Präzision ist unsere Leidenschaft Ihr Spezialist für CNC Fertigungstechnik und individuelle Präzisionsteile.

Wir verstehen uns als zuverlässigen Partner für hochwertige Formenbau-Komplettlösungen. Als HEMAtec sind wir stolz darauf, unseren Kunden bei dem kompletten Produktlebenszyklus, individuell unterstützen zu können. Unser Portfolio bietet angefangen von der Artikel- oder Baugruppenkonstruktion, weiter über die Werkzeugkonstruktion und der mechanischen Fertigung, bis hin zur ersten Bemusterung und dem Erstmusterprüfbericht. Gerne übernehmen wir für Sie die Serienproduktion und alle dazugehörigen Aufgaben. Unser Steckenpferd ist das vollumfängliche Projektmanagement, von der Entwicklung bis hin zur Montage einer fertigen Baugruppe und deren Prüfung - jedes Detail wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass unser Kunde das bestmögliche Ergebnis erhält. Unsere Produktionsstätte ist mit modernsten Anlagen und Technologien ausgestattet, um die höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten.

Traditionsreicher Familienbetrieb mit Fokus auf CNC-Fertigung und einem modernem Produktportfolio. Unser Motto: Unser Herz schlägt für Metall. Seit 1947.

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.

Als „Dreher“ wurde KmB 1995 gegründet und ist heute einer der renommiertesten Automobilzulieferer in Sachsen-Anhalt. Unsere hochpräzisen Dreh- und Frästeile kommen in Lenkungen, Getrieben und Fahrwerken verschiedener Automobilhersteller zum Einsatz. Durch eine Vielzahl von spanenden und spanlosen Bearbeitungstechnologien schaffen wir anspruchsvolle Automobilkomponenten in Klein- und Großserien – halbfertig oder einbaufertig, digital vernetzt in der gesamten Liefer- und Wertschöpfungskette. Die Handwerkserfahrung einer klassischen Lohndreherei trifft auf einen hochmodernen, vernetzten Maschinenpark. So sind wir in der Lage, zukunftsorientiert und agil den komplexen Bauteilebedarf sich stetig verändernder Mobilitätskonzepte zu bedienen. Was fertigen wir: - Lenkritzel - Eingangswellen - Flansch - Rücklaufwellen - Hülsen - Nocken - Rotorwellen - Zahnräder - Bolzen - Gehäuse - Gelenkwellen - Deckel

Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Einzel und Serienteilen im Bereich Zerspanung

KRÄMER+GREBE ist einer der Markführer zur Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Formen und Werkzeugen für anspruchsvolle Gussteile vom Prototyp bis zur Serie. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Lösungsfindung für komplexe Geometrien und hohe Anforderungen an die Gussteileigenschaften und ist anerkannter Partner der internationalen Automobilindustrie und von Gießereien weltweit. Seit vielen Jahrzehnten werden innovative Lösungen u. a. für den Eisen- und Leichtmetallguss in den Verfahren Druckguss-, Kokillenguss- und Sandguss entwickelt. Seit mehr als 100 Jahren steht das Familienunternehmen KRÄMER+GREBE für Erfahrung, Leidenschaft und umfangreiches Know-how.

