Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Seit über 35 Jahren entwickelt und fertigt das Hagener Unternehmen Servo-Dental zahnärztliche und zahntechnische Produkte der Spitzenklasse. Ergänzt wird das Leistungsspektrum seit mehr als einem Jahrzehnt durch den Vertrieb hochwertiger Verbrauchsmaterialien. Sowohl national als auch international wird Servo-Dental für Flexibilität, die auch individuelle technische Lösungen beinhaltet, höchste Produktqualität sowie exzellente technische Beratung geschätzt. Die Pflege und Weiterentwicklung des Produktsortiments von Servo-Dental basiert auch künftig auf einem gelebten und permanent auf die Bedürfnisse der Anwender sowie die gesetzlichen Vorgaben abgestimmtem Qualitätsmanagementsystem. Zudem gewährleistet neben edelsten Materialien auch modernes Equipment wie z.B. CAD-System für 2D- und 3D-Simulationen sowie CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen beste Voraussetzungen für höchste Standards bei Entwicklung und Produktion.

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Fabrikation nautischer und aeronautischer Instrumente, Feinmechanik, Maschinenbau, Manometer und Thermometer. Seit mehr als 150 Jahren gehören wir zu den Spezialisten im Bereich der nautischen Instrumente und Flugzeuginstrumente. Dazu gehören unter anderem der Handpeilkompass, das Peildiopter, das Tauchtiefen-Messgerät sowie Schiffsuhren. Kompromisslose, erstklassige Leistungen (Präzisionsdrehen und -fräsen, Kompass- und Manometerreparaturen), weltweite Tätigkeiten, Verantwortung und namhafte, zufriedene Klienten repräsentieren unsere Qualität. Mit 100 Mitarbeitern steht unseren Kunden ein ambitioniertes Team zur Seite, das über umfangreichstes Know-how verfügt. Die Qualitätssicherung, die stetige Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte gehört zu unserem Firmenselbstverständnis. Präzisionstechnik: Drehen und Fräsen Seit vielen Jahren produzieren wir komplexe Bauteile für den Flugzeugbau, für die Windkrafttechnik, für die Medizintechnik und für den allgemeinen Maschinenbau. Die Prozesskette verfolgen wir von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden. Unsere Hauptkompetenzen liegen in der Herstellung und Lieferung von Aluminium-, Edelstahl- (Edelstahl-Bauteile aus: 1.4548.4, 1.4534.4, 1.4462, 1.4549.9, 1.4571 etc.), Kunststoff- und Titan-Präzisionsteilen für den Flugzeugbau, wie zum Beispiel für Airbus Deutschland GmbH, sowie anderer Präzisionsdreh- und Frästeile wie z.B.: Halter, Beschläge, Bolzen, Elektrikhalter, Buchsen, Scheiben, Gabelköpfe, Gehäuse, Fittinge, Hydraulikanschlüsse, Führungen, Führungsteile, Scharniere, Sitzschienen, Flansche, Stifte, Achsen, Hülsen, Stutzen etc. Ausgestattet mit modernsten CNC Dreh- und Fräszentren, CNC Bearbeitungszentren und mit neuester 5-Achsfrästechnik produziert das Unternehmen bis zu 70000 Bauteile im Monat. Mit aktuellster CNC-Messtechnik und einem geschulten QS-Personal ist das Unternehmen in der Lage höchste Qualität zu liefern. Auf Wunsch werden Erstmusterprüfberichte erstellt. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Fertigung anspruchvollster Bauteile mit höchster Präzision. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Sondermaschinenbau und Spezialgeräte Nicht nur die Norm ist für uns wichtig, sondern vor allen Dingen die Sonderwünsche unserer Kunden! Jedes Projekt bedarf eigens entwickelter Produkte. Mit zahlreichen Spezialisten ausgestattet, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse für knifflige Lösungen! Wir ermöglichen Ihnen die Entwicklung und Herstellung von kleinen bis mittleren Sonder- und Spezialmaschinen für verschiedene Industriezweige und Hersteller, wie zum Beispiel: Geräte für Dentallabors, Einzelteile und Baugruppen für Automaten, Prüfeinrichtungen für die Kabelindustrie, Maschinen und Zubehör für Vertikallamellen-Hersteller, Biegemaschinen, Spezialmaschinen, Ausrüstungen, Apparate und Vorrichtungen nach Kundenwunsch. Nautische und aeronautische Instrumente Im Bereich der nautischen Instrumente gehören wir auf dem internationalen Markt zu den Spezialisten. Der Name Ludolph steht zudem für absolute Qualitätsarbeit auf höchsten Standards! Zahlreiche Kunden aus der ganzen Welt vertrauen auf unsere Markenarbeit. Zu unseren Arbeiten bei den nautischen Instrumenten gehören die Herstellung, der Handel und die Reparatur von: Reflexions-Kompassen, Unterdeck-Spiegelkompassen, magnetischen Flachglaskompassen, magnetischen Kugelkompassen, Reflexions-Magnetkompassen, Magnetkompassanlagen, Prismen-Peildioptern, Variometern, Prüfgeräten, Kompensiereinrichtungen etc.

