Leistungsspektrum Werkzeugbau Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung. Durch innovative Werkzeugkonzepte werden die Grundlagen für eine kostengünstige Produktion gelegt. Entwickelt und angepasst an die Verfahrenstechnologie unserer Kunden fertigen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für eine prozesssichere Produktion. • Press- und Heißpresswerkzeuge • Stanzwerkzeuge • Kaschierwerkzeuge • Tiefziehwerkzeuge • Teppich- Umform- und Hinterschäumwerkzeuge • Umformwerkzeuge / Folgeverbundwerkzeuge • Schäumwerkzeuge • Sonderwerkzeuge Formenbau Basierend auf über 30 Jahren Erfahrung bieten wir unseren Kunden immer differenziertere und kostengünstigere Lösungen. Hullmann fertigt in Deutschland und Frankreich: • Schäumwerkzeuge für Formschäume z.B. Sitzkissen und Lehnen • Schäumformen für Formteile aus Hartschaum • Mehrnutzenschäumwerkzeuge für Formteile Gemeinsam mit den Anlagen-Herstellern liefern wir unsere Formen weltweit. Ein Team von Technikern entwickelt überzeugende Werkzeugkonzepte für unsere Kunden. Dank der Simulation von Fertigungsabläufen sind wir in der Lage, unseren Kunden ausgereifte Lösungsvorschläge vorzulegen. Das am Ende des Fertigungsprozesses jede Form in unserem Technikum abgemustert wird, um neben der Dichtheit auch die Fertigteilgeometrie zu dokumentieren, unterstreicht den hohen Qualitätsanspruch von Hullmann. Modellbau Modelle als Entscheidungshilfe für Designer sind einer der ersten Schritte in unserer Prozesskette. Nur mit Modellen kann ein Fahrzeug realitätsnah betrachtet werden. Unsere Bearbeitungszentren versetzen uns in die Lage, komplette Autos im Maßstab 1:1 zu erstellen. Ob Cubing- oder Hilfsmodelle für den Werkzeug- und Formenbau, das traditionelle Team von Modellbauern ist eine der Säulen von Hullmann. Im Modellbau werden von Hullmann hergestellt: • Arbeitsmodelle für den Formenbau • Gießereimodelle • Lehren (Prüflehrenbau) • Waterjetschalten Vorrichtungsbau Zur Komplettierung von einzelnen Prozessschritten werden oft unabhängig vom Kernprozess arbeitende, funktionale Einrichtungen verwendet. Ob Hochpräzisionsbohrvorrichtungen für den Flugzeugbau, oder Montage- und/oder Komplettiereinrichtungen für die Automotive Industrie. Die dazu notwendigen Vorrichtungen werden von der Projektierung nach Kundenvorgabe, bis hin zur betriebsbereiten Übergabe von Hullmann realisiert. Beispiele: Vorrichtungen... • ...für das Zusammenfügen und Verbinden von verschiedenen, zusammengehörenden Bauteilen bei der Kühlergrill-Montage. • ...für das Einsetzen und Klammern von Retainern in Fahrzeugbodenteppiche • ...für das der Fertigung eines Bauteiles folgende Konfektionieren, um Varianten (RL/LL oder Benzin/Diesel) aus einem Grundbauteil herzustellen Stanzpressen und Druckgeber Speziell für den Einsatz in Verbindung mit HULLMANN Stanz- und Umformwerkzeugen wurde ein leichter und preiswerter Druckgeber entwickelt. Die hydraulische Steuerung des Druckgebers ist als sichere Pressensteuerung mit Sicherheitsblock und überwachten Ventilen ausgeführt und folgt damit den neuesten UV und VBG Vorschriften. Die CE Kennzeichnung und eine entsprechende Konformitätserklärung versteht sich von selbst. Die Ausstattung der Maschine ist schon in der Basisvariante umfangreich. Neben einem Lichtvorhang auf der Bedienseite des Druckgebers und SITEMA Klemmköpfen für Sicherheit und Komfort bei der Bedienung, ist die Steuerung auf der Basis einer SPS SIEMENS S7 aufgebaut. Sie kann auf Wunsch mit verschiedenen Visualisierungen im Zusatzpaket ergänzt werden.