Mit mehr als 35 Jahren Erfahrung bietet PENCOM globale Fertigungsdienstleistungen an, die modernste Technologie, technisches Fachwissen und effizientes Lieferkettenmanagement kombinieren. Unser weltweites Netzwerk von Produktionsstätten und Vertriebszentren gewährleistet eine termingerechte Lieferung, optimierte Produktionskosten und gleichbleibend hochwertige Teile. Kerndienstleistungen und Fachgebiete Präzisionsbearbeitung und Metallumformung CNC-Bearbeitung: Präzisionsteile mit komplexen Geometrien, engen Toleranzen und vielseitigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Messing und Kunststoff. Vom Prototyping bis zur Produktion. Metallprägen: Progressives Stanzen mit hoher Geschwindigkeit, kundenspezifische Werkzeuge und konsequente Qualitätssicherung für komplizierte Metallkomponenten. Automatische Schraubenbearbeitung: Hochgeschwindigkeitsproduktion für präzisionsgedrehte Bauteile, optimiert im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und enge Toleranzen. Lösungen für das Formen und Gießen Kunststoffspritzguss: Langlebige Teile aus thermoplastischen Kunststoffen und technischen Harzen. Beinhaltet das Spritzgießen für Hybridbauteile und flexible Produktionsläufe. Druckguss: Leichte, korrosionsbeständige Aluminium-, Zink- und Magnesiumteile mit engen Toleranzen und automatisierter Großserienproduktion. Spritzgießen: Integration von Metall und Kunststoff für Hybridbauteile zur Rationalisierung der Montage. Herstellung von Verbindungselementen und Komponenten Kaltverformung: Effiziente Herstellung von starken, hochintegrierten Verbindungselementen und Spezialbeschlägen mit minimalem Materialabfall. Montageservices: Kombinieren Sie Spritzguss, Bearbeitung und Integration von Verbindungselementen, um gebrauchsfertige Produkte mit kürzeren Lieferzeiten zu liefern. Endbearbeitung und Qualitätssicherung Sekundäre Dienstleistungen: Oberflächenbehandlungen wie Beschichten, Eloxieren und Lackieren zur Verbesserung der Ästhetik und Haltbarkeit. Nachbearbeitung: Gewindeschneiden, Entgraten, Polieren und mehr zur Veredelung von Bauteilen. Qualitätskontrolle: Erweiterte Inspektionen stellen sicher, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht. Branchen, in denen wir tätig sind Die Fertigungslösungen von PENCOM richten sich an eine Vielzahl von Branchen, von denen jede besondere Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit stellt: Automobilindustrie: Motorkomponenten, Elektronikgehäuse, Innenteile. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Leichte, hochfeste Teile, die nach strengen Qualitätsstandards gefertigt wurden. Medizin und Gesundheitswesen: Biokompatible Kunststoffe und Metalle für langlebige, präzise Bauteile. Unterhaltungselektronik: Kompakte, großvolumige Teile mit feinen Details. Industrie und Automatisierung: Robuste mechanische Teile für Baugruppen und Fabrikmaschinen. Energie- und Versorgungsunternehmen: Korrosionsbeständige Materialien für raue Betriebsumgebungen. Qualitäts- und technischer Support von PENCOM ISO-zertifizierte Systeme: Unsere Einrichtungen folgen anerkannten Qualitätsstandards, um die Konsistenz jeder Charge zu gewährleisten. Fortschrittliche Ausrüstung und Technologie: CNC-Maschinen, automatische Pressen und hochpräzise Werkzeuge liefern zuverlässige Ergebnisse. Konstruktionsoptimierung: Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um den Materialverbrauch zu reduzieren, das Teiledesign zu vereinfachen und die Lebensdauer der Produkte zu verbessern. Prototyping und Testen: Validieren Sie die Leistung der Teile und verfeinern Sie die Designs, bevor Sie mit der Serienproduktion beginnen. Engagiertes Projektmanagement: Ein einziger Ansprechpartner für optimierte Kommunikation und zeitnahe Updates.

PASSION FOR TECHNOLOGY! Die KS Gleitlager GmbH ist Teil der börsennotierten Rheinmetall AG mit Sitz in Düsseldorf. Die KS Gleitlager GmbH ist einer der weltweit führenden Anbieter für hochentwickelte Gleitlager in Fahrzeugen und Industrieanwendungen, überzeugt durch Innovationen bei Entwicklung und Fertigung und ist ein Spezialist für hochpräzise Gleitelemente, komplexe Bauteile und Baugruppen. Egal ob für automobile Anwendungen wie z.B. Bremsen, Stoßdämpfer, Getriebe, Motoren, Sitzversteller oder Scharniere, oder für industrielle Anwendungen wie z.B. Pumpen, Kompressoren, Servomotoren, Magnetventile, Bau-, Bergbau- und Agrartechnik oder Windkraftanlagen. Unsere Komponenten sind in unterschiedlichen Werkstoffen verfügbar: Metallisch (Stahl, Aluminium, Bronze) oder bi-metallisch (Stahl-Aluminium, Stahl-Bronze), und auf Wunsch beschichtet (galvanische, Sputter- oder Polymer-Beschichtung). Mit unserem Metall-Polymer-Composite PERMAGLIDE bieten wir sowohl wartungsfreie als auch wartungsarme Gleitlösungen an. Bei den Abmessungen und den Stückzahlen sind wir hochflexibel: Bauteildurchmesser von 3 bis 500 mm und Stückzahlen von 1 bis 10 Millionen sind für uns kein Problem. Unser Sortiment wird dadurch abgerundet, dass wir auf den eigenen Stranggussanlagen unterschiedliche Bronze- und Aluminiumlegierungen mit vielseitigen Querschnitten herstellen. Aus diesen erzeugen wir mit unserem hochmodernen Maschinenpark komplexe Bauteile mit den anspruchsvollsten Toleranzanforderungen.