Unternehmensbeschreibung Unser Familienunternehmen mit 20 Mitarbeitern fertigt seit 1955 Einzel- und Serienteile, sowie ganze Baugruppen für Industrie und Handwerk nach Kundenzeichnung. Wir verfügen über 16 modernste CNC-Dreh- und Fräszentren, auf denen wir ein breites Spektrum verschiedenster Materialien aus Metall und Kunststoff bearbeiten können. Unsere Kunden profitieren bereits in der Konstuktionsphase durch unsere Beratung und unser know-how in fertigungstechnischen Fragen. Produkte CNC-Drehteile von Durchmesser1 bis 300mm, Länge bis 500mm Automatendreh- und drehfrästeile bis Durchmesser 42mm Palettendreh- und drehfrästeile bis Durchmesser 150mm und Länge 150mm CNC-Frästeile bis 500*400*400mm CNC-Stangenfrästeile von 4. Achse bis Durchmesser 65mm, kubische Teile bis Seitenlänge 250mm Gleitschleifteile, Trommelgröße 200 und 400 Liter Komplette Baugruppen inkl. Montage aus selbstgefertigten Komponenten plus Kaufteile Branchen: Maschinenbau, Elektrotechnik, Anlagenbau, Antriebs- und Getriebetechnik, Apparatebau, Hydraulik, Pneumatik, Fahrzeugbau, Nutzfahrzeugbau, Automatisierungstechnik, Steuerungstechnik, chemische Industrie, Optik, Filmgerätebau, Kamerabau, Sensorenbau, Wasseraufbereitung, Medizintechnik, Lasertechnik, Stahlbau, techn. Handwerk Materialien Stahl, Edelstahl (1.4104, 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571), Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Titan Kunststoffe: POM, PVC, PE, PA, PVDF, PTFE, PEEK, glasfaserverstärkte Kunststoffe Oberflächen, Zusatzleistungen In Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Zulieferbetrieben im Bereich Galvanik, Härten und Schleifen können wir Teile komplett nach unseren hohen Qualitätsstandards liefern. Qualität Seit 2002 sind wir nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert. Wir verfügen über alle gängigen Messmittel einschließlich einer 3-D-Koordinaten-Messmaschine

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und greifen auf 45 Jahre Erfahrung in der Produktion von Drehteilen für alle Branchen zurück. Diese langjährige Erfahrung kombiniert mit unserer Zuverlässigkeit und Qualität zeichnen uns aus. Um Ihrem Unternehmen einen größeren Wettbewerbsvorteil zu schaffen werden Ihre Produkte in hoher Qualität auf Kurz- und CNC-Automaten in Székesfehérvár, Ungarn gefertigt. Wir bieten Ihnen: - Automatendrehen (Stange) - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Drehen mit CNC Drehmaschinen - Endenbearbeitung - Langdrehen - Räumen - CNC fräsen - Gravierfräsen - Maschinenbau & Baugruppenmontage - Montage - Mechanische Baugruppenmontage

Unsere Wurzeln liegen in den 50er Jahren aus dem Hause Grundig kommend. Im Jahr 2000 gliederte sich die PMS 724 GmbH als selbstständiges Unternehmen aus. Unter Grundig noch zwei Abteilungen, bestehend aus Prototypenbau und Teilefertigung sind wir heute ein Systemlieferant für Sondermaschinenbauer, welcher mit 50 Mitarbeitern über eine langjährige Erfahrung in der Teilefertigung und im Vorrichtungsbau verfügt.

Böhm Feinmechanik fertigt Frästeile vom Einzelstück bis zur mittleren Serie. Durch eine Weiterbearbeitung in der eigenen Galvanik können Bauteile einbaufertig geliefert werden. Besonderheit ist ein Verfahren zur Fertigung von Prototypen aus Aluminium: Gußzeichnungen werden in fräsbare Einzelteile zerlegt, diese gefertigt, galvanisiert und weich gelötet. Es ergeben sich genaue Teile mit Eigenschaften, die denen eines Feingußteils weitgehend entsprechen zu einem Bruchteil der Kosten.

