Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Wir haben 8 CNC - Fräsmaschinen im 2-Schichtbetrieb laufen. Es werden die verschiedensten Materialien, sowohl über CAD/CNC als auch konventionell verarbeitet. Wir konstruieren in Catia V5 und Tebis und fertigen sowohl Vorserien- als auch Serien-Werkzeuge. Unsere Werkzeuge werden u. a. auch mit Pneumatik, Elektrik und Hydraulik ausgeführt. Zudem sind auch sehr stark im Entwicklungsbereich und im Prototypenbau tätig. Zu unserem Leistungsspektrum zählen: Schäumwerkzeuge für Weichschaum, PU, GMPU, Bordnetzsysteme, Photovoltaik usw., Gießerei-Modellbau, Karosserie-Modellbau, Lehrenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Fließpresswerkzeuge, Blechprägewerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Spritzgußwerkzeuge, Cubingteile aus Aluminium und Kunststoff, Laminatformen usw. Wir fräsen auch Kleinserien auf 3- und 5-achs-Maschinen bis zu Größen von 1000 x 1000mm oder bis Ø 1400mm

Herstellung von Blechteilen hauptsächlich Edelstahl (1.4301) und Aluminiumblech Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Stanzen von Kleinserien.Fertigung von Edelstahlgestellen. Hersteller von Hochfrequenz- und Ultraschall-Generatoren und Zubehör wie Schallköpfen,Sonotroden für das Kunststoffschweißen.

WEP sehen

für mehr Infomation, sehe: www.vanhaandelmetaal.nl

Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau PEM baut konstruktionsentsprechend und nimmt in Betrieb. Es werden die für die Maschinen und Anlagen erforderlichen Steuerungen konzipiert und gefertigt. PEM vereint also Konstruktion, Maschinenbau und Steuerungstechnik unter einem Dach. Montagen und Instandhaltung PEM montiert im eigenen Montagezentrum Maschinen und Anlagen im Kundenauftrag. Lichte Kranhöhe von bis zu 10,5 m und 2 Stück 50 t-Kräne sowie mehr als 3.200 m² Montagefläche stehen zur Verfügung. PEM führt Inspektionen, Wartungen, Sachkundigenprüfungen und Instandsetzungen gem. DIN 31051 aus. PEM übernimmt Maschinenaufstellung und -umsetzung einschließlich Anschluss, Inbetriebnahme und Abnahme. PEM stellt Maschinen auf vorgegebene Leistungsgrößen bestmöglich wieder her (Retrofitting), insbesondere bei gebrauchten Werkzeug- oder Druckmaschinen. Zerspanung PEM führt mit modernen Bearbeitungszentren Eigen- und Lohnfertigung beim CNC-Fräsen, Bohren und Planschleifen bis zu einem Teilgewicht von 25 t aus.

Der Schwerpunkt der Fertigung liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von CNC-Fräs- und CNC-Drehteilen, Maschinenbaugruppen und Magnetsystemen sowie deren Weiterverarbeitung zu Komplettbaugruppen inklusive Zukauf von benötigten Systemkomponeten und Dienstleistungen wie Oberfläche, Härten, Rundschleifen etc.

VDL TIM Hapert BV ist ein Spezialist in der mechanischen Bearbeitung von Guss-, geschweißt, geschmiedet und andere Eisenteile. Aufgrund unserer Erfahrung haben wir ein weltweites Netzwerk für Roh-Kauf Guss-und Schmiede gebaut. Durch die Automatisierung, robotizing und kontinuierlich an der Verbesserung unserer Organisation investieren wir sind stets bestrebt für maximale Produktivität. Qualität und Umwelt ist wichtig, so sind wir nach ISO / TS 16949 und ISO 14001 zertifiziert. Wir gehören zu den VDL Groep BV, einer internationalen Organisation mit einigen 7200 Mitarbeitern an mehr als 70 operativen Gesellschaften aktiv. Diese Unternehmen sind in 3 verschiedenen Abteilungen unterteilt, Versorgungsunternehmen, Busse und andere Endprodukte. Denn wir können einfach die Expertise unserer Schwester Versorgungsunternehmen sind wir oft in der Lage, unseren Kunden komplette Lösungen anbieten.

