Ingenieurbüro für Fabrikplanung & ,-simulation, sowie Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Henschel KG stellt nahezu alles her, was man für Produktionsanlagen braucht und aus zerspanbarem Material gefertigt werden kann. Henschel KG verfügt mit jahrzehntelanger Praxis über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen. Im Bereich der Lohnfertigung bieten wir Hilfe bei der Konstruktion, bei Reparaturmaßnahmen, bei Umbauten und Umkonstruktion von Fertigungsmaschinen an. Im kompletten Fertigungsprozess unterstützen wir Sie bei Fertigungsfragen in der Überwachung vom Rohteil bis zum Fertigteil einschließlich der Oberflächenveredelung.

CL Maschinenbau ist strukturiert zu einem Maschinenbauunternehmen, welches als Dienstleister komplexe Lösungen seinen Kunden anbietet. Von der Organisation der Beschaffung bis zur Auslieferung garantieren wir eine komplexe Bearbeitung der Probleme. Wir kaufen optimal ein, fertigen Einzelteile auf unserer hauseigenen Fertigungstechnik vom Zuschnitt über moderne CNC - Fräs- und Drehtechnik, Schleifen, Schweißen, Lackieren und Montieren (incl. E-Montage). Für Fertigungsverfahren, wie z.B. Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Blechbearbeitung können wir auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen. Ein hoher Qualifikationsgrad unserer Mitarbeiter garantiert höchste Qualität. Wir legen großen Wert auf hohe Termintreue und eine stetige Kommunikation mit unseren Kunden. Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter ist Schwerpunkt unserer Personalarbeit. Hohe Flexibilität und gute Betriebserfahrung garantiert Ihnen moderne und preiswerte technische Lösungen.

Seit über 10 Jahren arbeiten wir als Zulieferer für die Industrie. Zu unseren Kunden zählen auch Firmen mit eigener CNC- Fertigungsabteilung. Wir sind Spezialisten für die Drehteilefertigung. Ob Musterteile oder Elektroden für den Formenbau, Kleinserien oder Verbindungsteile, mit uns haben Sie Ihre Projekte im Griff. Wir fertigen Drehteile auf modernen CNC -Werkzeugmaschinen (auch mit C-Achsen) an. (Bearbeitungsbereich: D=2mm bis D=350mm, max. Drehlänge 800 mm.) Schauen Sie sich die abgebildeten Beispiele an und nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Ob es sich um eine Skizze oder Daten im DXF, DWG etc. Format, Fax oder den klassischen Postweg handelt, spielt für uns keine Rolle. Reichen Sie Ihre Anfragen je nach Wunsch ein. Wir freuen uns schon auf Ihre „Probleme“ und warten auf Ihre Nachricht. Wir stellen Drehteile her, von der Stange D 6 bis 52 mm, Futterteile bis D250 mm, max Drehlänge 500 mm. In Kleinserien, 1 bis ca. 2000 Stk., produzieren wir auf Mazak-CNC Werkzeugmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen , so dass auch diverse Fräsarbeiten möglich sind. Vor allem als Elektrodenspezialisten werden wir von unseren Kunden aus der Formenbauindustrie der Region sehr hoch geschätzt. Wir liefern in bester Qualität und immer "just in time", denn unser Grundsatz lautet Qualität zu angemessenen Preisen termingerecht zu liefern. Unser Kleinunternehmen ermöglicht es wirtschaftlich und flexibel zu arbeiten sowie auf die Wünsche der Kunden individuell und schnell einzugehen.

Beschreibung: Bei der Tubec Metallverarbeitung sind wir auf die Verarbeitung von Edelstahl spezialisiert. Erfahrung. Mehr als 10 Jahre in der Edelstahlverarbeitung tätig. Arten von Material. Wir verarbeiten die gängigsten Materialien wie: Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Seriengröße. Die Größe der Serie, mit der wir arbeiten möchten, beträgt 50 bis 1000 Stück. Durchmessergröße. Etwa 8 bis etwa 100 mm sind die Durchmesser, mit denen wir arbeiten. Aufgrund unserer Flexibilität und unseres Know How sind wir in der Lage, den Auftrag innerhalb der vereinbarten Zeit zu liefern.

Wir sind ein Lieferant für Metall- und Kunststoffteile, die wir nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben herstellen. Wir bieten Ihnen Fertigungsdienstleistungen vom Einzelstück bis zur Serie. Schwerpunkte unserer Fertigung sind Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen NE Metallen sowie Kunststoff. Hinzu kommen Stanz- Biegeteile oder lasergeschnittene Bauteile. Darüber hinaus fertigen wir für Sie Kunststoff- Spritzgussteile aus verschiedensten Kunststoffen und bauen für Sie die Spritzgussformen in unserem Werkzeugbau. Wir bieten Ihnen das komplette Spektrum an Nachbehandlung, Oberflächenbeschichtung, Härten etc., aber auch Montagedienstleistungen an. Unser Produktsortiment umfasst Teile für den allgemeinen Maschinenbau, den Sondermaschinenbau, die Sensorik, die Medizintechnik und die Elektronik.