ALUWA – Ihr Experte auf dem Gebiet der Metallverarbeitung Unser Unternehmen kann auf eine langjährige Tradition zurückblicken. Entstanden 1923 aus einem Klempnerbetrieb war es über viele Jahre spezialisiert auf die Anfertigung von Haushaltgeschirr aus Aluminium und Stanzerzeugnissen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung auf der Basis dieser Tradition und gestützt auf langjährige Erfahrung entstand in den letzten Jahren ein leistungsfähiger Betrieb für Fertigung von Blechteilen. Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation unserer Fertigung ermöglichen die Lösung der verschiedensten Aufgabenstellungen.

Drehen. Nichts sonst - aber das richtig. Perfektes Know-how, moderne Technologie, überschaubare betriebliche Strukturen, schnelle, flexible Auftragsabwicklung und ein unkomplizierter, umfassender Service - das ist Lueg. Hochwertige Metallverarbeitung hat im Sauerland eine Jahrhunderte lange Tradition. Sie ist uns Verpflichtung seit über 40 Jahren, in denen wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, zuverlässig und fair. Denn die Zufriedenheit unserer Kunden ist der Maßstab unseres Erfolgs. Die Verflechtung der wirtschaftlichen Prozesse wird intensiver, die Ansprüche an Flexibilität und Modernisierungsbereitschaft der Wirtschaftspartner steigen. Lueg nimmt diese Herausforderung gerne an. Unsere kontinuierlichen, kennzahlengestützten Verbesserungsprozesse halten uns technologisch immer auf der Höhe der Zeit und ermöglichen es unseren Mitarbeitern, sich optimal weiter zu qualifizieren. Wir denken, dass auch Gutes noch verbessert werden kann. Aber am wichtigsten bleiben für uns unsere traditionellen Werte: Partnerschaft und Fairness. Damit es unsere Kunden auch in einer immer komplexeren Welt einfach finden, mit uns zusammen zu arbeiten.

Hochwertige CNC-Dreh- und Frästeile mit Hilfe moderner CNC-Maschinen und qualifiziertem Personal aus sämtlichen Materialien, besonders aus Sonderwerkstoffen - das ist unser Metier. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und moderner Anlagen im Bereich Zerspanung können wir unseren Kunden 100 prozentige Zufriedenheit garantieren. Produktgruppen: CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Präzisionsteile, Vorserienfertigung, Serienfertigung Materialarten: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Werkzeugstahl, Vergütungsstahl Sonderwerkstoffe (Nimonic, Invar, Tantal, u.v.m.), Guss Einsatzgebiete: Unsere Produkte finden ihren Einsatz in der Automotiveindustrie, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und vielen anderen Branchen. Materialveredelung: Härten, Schleifen, sowie verschiedene Oberflächenbehandlungen bieten wir mit unseren Partnern an. Losgröße: ab 1 Stück

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001-2008 zertifiziertes Unternehmen, das seit über 25 Jahren Dreh- und Frästeile, sowie einbaufertige Baugruppen, in hoher Qualität für den Maschinenbau fertigt. Unseren langjährigen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Steuer- und Regeltechnik, sowie dem Vorrichtungs- und Transportmittelbau. Eine Referenzliste senden wir Ihnen auf Anfrage gerne zu. Liefertreue und ein hoher Qualitätsstandard sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Sollten Sie Präzisionsteile im Bereich Drehen, Fräsen oder Baugruppen benötigen, fragen Sie bei uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot. Metallbearbeitung Wir liefern seit über 25 Jahren Dreh- und Frästeile sowie einbaufertige Baugruppen für den Maschinenbau. Wir garantieren Qualität und Zuverlässigkeit durch Einsatz unseres geschulten Personals, Pflichtbewußtsein und der Verwendung modernster Maschinen. Verarbeitet werden alle gängigen Qualitätsstähle, NE- und Buntmetalle, Edelstähle, sowie Sonderwerkstoffe, auf Wunsch mit Zeugnis. Wir fertigen vom Einzelteil bis zur Serienlosgröße von ca. 50.000 Stück. Unsere Leistungen * CNC Drehen * CNC Fräsen * Baugruppen * Oberflächentechnik * Sägen * Zusatzbearbeitungen

Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen. Kurzer Auszug aus Maschinenpark: • Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge • Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser • Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M • Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge • Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M • Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen • Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung • 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M) • Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing) Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt. Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

