Die Wirma Wittwer- ein mittelständisches Unternehmen- liefert Komponenten und Systeme für die Industrieautomation. Die Firma Wittwer realisiert kundenspezifische Lösungen kurzfristig und lieferzeittreu. Komplettlösungen entstehen in direkter Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Stärken sin die fachliche Kompetenz, Kunden- und Produktnähe, umfangreiche Anwendungserfahrung, verbunden mit einem hohen Maß an Flexibilität und Zuverlässigkeit in Qualität und Lieferzeit.

-Teilefertigung durch CNC-Drehen bis ø750x1800 und CNC-Fräsen bis 400x600x400, CNC Bandsäge, Kreissägen bis ø450 -Wärmebehandlung, Härten, Nitrieren, Beschichten -Einzelteilfertigung, Klein- und Mittelserien

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über den Bau von 1-fach bis Mehrfachkavitäten, Mehrkomponentenwerkzeuge, Gewindeausdrehwerkzeuge, Montagewerkzeuge oder Werkzeuge mit Einlegeteilen und vieles mehr. Dabei können wir Werkzeuggrößen von ca. 800 mm x 800 mm sowie einem maximalen Gewicht von 2,5 Tonnen realisieren. Selbstverständlich werden alle den Anforderungen erforderlichen Materialien, Beschichtungen, Normteile und Komponenten wie Hydraulik, Pneumatik, Heißkanäle, Schalter und Sicherungen eingesetzt.

Unsere Firma wurde in 1991 gegründet als Einzelunternehmen mit 2 Hauptprofilen, Metallbearbeitung und Handel. In 2004 haben wir die Möglichkeit bekommen Zulieferer für ein namenhaften Automotive Komponenten Hersteller (BPW Hungaria Kft) zu werden. In 2007 haben wir unsere erste CNC gesteuerte Drehmaschine gekauft. In 2009 haben wir in Szombathely ein neues Werkstadt gebaut Dank unsere Auftragslage könnten wir unser Maschninenpark ständig ausdehnen. Aktuell verfügen wir über folgenden Maschinenpark 3 CNC Drehmaschinen (NCT TNL 130) - Baujahr 2007 / 2012 / 2013 - teilwiese mit automatischen Stangevorschub. - Eine Maschine mit angetriebenen Werkzeugen - Spidelbohrung 75 mm - X/Z 170mm / 600mm 1 CNC Drehmaschine BOLEY BC32 BJ 2000 1 CNC Fräsmaschnie 1020x600 Bj 2014 2 Bandsägen (1 Manuel, 1 Automat) 4 LZ Drehmaschinen - 2 Stück mit spitzweite von1000mmm - 2 Stück mit spitzweite von 3000mm 1 universale Fräsmaschine Diverse Säulenbohrer Ein neue Drehmaschnine mit Gegenspinden und angetribenen Wekzeugen werden wir in 2018 mitte november im betrieb nehmen. CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM bis 3D In erste Linie bearbeiten wir klein bis mittelgroßen Serien von 100 bis 60.000 Stk. aus verscheiden Stahl Güten. Unsere erste Priorität ist das Null Fehler Prinzip und Pünktlichkeit. Wir warten auf Ihre zukünftige Anfragen.

Wir sind ein historisches Unternehmen in der Region, das in den 60er Jahren als feinmechanische Werkstatt mit der Herstellung von technischen Zeichnungskomponenten aus Metall und Kunststoff gegründet wurde. Seit 2008 haben wir unser Geschäft erweitert und bieten unseren Kunden Konstruktions-, Entwicklungs- und Montageleistungen für den Bau kompletter Maschinen oder eines Teils davon an. Darüber hinaus ist ein Teil der Tätigkeit der Untersuchung und dem Bau aller für das Formen von Polyurethan erforderlichen Ausrüstung gewidmet.

