Allgemeine Maschinen, Formenund Ausrüstungsproduktion, Teilefertigung in der Automobil, Luftfahrt und Verteidigungsindustrie, Glasbeschläge, Herstellung von Fassaden und Baumaschinen, Produktion von Lebensmitteln und medizinischen Maschinen und Ausrüstungen, Möbelzubehör und Teileproduktionen, Boutique und kundenspezifische Produkte

Wir sind ein erfahrenes, professionelles und hoch angesehenes Unternehmen für Feinmechanik mit Sitz in Ashton Under Lyne im Nordosten von Greater Manchester. Über viele Jahre haben wir dank unserer wachsenden Technologie und neu erworbenen Spezialmaschinen ein erfolgreiches und beliebtes Geschäft aufgebaut. Woodbrook Precision verfügt über die neuesten CNC-Geräte und ist eines der wenigen Unternehmen in einem Umkreis von 60 Kilometern, das die neue Mazak Nexus-Reihe fortschrittlicher CAD-Maschinen für die Präzisionswerkzeugtechnik besitzt und betreibt.

Komplexe Rohrbearbeitung und Rohrsysteme für die Medizin, Wasser, Klima, Industrie und Automobil

Herzlich Willkommen bei FEUERLAND. Feuerland-Werkstätten ist ein traditionsreiches deutsches Unternehmen im qualifizierten Maschinenbau. Das Spezialgebiet ist die Herstellung von Stoßdämpfern für Schienefahrzeuge. Außerdem werden Komponenten und Ersatzteile für Drehgestelle, Getriebe und Maschinen produziert. Ein moderner Maschinenpark für alle üblichen mechanischen Aufgaben steht zur Verfügung.

Das Hauptprofil unseres Unternehmens ist die Herstellung von Werkzeugen und Ersatzteilen, die Herstellung von Verschleiß- und Verschleißteilen für Maschinen, die für die tägliche Produktion erforderlich sind, sowie die Befriedigung von Reparatur- und Wartungsbedürfnissen. Wir halten es für wichtig, eng mit den Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Bedürfnisse in bestmöglicher Qualität zu erfüllen. Wir haben unsere Arbeitsmittel im Laufe der Jahre kontinuierlich erweitert, so dass wir einen bedeutenden Maschinenpark (traditionelle und CNC-Maschinen) vorweisen können. Mit all dem haben wir erreicht, dass wir jedes komplizierte Werkzeug und Bauteil herstellen können, wobei wir die Anforderungen der industriellen Produktion auf europäischem Niveau berücksichtigen. Ein Projekt endet für uns nicht mit der Übergabe des Werkzeugs; Wir führen alle Wartungen und Modifikationen durch, damit das von uns erstellte Produkt möglichst lange effizient und qualitativ hochwertig funktioniert. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben,

Die Firma CarveTec wurde im Jahr 2017 von Dipl. -Ing Jürgen Henschel gegründet und unterliegt seither einem stetigen Wachstum. Wir sind für Sie da, wenn es um alle Fragen rund um Produktentwicklung, Interiordesign, Visualiesierung, Prototypenbau und Serienüberführung geht. Unsere erfahrenen Experten sind in der Lage, komplexe und ungewöhnliche Fälle in kürzester Zeit zu lösen.

Firmenbeschreibung Die Firma EN-Tec GmbH fertigt für namhafte Firmen aus dem Bereichen der Automobilindustrie,Elektronikindustrie sowie der Automatisierungstechnik. Unser Fertigungsspektrum umfasst folgende Bereiche: Prototypenfertigung Elektronikgehäuse, Frontplatten und Kühlkörper Kleinserienfertigung/Serienfertigung Baugruppenfertigung 3D Fräsen inkl. Konstruktion Formenbau Fertigung von Blechprägewerkzeugen Designmodelle CNC- Fräsbearbeitung bis 1020x620x500mm Verfahrweg (5 Achsen) Drahterodieren 250x400x400mm (30 Grad Freiwinkel) Drehen CAD/CAM Programmerstellung mit Mastercam und Vector Alle Datenformate können übernommen werden, z.B.: Catia V4/V5, VDA,IGES, SAT, DWG, INVENTOR, DXF, SLDPRT Mit Ihnen im Team konstruieren und fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.

ORMAK wurde 1998 als Privatunternehmen gegründet und ist eines der ersten Unternehmen in der Türkei, das CNC-Maschinen in der Fertigungsindustrie einsetzt. Mit unserer 23-jährigen Erfahrung fertigen wir technische Teile und Komponenten aus Metall und Kunststoff. Unsere Priorität liegt vorrangig auf Qualität und Service und unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anbieten zu können. Wir beliefern unsere Kunden aus dem Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau-, Maschinenindustrie und aus anderen Industriebereichen. Heute freuen wir uns, Ihnen unsere Gratulationsurkunde zu den Top 1000 Metallexporteuren in Istanbul mitteilen zu können.

Neben bestehenden Fertigungssystemen in unserem Betrieb verfügen wir über ein breites Netzwerk an ausgewählten Experten und Partnern aus verschiedenen Fachgebieten. Das sichert Ihnen als Kunden nicht nur die beste Qualität, sondern auch das beste Preis-Leistungsverhältnis. Wir bieten Ihnen neben der Herstellung von Fertigungsteilen aus den Bereichen Fräsen, Drehen und Schweißbaugruppen auch verschiedenste Zukaufkomponenten und komplettieren diese zu komplexen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinen. Ihre Ideen behandeln wir dabei selbstverständlich mit größter Sorgfalt und garantieren Ihnen einen vertraulichen Umgang. Zusätzlich bieten wir Ihnen natürlich die Konstruktion (auch als Dienstleistung), Fertigung, Montage und Inbetriebnahme sowie Service an.