dtm drehtechnik messkirch ist ein anerkannt zuverlässiger Lieferant von Dreh- und Frästeilen in den Werkstoffen wie: Stahl, Alu, Edelstähle, Buntmetalle, Kunststoffe bis hin zu Titan. Mit umfangreichen Prüfungen und hochmoderner Messtechnik garantieren wir für einwandfreie Teile - zertifiziert nach DIN EN 9001:2000. Produktion: Mit modernsten Maschinen und Anlagen, in Verbindung mit stabilen Prozessabläufen stellen wir eine wirtschaftliche Produktion und höchste Qualitätsansprüche sicher. Unser Maschinenpark umfasst: * CNC- gesteuerte Drehautomaten bis 9 Achsen mit Zuführsystemen für Mannarme Fertigung, Stangendrehteile Durchlass von 10 bis 65 mm Durchmesser und Futterteile bis 180mm. * CNC-Bearbeitungszentren mit 5 Achsen bis 400mm optimale Bearbeitung von Kleinserien und Mittelserien. Nachbearbeitungsmöglichkeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden, Schleifen etc., auf denen wir auch Fließpress-, Stanz- und Tiefziehteile sehr präzise mechanisch bearbeiten können. Die Produktionskapazitäten werden über das PPS-System geplant, die Produktionsleistung wird über MDE und grafische Plantafel ständig überwacht. Zur Programmierung wird ein 3D Programmiersystem eingesetzt, das die Übernahme von CAD Daten ermöglicht.

Unser Werk in Staig-Steinberg wurde 1995 errichtet und umfasst insgesamt 2500qm Fläche Auf dem Gelände sind Fertigung und Verwaltung untergebracht Unsere Fertigungshalle ist Produktionsstätte, Lager und Auslieferungszentrum in einem und ist direkt mit dem Verwaltungsgebäude verbunden. Die moderne Ausstattung der Fertigungshalle, die kurzen Wege und eine effiziente Lagerhaltung sind unter anderem mitverantwortlich für die kurzen Durchlaufzeiten bei Alraun Maschinenbau

Ricci & Mottaz hat seinen Sitz in Moutier, im Schweizer Jura, einer historischen Region der Werkzeugmaschinen- und Drehteilindustrie und nutzt sein Fachwissen zur Herstellung hochpräziser Komponenten. Wir bieten eine breite Palette an, die den Anforderungen und Erwartungen jedes einzelnen Kunden gerecht werden. Als ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung und stellen die Zufriedenheit unserer Kunden in den Mittelpunkt unsere Arbeit. Unsere Verpflichtungen: - Exzellenz und Präzision: Wir achten mit grösster Sorgfalt auf jedes Detail - Strenge Kontrolle: Wir führen eine strikte Qualitätsprüfung der Teile vor dem Versand durch - Partnerschaftlicher Geist: Ihr Feedback ist uns wichtig, und wir setzen uns dafür ein, unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, um Ihre Erwartungen zu übertreffen und zukünftige Bedürfnisse zu antizipieren - Innovation: Wir bieten massgeschneiderte Lösungen zur Unterstützung unserer Kundenprojekte - Menschen und Kultur: Der Mensch steht bei uns im Mittelpunkt, und wir fördern eine kooperative und respektvolle Arbeitsumgebung

CNC-FRÄSEN Umgesetzt werden die Kundenwünsche bei Dryhill vom Muster- bis zum Serienteil auf modernen 3-Achs- und 5-Achsfräsmaschinen. PLANSCHLEIFEN Die Bearbeitung passgenauer Planflächen von Stahlteilen erfolgt auf einer klassischen Werkzeugschleifmaschine. CNC-DREHEN Für die Herstellung von Drehteilen stehen Maschinen zur standardmäßigen Bearbeitung beliebiger Drehkonturen bereit. PLANSCHLEIFEN Die Bearbeitung passgenauer Planflächen von Stahlteilen erfolgt auf einer klassischen Werkzeugschleifmaschine.

Die JEWA Metallverarbeitung GmbH ist ein Hersteller von hochwertigen Fräs-, Dreh- und Maschinenbauteilen. Als renommierter Zulieferer fertigen wir heute hauptsächlich für folgende Branchen: Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik, elektrotechnische Industrie und Glasindustrie. Unsere Stärken: exzellente Fertigungsqualität flexible, kundenorientierte Arbeitsweise motivierte Mitarbeiter modernste Fertigungstechnik fundiertes Know-how aus über 25-jähriger Erfahrung Spezialisierung auf komplizierte Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien hoher Qualitätsstandard auch bei kurzen Fertigungszeiten Erfolg durch Präzision Unser Erfolgsrezept ist Präzision. Denn sie schafft die Voraussetzung für exzellente Qualität, die auch den höchsten Ansprüchen der Kunden gerecht wird. Nach diesem Prinzip sind wir innerhalb von 25 Jahren vom Kleinbetrieb zum international tätigen Unternehmen mit über 80 Mitarbeitern geworden. Unternehmensphilosophie Wir wollen, dass unsere Kunden nicht nur zufrieden, sondern begeistert sind. Das erreichen wir durch motivierte Mitarbeiter, die bestens dafür qualifiziert sind, anspruchsvolle Kundenwünsche zu erfüllen.

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt. Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können. Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.