Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, das sich mit dem Gießen und Bearbeiten von Aluminiumprodukten befasst. In unserem Haus schaffen ca. 50 Mitarbeiter, von Ingenieuren über Facharbeitern bis zu Auszubildenden, die in den Abteilungen Kokillengießerei, Schleifen, mechanische Bearbeitung, CNC-Bearbeitung, Gleitschleifen, Polieren, Pulverbeschichten, Drucken und Montieren, sowie Ultraschallbearbeitung mit Vermessung, Röntgenprüfung und Dokumentation. Zu unseren nationalen und internationalen Kunden gehören Unternehmen aus den Industrie- und Handwerksbereichen der Elektrotechnik, Automobil, Getriebetechnik, Lebensmittel- und Haushaltswaren, Messgeräte, Freizeit- und Gartenmöbel, Möbel, Multimedia und Pumpentechnik. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Produkt von der Planung und Konstruktion bis hin zum Fertigteil anzubieten. Seit ca. 2 Jahren haben wir zu unserer Gießkompetenz Kokillengießen das Flüssigpressen hizugenommen und können mit diesem Verfahren besonders dichte Gefüge kostengünstig ohne Anguß und Steiger herstellen. (Pfannen, Füße, Töpfe aber auch komplexere Strukturen) Aluminium Kokillenguss In 11 elektrischen Öfen wird das Aluminium geschmolzen. Je nach Produkt und Anwendung kommen die verschiedensten Legierungen mit entsprechender Schmelzen- und Wärmebehandlung zur Anwendung. Das verflüssigte Aluminium wird per Hand mit Hilfe der Kelle in formen (Kokillen) gegossen, die im Vorfeld mit Butangasfeuern auf Temperatur gebracht werden. Nach einer festgelegten Erkaltungszeit wird die Form geöffnet und das Gußstück entnommen. Im Durchschnitt gießen wir ca. 90 Teile pro Form und Schicht. Jedes Gussstück unterliegt einer optischen Prüfung. Die QS nimmt intervallbezogen zerstörende Materialprüfungen vor, um die Gießqualität im inneren des Stücks zu beobachten. CNC-Bearbeitungen In vielen Fällen sind maschinelle Bearbeitungen nötig. Dafür haben wir in unserem Haus eine eigene CNC Abteilung aufgebaut, die alle Arten von 'drehenden' und 'fräsenden' Bearbeitungen ermöglicht. Manuelle Bearbeitungen Vielfach sind manuelle Tätigkeiten wie entgraten, richten oder aufbohren und gewindebohren notwendig oder nicht anders zu bewerkstelligen als durch Handarbeit. Auch hierfür haben wir kompetente Kräfte eingestellt, die diese Tätigkeiten ausführen. Meistens werden diese Bearbeitungen auf eigens dafür konstruierten Vorrichtungen durchgeführt. Sägen, Schleifen Nach dem Guss werden Angüsse und Steiger mit Blockbandsägen abgetrennt. Danach werden die Teile vergütet, d.h. sie werden in Umluftöfen bei 570°C gehärtet und bei 180°C angelassen. Auf den Schleifmaschinen werden die Gussteile für die maschinelle Bearbeitung vorbereitet oder die Oberfläche für die spätere Beschichtung hergerichtet. Auch das maßgenaue Schleifen nach Zeichnung wird von unseren Fachkräften beherrscht, sodaß eine spätere maschinelle Bearbeitung möglicherweise entfallen kann. Nach dem Feinschleifen erfolgt das Polieren. Der Kunde erhält das polierte Fertigprodukt. Pulverbeschichtung Um den Oberflächen der Gussteile eine ansehnliche Struktur oder erhöhte Haltbarkeit, Abriebschutz, Witterungsbeständigkeit, etc. zu geben (Surface-Finish), haben wir eine Pulverbeschichtung aufgebaut. Hier tragen wir elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Werkstücke auf, dass nachher im Ofen erhitzt wird und nach dem Erkalten eine feste Beschichtung des Werkstücks ergibt. Die Qualität der Beschichtung wird durch Kontrollen der Schichtdicken, Haftung und Resistenz sichergestellt und dokumentiert. Montage Neben der Fertigung der einzeilnen Komponenten eines Produkts übernehmen wir für Sie selbstverständlich auch Teil- oder Komplettmontagen des gesamten Produkts. Wir versenden die fertigen Produkte natürlich auch direkt aus unserem Haus an Ihre Kunden.

