Die ZARON Präzisionsteile GmbH Eberswalde ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und wurde 2002 gegründet (durch Ausgründung aus der DRE/CON Großwälzlager GmbH). Mittels eines neuen Herstellungsverfahrens werden Präzisionswerkstücke nach Vorgaben und Mustern unserer Kunden individuell gefertigt. Dieses neu entwickelte Räumverfahren ist patentiert und international geschützt. Unsere Kunden Unsere Kunden finden sich vorwiegend in den Bereichen Sicherheitstechnik, Messtechnik, Werkzeuge und Elektrotechnik. Weiterhin fertigen wir für Firmen aus der Automobilindustrie und deren Zulieferern. Werkzeugbau Unser hauseigener Werkzeugbau wird nicht nur für eigene Räumwerkzeuge und Vorrichtungen genutzt, sondern steht bei entsprechender Kapazität auch unseren Kunden zur Verfügung. Mitarbeiter Zaron beschäftigt einen hochmotivierten und qualifizierten Mitarbeiterstamm, der über langjährige Erfahrungen in der anspruchsvollen Metallbearbeitung verfügt. Unser innovatives Räumverfahren unterscheidet sich in vielen Punkten von dem herkömmlichen Räumen. Der wesentliche Unterschied besteht im Aufbau des Werkzeuges. Dieses besteht aus aufgereihten Schneidplatten, wobei mittels Distanzscheiben Zwischenräume geschaffen werden, die jeweils die Spankammer bilden. Alle Spanstufen werden auf diese Art montiert und durch Führungselemente und Befestigungselemente zu einem stabilen Räumpaket verbunden. Dieser einfache geometrische Aufbau der Schneidplatten ermöglicht ein unkompliziertes Nachschleifen ohne Spezialmaschinen. Präzision beim Werkzeugbau Das A und O beim ZARON-Verfahren sind die Werkzeuge. Das Endprodukt kann nur dann ein Präzisionsteil sein, wenn es bereits die Werkzeuge sind. Erreicht wird die Präzision auf Drahterodiermaschinen. Entsprechend der zu fertigenden Kontur des Fertigteils, werden die exakten Geometrien der einzelnen Schneidplatten in der Konstruktion festgelegt und direkt an die Maschine zur Bearbeitung übergeben. Mit unserem Verfahren lassen sich nahezu alle denkbaren Profilkonturen herstellen, egal ob Verzahnungen oder beliebige symmetrische oder asymmetrische Konturen. Die Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge erfolgt durch hoch qualifiziertes Personal auf CNC-gesteuerten Erodiermaschinen im eigenen Hause. Unser Kerngeschäft ist das Profilieren von Außenkonturen nach dem neuartigen Räumverfahren, inklusive Werkzeugbau. Dieses Verfahren ist in vielen Fällen eine wirtschaftliche Alternative zum Fräsen, Hobeln und Stoßen von Verzahnungen und Nuten oder anderen Profilen. Produkte: Synchronkörper: Räumen der Verzahnung und Nuten in einer Aufspannung. Außendurchmesser bis 90 mm. Konturen: Symmetrisch oder unsymmetrisch. Verzahnungen Zahnräder und Zahnsegmente. Unsere Leistungen sind neben dem Außen- und Innenräumen: - Drahterodieren - Flachschleifen - Drehen - Fräsen - ECM-Entgraten

Mechanische Fertigung Die Fima TECHKAT S.C. wurde in 2009 gegründet. Die Firma TECHKAT S.C. beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schweißen, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Aggregate. Wir spezialisieren uns auf Kooperationsdienstleistungen, die schnellen und häufigen Umstellungen auf verschiedene Produktionsarten gemäß Kundenwünschen bedürfen. Der weitere Vorteil unserer Firma sind niedrige Gemeinkosten, was uns die Möglichkeit gibt, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anzubieten. Die Firma TECHKAT S.C ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf elf computergesteuerten Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu vier Achsen. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem HURCO nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen von der Fa. MAZAK , und Drehmaschine Gildemeister CTX 310 V3 ecoline. Der Kundenstamm umfasst ca. 20 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Lebensmittelindustrie) Dank unserer großen Erfahrung im Bereich der Produktionsdienstleistungen sind wir oft imstande, die eiligen Bestellungen schnell zu realisieren. Wenn Sie Ihre Teile komplex fertigen möchten, dann sind wir ein richtiger Partner für Sie.