Tetra Pak Processing Equipment entwickelt, baut und installiert Abfüllmaschinen und Systeme für die Eiskrem- und sonstige Lebensmittelindustrie. Unsere Maschinen füllen cremige und flüssige Produkte in Behälter von 50 ml bis 5 l mit einem Ausstoß von bis zu 50.000 Stück pro Stunde und erfüllen höchste Anforderungen im Hinblick auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Hygiene für die attraktivsten Lebensmittel von heute.

Als metallverarbeitendes Unternehmen stehen im Mittelpunkt unserer Leistungen die Bereiche CNC Fräsen und Drehen. Nach Ihren Plänen und Zeichnungen fertigen wir auftragsbezogen Ihre hochpräzisen Bauteile – auch aus schwer zerspan baren Werkstoffen. Sie können unseren Dienstleistungs- und Service-Know How nutzen. Durch die Möglichkeit von Fräsen in 5-Axen, schaffen wir auch die komplizierte 3D Teilen. Für Programmierung und Steuerung von den Maschinen ist CAM Software ESPRIT verwendet, die Produktionsprozessen sind durch das Informationssystem CITO für Maschinenbauindustrie optimiert.

Die Kernkompetenz ist die spanende CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit den Technologien Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen sowie Senkerodieren. Darüber hinaus können Baugruppen bis hin zu Vorrichtungen, Werkzeugen oder kompletten Maschinen gefertigt werden. Ferner besteht die Möglichkeit des Aluminium-Kokillengusses und die Blechbearbeitung mit den Technologien Stanzen und Ziehen jeweils mit eigenem Werkzeugbau. Außerdem werden CAD Konstruktionsdienstleistungen basierend auf 3D-Volumenmodellen angeboten. Der Datenaustausch mit allen gängigen CAD-Formaten ist möglich.

AMMANN Components - Systemlieferant für mechanische Komponenten und Baugruppen Zerspanen - Schmieden - Giessen - Schweissen - Montage - Oberflächentechnik - Bauteilentwicklung Seit 1860 steht AMMANN AG in der Schweiz für eine qualitativ hochwertige und effiziente Verarbeitung von Stahl bis hin zum Leichtmetall. AMMANN AG bietet Zerspanungstechnik Gesenkschmieden zertifiziertes Schweissen und Verfestigungsstrahlen. Aus diesem spezifischen Know-how-Mix ergeben sich auch die Entwicklungskompetenzen, die wir unseren Kunden zur Verfügung stellen. CNC-FRÄSEN AMMANN AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die CNC-Bearbeitung - insbesondere, wenn es um Teile mit hohen Qualitätsansprüchen geht. Wir stellen einbaufertige Komponenten aus dem Vollen oder auch ab Schmiede- oder Gussrohling her. Wir zerspanen mit unsere Bearbeitungszentren Teile, die kubisch bis zu 1.2 m Seitenlänge aufweisen und bis zu 1000 kg schwer sind. CNC-Zerspanung mit hohem Zerspanvolumen erlaubt AMMANN AG eine sehr wirtschaftliche und präzise Bearbeitung. Wir sind dafür eingerichtet mittlere und grössere Losgrößen mit höchstmöglicher Qualität zu fertigen. CNC-DREHEN Beim CNC-Drehen "von der Stange" werden Teile mit einem maximalen Durchmesser von 65 mm und einer maximalen Länge von 360 mm bearbeitet. SCHMIEDEN AMMANN AG ist ein traditionsreicher Industriebetrieb, der mit hoher Qualität im Gewichtsbereich von 0,1 bis 80 kg Gesenkschmiedeteile produziert. Das Unternehmen ist Spezialist für Teile, die später einer besonders starken Belastung ausgesetzt sind. Es werden spezifische Bauteile für international tätige Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus in allen Stahlqualitäten bis hin zum Leichtmetall gefertigt. ZERTIFIZIERTES SCHWEISSEN Seit vielen Jahren betreibt AMMANN AG Schweissen auf höchstem Niveau. Für die Entwicklung und Fertigung von Schweisskonstruktionen, die später starken Belastungen ausgesetzt sind, oder hohe Sicherheitsstandards erfüllen müssen, ist AMMANN AG Ihr erfahrener Partner. Der Betrieb ist zertifiziert nach SIA 263/1 H2 und EN 3834-2. Schweissen nach DIN EN 15085-2 (CL1) Runden das Portfolio im Schweissen von Bauteilen für den Schienenverkehr ab. Nach dem Schweissen werden die Komponenten häufig noch zusätzlich mechanisch bearbeitet. Die Kombination dieser Verfahren ermöglicht AMMANN AG eine sehr vielseitige Bearbeitung von Bauteilen und Baugruppen VERFESTIGUNGSSTRAHLEN Die AMMANN AG besitzt bei der gezielten Verfestigung verschiedenster Bauteile praxiserprobtes Know-how und Erfahrung. So verlassen sich Entwickler und Produzenten im Motorrennsport auf AMMANN AG, stark beanspruchte Getriebezahnräder gezielt zu verfestigen. Die Teile werden in Formel 1 -und anderen Motorsportwagen eingebaut. AMMANN AG kann seine Kunden sehr umfassend beraten, wenn Metallteile in Gewicht und Belastbarkeit optimiert werden sollen. Unsere Experten freuen sich auf besondere Herausforderungen, die sich bei sehr stark belasteten Bauteilen ergeben. Die Kundenzufriedenheit und der nachhaltige Kundenerfolg stehen für uns im Mittelpunkt. Nutzen Sie unsere Erfahrungen in den Bereichen Entwicklung und Fertigungstechnologien zu Ihrem Vorteil! Die Ammann AG unterstützt ihre Kunden bei der Produktentwicklung, der Projektabwicklung und der Beschaffung.

