Eggers Components GmbH – Ihr Partner für CNC-Zerspanung mit Zukunft Die Eggers Components GmbH hat gezielt in den Bereich hochpräzise CNC-Zerspanung investiert und diesen zu einem unserer Kernkompetenzfelder ausgebaut. Mit modernen Maschinen, qualifizierten Fachkräften und einem erweiterten Technologieportfolio bieten wir unseren Kunden heute noch mehr Möglichkeiten für anspruchsvolle Fertigungsprojekte. Unsere CNC-Kompetenzen: Bearbeitung von Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Titan, Wolfram und hochfesten Werkstoffen Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Serienbauteilen Spezialisierung auf schwer zerspanbare Materialien Höchste Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung – ideal für Medizintechnik, Röntgentechnologie, Lichttechnik und sicherheitskritische Branchen Warum Eggers Components? Gezielte Investitionen in modernste CNC-Technologie Erfahrene Spezialisten für Präzision und Zuverlässigkeit Flexible Fertigungstiefe – vom Einzelteil bis zur Baugruppe Innovative Verfahren durch Forschungskooperationen Mit diesen Investitionen haben wir unser Leistungsspektrum nachhaltig erweitert und bieten Ihnen heute Präzision, Innovation und Verlässlichkeit – alles aus einer Hand. 👉 Kontaktieren Sie uns – wir freuen uns darauf, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!

Wir sind ein kleines Familienunternehmen und haben uns seit unserer Gründung im Jahr 2003 im Bereich der 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung mit höchster Präzision und Qualität spezialisiert. Wir legen Wert auf eine hohe und langfristige Kundenzufriedenheit!

Navis ist ein Unternehmen, das alle Arten von Metallen und Kunststoffen verarbeitet. Gegrundet 2017. Wir sind bestrebt, unsere Produkte und Dienstleistungen mit kreativen Ideen und effektiven Lösungen ständig zu verbessern und alle Standards und Fristen strikt einzuhalten. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Metallbearbeitung durch Fräsen und Drehen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch andere Dienstleistungen wie CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Gravur, usw. an. Wir setzen reiche Erfahrung und Wissen in innovative Ideen um und entwickeln neue Lösungen, um die besten Ergebnisse zu erzielen, die den Geschäftserfolg garantieren. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügen über ein TÜV-Zertifikat für die Umstempelung. Derzeit befinden wir uns im Prozess der ISO 14001:2015-Zertifizierung. Gemäß den Anforderungen unserer Kunden ist das gesamte Material rückverfolgbar und wir legen allen Positionen ein Materialzertifikat bei. Wir verfügen außerdem über einen Lasergravierer, mit dem wir bei Bedarf Positionen markieren. Wir führen alle Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenschutz durch. Wie Härten, Verzinken, Eloxieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wir verarbeiten alle Arten von Materialien. Edelstahl, Messing, Stahl, Aluminium, Kunststoff usw. Der größte Hub der Fräsmaschine beträgt: X-Achsen-Hub: 850 mm Y-Achsen-Hub: 510 mm Verfahrweg der Z-Achse: 510 mm Beim Drehen können wir Teile bis Ø250 bearbeiten. Kürzlich haben wir unseren Maschinenpark mit einer 5-Achs-Fräsmaschine vom Typ DMU 50 eVolution (Deckel Maho) erweitert, um noch komplexere und präzisere Bearbeitungen anbieten zu können. Alles über uns erfahren Sie auf unserer Webseite: http://navis-cnc.com/

Wir sind auf die Fertigung von Einzel- und Serienbauteilen aus einer breiten Palette von Materialien spezialisiert – von konstruktiven und Qualitätsstählen über gehärtete Werkzeugstähle bis hin zu modernen Stahllegierungen, NE-Metallen und Kunststoffen. Dank unseres modernen Maschinenparks und eines engagierten Teams sind wir in der Lage, Aufträge effizient, präzise und termingerecht auszuführen. Besonderen Wert legen wir auf Qualitätskontrolle und Produktionswiederholgenauigkeit, wodurch wir den hohen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedenen Branchen gerecht werden.