Noša odličnost na področju CNC obdelave materialov izhaja z kombinacije avec technologije, iskušení strokovnjaku y prilagodljivosti našim strankam. S sodobnimi CNC-Maschinen zagotavljamo natančnost and doslednost pri obdelavi varični materialov, qoča omogoča oddelavo kompleksnih oblik z ovoštje. Poleg tega stremimo k stalnemu izobraževanju und uvajanju novih metod, kar nam omogoča, da sedimo sodobnim trendom und potrebam tržišča.

Die Firma SC MATEC CNC TECHNIK SRL, wurde im April 2005 von Herrn Adrian Kreiner mit der Haupttätigkeit in der Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie gegründet. Das Unternehmen arbeitet in einem gemieteten Raum in Sibiu, basierend auf einem Team von 5 Mitarbeitern und einem Bearbeitungszentrum mit numerischer Steuerung. SC MATEC CNC TECHNIK SRL hat als Hauptgegenstand der Tätigkeit Allgemeine mechanische Bearbeitungen CAEN-Code 2562, mit Tätigkeiten des Drehens, Polierens, Fräsens, Reibens und Schweißens von Metallteilen mit Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung und / oder konventionellen Techniken und Geräten.

Auf mehr als 40 computergesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen bearbeitet das Unternehmen alle zu zerspanenden Werkstoffe, bietet Oberflächenbehandlungen an und Baugruppen und Komponenten für Windkraft, Maschinenbau, Automotive, Schifffahrt und Ölindustrie. Beispiele der Breite, Vielfalt und Tiefe unserer Produktion: - Windkraft - Off-Shore - Maschinenbau - Automotive - Erneuerbare Energie - Schiffahrt - Bahn - Baumaschinen - Armaturen Unser Unternehmen ist darauf eingestellt, Bedarfsschwankungen flexibel zu begleiten und kurzfristige Engpässe seiner Kunden schnell und zuverlässig zu beheben. Nutzen Sie die breit gefächerte, gewachsene Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und mit allen Werkstoffen, die für eine Bearbeitung in Frage kommen.

Seit 1965 ist das Unternehmen Schiener im Bereich der Metallbearbeitung tätig. 1995 übernahm Rudolf Schiener die Werkstätte seines Vaters und gründete einen Drehereibetrieb mit CNC-Technik. Heute stehen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Einsatz. Zurzeit arbeiten 12 Mitarbeiter in unserem Betrieb. Wir bieten unseren Kunden technisch anspruchsvolle und montagefertige Dreh- und Frästeile, welche wir exakt nach Vorgabe anfertigen. Verstärkt widmen wir uns der 5-Achsbearbeitung beim Fräsen in Serie. Unser neuer Firmensitz in Sinich-Meran verfügt über eine 600 m² große Nutzfläche, auf welcher sich modernste CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren befinden. Renommierte Firmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelbranche, der Elektroindustrie sowie Erntemaschinenhersteller vertrauen auf uns als leistungsstarken und flexiblen Partner. Durch die Flexibilität unserer Mitarbeiter, die maschinelle Ausstattung unseres Betriebes und die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen können wir umfassende Arbeiten flexibel, individuell und zeitnah erfüllen und auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. Eine Garantie für die hohe Qualität unserer Produkte ist das zertifizierte Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015. Wir begleiten Sie von der Planung bis hin zur termingerechten Auslieferung.

Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH. Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder. Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können. Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit

Umega AB ist einer der größten metallverarbeitenden Unternehmen in Litauen. Gesellschaft ist auf Technologie, Produktentwicklung konzentrieren, um die End-User Erwartungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Die Mitarbeiter sind hoch qualifiziert, Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, mit der innovativen Technologie und all dies führt zu hohen Maß an Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Unsere Erfahrung in der Arbeit mit Westeuropa-Unternehmen liegt bei über 15 Jahren. Der Großteil der Aufträge kommt von ausländischen Kunden und Partnern. Wir sind immer auf der Suche nach neuen Möglichkeiten, wie wir unser Geschäft, wie flexibler und effektiver zu sein, verbessern, und wir sind ständig auf der Suche nach neuen Möglichkeiten für Partnerschaften mit neuen Kunden. Wir sind offen für die Zusammenarbeit der verschiedenen Vorschläge und wir glauben, dass wir gegenseitig vorteilhafte Zusammenarbeit für Ihr Unternehmen zu starten. Wir sind Fachmann auf verschiedene Art der Blechbearbeitung (CNC-Schneiden, Biegen, Stanzen, Prägen, Tiefziehen), Mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen usw.), Schweißen (Roboter MIG / MAG, MIG / MAG Hand / WIG-, Spot-, Stud) und viele andere Technologien, Oberflächenvorbereitung und Beschichtung, Gießen, Wärmebehandlung. Wir sind auch in der Lage zu entwerfen und zu produzieren verschiedene Werkzeugausstattung. Wir bieten zuverlässige, hochwertige Metallverarbeitung Zulieferung Service. Wir empfehlen Ihnen, unsere Service-Preise und Technologien, indem Sie uns einige Proberechnungen versuchen und gemeinsam auswerten Partnerschaftsmöglichkeiten. Viele wertvolle Beziehungen zueinander haben diesen Weg begonnen.

Die Firma BG CNC PRO ist eine dynamische und innovatives Unternehmen, das CNC anbietet Schneidarbeiten mit vier neuen CNC-Fräsern Maschinen HAAS und eine neue CNC-Drehung Maschine DOOSAN.

Die Morthorst Tools & Design GmbH mit Sitz in Oschersleben (Bode), wurde 2018 gegründet und entwickelt sich zu einem überregional erfolgreichen Partner in der zerspanenden Metallverarbeitung, mit dem Schwerpunkt CNC-Drehen und -Fräsen. Unsere besondere Stärke liegt in der hohen Flexibilität bei der Fertigung von Dreh- und Frästeilen, sowie der Sonder- / Einzelteilfertigung, auf unseren modernen CNC- und Zyklen gesteuerten Drehmaschinen. Das Verhältnis zu unseren Kunden, wie auch zu unseren Lieferanten, ist geprägt durch eine partnerschaftliche und nachhaltige Zusammenarbeit. Unsere Kunden und Lieferanten kennen uns als zuverlässigen und flexiblen Partner. Wir würden uns freuen, wenn Sie uns ebenfalls Ihr Vertrauen schenken.