Mission: Unseren Kunden einbaufertige Bauteile und Baugruppen liefern. Dabei bieten wir Ihnen das volle Spektrum von der technischen Beratung über den Materialeinkauf, die Fertigung, die Oberflächenveredelung und die Montage. Alles aus einer Hand: Dank unserer hervorragenden Kooperationspartner können wir Ihnen nicht nur die komplette Fertigung und Montage anbieten, sondern auch Oberflächenveredelungen und andere Verfahren, wie: Vergüten, Härten, Nitrieren, Brünieren, Verzinken, Verkupfern, Eloxieren, uvm. Selbstverständlich beschaffen wir auch Rohmaterialien und Zukaufteile und übernehmen auf Wunsch die Montage von Baugruppen mit abschließender Qualitätskontrolle. Verfahren in unserem Hause: • Sägen • Drehen • Fräsen • Verzahnen • Schleifen • Wasserstrahlschneiden • Drahterodieren • Nutstoßen • Schweißen (WIG, MIG, MAG, Elektrode, Hartlöten) • Lackieren • Beschriften (Nadelprägen oder Laser) • Montage von Baugruppen

Rossi & kramer srl wurde 1968 als italienisches Unternehmen gegründet, das sich auf die Herstellung von Ventilsitzschleifmaschinen spezialisiert hat. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen auf die mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen und Schleifen) spezialisiert und bietet heute Lohnarbeiten zur Realisierung spezifischer Prozesse an. Der Maschinenpark ist technisch auf höchstem Niveau und die eingesetzten Maschinen sind modern und auf dem neuesten Stand der Technik. Unten ist eine aktualisierte Liste: - OKUMA LB25IIM CNC-Durchlaufstangendurchmesser 94 max. Drehdurchmesser 460 - OKUMA LB300MWY CNC-Drehmaschine ausgestattet mit: IEMCA-Stangenladung, Gegenspindel, Stangendurchmesser 70 - MAZAK QTC200ML CNC-Drehmaschine mit Stangenschieber, Stangendurchmesser 50, max. Drehdurchmesser 250 - BRIDGEPORT Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1000x500x500 - BRIDGEPORT Horizontal CNC Bearbeitungszentrum Hub 1000x600x600 - OKUMA Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1050x560x460 - OKUMA Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1050x560x460 - Tischfräsmaschine ALCOR mit 750x350x400 Hub -ALPA RT450 Tangentialschleifmaschine Verfahrweg 400 - Außenschleifmaschine Drahterodieren - Auswuchtmaschine für Bäume und Armaturen - Prüfstation für elektrische Betriebsmittel Reihe von Parallel-Drehmaschinen THOMAS automatische Bandschneidemaschine Exzenterpressen bis 70 Tonnen hydraulische Pressen bis 500 Tonnen Schweißabteilung

Friesen CNC Zerspanung Wir fertigen Klein bis Großserien auf unseren hochmodernen CNC Dreh - Fräs Maschinen. Durch unsere lange Berufserfahrung gepaart mit modernster CNC Technik sind wir in der Lage hundertstel genau nach Zeichnung zu fertigen. Lassen Sie sich durch uns ein individuelles Angebot erstellen. Tel.: 05237/898243-7 E-Mail: info@friesen-zerspanung.de

Rack Industries ist mit über 20 Jahren Erfahrung in der Medizintechnik ein kompetenter Partner für validiertes Laserschweissen. Besonders stolz sind wir auf unseren herausragenden Kundenservice Wir möchten, dass unsere Kunden immer zu 100% zufrieden sind. Unser team steht ihnen bei fragen gerne mit Rat & Tat zur verfügung.