CNC-Bearbeitungsdienste Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an und sind auf 2D/3D-Fräsen, Reverse Engineering und Kleinserienproduktion spezialisiert. Zu unseren Fähigkeiten gehört die Umsetzung technischer Konzepte in komplette CAD/CAM-Lösungen, von der Konstruktion von Komponenten in SolidWorks bis hin zur Erstellung interner CNC-Programme für eine präzise und konsistente Fertigung. Mit unserer Erfahrung in der Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoffen und einer Vielzahl anderer Materialien liefern wir Teile mit engen Toleranzen, zuverlässiger Wiederholbarkeit und hervorragender Oberflächenqualität. Unser Prozess gewährleistet schnelle Bearbeitungszeiten, stabile Qualität und einen vollständig integrierten digitalen Arbeitsablauf vom Modell bis zum fertigen Teil. Ganz gleich, ob Sie eine Prototypenentwicklung, eine kundenspezifische Einzelbearbeitung oder eine Kleinserienfertigung benötigen, wir bieten eine zuverlässige, ingenieurorientierte Fertigung, die den Anforderungen der modernen Industrie gerecht wird. Metallkonstruktionen — Planung, Fertigung und Installation Wir bieten komplette Dienstleistungen bei der Planung, Herstellung und Installation von kundenspezifischen Metallkonstruktionen. Unser technischer Arbeitsablauf umfasst alles von CAD/CAM und 3D-Modellierung (SolidWorks, AutoCAD, Advance Steel) bis hin zur vollständigen Produktion und Montage vor Ort. Wir fertigen Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumkonstruktionen durch Präzisionsschweißen (MIG/MAG, TIG) und bieten Endbearbeitungsdienstleistungen wie Schleifen, Lackieren und Verzinken an. Zu den Produktionskapazitäten gehören: • Vordächer, Pergolen und architektonische Strukturen • Treppen, Geländer und Handläufe • Industrielle und modulare Stahlkonstruktionen • Rahmen, Stützen, Tische und Sonderanfertigungen nach Kundenzeichnungen Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten nach Ihren technischen Unterlagen, oder wir können das komplette Engineering-Paket entwickeln — vom Konzept und den Messungen bis hin zur endgültigen Fertigung und professionellen Installation.

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

Das Metallverarbeitungszentrum KOMECH wurde 1980 in Lublin, Polen, gegründet. Wir fertigen Metallteile für Autos und Traktoren für die Bedürfnisse der Metall- und Lebensmittelindustrie. Unser Kundenstamm besteht aus großen Konglomeraten aus Deutschland, Dänemark, Italien und den Niederlanden. Unsere fast 30-jährige Erfahrung hat uns in die einzigartige Lage versetzt, die Bedürfnisse unseres vielfältigen Kundenportfolios zu erfüllen. Die hohe Qualität unserer Produkte ist die Grundlage, auf der wir unsere Zukunft aufbauen. Aus diesem Grund haben wir 2001 das „Qualitätssicherungssystem“ PN-EN ISO 9001:2001 eingeführt. Wir verbessern dieses System ständig, um sicherzustellen, dass unsere Produkte von höchster Qualität bleiben. Unser Metallbearbeitungszentrum ist mit modernen CNC-Maschinen ausgestattet (Laserschneidmaschine, Plasmaschneidmaschine mit Plasmaquelle der HD-Klasse, Biegepresse, vertikale Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und Rohrbiegemaschine). Wir bereiten auch Oberflächen für das Lackieren durch Schleifen vor. Der Einsatz moderner Technologien unterstützt unsere Bemühungen, komplexe Formen herzustellen und eine höhere Präzision der gefertigten Teile zu erzielen.