Die Fa. GEFIE wurde im Januar 1950 von Herrn Hubert Fiedler mit Sitz in Reichenbach/Fils gegründet. Existenzgrundlagen im ersten Jahrzehnt war die Herstellung von Werkzeugen und Formen des Bereiches Feinguss, sowie Druck und Spritzguss. Der Ideenreichtum des Firmengründers führten zu eigenen Patenten und Gebrauchsmustern für Eigenentwicklungen wie den Eckenfräskopf und das Abspritzgerät. In den folgenden Jahren löste der Apparatebau nach und nach die Bereiche Formen und Werkzeugbau ab. 1970 erfolgte dann der Umzug in den Standort Rosswälden, wo wir heute auf einer Fläche von 1800 qm produzieren. Der Beginn der Aera NC-CNC Technik brachte Ende der 70er Jahre revolutionäre Veränderungen für die Firmenstruktur. Seit der Übergabe der Geschäftsleitung an die Söhne Hans-Jörg und Harald Fiedler hat sich das Unternehmen führend auf dem Gebiet der Präzissionszerspanungstechnik Bereich Frästechnik etabliert. Seit 1992 kam dann ergänzend die Exklusivvertretung von Orginal Deckel Ersatzteilen für Gravier- und Kopierfräsmaschinen (alle Deckel-Bearbeitungsmaschinen des Nachformsektors) hinzu. Für die Maschinen der Serien KF, GK und G1L unterhalten wir ein Ersatzteillager mit ca. 7000 Artikeln die zu 90% lagerhaltig sind. Im Jahr 2000 wurde der Bereich Präzisionsdrehbearbeitung mit drei INDEX-Drehautomaten neu aufgebaut. Höchste Genauigkeit wird hier durch Produktion in klimatisierten Räumen sichergestellt. Seit 2002 haben wir unser Angebot durch ein Dienstleistungszentrum für Koordinatenmesstechnik erweitert. Wir bieten Auftragsmessungen, Erstmusterprüfungen und Auftragsprogrammierungen an. CNC Fertigung Unsere Fertigungshallen sind mit modernster Technologie ausgestattet. Unsere große Erfahrung im Bearbeitungs- und Werkzeugsektor spiegeln sich im Teilespektrum wieder. Wir liefern für die Sektoren Automobilbau, Luft- und Raumfahrttechnik und Maschinenbau. Unsere Produktionsstätten sind in folgende Bereiche unterteilt: Fräsbearbeitung Drehbearbeitung Baugruppen Im Jahr 2000 wurde der Bereich Baugruppenmontage vergrößert. Wir produzieren Einzelteile und montieren diese mit angelieferten Komponenten zu Baugruppen. Zur Montage von Präzisionsteilen stehen zwei vom Produktionsbereich abgegrenzte Räume zur Verfügung Koordinatenmesstechnik In unserem klimatisierten Dienstleistungszentrum für Koordinatenmesstechnik machen wir Qualität auf 3- und 4-Achsenmessmaschinen sichtbar. Nur geprüfte und dokumentierte Ware verlässt unser Haus. Zusätzlich zur internen Qualitätssicherung führen wir Auftragsmessungen, Erstmusterprüfungen und Auftragsprogrammierungen durch. Deckel Ersatzteile Wir liefern exklusiv original Deckel Ersatzteile für Gravier- und Kopierfräsmaschinen der Serien KF, GK und G1L. Einen Auszug aus unserer Angebotspalette finden Sie untenstehend. * Spannzangen in verschiedenen Abmessungen * Gewindestutzen * Fräslager 10 000 U/min / Fräslager 20 000 U /min * Modellfräseinrichtung * Antriebsschnüre in verschiedenen Abmessungen * Schriftschablonen alle Varianten * Schlichtspindel (links) und Schruppspindel (rechts) * Steuerventile für KF 2 S und KF 3 S * Klemmhülsen