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

Ein halbes Jahrhundert an industrieller Erfahrung Seit einigen Jahrzehnten tritt AH Industries Components als engagierter Geschäftspartner für Produktionsbetriebe in den Bereichen Windenergie, Schiffbau und Offshore auf. Mit etlichen der bedeutendsten Hersteller weltweit besteht eine enge Zusammenarbeit. Wir beliefern sie schnell und zuverlässig mit Präzisionswerkstücken (Toleranzen von max. 1/100 mm), die Abmessungen von 12 x 5 m, Durchmesser von 2,5 m und ein Gewicht von 100 t erreichen können. Bei der Bewältigung dieser Aufgaben kommen uns unsere langjährige Erfahrung und die Kenntnisse unserer Spezialisten zugute. Ferner streben wir an, der technischen Entwicklung stets einen Schritt voraus zu sein. Über lange Jahre hinweg haben wir weltweit Kontakte geknüpft und Fachwissen erworben, und mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Geschäftsbeziehungen. Dadurch verfügen wir über eine leistungsstarke Zulieferkette, die gewährleistet, dass Flexibilität und Liefersicherheit in vorbildlicher Weise gewährleistet sind. In der Lage zu sein, alle an uns gestellten Aufgaben lösen zu können, ist Teil unserer Geschäftsphilosophie. Wenn ein Kunde besondere Wünsche hat, müssen sie zu seiner Zufriedenheit umgesetzt werden. Aus diesem Grund verbessern wir fortlaufend Arbeitsabläufe und Produkte, und zwar in Zusammenarbeit mit den Zulieferern, damit diese stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Eine leistungsfähige Unternehmensgruppe AH Industries Components ist im Laufe der Zeit durch mehrere Fusionen entstanden. Jüngste Neuerwerbung war die Fa. PNE Steel in Horsens, die im Jahre 2005 mit der AH Maskinfabrik A/S in Kolding fusionierte. Beide firmierten bis 2007 unter dem Namen Hokodan A/S und wurden danach in den Konzern AH Industries eingegliedert. Heute bieten die Konzerntöchter eine Palette an Produkten und Dienstleistungen an, die weltweit ihresgleichen sucht. Die Fertigungsbetriebe des Konzerns befinden sich in Horsens und Kolding.

Die Luwotec Highspeedcutting GmbH wurde im September 2000 von Andreas Ludt und Ingo Wolter gegründet. Unser junges Unternehmen - und somit auch Sie als unser Kunde - profitiert jedoch von der langjährigen Erfahrung im Bereich Hochgeschwindigkeitsfräsen die bei unseren Mitarbeitern zu finden ist. Denn wir wissen: speziell beim Formenbau machen Wissen, Erfahrung und das handwerkliche Geschick der Mitarbeiter sicher einen Großteil des Erfolges aus. Durch die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile möchten wir Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen. Dabei praktizieren wir umfassende Kundennähe durch Beratung und flexible Abwicklung in den Arbeitszeiten. Unser übergeordnetes Ziel sind zufriedene Kunden die erfolgreich am Markt bestehen - mit unseren Produkten und unserer Dienstleistung. Der im Dezember 2008 erfolgte Umzug an einen anderen Standort brachte eine Vergrößerung des Maschinenparks mit sich. Somit können wir auf Ihre Aufträge noch flexibler reagieren. Auch erfolgte eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 2001:9000 um unseren Qualitätsanspruch - und auch den unserer Kunden - zu dokumentieren. Der Einsatz modernster Hard- und Software sowie präzisester Maschinen zur Fertigung und alle Einrichtungen zum objektiven Messen und Prüfen bei homogenem Zusammenwirken mit unserem ganzen Know-how, garantiert Qualität und Zuverlässigkeit bei marktgerechtem Preis- /Leistungsverhältnis. Für das Team von LuWoTec Highspeedcutting GmbH ist Kundenservice kein leeres Wort. Unsere Mitarbeiter sind immer bestrebt, die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Stellen Sie uns auf die Probe !