Seit 1951 produziert Frebel+Obstfeld an zwei Standorten auf 120 Fertigungsmaschinen anspruchsvolle Dreh- und Rohrteile aus Metall in einem Durchmesserbereich von 2 - 60 mm aus Messing, Automaten- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze sowie den entsprechenden Sonderlegierungen. In über 30 Ländern beliefern wir die Branchen Automotive, Elektro und Elektronik, Kunststofftechnik, Energie- und Anlagentechnik und Luftfahrt. Zu unseren langjährigen Kunden gehören VW, Siemens, Miele, Continental, u.v.m. Unser ausgesprochen breites Produktspektrum wird von Mitbewerbern in der Regel nicht geboten, so dass wir insbesondere bei der geplanten Reduzierung des Lieferantenpools für viele Kunden von Interesse sind. Weitere Informationen über uns und unsere Fertigungsmöglichkeiten finden Sie unter www.frebel-obstfeld.de . Wir würden uns sehr freuen, wenn wir im Bedarfsfall bei Ihrer nächsten Anfrage berücksichtigt werden könnten, um Ihnen ein unverbindliches und kostenloses Angebot im Hinblick auf ein mögliches Einsparpotential unterbreiten zu dürfen.

Die Firma LZ TECH wurde 2019 gegründet. Die vorherrschende Art der Tätigkeit ist die mechanische Metallbearbeitung, einschließlich CNC-Fräsen, Drehen und Bohren. Daneben bieten wir eine Reihe von Dienstleistungen in Bezug auf Schweißen, Reparatur und Reparatur von Maschinen. Wir haben alle notwendigen Werkzeuge für die Metallbearbeitung (HAAS VF-2 CNC-Fräsmaschine, Drehmaschinen, verschiedene Arten von Schleifern, Schweißern und anderen Werkzeugen) Unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung in der Zerspanung. Wir bemühen uns, alle Bestellungen zu machen erfolgt nach höchsten Qualitätsstandards. Wir passen uns allen neuen Märkten an und Kundenanforderungen

In der Firma Sirius Maribor d.o.o. beschäftigen wir uns mit dem Maschinenbau und der Fertigung von leichteren Stahlbaukonstruktionen. Unsere Produkte werden hauptsächlich ins Ausland geliefert, der größte Teil in EU Märkte Die Firma wurde im Jahr 2003 gegründet. Am Anfang beschäftigten wir 20 Mitarbeiter, welche verschiedene Teile und funktionelle Elemente für Käufer in Österreich (70 %) und Slowenien (30 %), anfertigten. Heute sind ca. 110 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Geschäftsräume befinden sich in Hoče in der Nähe von Maribor. Unsere Produktionshalle hat eine Höhe von 10,0 m und besteht aus drei getrennten Räumen wobei der querverlaufende Transport ermöglicht ist. Die Halle hat eine Breite von 22,0 m und eine Länge von 68,0 m. Der gesamte Auf- und Abladeprozess verläuft in der Halle mit einem Brückenkran (20 t).