Gerade in einer Zeit schneller Entwicklung und neuer Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, zuverlässige und leistungsstarke Partner in Lohnfertigung, Maschinen- und Vorrichtungsbau zu haben. Und gerade hierin liegt unsere besondere Stärke. Durch eine eigene Konstruktionsabteilung, Fertigung und Montage im Haus und/oder Endmontage beim Kunden können wir ihnen eine Komplettlösung für den Bau von Maschinen und Vorrichtungen anbieten. Unser Hauptaufgabengebiet liegt im Sondermaschinen- und Anlagenbau, wobei wir aber auch für andere anspruchsvolle Aufgaben bestens gerüstet sind. Auch unsere Eigenprodukte wie Schleusenschubladen, Drehspeicher und C-Ständer finden in der Industrie große Einsatzmöglichkeiten.

Seit der Firmengründung im Jahr 2004 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Sie durch unsere anspruchsvollen Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik zu begeistern. Profitieren Sie von unserer fachlichen und menschlichen Kompetenz, unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit. Dank unserer modernen und flexibel einsetzbaren Maschinen können wir Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, bedienen und Ihnen auch Komplettlösungen anbieten. Zu unserem Kundenkreis zählen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik und Automobilindustrie.

Der schwäbische Unternehmensverbund um die Südkon mit Sitz in Aalen-Ebnat liegt im Herzen Süddeutschlands. Die Metropolregionen Stuttgart, München, Nürnberg, Rhein-Main und Rhein-Neckar sind bequem in maximal zwei Stunden erreichbar. Die Südkon bietet ihren Kunden technische Systemlösungen aus einer Hand und mit einem Ansprechpartner. Die Unternehmensgruppe besteht aus der Südkon Plast GmbH der Südkon Kern GmbH und der Kern Service Solutions GmbH. Alle drei Firmen sind Bestandteil der VEMA Group GmbH. Die Südkon Plast GmbH ist rund um technische Fragestellungen und im technischen Handel tätig. Als Mitglied des E/D/E, Europas größtem Einkaufs- und Marketingverbund im Produktionsverbindungshandel, greift sie auf ein elektronisches Logistik-Center zurück und beliefert ihre Kunden daher innerhalb kürzester Zeit. Die Südkon Kern GmbH wurde als eine der ersten Lohnfertiger für Großteile im süddeutschen Raum gegründet. Sie besitzt umfassendes Know-how in der Bearbeitung von Großbauteilen. Die Kern Service Solutions GmbH agiert als kompetenter und verlässlicher Partner im Bereich der Industrie- und Handwerksdienstleistungen. Ausgerichtet am Interesse ihrer Kunden und Mitarbeiter ist sie Full-Service-Dienstleister oder Werkvertragspartner für einzelne Leistungen. Die VEMA Group GmbH ist eine familiengeführte, nachhaltig agierende Holding, die ihren Fokus auf „Made in Germany“ sowie langfristige Partnerschaften mit ihren Kunden und Lieferanten legt.

Herzlich Willkommen bei Hans Kurt AG, Ihre Anlaufstelle für Qualität, Flexibilität und Partnerschaft! Sie haben eine Produktvorstellung? Wir setzen unser jahrelanges Know-how für deren Realisierung von A bis Z ein. Vom Rohprodukt über die Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle bis hin zur Spedition – alles aus einer Hand.

