Das Unternehmen Bergmaier Präzision ist seit Beginn 1972 ein Familienbetrieb im Bereich der Metallbearbeitung. Der Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Sonder- und Präzisionsteilen in denen individuelle Kundenwünsche berücksichtigt werden. Somit werden Einzel-, Prototypen- und Musterteile vom Millimeterbereich bis zur Metergröße In kleinen Losgrößen gefertigt. In über 40 Jahren wuchs das Bearbeitungsspektrum und das Programm wurde facettenreicher. Wo Anfangs Dreh- und Frästeile in einer kleinen Halle im Hinterhof produziert wurden, befinden sich jetzt im Industriegebiet zwei große Hallen, in denen Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit modernster Technik (bis zu 5-Achsen-Simultanfräsen) hergestellt werden. Dank professionellem, qualifiziertem Personal und modernsten Maschinen entwickelten wir uns zu einem fortschrittlichen, innovativen Unternehmen. Da die Tätigkeiten des Unternehmens nicht nur auf kontinuierlicher Verbesserung der Produktionsprozesse und Einführung modernster Technologien basiert, sondern auch großer Wert auf Umwelt und Nachhaltigkeit gelegt wird, befinden sich auf den Dächern der Produktionshallen Photovoltaikanlagen und auch eine große Wärmerückgewinnungsanlage führt die sonst verlorene Energie zurück. Für unsere Produkte haben wir, wenn gewünscht alle notwendigen Prüfdokumente und Zertifikate für Sie. Das gesamte Unternehmen ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015, welches wir intern um ein Umweltmanagementsystem (ähnlich ISO 14004) erweitert haben.

Spezialisiert auf Schneiden und CNC-Bearbeitung von Präzisionsteilen aus einem Durchmesser von 4 bis 65 mm in den meisten Metallen, unser Geschäft seit 75 Jahre plusd E erfüllt die Erwartungen der Automobilindustrie und Umsetzung einer Flüssigkeit von Vorserie bis zur Serienfertigung.

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

Grossteilbearbeitung: Zu unseren Kernkompetenzen zählt die präzise Großteilbearbeitung von Stahlbaugruppen. Wir bearbeiten Teile mit einem Stückgewicht bis zu 20 Tonnen und Abmessungen bis zu 10 Metern – und das in einer Aufspannung. Unsere hochwertigen Maschinen sind speziell für die Großteilbearbeitung ausgelegt und können die Teile präzise und millimetergenau nach den jeweiligen Kundenwünschen bearbeiten. Dadurch wird die Rüstzeit, also die Zeit, die für die Vor- und Nachbereitung des Auftrags benötigt wird, erheblich minimiert. Einsparpotenziale werden somit optimalerweise genutzt. Plattenbearbeitung: Darüber hinaus bearbeiten wir große Platten in Dimensionen bis zu 10 Metern. Die Stahl-, Aluminium- oder Kunststoffplatten werden bei uns in einer Aufspannung bearbeitet. Dabei liefern wir Ihnen die komplette Fertigungskette aus einer Hand, um eine unkomplizierte und wirtschaftliche Lösung zu gewährleisten. 5-Seiten-Bearbeitung: Unsere hochwertigen Maschinen ermöglichen die anspruchsvolle 5-Seiten-Bearbeitung Ihrer Teile - und das in einer Aufspannung. Die Präzision der Maschinen und unser in Jahrzehnten gewachsene Erfahrungsschatz kommt Ihnen besonders bei diesen anspruchsvollen Aufträgen zu Gute. Profitieren auch Sie von unserer buchstäblichen „Rundumbetreuung“ bei dieser komplexen Aufgabenstellung 3D-Bearbeitung: Wenn Sie hochpräzise Lösungen brauchen, sind wir für Sie da. Durch entsprechend leistungsfähige CAD/CAM-Systeme können wir unsere Maschinen hocheffektiv programmieren. Kurze Reaktionszeiten auf alle Bearbeitungsaufgaben können wir durch die hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus gewährleisten. Schweissgruppen: Seit Jahren wachsen unsere Aufgabenstellungen im Bereich Schweißgruppen bzw. Baugruppen. Bei uns entstehen Schweißbaugruppen mit oder ohne anschließender mechanischer Bearbeitung oder Oberflächenbehandlungen bzw. Beschichtungen. Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln oder andere Oberflächenveredelungen erfolgen durch Partnerbetriebe in unserer Region.