Willkommen bei Werkzeug und Vorrichtungsbau Schweißtechnik Axel Meckenstock Ihrem kompetenten Partner im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Ihrem Spezialisten für die Schweißtechnik! Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090 - EXC3 und DIN EN ISO 3834-2. Prototypen und Vorrichtungen – maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse Die Entwicklung von Prototypen und Vorrichtungen, die sowohl preislich als auch qualitativ optimal auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind, erfordert eine sorgfältige Planung. Sie können sich darauf verlassen, dass alle unsere Konstruktionen nicht nur innovativ, sondern auch praktisch umsetzbar sind. Wir haben uns darauf spezialisiert, praxisgerechte und funktionale Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsprozesse effizient unterstützen. Ein zusätzlicher Vorteil unseres Unternehmens sind die kurzen Kommunikationswege. Konstruktion und Fertigung arbeiten Hand in Hand, was uns ermöglicht, Differenzen zwischen theoretischen Konzepten und praktischer Umsetzung zu vermeiden. Leistungsspektrum: -CAD-Konstruktion -Sondermaschinen mit SPS-gesteuerten Spannvorrichtungen -Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik -Werkzeuge für die Kunststoff-Spritzgusstechnik -Ersatzteile nach Muster und Zeichnung -Werkzeuge zur Herstellung von Bronzefiltern -Entnahme- und Ablagesysteme in Kombination mit Robotereinsatz -Schwing- und Vibrationszuführtechnik Schweißverfahren: WIG und MAG In unserer Schweißabteilung nutzen wir die fortschrittlichen Verfahren WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) und MAG (Metall-Aktivgas-Schweißen), um eine Vielzahl von Materialien präzise und zuverlässig zu verbinden. Unsere Expertise umfasst verschiedene metallische Werkstoffe, darunter Aluminium, Baustahl, Edelstahl sowie diverse Sonderstähle und Bronzelegierungen. Durch den Einsatz modernster Technologien und kontinuierliche Weiterbildung unserer Fachkräfte garantieren wir höchste Qualitätsstandards in der Schweißtechnik. Unser Ziel ist es, individuelle Kundenanforderungen bestmöglich zu erfüllen und langlebige, zuverlässige Lösungen zu bieten, die höchsten Ansprüchen genügen. Als zertifiziertes Unternehmen nach den anerkannten Normen DIN EN 1090 - EXC3 und DIN EN ISO 3834-2 sind wir der ideale Partner für umfassende Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. Unsere enge Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Schweißingenieuren, Dipl.-Ing. Eckhard Blöcher und B.Sc. (Uni) Patrick Körner, rundet unser Angebot ab. Sollte es mal um Zertifizierung und Schweißverfahrensprüfungen gehen, stehen wir Ihnen gerne mit unserem Team zur Verfügung.

-Konstruktion und Herstellung von Maschinen - wir entwickeln und fertigen Maschinen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind - Technische Beratung — Optimierung von Produktionsprozessen; Unterstützung bei der Konstruktion und Entwicklung von Maschinen, Teilen und Produkten; Unterstützung bei der Inbetriebnahme von Maschinen; Einblick in ein Projekt geben, an dem Sie lange gearbeitet haben und von dem Sie glauben, dass Sie die Probleme darin nicht objektiv sehen; Optimierung der Details für die Herstellung von Dreh- und Fräsmaschinen und die entsprechende Reduzierung ihrer Produktionskosten; -Bearbeitung von Teilen — Drehen und Fräsen Für alle Abmessungen ohne ausgeprägte Toleranzen verwenden wir „ISO 2768 mK“ - Konstruktion von Teilen - Wir sind in der Lage, verschiedene Maschinenteile zu konstruieren und eine vollständige Dokumentation dafür zu erstellen (3D-Modell und Zeichnung) - Maschinen, die wir haben: -Universal-Drehmaschine (Ø250 x 1500) - CNC-Fräse (250x500) -CNC-Fräser (800x1000) -Gewindeschneidmaschine für Innengewinde zwischen M3 und M16 (und UCN/UNF-Äquivalent) -3D-Drucker (300 x 300 x 300 mm) (ABS; PETG; TPU) - Schweißer (MIG)

Unsere eigene Anforderung ist es, deutschlandweit zu den erfolgreichsten Unternehmen der Metall verarbeitenden Zulieferindustrie zu gehören. Unsere Strategie besteht darin, in neue Technologien sowie in Wissen unserer Mitarbeiter zu investieren, um den Wertschöpfungsprozess ständig zu optimieren und Kundenforderungen hinsichtlich Qualität, Umweltschutz sowie Arbeits-, Gesundheitsschutz und Lieferzeiten zu erfüllen. Kernsatz unserer Unternehmenskultur ist: „Im Vordergrund steht der Mensch.“ Damit sind sowohl der Mitarbeiter, als auch der Kunde und die Öffentlichkeit gemeint.