KS Drehtechnik Sauerland GmbH 35 Jahre Know-how für präzise Drehteile Wir stehen mit unserem Namen für zertifizierte Qualität, Zuverlässigkeit und präzise Drehteile aus unserer Fertigung. Alle Produkte, die unser Firmengelände verlassen, sind „Made in Sundern“. Wir handeln nicht mit Importprodukten, sondern fertigen als eines der wenigen Unternehmen der Branche alle Produkte selbst. Auf höchstem technischem Niveau und aus hochwertigen Werkstoffen bieten wir Ihnen beste deutsche Wertarbeit in der Drehtechnik. Mit dem über die Jahre in unserem zertifizierten Unternehmen entwickelten Know-how, dem langjährigen qualifizierten Mitarbeiterstamm und unseren modernen CNC-Maschinen sind wir für Sie da, egal, ob Sie unsere bekannten Standardprodukte einsetzen oder Lösungen suchen, die wir nach Ihren Wünschen entwickeln und produzieren. Eigene Produktion Alle Produkte fertigen wir selbst. An unserem Firmensitz in Sundern produzieren wir Präzisions-Drehteile aus Messing, Aluminium, Kunststoff, Stahl und Edelstahl. Die eigene Fertigung ist das Herzstück unseres zertifizierten Unternehmens. So können wir schnell und individuell im direkten Kontakt zu Ihnen die gewünschten Produkte herstellen. Auf modernen CNC-Maschinen produzieren wir Ölablassventile für die Automobilindustrie und Zulieferer, Präzisions-Drehteile für die Leuchten-, Geräte- und Elektronikindustrie, Sanitärbereich. Zertifizierte Qualität Unser Unternehmen ist seit Jahren für erstklassige deutsche Wertarbeit in der Drehtechnik bekannt. Und so ist es für uns selbstverständlich, dass wir unser Qualitätsmanagement auch extern regelmäßig überprüfen lassen. Aktuell sind wir nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Diesen hohen Qualitätsstandard verdanken wir vor allem dem Know-how unserer Mitarbeiter, die motiviert und engagiert für unser Unternehmen arbeiten. Viele von ihnen halten uns seit vielen Jahren die Treue. Immer für Sie da Der persönliche Kontakt zu Ihnen ist uns wichtig. Als Familienunternehmen setzen wir besonders auf eine vertrauensvolle Zusammenarbeit mit Ihnen. Unser Ziel ist es, immer besser zu werden und für Sie als Kunden, das Beste zu bieten. Fordern Sie uns, denn wir freuen uns, für Sie zu arbeiten – Tag für Tag!

Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Präzisionsteile ist ein innovativer, leistungsorientierter und zuverlässiger Fertigungsbetrieb. Durch den Einsatz von modernsten CNC-Bearbeitungszentren, für die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Vorrichtungen und Prototypen aus den verschiedensten Metallen und Kunststoffen, sind wir zu einem leistungsstarken Unternehmen mit Sitz in Speyer geworden. Von der Erstellung der Angebote bis zur Auslieferung der Teile an den Kunden, setzen wir fortschrittlichste Steuerungs- und Fertigungsmittel ein. Durch die hohe Qualifikation unserer Fachkräfte sind wir in der Lage, unseren Kunden auch wertvolle Hilfe anzubieten zur fertigungsgerechten Gestaltung der bei uns in Auftrag gegebenen Werkstücke. Wir leisten dadurch einen willkommenen Beitrag zur ständigen Verbesserung von Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir haben uns zur Aufgabe und zum Ziel gemacht, die Wünsche unserer Kunden in jeder Hinsicht zu erfüllen.

Wir fertigen für unsere Kunden große Drehteile bis 1800 mm und große Frästeile bis 2000 mm. Die CAD-CAM-Programmierung ermöglicht uns auch die Herstellung komplexer Präzisionsdreh- und -frästeile. Die Henke GmbH hat sich auf die Herstellung von Steuerkurven spezialisiert, die inzwischen weltweit im Einsatz sind. Des Weiteren gehören zu unseren Fertigungsmöglichkeiten: die Bohrwerksbearbeitung 5-Achs-Fräsen Zahnradfertigung Karusselldrehen sowie das Nuten ziehen Anhand von Zeichnungen, Skizzen und Mustern drehen, fräsen, bohren und verzahnen wir Metalle von Edelstahl, Aluminium über Messing bis Grauguss. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Materialbeschaffung und kümmern uns um anfallende Oberflächenbehandlungen, so erhalten Sie alles aus einer Hand.