Wir sind eine kleine CNC-Werkstatt, die für das Hochgeschwindigkeitsfräsen in NE-Materialien ausgestattet ist. Wir sind besonders auf die Vakuumspanntechnik ausgerichtet.

Die CNC-Fertigung Glöckler KG mit Sitz in Trossingen hat sich seit mehr als 31 Jahren zu einem erfahrenen Spezialisten für Zerspanungstechnik und CNC-Fertigung entwickelt. Das Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Unseren Kunden, die aus allen Branchen der Industrie kommen, bieten wir als zuverlässiger und hochleistungsfähiger Partner auch alle zugehörigen Dienstleistungen aus einer Hand. Dazu zählt eine professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie und ein perfektes Finishing mit kompetenten Partnern. Verschaffen Sie sich ein Bild von unserer Leistungsfähigkeit und fordern Sie uns. Wir entwickeln und fertigen für Sie maßgeschneiderte Lösungen!

FERTIGUNG Als Zulieferer für den Sondermaschinen- und Anlagenbau, die Automotive-Branche, die Medizintechnik sowie die optischen Industrie wissen wir unsere Kunden durch Liefertreue und hohe Qualität zu überzeugen. Um dies zu gewährleisten, verfügen wir über einen Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik und bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch die Herstellung von Klein- und Mittelserien an: CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Fräszentren) Drehen Profilschleifen Schweißen Baugruppenmontage Qualitätskontrolle

Dreh- und Gussteile vom Branchenkenner Wir produzieren kundenspezifische Präzisionsdrehteile aus NE-Metallen (wie, Messing, Rotguss sowie bleifreie Materialien) und Automatenstahl inkl. Oberflächenveredelungen von Ø 4 bis 90 mm sowie Armaturengehäuse und Fittings aus Rotguss inkl. Weiterverarbeitung bis Größen von 350 x 250 x 150 mm und 3 kg Gewicht. *** Die Arnsberger Metallwerke sind ein in Deutschland und im europäischen Ausland gefragter Teilehersteller mit exzellenten Branchenkenntnissen. Unsere Kunden sind überwiegend aus der Armaturenindustrie, der Sanitärindustrie und der Heizungsindustrie. Wir zerspanen mit konventioneller und CNC-gesteuerter Ein- und Mehrspindeltechnik einfache und komplexe Drehteile aus Messing, Rotguss, Stahl, Aluminium sowie Kunststoffe nach Zeichnung. Unsere Produktion ist sowohl für Klein- und Großserien ausgelegt. Bei Bedarf veredeln wir die Teile vielfältig weiter. In unserer vollautomatischen Gießerei fertigen wir Gussteile für Rohrleitungsarmaturen und Fittings aus Rotguss im umweltfreundlichen Sandformverfahren. Die Gehäuse und Fittings bearbeiten wir mechanisch für Sie weiter. Umfangreiche Maßnahmen zur Qualitätssicherung und Zertifizierungen sichern zusammen mit unseren erfahrenen Mitarbeitern die Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Firma Enpro ist ein international agierender Spezialist für Produktentwicklungen im Bereich der Verpackungsindustrie und beschäftigt zur Zeit 36 Mitarbeiter. Zur Herstellung entsprechender Anlagenbauteile und für Dreh- und Fräsarbeiten in der Lohnfertigung sind wir mit den entsprechenden Maschinen ausgestattet. Das Ergebnis ist eine hohe Qualität in der Fertigung sowie eine Terminplanung, auf die Sie sich verlassen können.