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Lohnfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Ihre Fertigung benötigt Verstärkung? Nutzen Sie unsere Lohnfertigung! Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unsere Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um die Wirtschaftlichkeit, denn die Fremdfertigung ist nur dann sinnvoll, wenn es zu einer wesentlichen Kostenersparnis führt. Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinenbauer verfügen wir über die perfekte Fertigungstechnik im Bereich des Maschinenbaus. Durch unsere Lohnfertigung bieten wir Ihnen kurzfristig qualitativ hochwertige Maschinenteile, die unsere Produktion auslasten – eine Win-Win-Situation! Die möglichen Lohnarbeiten bewegen sich dabei rund um das Thema Metallverarbeitung für den Maschinenbau und Anlagenbau: Materialbeschaffung, Bauen und Schweißen, Vibrationsentspannen oder Glühen, Grundieren/Lackieren oder Pulverbeschichten, Zerspanung (CNC Fräsen). Die Großteilefertigung als Schwerpunkt unserer Lohnfertigung Da unser Maschinenbau auf imposant große Anlagen ausgelegt ist, sind wir auch im Bereich der Lohnarbeit optimal auf die Großteilbearbeitung eingestellt. Beachtlich große Schweißbaugruppen und CNC Frästeile sind genau das Richtige für uns. Ihr Wunsch – unsere Lösung Flexibilität wird bei uns großgeschrieben! Wir übernehmen für Sie gerne die lückenlose Produktlösung, von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Frästeil. Aber vielleicht möchten Sie ja auch nur einen Teilbereich lohnfertigen lassen? Dann übernehmen wir auch nur den von Ihnen gewünschten Arbeitsschritt. Deutsche Fertigungstechnik In Sachen Qualität machen wir keine Kompromisse! So wie auch unsere Maschinen komplett „Made in Germany“ sind, führt alle Arbeiten im Bereich der Lohnfertigung unser qualifiziertes Fachpersonal in unserer Produktionsstätte in Rüthen aus.

CNC- Drehen Fräsen

Unternehmen im Jahr 2008 als ein Werkzeug Shop im EDM spezialisiert und 5-Achsen Bearbeitungs gegründet

Die Firma KUZO-Technology, als Kooperationspartner für innovative und präzise Produkte, ermöglicht Ihnen Top Qualität zur gewünschten Zeit. Im Bereich Herstellung bieten wir für unseren Kunden folgende Fertigungsoperationen: CNC Drehen und Fräsen Gießen, Schweißen Laserschneiden, Stanzen Formen- und Werkzeugbau Konstruktion Herstellung von Eisen und Edelstahl: - Baukonstruktionen von Eisen und Edelstahl - Hydraulische Konstruktionen - Konstruktionen auf dem Wasser (Pontons) - Überbrückung - Geländer - Gitter - Treppen - Schiebetore - Rahmen

Wir sind ein Hersteller von Präzisonsdreh- und Präzisionsfrästeilen und bieten Dienstleistungen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Unser Werk liegt im schlesischen Nikolai (Polen) und bietet unserer Kundschaft ausgezeichnete Produktqualität und ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis.

Dienstleistungsunternehmen in den Bereichen Ver- und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen / Reinigung und Entfettung von Bauteilen und Baugruppen

Als Komplettanbieter für anspruchsvollen Maschinenbau und richtungsweisende Automatisierungstechnik, beschäftigt die fsk industries ein Expertenteam aus den Bereichen Zerspanung Konstruktion Softwareentwicklung Simulation Schweißtechnik Programmierung Montage Vertrieb Im Bereich der Robotik profitieren die Kunden der fsk industries von der Zusammenarbeit mit führenden Herstellern. Dazu gehören ABB, KUKA, YASKAWA FANUC, UNIVERSAL ROBOT und COMAU. Bei elektrischen und elektronischen sowie pneumatischen oder hydraulischen Komponenten verarbeitet fsk industries die vom Kunden bevorzugten Anbieter. Die fsk industries legt höchsten Wert auf Qualität, Nachhaltigkeit und Präzision. Perfekt ausgebildete Mitarbeiter und langjährige Expertise, bilden die Basis für maßgeschneiderte Lösungen und optimierte Produktionsprozesse.

Die VoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Zulieferer in Sachen Zerspanung. Gegründet 2011 eingebettet zwischen Osser und Großer Arber haben wir uns spezialisiert auf die Technologien Fräsen und Drehen, sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Durch die fortlaufende Modernisierung unserer Maschinen ist es uns gelungen heute einen Maschinenpark vorzuweisen der mehr als dem Stand der Technik genügt. So sind z.B. alle Drehmaschinen automatisiert, sowohl mit Lademagazinen also auch Robotertechnik.

Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.