Unsere Leistungen Das Leistungsangebot CNC-Drehen und -Fräsen auch andere Fertigungstechniken wie CNC-Biegen, Lasercutting und 3D-Druck. Unsere Stärke liegt im Bereich Prototyping und Kleinserien bis ca. 100 Stück, wo wir auch bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten von 9-12 Arbeitstagen und attraktiven Konditionen überzeugen können. Jedoch sind auch Großserienfertigungen problemlos möglich. Bei einer Komplettbearbeitung Ihrer Frästeile inkl. Oberflächenfinish durch uns entfällt für Sie somit sowohl die zeitaufwendige Suche nach einem weiteren Unternehmen mit freien Kapazitäten als auch der zusätzliche logistische Aufwand. Zudem bleiben wir im Verlauf des kompletten Fertigungsprozesses Ihr einziger Vertragspartner und übernehmen die Verantwortung für die einwandfreie Qualität der gefrästen Teile und deren Oberflächenbehandlungen.

Komplettlösungen aus Metall - seit 1889! Experten der Metallbearbeitung – aktiv im Umweltschutz
Fünf Generationen entwickeln und gestalten ein Unternehmen: Das Familienunternehmen JUD GmbH & Co. KG. Gegründet 1889 durch Wilhelm Karl JUD in Stuttgart, gehört das Unternehmen zu den Pionieren der Metallbearbeitung in Baden-Württemberg. Heute beschäftigt das innovative Unternehmen in Waiblingen über 120 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen, verkehrsgünstig gelegen in der Industrieregion Stuttgart. In modernen Hallen, mit einer Gesamt-Produktionsfläche von über 10.000 Quadratmetern, produziert das Unternehmen JUD auf einem vielseitigen und modernen Maschinenpark. Die Maschinen und Produktionsanlagen stammen von renommierten Herstellern und wurden durch langjährige Erfahrung optimiert und mit Erfindergeist für die jeweiligen Aufgaben optimiert. Verwendung finden Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und unterschiedliche NE-Metalle – vom Einzelteil bis zur Komplettlösung. Dabei bieten wir folgende Leistungen an: Komplettlösungen Engineering Blechbearbeitung Rohrbearbeitung Mechanische Bearbeitung Schweißen Pulverbeschichten Montage

HELMAPLÁS wurde im Jahr 1982 als Lieferant von hoher Präzision und Qualität Spritzgussformen gegründet. . Kundenorientierter Service. . Laufende Investitionen in state-of-the-art-Technologie in allen Bereichen. . Hoch qualifizierte und spezialisierte Fachabteilung. . Letzte Generation Produktionsdesign und Methoden. . Insgesamt Qualität über alles

Wir sind seit 1947 im Textilmaschinenbau erfolgreich tätig. Seit 20 Jahren bieten wir neben unseren Textilmaschinen auch die Lohnfertigung an. Auf Grund unserer hohen Fertigungstiefe sind wir in der Lage, komplexe Sondermaschinen oder Anlagen zu bauen - alles aus einer Hand. Vom einfachen Drehteil über aufwendige Fräskonstruktionen bis zu kompletten Maschinen und Anlagen (bis 20.000kg Stückgewicht) - all das fertigen wir nach Ihren Vorgaben. Sowohl Lackierung als auch Elektro-, Pneumatik- und Hydraulikmontage gehören zu unserem Lieferumfang.

Metallbearbeitung in den Bereichen Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schweißen.

Die vorliegende Unternehmen am Markt seit fast 40 Jahren ständig in einem Prozess der Forschung und die Modernisierung der Maschinen und Produktionstechnologien beschäftigt. Der MC Mechanik Caravaggio ist ein führendes Unternehmen in der Feinmechanik für Elemente gedreht, gefräst und geschliffen, um kleine und mittlere. Das Unternehmen wurde im Jahr 1974 nach dem Willen der beiden Partner gegründet mit Erfahrung von 20 Jahren in den Diensten von anderen Engineering-Unternehmen auch multinationalen Charakter gewonnen. Der Hauptsitz und Produktion sind in der Innenstadt in Caravaggio befindet (BG) 1978 Herr Magni Angelo zieht alle Aktien der Gesellschaft wurde Alleinverwalter ernannt 1980 Die Firma, wo sie derzeit in der Industriezone von Caravaggio (BG) Bau 700 m² überdachte bewegt 1981 Produktionsabteilungen eingesetzt ist erste CNC-Bearbeitungszentrum (Mori Seiki) mit Palettenwechsler 1992 wurde die Firma geben Sie die beiden Söhne Henry und Giambattista 1994 Die Firma raddopia 1400 m² bedeckt 2003 baute das neue Bürogebäude und erhöhte die Fläche für Lager-und Produktionsfläche erhöht die Größe des Unternehmens abgedeckt bis zu 2.100 m² 2006 wird der Prozess der Zertifizierung ISO9001 eingeführt: 2008 2008 erweitern die Fläche der Lagerhalle Lagerfläche und Produktionsbereich auf den aktuellen Bereich abgedeckt 2600m² mehr 1400 m² entdeckt.