Die CKF Frästechnik ist, mit einem Know-How von über 20 Jahren, spezialisiert auf die Fertigung von Dreh- und Frästeilen, unter anderem für die Halbleiterindustrie, den Maschinenbau sowie die Opto- und Medizintechnik. Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, sowie Prototypen und Einzelteile. Des Weiteren sind wir in der Lage auf mehreren Maschinen voll automatisiert zu arbeiten und geben diesen Wettbewerbsvorteil gerne an unsere Kunden weiter.

Wir sind die Spezialisten in der Zerspanung von Aluminium sämtlicher Legierungen mit allen Oberflächen. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der 3- und 5-Achs Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie mit 30.000 Teilen p.a. Unsere Fräsmaschinen sind mit 120-fach Werkzeugwechsler und Roboterbeladung ausgestattet. Hiermit sind kürzeste Rüstzeiten und mannlose Bearbeitung auch über Nacht möglich, was entsprechend günstige Preise bedeutet. Auch im Bereich Drehen verfügen wir über mehrere Maschinen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und höchstem Qualitätsbewußtsein. Stückzahlen 1 - 30.000 Teilen p.a. Bearbeitung aller gängigen Materialien inklusive aller Oberflächen wie Verzinken, Härten, Schleifen etc. möglich. Auch Dreh- und Frästeile mit hohem Kontrollaufwand sind für uns kein Problem. Einzelteile werden z.B. zu 100% kontrolliert, ansonsten bieten wir nach Wunsch Meßprotokolle, die wir über eine 3-D Meßmaschine mit Meßtasterwechsler anfertigen. Programmiert wird über 2 Programmierplätze mit Solid Cam/Solid Works. Kunden von Automotive bis Medizin Standorte: Deutschland, Österreich, Schweiz.

Die Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist ein leistungsstarker und innovativer Systemlieferant für maschinell bearbeitete Produkte aus Stahl, Stahlguss, Grauguss und Aluminium. Wir liefern einbaufertige, präzise Fräs- und Drehteile sowie Baugruppen, vorwiegend für Hydraulikanwendungen sowie für die Bahntechnik, Landwirtschaftliche Maschinen und Anlagen und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert sind wir auf die Produktion von Steuerblöcken in Monoblock oder Manifoldbauweise. An unseren flexiblen und modernen Maschinen produzieren wir problemlos Stückzahlen von 1 Stück- 10.000 Stück im Jahr. Natürlich können wir Ihnen auch für höhere Stückzahlen entsprechende Lösungen anbieten. Hauptproduktgruppen sind: - Fräs- und Drehteile - Honen, Hontechnologie - Steuergehäuse für Hydraulikanwendungen - CNC-Lohnbearbeitung - 3D-Druck - Laserbeschriftung Dabei können Prototypen, Kleinserien sowie Großserien bedient werden.

Mit einer Produktionsstätte auf einer Fläche von 9.000 m2 liefert FERROCAM seit über 60 Jahren Lösungen für die Stahlindustrie zum Transportieren und Heben und bietet Kunden CNC-Dreh- und Fräslösungen. Unsere Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen, indem wir sowohl auf Hochleistungs-CNC-Maschinen als auch auf Bearbeitungszentren arbeiten. Unsere qualifizierte Ingenieurabteilung überprüft alle Vorgänge, um das beste Ergebnis aller Prozesse zu gewährleisten.

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen. Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt. In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen. Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden. In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile in Einzel- und Serienproduktion. Höchste Qualität und Präzision bei der Fertigung ist unser oberstes Gebot. Wir haben uns seit Gründung unserer Firma im Jahr 2002 auf die Herstellung von Einzelteilen für Roboter und die Druckmaschinenherstellung spezialisiert. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Maschinen ist es uns möglich auf besondere Wünsche unsere Kunden einzugehen.

Wir bieten die Bearbeitung aller Arten von Metallen und Kunststoffen auf dem 3-Achs-Bearbeitungszentrum Deckel Maho an, auf dem wir Produkte bis zu einer Größe von 1100 x 550 x 400 mm mit einer Genauigkeit von +-0,01 mm herstellen können. Wir bieten Dienstleistungen vom Materialeinkauf, Schneiden, Bearbeiten bis hin zu verschiedenen Oberflächenbehandlungen, die wir anbieten können.