Präzision ist unser Geschäft Die SFT Spannsysteme GmbH CNC-Präzisionsfrästeile bietet Ihnen jahrzehntelanges Know-how im Hochgeschwindigkeitsfräsen. Wir fertigen anspruchsvolle Präzisionsfrästeile für die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die optische Industrie, die Automotivindustrie, den allgemeinen Maschinenbau. Der Vorteil an unserem Unternehmen ist, dass wir wendig sind: Unser fachkundiges und engagiertes Team fertigt rund um die Uhr auf hochmodernen Fräsbearbeitungszentren. Wir fertigen Serienteile in mittleren und großen Stückzahlen und bei Bedarf auch Kleinserien und Einzelteile. Wir beraten Sie vor allen Dingen ausführlich und kompetent. Diese Herangehensweise ist für uns Alltag: Wir setzen um, was Sie brauchen. Und wir steuern unser Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung bei. Kontinuierliche Weiterentwicklung, auch durch intensive Schulung unserer Fachkräfte, ist für uns selbstverständlich. Die Fertigung Wir fertigen Serienteile in mittleren und großen Stückzahlen und bei Bedarf auch Kleinserien und Einzelteile. Unsere Produkte liefern wir in die ganze Welt. * Grundlage eines jeden Auftrages ist die Kundenzeichnung. Detailgetreu und mit Perfektion wird diese Zeichnung gelesen, umgesetzt oder auch Prototypen gefertigt. * Mit eigenen Programmiersystemen, Bearbeitungszentren und CNC-Messmaschine ist Ihr und unser hoher Qualitätsanspruch gewährleistet. Selbstverständlich können wir alle üblichen Dateiformate für Ihre Zeichnungen lesen. Alle erforderlichen Programmierarbeiten führen unsere geschulten Fachkräfte auf unterschiedlichen CAD-Programmen durch. An Materialien bearbeiten wir unter anderem: * Aluminium * Messing * Sonderstähle (Vacodil, Invar etc.) * Titan Alles aus einer Hand Ist es Ihnen auch am liebsten, wenn Sie einen zuverlässigen Lieferanten an der Hand haben, der Ihnen m��glichst viel abnimmt? Das ist auch unsere Sichtweise. Deshalb bieten wir unseren Kunden Full-Service: Wir unterstützen Sie nicht nur bei Planung, Spezifikation und Fertigung, sondern wir kümmern uns auch um * einen ökonomischen Einkauf (Preisvergleiche, beste Konditionen ...) * zuverlässige Lieferanten * die Logistik * Verbesserungsvorschläge hinsichtlich Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung * mögliches Optimierungspotenzial bei der Konstruktion * den Einsatz moderner und rationeller Fertigungsmaschinen Wir entwickeln uns kontinuierlich für unsere Kunden weiter. Das spiegelt sich in unserem Leistungsspektrum: Von der „reinen Bearbeitung“ haben wir auf Wunsch unserer Kunden auch die Weiterverarbeitung, die Galvanik, die Veredelung aufgenommen. Unternehmens-Eckdaten: * gegründet 1985 als CNC-Programmierbüro von Ferdinand Schneider * seit 1987 Produktion von CNC-Frästeilen * 1992 Einstieg in Serienteilfertigung für HF-Technik * seit 1997 Hochgeschwindigkeitsfräsen bis 20.000 Umdrehungen * seit Januar 2002 Umwandlung der Firma von SFT Ferdinand Schneider in SFT GmbH * seit April 2009 unter der Firmierung: SFT Spannsysteme GmbH

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in den Bereichen Werkzeugbau, Drehen, Fräsen und Schleifen. Unsere Bearbeitungsbreite erstreckt sich über fast alle Stähle (Werkzeugstähle, Einsatzstähle, rostfreie und hochlegierte Stähle), Guss und diverse Kunststoffe. Wir fertigen daraus Maschinenbauteile, komplette Maschinenbaugruppen für den Sondermaschinenbau, wie zum Beispiel: Webindustrie, Windkraftanlagen-Industrie, Drehmaschinenhersteller, chemische Industrie und Aufzugindustrie. Des Weiteren fertigen wir Formen und Werkzeuge für die Herstellung von Schleifscheiben und Schleifsegmenten.

Die Firma Otto Rüegg AG und die Firma CellForm AG beschreiten ab dem 1.1.2011 unter Trygonal Schweiz AG neue Wege. Die ursprüngliche Strategie wird beibehalten, sprich es wird weiterhin auf die spanabhebende Fertingung von Präzisionsteilen aus Kunststoff gesetzt. Neu hinzu kommt die Sparte Sonderdichtungen. Auf eigens entwickelten CNC-Dichtungs-Drehmaschinen lassen sich Thermoplaste sowie Elastomere zu Dichtungen und Sonderkunstststoffteilen verarbeiten. Die CellForm AG, welche sich auf Sonder-Polyurethane und Schaum-Formteile spezialisiert hat, wird mit der Trygonal Schweiz AG verschmolzen und bleibt als Produktionsstandort Hinwil erhalten. Aus dem Zusammenschluss zur Trygonal Schweiz AG sind wir zum Spezialisten für Gummi-, Kunststoff-, Dichtungs- sowie PU Formschaumfragen geworden. Welcher, Kunststoffinnovationen in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt.