CNC - Fräszentrum Wir verarbeiten Materialien: Holz Kunststoff Honeycomb (GFK, KFK, AIU) Aluverbundbauteile andere Materialen nach Vereinbarung mit Formaten bis zu: 6000 mm Länge 1600 mm Breite 350 mm Stärke Sondergrößen nach Vereinbarung Sondergrößen und –materialien nach Vereinbarung. Mit Hilfe modernster Technik fertigen wir für Sie innerhalb kürzester Zeit große Loszahlen. Wir bieten ein hochqualifiziertes Team bestehend aus Tischlern, Metallmeister und Holztechnikern. Jahrelange Erfahrung im Bereich der CNC-Fräsen garantieren hochwertige und professionelle Verarbeitung.

Wir beschäftigen uns seit 25 Jahren mit der Zerspanung, wir verfügen über ein hervorragendes Team von Ingenieuren, einen modernen Maschinenpark und professionelle CAD/CAM-Software, die es uns ermöglicht, fast jeden Auftrag im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung umfassend auszuführen. Unsere Spezialität ist die Fertigung von Einzelteilen auf CNC-Drehautomaten mit Durchmessern von 3 bis 68 mm unter Verwendung von Stangenladern bis 300 mm im halbautomatischen Betrieb. Wir fräsen Materialien wie: Stahl, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Holz. Alle Aufträge werden auf Basis modernster numerisch gesteuerter Maschinen ausgeführt, die es uns ermöglichen, Oberflächen von 2D bis 5D zu bearbeiten. Wir bieten auch eine breite Palette von Dienstleistungen an: Gravur, Bohren, Einfädeln, Schleifen, Polieren, malen, galvanische Beschichtungen. Wir sind spezialisiert auf die Großserienfertigung von mehr als 5000 Stück. Wir realisieren auch mittlere Bestellungen von 500 bis 5000 Stück. In Sonderfällen fertigen wir Prototypenserien und Einzelaufträge.

Maschinenbau, Zerkleinerungsmaschinen, Seilwinden. Drehen, Fräsen, CNC-bearbeitung. Cobotschweißen (Fanuc CRX10iAl+Böhler400A) 3D CAM EZCAM Engineering (De Koning Engineering B.V.) 2D und 3D

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Die Firma PE ist eine sehr moderne Maschinenfabrik mit modernen Maschinenpark-, Spezialkenntnissen in der Metallbearbeitung und Fertigung von Hochpräzisionstechnik nach Fertigungszeichnungen und den Qualitätsanforderungen des Kunden.

Unser Unternehmen ist im Werkzeug & Formenbau zuhause. Ein anhaltendes Wachstum ist das Ergebnis von langjähriger Erfahrung, Kompetenz, Flexibilität & Zuverlässigkeit. Durch modernsten CNC-Produktions-Technik gepaart mit akribisch präziser Planung ist es uns möglich unseren Kunden ein maximum an Qualität bieten zu können. Ein perfekt eingespieltes Team von 20 Mitarbeitern bürgt für qualitativ hochwertige Einzelfertigung, Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien. Beratung, Planung & individuelles Know-how sind die Basis für eine gute und erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir gehen gerne auf jeden unserer Kundenwünsche mit einem Höchstmaß an Flexibilität ein, da wir überzeugt sind, dass wir in einer sich immer schneller und ständig verändernden Zeit, der richtige Partner an Ihrer Seite auf dem Weg zum Erfolg sind.

Seit der Unternehmensgründung im Februar 2007 widmen wir uns mit voller Leidenschaft der mechanischen Fertigung und stehen für verantwortungsvolles, zuverlässiges und professionelles Arbeiten. In vertrauensvoller Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern entwickeln wir uns ständig weiter, um für Sie die optimalen Lösungen für Ihre jeweilige Aufgabenstellung zu bieten. Durch langjährige Erfahrung im Bereich Drehen und Fräsen, ausschließlich fachlich qualifizierten Mitarbeitern und einen modernen Maschinenpark, gewährleisten wir eine präzise Fertigung nach höchsten Qualitätsstandards.

Die RMT Metalltechnik & Fahrzeugbau GmbH & Co. KG wurde am 1.1.2000 von dem Metallbau Meister Dieter Reimering gegründet. Die jahrelangen Erfahrungen im Maschinenbau, Konstruktion und Planung ermöglichten dem Gründer schnell Fuß fassen, in dem hart umkämpften Markt des Maschinenbaus. Kompetenz, Erfahrung, Zuverlässigkeit und hohe qualitative Arbeit ließen schnell das Unternehmen und die Anzahl der Kunden wachsen. So umfasst RMT-Vreden heute einen ausgewogenen Maschinenpark, 16 Mitarbeiter und eine Nutzhalle mit über 1200qm. Auch der Standort Vreden, mit der verkehrsgünstigen Infrastruktur, bietet die Möglichkeiten bis über das nordwestliche Ruhrgebiet hinaus zu agieren.

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Herstellung von Förderkomponenten, Maschinenelementen für Tagebauanlagen. Hauptkomponenten, die wir produzieren, sind aus Stahl, aber wir produzieren auch verschiedene Gummi-, Polyurethan- und Kunststoffelemente. Aufgrund der ständigen Weiterentwicklung unseres Unternehmens haben wir in CNC-Fräs-, Schneid- und Drehmaschinen investiert. Wir verfügen über eine große Kapazität zur Herstellung von Gummielementen - Formen im Vulkanisationsverfahren. Die Elemente aus Kunststoff oder Urethan sind entweder Spritzguss oder Guss. Wir laden zur Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen ein

Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen. Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind. Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen Website: www.protoproject.it Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung Website: www.protoprojectstampi.com