TEHNOMAT ist ein privates Unternehmen, gegründet im Jahr 1991. Firmensitz ist in Kranj, Slowenien, in einer neuen, 2.400m2 grossen Produktionshalle. Die neue Halle ermöglicht Produktions- und Verkaufserweiterung. Firma Tehnomat hat im Jahre 2009 das Program von Skistock Komponenten von Firma Kunzmann aus Ingolstadt übernomen. Das Unternehmen hat starke Pflicht, eine gesunde und sichere Arbeitsumgebung zu grunden und ist in drei Abteilungen geteilt: • Kunststoff-einspritz Abteilung – produktion von verschiedene Produkte aus Kunststoff • Werkzeugbau Abteilung – projektierung und produktion von modernsten Werkzeuge • Tehnomat Brand Abteilung – produktion von eigene Produktlinie

Wir sind eine kleinere Firma welche erzeugt verschidene Maschinenteile, als auch einfache Maschinen speziellen Anwendungen. Wir haben freie Kapazitäten in das Bereich CNC drehen, und das 5-Seiten Stangenbearbeitung (Drehen und fräsen mit angetriebenen Werkzeugen und y-Achse). Unsere Kontaktdaten sind: Katušić Krešimir tel: +385-1-3310-149 fax: +385-1-3310-129 GSM. +385-98-352-376 www.preciz.hr e-mail: preciz@preciz.hr Schoene Grüsse aus Zagreb!

Ideen werden wahr, mit dem richtigen Know How. Seit 1974 verfolgen wir unsere Firmenphilosophie: unabhängig, kreativ, flexibel und praxisorientiert. Für uns ganz wichtig: Perfekter Service mit Kompetenz. Wann immer möglich, fertigen wir unsere Produkte unter einem Dach und übernehmen selbst den Transport zum Kunden sowie die Montage vor Ort. Dabei befähigt uns unsere Betriebsgröße, Aufträge auch kurzfristig in die Produktion einzuplanen. Made in Germany ist für uns kein leeres Schlagwort, sondern ein Bekenntnis zu höchster Qualität. Und das in der 2. Generation unseres Familienbetriebes. Zerspanung Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die konventionelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen, als auch die Herstellung von Serienteilen auf modernen CNC-Maschinen. Dabei bearbeiten wir sowohl Stahl und Aluminium sowie Kunststoffe. Auf unseren Fräszentren können wir Teile bis zu 1020 x 520 x 520 mm bearbeiten (3- und 4-Achs Bearbeitung möglich). Drehteile liefern wir Ihnen als Einlegeteile bis zu einem Durchmesser von 400 mm, als Automatenteile bis zu 60 mm Durchmesser. Dabei schrecken wir auch vor komplexen Geometrien und engen Toleranzen nicht zurück. Unser Fertigungsspektrum wird ergänzt durch Hartdrehen, Flachschleifen und Rundschleifen. Wir liefern Ihnen nicht nur komplexe Dreh- und Frästeile, gerne stehen wir Ihnen mit unserem Wissen und der langjährigen Erfahrung schon bei der Entwicklung Ihrer Teile zur Seite. Gerne beraten wir Sie schon bei der Erstellung des ersten Musterteils, bis hin zur Serienproduktion. Unsere zahlreichen Kunden können dies bestätigen. Sondermaschinen / Anlagenbau Unser qualifiziertes Fachpersonal macht es möglich Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 3t herzustellen. Dabei liegt unser Schwerpunkt auf Transport- und Handlingeinrichtungen. Selbstverständlich produzieren wir auch nach Kundenzeichnungen. Alle Arbeiten werden bei uns kompetent und gewissenhaft ausgeführt. Gerne kümmern wir uns auch im Ihre Anfrage. Sprechen Sie uns einfach darauf an! Diensleistungen Um unser Lieferprogramnm abzurunden arbeiten wir mit langjährigen Partnern im Bereich Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung zusammen. Dadurch können wir Ihnen, um nur einen kleinen Teil zu nennen, unter anderem folgende Zusatzleistungen anbieten: * galvanisch verzinken * feuerverzinken * härten * plasmanitrieren * lackieren * pulverbeschichten * brünieren * vernickeln * eloxieren * harteloxieren * und vieles mehr... Unser Dienstleistungskonzept wird Sie begeistern, denn rund um die mechanische Fertigung sind wir der richtige Partner für Ihre Wünsche.

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica. Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall. In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte. Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.