Fertigung und Montage von Einzelteilen und Baugruppen * Großfrästeile für die Automatisierung, insbes. Achsen, Träger und Portale mit Längen bis zu 9m sowie * Präzisionsfrästeile für den Sondermaschinen- und Anlagenbau. *** Fertigung von Schweißkonstruktionen für den Sondermaschinenbau inkl. mechanischer Bearbeitung. *** Präzisionsfrästeile CNC-Frästeile nach Zeichnung (Größe 9.000 x 1.800 x 800 mm) *** Baugruppenmontage und sonstige Metallbearbeitungen.

Gegründet wurde die Firma Severt 1964 als Dreh-Fräsbetrieb. In den sechziger Jahren wurde die Firma im Vredener Raum und darüber hinaus als Hersteller von standortgefertigten Heizöltanks bekannt. Mit der Ölkrise Anfang der siebziger Jahre sank die Nachfrage nach Heizöltanks, so daß eine Umorientierung stattfinden mußte. Die Firma Severt entwickelte sich zum qualifizierten Schweißfachbetrieb, der Lohnfertigungsaufträge für den allgemeinen Maschinen- und Stahlbau und insbesondere für den Miningbereich ausführt. Die Werkstücke für den Miningbereich, die in Serien von 20 bis 200 Stück gefertigt werden, erreichen ein Gewicht von bis zu 15 to. Sie werden von unseren Auftraggebern als Komponenten für große Kohleabbauanlagen eingesetzt. Die Endkunden sind Bergbaubetriebe in der ganzen Welt, insbesondere in den USA, Australien, China etc. Daneben fertigt bzw. bearbeitet man Schweißkomponenten für den schweren Sonderfahrzeugbau sowie für den Anlagenbau. Im Bereich Kleinteilefertigung werden auf Roboteranlagen Bauteile für die Automobilindustrie (Audi/ VW, Ford, Mercedes, Opel) geschweißt. Für den eigenen Schweißfachbetrieb entwickelte das Unternehmen seit den siebziger Jahren Schweißdreh- und Wendepositionierer, die auch bei den Lohnfertigungskunden erfolgreich vermarktet werden konnten. Durch die Positionierer wird das Handling der schweren, sperrigen Werkstücke wesentlich erleichtert, was neben Arbeitszeiteinsparung auch eine Verringerung der Unfallgefahr mit sich bringt. Die große Nachfrage führte sehr schnell zu einer breit gefächerten, zum Teil durch Patente geschützten Angebotspalette und zu Speziallösungen für die Bereiche Hand-, Automaten- und Roboterschweißung sowie für weitere Anwendungsgebiete. Unsere Werkstückpositionierer und Schweißanlagen mit bis zu 50 to. Tragkraft sind zu Kunden in Europa, China, Indien, Thailand, Ägypten etc. geliefert worden. Seit über 20 Jahren ist die Fa. Severt auch Roboter-Systemhaus mit umfassender Erfahrung in der Fertigungsautomation. Wir liefern komplette Roboterarbeitsplätze (alles aus einer Hand) zu denen neben Robotern und Positionierern auch die Schweiß- und Brennschneidausrüstung incl. der Sicherheitstechnik gehören. Dabei steht die kundenorientierte individuelle Problemlösung von komplizierten Schweißaufgaben im Vordergrund. Neben einem Roboter-Democenter und Abteilungen für Konstruktion und Elektrotechnik können wir auf ein Serviceteam mit erfahrenen Technikern zurückgreifen. Gegenwärtig sind ca. 400 Arbeitnehmer bei der Firma Severt beschäftigt, davon 30 Angestellte. Der Umsatz im Jahre 2007 betrug ca. 50 Mio. Euro. Mit Blick auf die wachsenden osteuropäischen Märkte und die noch günstige Lohnsituation wurde 1997 in Polen eine eigene Produktion aufgebaut. Der Standort im Südosten von Polen, nahe der Grenze zur Slowakei und zur Ukraine, gibt uns die Möglichkeit auf gutes zuverlässiges Personal zurückzugreifen, die traditionell über gute Kontakte zu den östlichen Staaten verfügen. Aufgrund des großen Know-hows in der Schweißtechnik und der Firmenflexibilität verfügt die Firma Severt heute über einen soliden Namen bei Ihren Geschäftspartnern. Das zeigt auch die gute Resonanz der Kunden im Bereich Roboteranlagen und Werkstückpositionierer. Dies ist für uns eine gute Basis für stärkere Aktivitäten auf dem gemeinsamen europäischen Markt.

Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit in allen Belangen haben bei der Baum GmbH Tradition. Denn seit mehr als 35 Jahren zerspanen hochmotivierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter Präzisionsdreh- und Frästeile, Guss- und Schmiedeteile. Mit Flexibilität und hoher Leistungsbereitschaft fertigen wir für Sie: • Einzelteile • Prototypen • Kleinserien • Großserien Als Werkzeuge helfen uns hierbei modernste Dreh- und Fräszentren, CAD/CAM-Systeme und effiziente EDV-Anlagen, um Komplettbearbeitungen und auch Lohnbearbeitungen perfekt durchzuführen. Bei der Zerspanung kommen die unterschiedlichsten Werkstoffe zum Einsatz: Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, Stahl, Inconel, Hastelloy, Nimionic und Titan

Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden. Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite. Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze. Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.