Mit unseren globalen Lieferketten maximieren wir Ihren Erfolg und Ihre Effizienz. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der internationalen Produktion von mechanischen Komponenten und Baugruppen stehen wir Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite – stets darauf ausgerichtet, den Mehrwert für Sie zu steigern. Als Ihre verlängerte Werkbank im Ausland und zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen individuelle Komplettlösungen aus einer Hand, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Ziel: Ihnen dabei zu helfen, nachhaltige Wettbewerbsvorteile zu erzielen und stets einen Schritt voraus zu sein.

Herstellung von Druckgussformen für Leichtmetalle, Schwerkraftgussformen für Aluminium und Spritzgussformen für Kunststoffe. Mechanische Bearbeitung an Druckgussteilen.

English valodā: ARG Metinātava ist immer offen für neue Kooperationsmöglichkeiten und interessiert sich für Projekte, die hochwertige, maßgeschneiderte Metalllösungen erfordern. Wir sind bereit, Ihnen unser Fachwissen, unser professionelles Team und unsere zertifizierten Produktionskapazitäten zur Verfügung zu stellen, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und herausragende Ergebnisse zu erzielen. Unser Team besteht aus zertifizierten Schweißern, die TIG-, MIG- und MAG-Schweißen durchführen und so bei jedem Projekt höchste Präzision und Qualität gewährleisten. ARG Metinātava ist nach EN 1090 zertifiziert, was Qualität auf europäischem Niveau garantiert, und entspricht den ISO-3834-Normen, was eine sorgfältige Kontrolle des Produktionsprozesses und professionelle Schweißpraktiken belegt. Unsere Mission ist es, unseren Kunden zuverlässige, langlebige und präzise Metalllösungen zu bieten, die auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards für lokale und europäische Märkte einhalten.

Als Dienstleister haben wir uns besonders auf die Konstruktion und mechanische Bearbeitung von komplexen Werkzeugen und einzelnen Werkzeugkomponenten, sowie auf anspruchsvolle Einzel- oder Serienteile spezialisiert, dies stellt unser eigentliches Kerngeschäft dar.   Auf diesem Gebiet sind wir ein kompetenter Partner der Automobilindustrie, der Maschinen- und Anlagenbaubranche sowie der Luft- und Raumfahrt.   Zum Einsatz kommen Maschinen vom Typ Depo Mill, Mikron HPM, sowie Standard Bearbeitungszentren, mit Verfahrwegen von bis zu X2300mm auf Y1200mm und Z800mm.

Die hochwertige Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren ist unsere Mission. Vision, Entwicklung und Fertigung: unsere Kunden nutzen ein breites Leistungs- und Produktspektrum rund um die Materialien "Kunststoff“ und "Elastomere". Ob Prototyp, Einzelteil oder Serienteil – ob Klein-, Mittel- oder Großserien: alle von uns gelieferten Produkte erfüllen kundenindividuelle Anforderungen und kommen in vielfältigen Branchen zum Einsatz. Aus unterschiedlichen Kunststoffen fertigen wir Produkte, die in der Industrie und im Handwerk, im Ladenbau, Messebau und in der Werbung professionelle Anwendung finden. Darüber hinaus profitieren unsere Kunden von unserem weiteren Unternehmensfeld, das sich auf den Handel und den Zuschnitt von Kunststoff oder Elastomeren konzentriert. Wir verfügen über ein umfangreiches Kunststoff-Lager, das schnelle Lieferungen ermöglicht.

TORLINE s.r.l. ist spezialisiert auf Dreh- und Bearbeitungszentren, Zerspanung und Montage von vom Kunden gelieferten oder vollständig gelieferten Materialien, von Teilen, die nach Kundenzeichnungen für alle Anwendungsbereiche hergestellt werden: Industrie, Getriebe, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Wind, Hydraulik, Erdbau, Schifffahrt. Wir können arbeiten: Stahl — Aluminium — Gusseisen — Bronze — Kunststoffe Ausgehend von: Walzstahl — Rohre — Gussteile — Druckgussteile