Im Mai 1929 gründete Kurt Hugo Lahr einen Stahlgraveurbetrieb in Idar-Oberstein. Heute, über 90 Jahre nach der Firmengründung, wird das Unternehmen in der 3. Generation geführt. Aus dem kleinen Unternehmen wurde ein mittelständiger Betrieb mit 50 Mitarbeitern. Das angebotene Leistungssprektrum reicht von der Präzisionstechnik bis hin zur Härtetechnik. Moderne Technologien, Innovationen und Qualität sind unsere Maxime. Probleme der Kunden sind für uns Aufgabenstellungen. Langjähriges Know How unserer Mitarbeiter, Teamarbeit und stetige Verbesserungen sind Garant für optimale kundengerechte Lösungen.

- Fertigung von Klein-und Mittelserien - Dreh- und Fräsarbeiten - Beschichtungsleistung durch Subunternehmen

Sehr geehrte Damen und Herren, Hiermit möchten wir Ihnen unsere Firma vorstellen. Die SBS GmbH wurde 1997 gegründet, sie ist eine hundertprozentig ungarische, wirtschaftliche Gesellschaft. Unsere Haupttätigkeiten: - 2841 Technologische Montage von Kesseln und Metallkonstruktionen - 2841 Reparatur von Kesseln und Transportbehältern - 2821 Fertigung von Metallbehältern und Transportbehältern - 2811 Metallkonstruktionsfertigung - 2852 Metallbearbeitung und Oberflächenbehandlung - 4534 Sonstige Baumaschinemontagen Teil unserer Geschäftspolitik ist die schnelle und flexible Anpassung an die aktuelle Marktlage, sowie die Erfüllung der Bedürfnisse unserer Auftraggeber auf hohem technischen Nivaeu. Um die erwarteten Qualitätsforderungen zu erfüllen, hat unsere Firma die Qualifizierung ISO 9001-2000, sowie die Geeignetheit der geschweißten Betrieben MSZ EN 729-2.DIN-EN 729-2, DIN 18800-7, DIN 6700-2/C2 erworben. Wir bitten Sie, uns Ihr Vertrauen zu schenken, wir stehen Ihnen zur Vefügung, wenn Sie Angebote verlangen. Referenzen -Herstellung, Erneuerung und Montage von Kraftwerk - Konstruktionen -Fertigung von Ausrüstungen zu Aushubarbeit - Maschinen -Aud, Citröen, Volkswagen Autosalon Fertigung,Montage und sonstige Stahlkonstruktionen -Sonstige Stahlkonstruktionen Anfertigung, mit örtlichem Montage -Fussgängerbrücke Herstellung mit örtlichem Montage -Laufbrücken, Säurefester,-und Kohlenstahlgeländer Herstellung, mit örtlichem Montage -Sonstige Stahlkonstruktionen Anfertigung, mit Montage Mit freundlichen Grüssen Hr. László Balogh Director

KÖSTER: Gusskomponenten, Seilwinden und Propellerpumpen aus eigenem Guss Das Familienunternehmen KÖSTER ist eine Maschinenfabrik mit eigener Handformgießerei. Unsere Firmengeschichte geht bis auf das Jahr 1861 zurück. Seit sieben Generationen vertreten wir Werte wie Traditionsbewusstsein und Innovationsgeist. Unsere Produktentwicklung passen wir stets den Marktanforderungen an. Unsere Produktpalette stammt aus eigener Fertigung und umfasst unter anderem Gusskomponenten, Handwinden bzw. Elektrowinden sowie Propellerpumpen. Wir konstruieren, wir gießen, drehen, fräsen und schweißen, bis unsere Pumpen Seilwinden, Handwinden und Elektrowinden Bädertechnik, Wellenmaschinen oder Hubböden Gusskomponenten bzw. Stahlkomponenten Stahlwasserbau und Armaturen Ihnen liefer- oder betriebsbereit zur Verfügung stehen. Auf Wunsch beteiligen wir Sie am Entwicklungsprozess und ermöglichen Ihnen so, Einfluss zu nehmen. Ob Propellerpumpen, Seilwinden oder Gusskomponenten: Alle unsere Produkte sind auf langjährige, härteste Beanspruchung ausgelegt. Erstklassiger Service: Montage und Überholung Unser Leistungsspektrum reicht von der Konstruktion über die Fertigung und Lieferung Ihrer Güter bis zur fachmännischen Montage, Wartung und Reparatur durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Wir liefern Ihnen abnahmereife Komplettmontagen. Unsere sorgfältigen Wartungs- und Reparaturarbeiten bieten wir auch für Fremdfabrikate an. Gründe für über 155 Jahre Erfolg Mehr als 155 Jahre Erfolg sind das Ergebnis unserer Kundenorientierung ob im Hochwasserschutz, sonstigen Stahlwasserbau oder allen anderen unserer Geschäftsbereiche. Außerdem sind die Sorgfalt, unserer Mitarbeiter bei der Entwicklung und Fertigung unserer Produkte, die immer weitere Perfektionierung unserer Propellerpumpen, Seilwinden, Gusskomponenten und unserer anderen Produkte ebenso Erfolgsgaranten wie die Tatsache, dass KÖSTER als traditioneller Hebezeug-Hersteller weiterhin von der Eignerfamilie geführt wird. Unser Unternehmen ist seit 1995 nach DIN EN 9001 zertifiziert.