Wir bieten eine hohe Produktionsqualität, wettbewerbsfähige Preise und kurze Vorlaufzeiten. Unsere Stärken: mehr als 25 Jahre Tätigkeit; langjährige Erfahrung in der Arbeit mit anspruchsvollen Kunden im In- und Ausland; Umfassende Ausführung des Fertigungsauftrags: vom Entwurf bis zum Endprodukt Flexibilität bei der Erfüllung der sich ändernden Bedürfnisse unserer Kunden

Die FSP-Automations GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1996 individuelle und innovative Lösungen im Sondermaschinenbau anbietet. Das Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Vorrichtungen, Handarbeitsplätzen und halb- bzw. vollautomatischen Anlagen zur Montage und Prüfung von Bauteilen. Das Unternehmen ist besonders auf die Dichtheitsprüfung und Montageautomation spezialisiert. FSP-Automations GmbH bietet zudem umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Konstruktion, Programmierung, Schulung und Wartung der Anlagen an. Zu den Kunden gehören Unternehmen aus den Branchen Automobil, Pharmazie, Elektrotechnik und Metallverarbeitung.

Metallbau, Schweissarbeiten, Wasserstrahlschneiden, CNC-Bearbeitung,

Die Firma Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV beschäftigt sich seit 1990 mit der Konstruktion und Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen, bis Jahre 2010 ausschliesslich für deutsche Markt.Nach 2010 haben wir unsere Tätigkeit auch für Ungarn ausgeweitet, wo wir für grössere Einlieferfirme der Automobileindustrie Spritzgiesswerkzeuge fertigen. Zumeist haben wir uns auf die Fertigung von komplizierten Spritzgiess-werkzeuge, mit Metalleinlegeteile spezializiert. Zurzeit bekommen wir 50% unserer Bestellungen von der Automobileindustrie. Die Mitarbeiter verfügen über eine grosse fachliche Praxis, und die strengen Erwartungen des europäischen Marktes haben ihre kreative Denkart und Arbeit entwickelt. Jeder unserer Facharbeiter arbeiten wenigstens an zwei Werkzeugmaschinen, mit grösster Routine. Die Werkzeugbemusterung, und das Spritzgiessen erfolgt in unserer Werkstatt auf unsereren fast ganz neuen Spritzgießmaschinen, Typ Arburg Allrounder 270 S und 470 S, und die gespritzen Teile schicken wir dem Besteller zur Freigabe. Falls erforderlich, können wir auch die genaue Technologie des Spritzgießens beifügen.  Die Firma Tamáska ist führend in Qualität: wir wurden durch den TÜV nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und sämtliche Werkzeuge werden dementsprechend gefertigt.

Wir sind ein ein Mann Meisterbetrieb der sich auf die Herstellung von Kleinserien und Prototypen spezialisiert hat.

Unser Unternehmen ist für die Herstellung von Frästeilen mit CNC-Technologie bestimmt. Bisher haben wir unsere Qualität und Verantwortung auf dem Binnenmarkt unter Beweis gestellt. Wir konnten für viele inländische Unternehmen arbeiten und jetzt ist es an der Zeit, einen Schritt nach vorne zu machen und auf dem internationalen Markt aufzutreten.

CNC-Fräsen Sp. z o.o. z o. o. Sp.K. ist ein moderner Werkzeugbau mit umfangreicher Erfahrung sowohl in der Einzel- als auch in der Massenfertigung. Dank der umfangreichen Unternehmensstruktur können wir individuelle Projekte umfassend bearbeiten. Pünktlichkeit und hohe Qualität der Dienstleistungen sorgen für ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit. Wir nehmen viele schwierige Herausforderungen an. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Branche konnten wir viele individuelle Projekte für unsere Kunden realisieren. Wir sind in folgenden Branchen tätig: Lebensmittel, Pharma, Chemie, Automobil und viele andere. Der innovative Ansatz des Technologiebüros und die hochwertigsten Werkzeuge ermöglichen die Bearbeitung von Materialien aus folgenden Gruppen: legierter und unlegierter Baustahl (vergütet und gehärtet), säurebeständige und rostfreie Stähle, Nichteisenmetalle (Messing, Bronze), Aluminium und Kunststoffe (POM C, Polyamid, Polycarbonat, Teflon, Tecapeek) usw.,.