Wir fräsen nach CAD Daten, Zeichnung, Skizze oder Muster aus Material nach Ihren Angaben Frästeile bis 200 mm auch 3D Teile und Freiformflächen für Maschinenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Chirurgie und Medizintechnik aus allen Materialien. Auch Titan und faserverstärkte Kunststoffe. Kleine und mittlere Serien (20 – 10 000 Teile) sind unser Hauptbetätigungsfeld. Wir fertigen auf 4 und 5 Achs Bearbeitungszentren mit Drehzahlen bis 15000 U/min zum Teil mit Teilezuführung durch Roboter.

Die Kyburz Drehteile AG mit Hauptsitzt in Zug ist ein führendes Unternehmen in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen für die Befestigungstechnik und stellt für namhafte Unternehmen einfache bis komplexe Komponenten her.

Die Firma Adolf Brodbeck GmbH + Co. KG wurde 1929 in Metzingen-Neuhausen am Fusse der schwäbischen Alb gegründet. Heute können wir als mittelständisches Familienunternehmen auf eine erfolgreiche Firmengeschichte zurückblicken - wir haben uns zum massgebenden und leistungsfähigen Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen entwickelt! Brodbeck- Maschinen und Anlagen dienen zum Wickeln, Schneiden, Trocknen, Be- und Verarbeiten von Hülsen aus Papier oder Pappe bzw. zum Schneiden von Hülsen aus Kunststoffen. Bei Hülsenherstellern, Druckereien, Folienproduzenten und Papierfabriken im In- und Ausland sind unsere Maschinen im Einsatz. Überall geniessen sie einen hervorragenden Ruf, der durch die zuverlässige und robuste Konstruktion, sowie den hohen Qualitätsstandard und die ständige Innovation und den zuverlässigen Service begründet ist. Wir setzen unser persönliches und technisches Know-how ein, um die vielfältigen Kundenwünsche zu erfüllen und eine partnerschaftliche Kundenbetreuung zu gewährleisten. Eine zukunftsorientierte und erfahrene Geschäftsführung bildet zusammen mit den hochqualifizierten Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen die wichtige Grundlage, dass die in unserem Haus entwickelten und gefertigten Maschinen auch in Zukunft in Bezug auf technologische Anforderungen und Innovation Masstäbe setzen.

Die RCM-ESTECH AG aus Burgdorf ist im Bereich der mechanischen Fertigung tätig. Drehen, Fräsen, Bohren, Wärmebehandlung und Lackieren. Mit hochwertigen Dienstleistungen und kundenspezifischen Lösungen hat sich das Unternehmen einen hervorragenden Namen erarbeitet.

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Alle Bereiche der CNC-Zerspanungstechnik!

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung. Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen. Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau. Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t. Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus. Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Independend ist ein Werkzeugmaschinenhersteller mit Fokus auf einen hohen Integrationsgrad. Ferner werden Servo- und Asynchron Motortreiber angeboten die das gesamte Feld von Hochfrequenzantrieben bis in den 100-kW-Bereich abdecken. Bei der Fertigung liegt die Stärke von Independend in der Bearbeitung gehärteter Hochleistungswerkzeugstähle. Da die Hitzebehandlung im Haus stattfindet ergeben sich hier sehr attraktive Kosten- und Zeitvorteile für den Kunden. Durch den ungewöhnlichen Hauptfokus können Entwicklungsunterstützung, Beratung und Fertigung komplexer Teile aus einer Hand angeboten werden.

Laserschneiden, Fräsen, Drehen

Dreh- und Fräsarbeiten

Wir haben uns auf die Bearbeitung von Messing spezialisiert und unsere Fertigung dementsprechend ausgerichtet. In unserem Unternehmen kommen keinerlei Kühlmittel oder Kühlöle zum Einsatz. Präzise nach Ihrer Zeichnung oder nach Ihrem Muster erhalten Sie maßgefertigte Teile. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus : Bearbeitung von der Stange - von Ø 8 mm bis Ø 80 mm Bearbeitung von Futterteilen - bis Ø 250 mm Fertigungsstückzahlen - von 1 Stück bis ca. 50.000 Stück Unsere Maschinen sind in der Lage die verschiedensten Artikel zu produzieren. Hierbei können wir auch auf unsere langjährigen Erfahrung verlassen. * Präzisionsdrehteile mit zusätzlichen Fräs-, Bohr-, Gewindeschneidarbeitsgängen * Präzisionsdrehteile mit komplexen Bearbeitungen auf CNC - Drehmaschinen * Präzisionsdrehteile mit zentrischer und exzentrischer Bearbeitung * Präzisionsdrehteile feinst- und Diamantgedreht ( Rz 0,3 ) …und vieles mehr…