Die Firma Uster wurde von Herr Pellin Mario im Jahr 1981 gegründet und ist auf Feinmechanik spezialisiert. Mit dem Erreichen des Patent Membranventil, im Jahr 2008 Uster startet ein neues Projekt der Internationalisierung des Produkt ROIS Dosing Systems. Die Aktivität konzentriert sich auf das Prototyping, die Industrialisierung und die anschließende Herstellung von Komponenten und Montage von mechanischen Baugruppen. Das Unternehmen arbeitet mit dem Engineering des Kunden bei der Bereitstellung von komplexen Bestandteilen und verwaltet verschiedene Prozesse als Hauptauftragnehmer. Die Kompetenz und Exzellenz unserer Mitarbeiter, kombiniert mit High-Tech-Produktionsanlagen, garantieren die höchste Qualität für alle unsere Kunden.

METALL SERVICE LOGISTIK Lieferspektrum: • Zuschnitte (Laser, Stanzen, Brennen) • Laserschneiden von Rohr/Profil • Kanten, Falzen, Rundbiegen • Schweißen, Punkten, Schleifen • konventionelle und CNC-Zerspanung • Baugruppenmontage • Nieten, Einpressen, Kleben, Abdichten • Lieferung inkl. aller Oberflächenbehandlungen • Koordination/Organisation von Aufträgen • technologische Beratung bzgl. Fertigungskosten und Prozessoptimierung • Montage- und Fertigungsdokumentation • Muster- und Prototypenfertigung • Zusammenstellung von Montagesätzen nach Vorgabe • Qualitätssicherung und -dokumentation • Teilefinish und Ultraschallreinigung • teilespezifische Verpackungslösungen • Lagerhaltung und -dokumentation • kundenorientierte Logistik inklusive Just-in-time-Anlieferung • kurzfristige Ersatzteillieferung bei Rahmenaufträgen • Lieferung im Kundenauftrag

Unser Unternehmen bietet eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl für Anbieter als auch für Hersteller. Wir sind hauptsächlich auf die Entwicklung, Herstellung und den Verkauf verschiedener hergestellter Produkte für den industriellen Gebrauch spezialisiert. Wir entwerfen und produzieren nicht standardmäßige Produkte für eine Vielzahl von industriellen Fertigungs-, Verarbeitungs-, Verpackungslinien und Linienwartungen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Metalllegierungen und Kunststoffen.

CNC-BEARBEITUNG Argerr bietet die Bearbeitung von Prototypen und Produktionsteilen für Kunststoff- und Metallkomponenten für verschiedene Industrien an. Technik, der Sie vertrauen. Das Argerr-Team ist der führende Lieferant von CNC-gefrästen Prototypen und Produktionsteilen aus Kunststoff- und Metallkomponenten für verschiedene Branchen. Unser erfahrenes technisches Personal und ein unübertroffenes internes Wissen sorgen für Zuverlässigkeit und schnelle Abwicklung. Wir bieten eine umfassende Palette von Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit Fokus auf: Unser Wettbewerbsvorteil für Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung spiegelt sich wider in: Schnelles und genaues Prototyping Kleinserienfertigung Hohe Präzision bei gleichzeitig schneller und zuverlässiger Lieferung Gehobene Qualität Fachkundige Bediener, technisches Personal und Ingenieure

ADREMAC Adremac Makina bietet den wertvollen Kunden in ganz Europa einen komfortablen Extrusionsprozess. Als Unternehmensprinzip konzentrieren wir uns darauf, hochwertige Maschinen und Dienstleistungen für die großen Extrusionsprozesse zu liefern. Gemäß unseren Qualitätsregeln sollte jede Maschine, die in unserem Werk in der Marke Adremac hergestellt wird, unseren Qualitätsstandards entsprechen.