D. Zu unserem Portfolio gehören Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Tiefziehen), Vorrichtungsbau, Prototypenwerkzeuge, Normalien etc. Gerne begleiten wir Sie mit unserem Know-how von der Idee, bis zur Umsetzung, sowie über die laufende Produktion und der Wartung Ihres Werkzeug´s. Wir bleiben stets Ihr Ansprechpartner! Unser Team besteht aus langjährig erfahrenen- und jungen dynamischen- Mitarbeitern. Wir zeichnen uns durch Flexibilität, hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir legen ebenfalls viel Wert auf enge Kommunikation mit unseren Kunden um Probleme zu vermeiden und Standzeiten zu verringern. Oft reichen die eigenen Kapazitäten für komplexe Werkzeuge oder auch einzelner Bauteile nicht aus, hier springen wir gerne auch kurzfristig für Sie ein. Sprechen Sie uns einfach an!

Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe -Toleranzen und Oberflächen: Ebenheit bis 0,003mm; Ra >0,04; Bearbeitungstoleranzen +/-0,01mm; Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ... -Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien -CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik -Datentransfer

Brovedani Gruppe ist ein Hersteller von Präzisions mechanischen Komponenten mit Sitzplätzen in Italien, der Slowakei und Mexiko. Es hat 4 Seiten und 5 Produktionsanlagen und 1 Hub Logistik. Seine Stärken sind Organisation, Kreativität sowie eine bedeutende Innovationsgeist auf den Bereich der B2B-Mechanik angewendet wird, nicht nur bei der Konzeption von Produkten, sondern auch durch die Ausbildung der Teams, die die Produktionsprozesse und deren Industrialisierung zu entwickeln. Der innovative Geist, um den Erfolg der Gruppe, die Brovedani zu einem strategischen Lieferanten für multinationale Unternehmen wie Bosch, Thyssenkrupp, Phinia, Marelli, Eaton, Sanden, Denso, Schaeffler und andere beigetragen hat. Durch kontinuierliche Investitionen in Produktionsmittel, erreicht die Brovedani Group einen Umsatz von mehr als 100 Millionen Euro, mehr als 800 Mitarbeiter. Corporate-Websites, ISO TS 16949 und UNI EN ISO 14001: Die ständige Engagement des Konzerns, die Qualität wird durch die in den letzten Jahren erhalten Zertifizierungen, genauer demonstriert.

Micromeccanica Srl ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Formen, Maschinen, automatischen Industrieanlagen in Serie und mit dem Ziel, die vollständige Unterstützung unserer Kunden sicherzustellen, stellen wir auch die Lieferung von verschiedenen Arten von Dienstleistungen, wie CO-Design / CO-Engineering, Prototyping, metrologische Vermessungen, um sowohl eine interne Kontrolle des Produkts zu gewährleisten als auch Ad-hoc-Messprotokolle an den Kunden zu liefern, Kundendienst und Wartung und vieles mehr. Wir präsentieren eine mechanische Werkstatt, die in Abteilungen unterteilt ist, die mit einer Ausrüstung mit Werkzeugmaschinen ausgestattet sind, die mit der 3D-CAM-technischen Büro-Phase durch direkte, hochversorgte Post-Prozessor-Versendung durch die Verwendung von drei Fräs-Bearbeitungszentren verbunden sind dass fünfachsiges Multitasking, Tiefbohren, Stanzen und Drahterodieren, Schleifen sowohl im Rund- als auch im Tangential-, Drehen-, WIG- und Laserschweißen, messtechnische Prüfungen mit Maßberichten am Ende des Zyklus, Prüfungen und andere Prüfungen notwendig sind, ermöglicht der hohe Qualitätsstandard der Produkte und ermöglicht die hohe Präzision der Oberflächen. Wir haben ein internes Auswärtiges Amt, das mit unseren Kunden auf der ganzen Welt in verschiedenen Sprachen kommuniziert. Das Unternehmen ist speziell auf Produktionen spezialisiert, die für den Sektor der Automobilindustrie bestimmt sind, um sein Know-how zu diversifizieren. Es passt seine Fähigkeiten und Kenntnisse leicht an andere Industriezweige wie Appliance, Food, Aeronautical und Electric an. Neben der Ausstattung mit einem Qualitätsmanagementsystem, das den Normen UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 14001: 2004 entspricht, wird die Zertifizierung gemäß der technischen Spezifikation IATF 16949: 2016 durchgeführt.

zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf. Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstahle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein. Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen und Fräsen, für den Prototypen– und Vorrichtungsbau sowie für Medizintechnik. Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfreie Qualität unserer Werkstücke und Baugruppen und die Pünktlichkeit unserer Produktion aus einer Hand.

Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.

Das Unternehmen wurde 1990 als Werkstatt für die Herstellung und Reparatur von Bremszylindern gegründet. Heute sind wir als Unternehmen in der Produktentwicklung und Herstellung von Teilen aus Polymer- und Metallwerkstoffen tätig.

Die S&H Feinwerktechnik GmbH & Co. KG ist Ihr Ansprechpartner rund um die CNC-Bearbeitung im Bereich 3 und 5 Achsfräsen und Drehen mit über 10 Jahren Erfahrung. Materialien wie 1.4462, 1.3964, Titan, 1.4301 - 1.4571, Eladur, Kunststoffe sind uns nicht unbekannt und bearbeiten wir Tagtäglich. Wir stellen höchsten Qualitätsansprüche an unsere Dienstleistungen für unsere Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Umwelttechnik, Lebensmittelindustrie Pharmaindustrie oder Rüstungsindustrie, die Wir durch unser fundierendes Fachwissen und unserer ausgeprägten Kompetenz immer weiter vertiefen.

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.

CNC-Fräsen 5-Achs Simultan