Ferhat Karahatil Maschinenbau stellt Maschinenbauteile und Komponenten in verschiedenen Materialien her. Unser Kerngeschäft bilden Prototypen, Einzel und Serienteile. Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen spezialisiert. Es erwarten Sie Produkte mit hoher Präzision. Ihre Ansprüche machen die Qualität unserer Arbeit aus. Gerne beraten wir Sie bei einem unverbindlichen Gespräch. Wir stehen Ihnen von der Planungs- bis hin zur Bauphase zur Seite. Impressum Angaben gemäß § 5 TMG Ferhat Karahatil Ferhat Karahatil Maschinenbau Am Handwerkerzentrum 1 A3 52156 Monschau-Imgenbroich Angabe des Haftpflichtversicherers: Allianz Versicherungs-AG Nr.: AS-9235662119 Kontakt: Telefon: 015228401131 E-Mail: info@karahatil.de Umsatzsteuer-IDUmsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE 335264528

Ein Unternehmen, das personalisierte Artikel aus säurebeständigem Stahl, Aluminium oder Kohlenstoffstahl (schwarz) herstellt. Wir bieten unter anderem: -Modernisierung und Bau von Produktions- / Industriemaschinen und technologischen Linien, -Bau und Reparatur von Lagertanks, -Reparatur von Aluminium-Kraftstofftanks (wir sind für die Durchführung dieser Reparaturen zertifiziert), -Stahlausrüstung für gastronomische Räume (Stahltische, Tanks und andere technologische Möbel), angepasst an das individuelle Projekt des Kunden.

Das 1996 gegründete Unternehmen mit Sitz in Cristian, Kreis Sibiu, stützt seine Produkt- und Servicequalität auf die ISO 9001-Zertifizierung. Wir bieten Ihnen Metallarbeiten an: Schneiden, Mahlen, drehen, Scheuerndes Reinigen und Löten. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu den von unserer Firma erbrachten Dienstleistungen zu erhalten.

Feinmechanische Werke in höchster Qualität Willkommen bei der Ernst Apel GmbH in Würzburg. Wir sind Ihr Partner für feinmechanische Werke aller Art. Wir freuen uns, dass Sie sich für unsere Fertigungsmöglichkeiten interessieren, und sichern Ihnen höchste qualitative Güte zu. In mehr als 40 Ländern sind Kunden von der Qualität und dem Angebotsspektrum der EAW-Fertigung überzeugt. Warum? Als Spezialist für feinmechanische Werke stehen wir für Qualität, Innovation, Vielfalt und Service. Unterschiedlichste Produktionsverfahren, hochqualifizierte Mitarbeiter und langjährige Expertise garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Liefertreue von der Einzel- bis zur Serienfertigung. Trotz neuester Maschinen und stetiger technischer Weiterentwicklung legt man bei EAW weiterhin großen Wert auf Handarbeit. So entsteht eine fein abgestimmte Verbindung aus höchster technischer Präzision und erfahrener deutscher Handwerkskunst. Nur diese einzigartige Kombination ermöglicht die berühmte hohe Präzision und Fertigungsqualität von EAW, die am Markt ihresgleichen sucht. Ihre Vorteile einer Lohnfertigung bei EAW erstklassige Prozesse für die Einzel- und Serienfertigung alle Prozessschritte über Projektierung, Zerspanung, Oberflächenfinish, Montage und Qualitätssicherung aus einer Hand hochqualifiziertes Personal umfangreicher Maschinenpark aktuelle Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 Unsere Produktionsverfahren im Überblick Die Firma EAW übernimmt Aufgaben der Lohnfertigung kleiner und großer Bauteile oder Baugruppen in folgenden Bereichen: Zerspanung – Drehmaschinen bis Ø 300 x 400 mm – Dreh- Fräszentren bis Ø 100 mm aus der Stange – 3-Achs Bearbeitungszentren bis 600 x 400 x 400 mm – 5-Achs Bearbeitungszentren bis Ø 80 mm aus der Stange Trowalisieren Brünieren bis 300 x 500 x 300 mm Beschriftungslaser mit einem Laserbereich bis 100 x 100 mm Montage von Baugruppen