WIR SIND SCHNELLER GENAU! Um diesem Anspruch gerecht zu werden sind wir mit modernster Bearbeitungstechnik mit Automationskomponenten und integrierter Meßtechnik ausgerüstet. Dank flexiblem Schichtsystem arbeiten wir in allen Bereichen hoch produktiv. Wir sind Ihr Dienstleister für sämtliche Belange im Bereich Kunststoffteile, Formenbau (Kunststoff, Zn-DG, MIM), IHU/AHU-Technologie, Elektrodendienstleistung, Grafitbearbeitung und Serienfrästeilbearbeitung. Wir übernehmen für Sie die Gesamtabwicklung der Aufgabe, oder auch nur die gewünschte Teilleistung. Wir stehen für Sie zur Verfügung - Testen Sie uns!

Weerg ist der erste Online-Fertigungsservice in Italien, der zu 100% im eigenen Haus produziert wird. Wir konzentrieren uns auf additive Fertigung, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Durch sofortige Angebote und kontinuierliche technologische Innovationen bieten wir einen qualitativ hochwertigen Service, der ständig erneuert wird. Darüber hinaus haben wir sehr kurze Vorlaufzeiten und eine hohe Anpassungsfähigkeit der Arbeit. In Weerg befinden sich die weltweit größte MJF-3D-Druckeranlage und die größte vollrobotische 5-Achsen-Bearbeitungsanlage in Europa, in der perfekte, maßgeschneiderte Teile für jedes Projekt hergestellt werden können. Laden Sie Ihre Datei hoch, um ein kostenloses Sofortangebot zu erhalten.

KMF - Kreative Metallform Ein Hersteller von hochwertigen Edelstahlkomponenten für jeden Innen- und Außenbereich von Superyachten. Das deutsche Unternehmen arbeitet in der 3D-Konstruktion mit den Spezialgebieten Metall, Glas und Holz.

Wir sind ein kleines Unternehmen, dass Dreh- und Fräsarbeiten durchführt.

In unserem Unternehmen gibt es drei Tätigkeitsbereiche. Indsutrial Messer 10 Jahre Erfahrung in diesem Bereich gewährleisten die Qualität und helfen bei der Auswahl des richtigen Materials. Wir können auch mit der Herstellung anhand des Mustermessers beginnen, wenn Sie keine Zeichnung oder kein Dokument haben. Branchen: Recycling, Verpackung, Holzhacker, Papier, Kunststoff, Gummi usw. Messerbeschreibung: Häckslermesser, Schneidemesser, Metallteiler, Geschirrmesser, Obermesser, Untermesser, Quetschschneider usw. Zinkdruckguss Unsere Firma ist auch eine Zinkgießerei. Wir verwenden die FRECH Heißkammer-Druckgussmaschine, um Teile herzustellen. Auf Kundenwunsch können wir die Gussteile taumeln, entgraten, bearbeiten, abschneiden oder beschichten. Im Allgemeinen verwenden wir eine ZAMAK5-Legierung, es sind jedoch auch andere Legierungen erhältlich. Einzelteilherstellung und Spezialmaschinen Wenn Sie spezielle Anforderungen an einen speziellen Betrieb in einem Industriebereich haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir finden eine Lösung, um Ihren Prozess effektiver oder einfach einfacher zu gestalten. Nach dem CAD-Design stellen wir die Zielmaschine für Sie her. Wir produzieren auch Maschinenersatzteile aus einem Stück (Drehen, Bearbeiten, Schleifen, Wärmebehandlung usw.)