Die Gesellschaft Železnobrodské Strojírny s.r.o. befindet sich in Nordböhmen in der Kleinstadt Železný Brod. Die Firma wurde im Jahr 1965, als ein Hauptlieferant von Glasmaschinen für die Region Liberec, gegründet. Derzeit beschäftigt die Firma 20 MA und orientiert sich auf den allgemeinen Maschinenbau. JOBSHOP Produktionsfläche ca. 2000m2 EN ISO 9001:2016

Unser Unternehmen steht Ihnen für Sonderspannvorrichtungen und den Betriebsmittelbau mit höchster Qualität bei flexiblen Lieferzeiten tatkräftig zur Seite, insbesondere bei: - Konstruktion - Fertigung - Montage - Prüfung/Inbetriebnahme Weitere Referenzen können wir aufweisen in: - Lohnfertigung (Fräsen 3-Achs und 5-Achs; Drehen; Flachschleifen) - 3D-Lohnvermessung Sie möchten von unserer mehr als 20-jährigen Erfahrung im Vorrichtungsbau in der Automobilbranche profitieren? Gern können Sie uns zu Ihrem Anliegen kontaktieren. Wir freuen uns Sie mit unseren „ALL-IN-ONE“-Dienstleistungen unterstützen zu können!

Einfach, Schnell, Langfristig 100% Made in Germany 5-Achs-Bearbeitung Holen Sie sich ihr Angebot innerhalb von 48h! Einzelunternehmer, begeisterter Zerspaner, gelernter Feinwerkmechaniker Fachrichtung Feinmechanik und Arbeite gerne an Herausfordernden Projekten und Aufgaben. Aktuell bin ich Hauptberuflich Angestellt und Arbeite als Team Koordinator im Bereich der Halbleiter-, Optik-, und Medizintechnik als Draht- und Senkerodierer. Ich bin 23 Jahre Jung und freue mich über jede neue Aufgabe die ich Meistern kann. Vielleicht auch dann mit ihrer Herausforderung für mich.

Durch das umfangreiche Fertigungsspektrum ist die Giggel GmbH kompetenter Zulieferer für die Automobilindustrie und fertigt für die Prototypenentwicklung sämtlicher metall- und kunststoffverarbeitender Industriezweige. Qualität, hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, sowie innovative Fertigungsverfahren zeichnen uns aus. Unsere Bereiche umfassen: • Prototypenfertigung / Kleinserienfertigung • Konstruktion (Pro Engineer / Catia) • Programmierung (Tebis / Work-NC / TruTops) Mechanische Bearbeitung: • Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Leichtmetalllegierungen • 3-Achs- / 5-Achs- / 5-Achs-Simultan-Fräsen / CNC-Drehen Umformtechnik: • Tiefziehen / Abkanten / CNC-Rohrbiegen / Rohrendenbearbeitung • Blech Umformung • 2D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl • 3D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl • 2D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl • 3D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl Schweißen: • Plasma / WIG / MIG / MAG / Punkt • Löten: Flamme / Induktion • Qualitätssicherung • CNC-Messtechnik (Koordinaten- und Oberflächenmessen) Auszug Produkte: • Wellen, Flanschscheiben Werkstoffe: Messing, Edelstahl • Kettenräder, Mitnehmerscheiben, Trichter, Tankfüllstutzen Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl • Zylinderkopfbearbeitung für Prüfstände, Brennraumoptimierung, Einspritzung, Mess-Systeme • Fräsen von Kolben zur Leistungssteigerung • Gussteilbearbeitung Werkstoffe: Sand-, Kokillen- und Druckguss • Schwenklager Werkstoff: 1.5231 • Schlauchanschluss Werkstoff: 3.3535 • Rotor für Gasarmaturen 5-Achs-Simultan-Fräsen aus Vollmaterial • Lenkgehäuse Werkstoff: 3.3535 • Nabe Werkstoff: 1.7225 • Zuschnitt 2D-Teile 4000 x 1500 mm Stahl 12 mm Aluminium 8 mm Edelstahl 8 mm • Zuschnitt 3D-Teile 3500 x 1000 x 750 mm