Die BB Zerspanungstechnik GmbH ist ein Lohndreh-Unternehmen mit rund 15 Mitarbeitern. Mit der Kernkompetenz in der flexiblen und kundenspezifischen Fertigung sind wir immer darauf bedacht, unseren Kunden hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unsere Drehteile finden sich überall dort, wo höchste Präzision gefragt ist. Von Schreibgeräten bis zum Elektrotechnik, in der Steuer-, Regel- und Antriebstechnik, im Werkzeug- und Modellbau sowie im allgemeinen Maschinenbau bis hin zur optischen Industrie oder der Medizintechnik. Es gibt viele Branchen, die wir beliefern. Ihre Entwicklung und Konstruktion Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement findet bei uns stimmige Lösungen zur Umsetzung Ihrer Anforderungen. • Ab Ø 3 mm bis zu Ø 38 mm von der Stange • Maximale Länge 300 mm • 6 kt. 3 - 27 mm Nachbearbeitungen wie Trovalieren, Laserbeschriften und Diamantiern sind im Haus möglich. Für thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen stehen uns kompetente Partnerfirmen zur Verfügung. Wir fertigen vom einfachen und komplexen Präzisionsdrehteile aus nahezu allen Werkstoffen, wie u.a.: • Alle Al- und insbesondere Si-Legierungen • Rostfreie (VA) Stähle • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstähle • Messing, Bronze, Kupfer etc. • Titanlegierungen • Kunststoffe, wie z.B. POM und PEEK Andere Materialien? Fragen Sie uns! • Kleine bis mittlere Losgrößen ab Losgröße 10 möglich • Kleinstserien bis 50 Stück • Kleinserien von 50 bis 500 Stück • und mittlere bis große Serien bis max. 2.000.000 Stück Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte spiegeln sich in der Zufriedenheit unserer Kunden wieder und entsteht auf Basis eines modernen Qualitätsmanagementsystems, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015. Für die Umsetzung der klaren Zielvorgaben des Managements, eine ganzheitliche und durchgängige Fertigungs- und Prüfplanung und eine lückenlose Überwachung des gesamten Ablaufs gewährleisten zwei eigens dafür ausgebildete MItarbeiter. Dies sichert Ihnen einen allerhöchsten Qualitätsstandard aus dem Hause.

Wir fertigen Dreh-Teile aus säurebeständigem Edelstahl 1.4571 und aus dem Werkstoff 42CrMo4 sowie gehärtete Teile, die wir nach Vorgabe gedreht und geschliffen haben. Der Vorteil unseres Unternehmens sind schnelle Lieferzeiten, hohe Qualität der Endprodukte und eine zuverlässige Produktion in Bezug auf den vereinbarten Liefertermin. Unser Interesse ist eine langfristige Geschäftsbeziehung mit unseren Kunden. Das Unternehmen wurde 1980 vom Inhaber Ivan Gorisek gegründet. Die Produktion wurde zunächst im Keller des Privathauses durchgeführt, musste aber aufgrund ständiger Ausweitung der Produktion auf eine größere Produktionsfläche verlegt werden und befindet sich heute in einer Produktionsstätte von 1400m2. Anfangs wurde die Produktion hauptsächlich in kurven-getriebenen Maschinen durchgeführt und wird heute auf CNC-gesteuerten Maschinen durchgeführt. Im Jahr 2012 haben wir G&G plus GmbH gegründet. Meisten artikel aus unserer produktion stehen unter Geheimhaltungsvereinbarung.

Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift. Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Die ibl Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert seit mehr als 25 Jahren sehr erfolgreich Sonderanfertigungen von Maschinen, Anlagen, Vorrichtungen, Baugruppen und Einzelteilen. In eigener Entwicklung und Fertigung wird die gewünschte Lösung zur Optimierung von Produktionsprozessen auch inklusive Zeichnungen wie z.B. Roboterarbeitsplätze, Vorrichtungen und Anlagen, Baugruppen, Werkzeugwechselwagen sowie Komponenten für Produktionsanlagen geschaffen. Diverse Einzelteile u.a. für die Automobilindustrie, Verpackungs- und Flugzeugindustrie werden in unseren modernen CNC- Bearbeitungszentren nach Zeichnungen und Kundenwunsch gefertigt.

Wir fertigen auf einem modernen CNC- Maschinenpark, Dreh- und Frästeile, nach ihren Wünschen. Auf mehr als 2200 m2 Fertigungsfläche, verwirklichen wir ihre Ideen, vom Einzelteil bis zur Großserie. 50 hochmotivierte Mitarbeiter und mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Zerspanungstechnik dazu zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015, ermöglichen höchstwertige Qualitätsprodukte. Ausserdem sind wir zertifizierter Klebfachbetrieb nach DIN 6701. Die detaillierte Planung, unser hohes Fachwissen, unser stets aktueller Maschinenpark, sowie unser gut geschultes Personal, bilden die Grundlage für unsere hochwertigen Produkte.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;

Unternehmensbeschreibung — Daru-Máté Bt. Daru-Máté Bt. ist ein in Ungarn ansässiges Unternehmen, das sich auf Präzisions-CNC-Bearbeitung spezialisiert hat. Mit unseren modernen, dreiachsigen Vertikal-Bearbeitungszentren (Kondia B-640 und Kondia B-1050) fertigen wir kundenspezifische und kleine Serienkomponenten mit zuverlässiger Qualität, hauptsächlich für den europäischen Markt. Unsere Expertise umfasst das 3D-Fräsen sowie die Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und Kunststoffmaterialien. Wir bieten unseren Partnern eine schnelle und flexible Zusammenarbeit — sprechen Sie uns gerne an!