Das Unternehmen mit Sitz in Wettringen blickt auf eine lange Geschichte zurück: 1945 von Heinrich Annas gegründet, produzierte der Betrieb in der Vergangenheit vor allem einbaufertige Maschinen- und Ersatzteile für die Textilmaschinenindustrie. 2007 übernahm Ludger Dropmann die Geschäfte und führt das Unternehmen seither in die Zukunft: Als verlässlicher Zulieferer für Industrieunternehmen stellt Annas Maschinenbau heute Einzelteile sowie Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen her. Durch die steigende Nachfrage nach Zulieferteilen für Windkraft- und Biogasanlagen hat der Bereich der regenerativen Energien zunehmend an Bedeutung gewonnen. Wir sind Ihr kompetenter Partner wenn es um die Fertigung, Beschaffung und Behandlung von Einzel- und Serienteilen geht. Darunter z.B.: • Zahnräder • Kettenräder • Wellen • Achsen • Dreh- und Frästeile Mit einem Team qualifizierter Fachkräfte fertigen wir nach Zeichnungsangaben bzw. Muster oder entwickeln passgenaue Lösungen für Ihren Bedarf. Unser technologisches Know-How umfasst alle gängigen Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren.

Feweta – Präzision ist unsere Passion Als Experten der CNC-Zerspanungstechnik konstru-ieren, fertigen und montieren wir mechanische Komponenten für die Elektro- und Elektronikindust-rie sowie Maschinenteile für den Maschinen- und Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Wir sind Ihr Dienstleister und Problemlöser rund um die Zerspanungstechnik. Seit über 30 Jahren betreuen wir die Herstellung von Fräs- und Drehteile und die technische Gravur von der Planung über die Fertigung bis zum einbaufertigen Teil oder der fertig montierten Baugruppe. Bei Bedarf realisieren wir auch die Konstruktion nach den Vorgaben unserer Kunden. Selbst außergewöhnliche Ansprüche sind uns eine willkommene Herausforderung Wir pflegen eine nachhaltige Kommunikation mit unseren Kunden, um durch kompetente Beratung und eine individuelle Ausführung von Aufträgen den höchstmöglichen Kundennutzen zu erreichen. Unsere Stärke ist die Kombination von optimal aus-gebildeten Mitarbeitern und dem Einsatz modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir sind ein erfahrenes Team von 10 qualifizierten Fachleuten der Dreh- und Frästechnik. Wir arbeiten mit hoher Kompetenz in der Metallbearbeitung und mit Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Durch Ausbildung und regelmäßige Schulungen halten wir unser hohes Know-how im Bereich der CNC-gestützten Bearbeitung, sowie der Messtechnik und Qualitätssicherung stets aktuell. Wir versuchen dem Stand der Technik immer einen Schritt voraus zu sein. So gelingt es uns, präzise Produkte in kostengünstigen Prozessen herzustellen. Material, Werkzeuge, Maschinen und Bearbeitungsverfahren werden auf der Grundlage hoher fachlicher Kompetenz und langjähriger Expertise im Fertigungsprozess optimal aufeinander abgestimmt. Dazu steht uns ein umfangreicher moderner Maschinenpark zur Verfügung. CNC-Drehen für höchste Ansprüche: Durch die Fertigung auf modernen CNC-Bearbeitungszentren ergänzt durch konventionelle Drehmaschinen können wir einen sehr großen Bearbeitungsbereich und ein breites Anwendungsfeld abdecken. CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen Für das CNC-Fräsen von Materialien wie z.B. Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoff stehen je nach Anforderung 3- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Zur Herstellung von Sonderformen, Einzelstücken oder Prototypen kommen zusätzlich konventionelle Werkzeugfräsmaschinen zum Einsatz. Technische Gravur Der Einsatz von CNC-Graviermaschinen ermöglicht es uns, Kundenwünsche flexibel, schnell und präzise umzusetzen. Bei uns im Haus gefertigte Komponenten werden nach Zeichnungen, Muster oder DIN-Daten graviert. Beispiele für unsere technischen Gravuren sind die Frontplattenbeschriftung, die Herstellung von Typenschildern sowie die Markierung von Teilen mit Datum oder Chargennummer zur Identifikation im Lager oder Materialfluss.