Unser Unternehmen wurde 2010 gegründet; Es wurde in Izmir gegründet. In den ersten Tagen seiner Gründung erbrachte unser Unternehmen Designdienstleistungen für Möbel, die für den Bildungs- und Gesundheitssektor benötigt wurden. In den folgenden Jahren stellte unser Unternehmen die von ihm entworfenen Produkte her und erbrachte Montageleistungen vor Ort. Es belieferte viele private und öffentliche Bildungseinrichtungen, Universitäten und Krankenhäuser in unserem Land. Es hat auch Labore für Physik, Chemie, Biologie, Wissenschaft, Computer und Forschungslabore hergestellt. Unser Unternehmen bietet seit 2020 Auftragsfertigungsdienstleistungen an und ermöglicht die Bearbeitung aller Arten von zylindrischen und planaren Metallteilen sowie Blechteilen auf CNC-Drehmaschinen, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-Plasma-, CNC-Laserschneid- und CNC-Pressbiegemaschinen. Es ermöglicht auch die Durchführung aller Arten von Schweißarbeiten.

Die TEE-Gruppe ist ein Unternehmen, das die 2008 mit 100 % privatem Kapital gegründete FIRE Ltd. übernommen hat. Wir haben einen großen Marktanteil sowohl in Bulgarien als auch in der ganzen Welt. Unser Erfolgskonzept besteht darin, hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die auf die Bedürfnisse der Nutzer zugeschnitten sind. Wir wissen, dass unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die ihre Aufträge so schnell wie möglich, aber auch präzise und zu vernünftigen Preisen erhalten wollen - gerade weil wir diesen Leistungskomplex anbieten, wird unser Unternehmen zu einem der erfolgreichsten in der Branche. Wir arbeiten mit führenden Unternehmen in fast allen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, den Niederlanden und Deutschland zusammen. Sie alle haben die gleichen Werte wie wir, weshalb wir mit ihnen langfristig zusammenarbeiten können. Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit der Metallbearbeitung und dem Bau von stabilen und hochwertigen Metallkonstruktionen sowie mit deren Wartung und Reparatur. Angeregt durch unsere zufriedenen Kunden und die Erfolge, die wir mit unserer Kreativität und Motivation erzielt haben, beschäftigt sich die TEE-Gruppe heute auch mit der Herstellung von Teilen, der Wartung und Produktion von Bergbau- und Steinbruchausrüstungen sowie der Montage/Demontage von Großanlagen. Unser Standort im Industriepark „Optikoelectron“, Panagyurishte, ist einer der modernsten und fortschrittlichsten im ganzen Land. Wir verfügen über eine Fläche von mehr als 4000 Quadratmetern, was es uns ermöglicht, über jegliche Ausrüstung zu verfügen, um alle Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden in der besten Weise zu erfüllen.

Wir sind ein kleines Familien Unternehmen, das 1961 von Heinz Schick gegründet wurde. Wir fertigen von Musterwerkzeuge aus Alu und Stall bis Serienwerkzeuge. Mit unserer Kunststoffspritzerei können wir ihre Werkzeuge abmustern. Wenn es gewollt ist fertigen wir ihre Teile auch gleich in Serie.

Wir sind ein kleiner Zerspanungsbetrieb mit Fokus auf Fräs- und Drehteilen aus Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoff mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Unsere Stärke liegt in flexibler Fertigung bei Klein- und Mittelserien, typischerweise in Stückzahlen zwischen 10 und 500, aber auch in der Einzelteilfertigung und Prototypenbau. Durch unsere Struktur sind wir kurzfristig einplanbar und arbeiten sehr eng an den Anforderungen unserer Kunden.