Aus der ITAG-Maschinenfabrik, die seit 1930 Bohrgestänge, Schwerstangen und Stabiliser für die ITAG-eigenen Bohrtürme produzierte, entwickelte sich seit den 70er Jahren die ITAG L&R zu einem hoch spezialisierten Lohnfertiger von sehr langen und runden Präzisionsteilen und Sondergewinden für den Maschinen-, Schiffs- und Anlagenbau sowie für Eisenbahnwellen und Hochdruckrohre. Die Kernkompetenzen des Unternehmens sind das Tieflochbohren in Stahl bis 20 m Bohrtiefe, Langdrehen bis 30 m Bauteillänge, Schneiden von Regel-, Sonder- und Prämiumgewinden bis zu 24½“, das Verbindungs- und Auftragschweißen sowie die Produktion und Reparatur von Bohrgestängen und Futterrohren nach Kundenvorgaben auf unseren modernen Produktionsanlagen. Tieflochbohren: in Stahl und hochfesten Legierungen bis 20 m Länge Langdrehen: von Drehteilen bis 30 m Länge und 40 t Gewicht. Richten: mit bis zu 1250 t auf 0,1 mm pro Längenmeter genau. Reiben, Honen & Rollieren: gerieben bis Ra 0,8 µm, gehont bis Ra 0,2 µm. Fräsen & Bohrwerksbearbeitungen: mit Fräswegen bis 5500 x 1200 x 1500 mm. Bandschleifen: bis ∅ 610 mm und 30 m. Schweißen: WIG, WIG-HD, MIG/MAG, UP, UP-Band, RES … Messen, Prüfen, Zertifizieren: ZfP und QM-System gemäß ISO 9001:2008, API Q1.

Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung. Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr. Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung! Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards. Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten. Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung. Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.

Die PGM GmbH ging aus der Umfirmierung der Stegherr Getriebebau, gegründet 1980 von Rudolf Stegherr hervor. Zunächst als reines Ingenieurbüro für Getriebe und Montage von Getrieben wurde das Unternehmen ständig erweitert. Unsere Kernkompetenzen liegen im Getriebebau und Anlagenbau von Arbeitsplätzen, Bauteilhandlingssystemen oder Klebstoffauftragsanlagen. Wir bauen Komplettlösungen nach Lastenheft des Kunden bzw. aus den für den Kunden entwickelten Fertigungsprozessen. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur eine Zerspanung zur Steigerung der Flexibilität und internen Teileherstellung aufgebaut wurde, bieten wir mittlerweile Fräs- Dreh und Bohrarbeiten auch als Lohnfertigung an. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen.

Seit über 18 Jahren überzeugen wir unsere Kunden mit unserem Know-How in Service, Reparaturen und Lohnarbeit. Unser kleines Team besteht aus zuverlässigen und kompetenten Mitarbeitern. Wir freuen uns, dass sie sich für unser Unternehmen interessieren. Bei Fragen kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne und stehen Ihnen zur Verfügung.

Produktionsprofil Industriedienstleister und Investitionsgüterhersteller • Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Komponenten oder Komplettanlagen nach Kundenwunsch • Einzellösungen mit exakter Fertigungsgenauigkeit • Instandsetzung, Instandhaltung, Umbau, Umsetzung, Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen • Industrieservice • Drucklufttechnik /Service (spezialisiert auf KAESER-Kompressoren) • item pluspartner • Waffenherstellungserlaubnis Hauptprofil • Spezialmaschinen, Anlagen, Aggregate und Komponenten für die Investitionsgüterindustrie • Filteranlagen für Partikelfiltration • Behälterbau • Stahlbau • mech. Bearbeitung von Werkstücke • Auf- und Überarbeitung von Bohr- und Baumaschinen • Feinstbearbeitung im Automatenbau bis in Nullmaßbereich • Produktion von Waffenteilen und Gesamtwaffen • Werkzeugbau • Produktion von Analogfilmherstellungsanlagen Dienstleistungen u.a. • technologischer Stahlbau • Montageleistungen für alle chemischen, pharmazeutischen und produktionstechnischen Apparate- und Anlagenbau • Schweißkonstruktionen aller Art • Profilbau • Aluminiumprofilbau • Industriedienstleistungen • Wartung, Inspektion und Instandhaltung von maschinellen Einrichtungen • Werkzeuginstandsetzung (schleifen, schärfen) • Instandsetzung von film- und fototechnischen Anlagen

GTS Global Technology System wurde gegründet von: Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO. Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen. Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht. Unsere Handlungsfelder sind: - Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen - Tarifangebot - Lösung von Qualitätsproblemen - Zeichen- und Designlösungen - Logistiklösungen

Mit Hilfe moderner CNC-Drehmaschinen und -Bearbeitungszentren werden wir allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht. Neben der Bearbeitung von Groß- und Mittelserien sind wir auch auf die Bearbeitung von Kleinserien und die schnelle Fertigung von Einzelteilen und Prototypen spezialisiert. Wir fertigen Drehteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 900 mm und arbeiten in einem Fräsbereich von 1.000 x 600 x 600. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion werden in unserem eigenen Vorrichtungsbau hergestellt und somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

Die DeRoBa GmbH bietet Rotorfertigung und Rotorbandagierung aus einer Hand. Wir fertigen Wellen, bringen Rotorbleche auf, kleben Magnete und Bandagieren ihren Rotor. Hierbei haben wir uns auf die mechanische Bearbeitung speziell das Rundschleifen von faserverstärkten Bauteilen und Magnetrotoren spezialisiert.

Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung auf dem Markt sind wir ein Unternehmen, das auf die Herstellung einer Vielzahl von Edelstahlprodukten und anderen Werkzeugen für die Automobilindustrie spezialisiert ist. Solche maßgeschneiderten Teile werden als Formen beim Vulkanisieren der Hülsen (Teile des Automobilmotors) verwendet. Unser Unternehmen verfügt über die Kapazität und das Know-how, um seine Produkte in jedem Land Europas oder Lateinamerikas schnell und sicher zu exportieren. Inoxform hält hohe Managementstandards ein und seit 2011 sind wir im Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen und einige unserer Produkte, Dienstleistungen und Ausrüstungen in der Fertigung zu überprüfen. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir sind immer verfügbar.

Kolada Feinwerktechnik ist ein modernes verantwortungsvolles Familienunternehmen mit einem breiten Leistungsspektrum und gutem Arbeitsklima. Mit Kompetenz und Verantwortung arbeiten wir seit 1998 nicht nur als Zulieferer von Dreh- und Frästeilen sondern unsere Aufgaben gehen weit über eine reine Lieferung von technischen Bauteilen hinaus. Aufgrund des ständig wachsenden Maschinenparks und des kontinuierlich steigenden Auftragsvolumens erfolgte 2015 der Umzug in unser neues Produktions- und Verwaltungsgebäude in Kaltenkirchen. Auf einer Fläche von 900 m² fertigen wir mit unseren erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern hochwertige Präzisionsteile für die Luftfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie. Unser Unternehmen greift dabei auf eine umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung unterschiedlichster Werkstoffe sowie auf eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten zurück. Unser modern ausgerüsteter Maschinenpark und unsere CAD / CAM-Systeme gewährleisten die besten Voraussetzungen für die Herstellung kundenspezifischer und maßgeschneiderter Teile. In unserer Baugruppenmontage setzen wir Präzisionsteile aus unterschiedlichen Materialien zu einbaufertigen Baugruppen zusammen. Für zusätzliche Oberflächenbehandlungen arbeiten wir seit Jahren mit kompetenten Partnern zusammen. Die Zufriedenheit unserer Kunden und Termintreue sind unsere wichtigsten Unternehmensziele. Eine qualifizierte und kompetente Beratung runden unser Servicekonzept perfekt ab.

Hoch qualifiziert, hoch effektiv Das Unternehmen wurde 1972 gegründet und befindet sich in 800 m² großen eigenen Einrichtungen in Levadia in Zentralgriechenland. Wir sind seit über 40 Jahren auf die Herstellung von hochpräzisen metallischen und nichtmetallischen Industriekomponenten, Ersatzteilen und komplexen Baugruppen spezialisiert. Das Fachwissen und die Erfahrung, die wir aus jahrelanger Tätigkeit in Maschinenanwendungen gewonnen haben, kennzeichnen die Qualität unserer Arbeit. Im Laufe der Jahre sind wir es gewohnt, mit allen Arten von Kunden zusammenzuarbeiten - lokal oder global, groß oder klein.

Richter Metallbau für Industriekunden Als Partner für Industriekunden bietet Richter Metallbau kompetenten Komplettservice zum wirtschaftlichen Preis. Was noch für eine Zusammenarbeit mit uns spricht: unsere fundierte Konstruktions- und Produktions-Erfahrung. Die erstklassige Qualität all unserer Arbeiten. Und natürlich: dass wir für Sie jederzeit ansprechbar sind und Sie partnerschaftlich während des gesamten Projektverlaufs begleiten. Eine Übersicht über unsere Leistungen für Industriekunden finden Sie unten stehend. Selbstverständlich beraten wir Sie gerne persönlich oder lassen Ihnen ein individuelles Angebot zukommen. Sprechen Sie uns an!

Mechanisches 3D-Design Zertifiziertes Schweißen Fanuc Cobot-Schweißen Faserlaser /Rohrlaser CNC-Fräsen/Traditionelles Schneiden CNC-Biegen Kundenspezifische Stahlkonstruktion/Maschinen Kundenspezifische Industrieanlagen