Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Mekanica Draghetti wurde 1974 (damals Bianchini & Draghetti) "von Vision und Unternehmergeist von zwei jungen Emilia gegründet. L 'Unternehmen wird unmittelbar im Bereich der Vergabe von Unteraufträgen gelegt und konzentriert sich auf die Bearbeitung von Komponenten für verschiedene Industriezweige, unter denen die Automobil-, Hydraulik-, Biomedizin, und dann wandern im Laufe der Jahre in den Bereichen Maschinen-, Schiffbau-und aeronautico.Un typischer Pfad der besten Wirklichkeit Emilia, alle "innerhalb des" Land der Motoren ", wo Modena und Bologna sind heute mehr denn je die Eckpfeiler der Technologie und Leistung in deren Hoheitsgebiet Mekanica Draghetti in der Lage war sich zu qualifizieren und sich von den Wettbewerbern.

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen, welches sich als Systemlieferant für komplexe Drehteile im Durchmesserbereich bis 40,00mm spezialisiert hat. Dabei stellen wir uns sämtlichen Herausforderungen und Ansprüchen der aktuellen Werkstoffwelt. Der Standort, zwischen Stuttgart und Karlsruhe gelegen, zeichnet sich durch die hervorragende regionale Nähe zu wichtigen Automobilherstellern und Zulieferern aus. Denn Kundenähe und Kommunikation stehen bei uns im Vordergrund.

> Spezialisierung auf Einzelteilfertigung /Lohnfertigung im Bereich CNC - Drehen und Fräsen, auf Baugruppenfertigung und Sondermaschinenbau > Bearbeitung von verschiedensten Werkstoffen z.B. Qualitätsstahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe > Fertigung und die mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium > Durchführung von Oberflächen u.- Wärmebehandlung

Unsere Kunden schätzen uns für Unser schnelles und unkompliziertes Agieren. Dabei verzichten wir nicht auf eine erstklassige Ausrüstung und fertigen auf einer 5-Achs simultan Fräsmaschine DMU 50 von DMG hochpräzise und kompromisslos. Nur Qualität – und das schnell! Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen und arbeiten erfolgreich für: Genauigkeit: Ihr Auftrag verlangt nach absoluter Präzision die wir Ihnen bieten. Simulation: Durch genauste Planung und Simulation erhalten Sie ein perfektes Ergebnis. Sorgfalt: Dank dem korrekten Umgang mit dem Werkstück erhalten wir die höchste Qualität. Investition: Wir Investieren in unsere Technik um Ihnen die bestmöglichsten Ergebnisse zu bieten.

Profimade, ein Team aus Ingenieuren mit mehr als 35 Jahren Erfahrung in der Entwicklung, Produktion. Von der Konstruktion bis zur Produktion von Mechanischen Bauteilen in Fräs- und Drehtechnik, alles wird professionell, kostengünstig und in kürzester Zeit im eigenen Hause umgesetzt. Profimade produziert für verschiedenste Unternehmen. Wir sind Dienstleister für national und international führende Unternehmen u.a. in den Bereichen Kosmetiktechnik, Permanent Make Up und Fußpflege.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

Präzision ist unsere Leidenschaft. Mit einer umfassenden Kenntnis in der Bearbeitung von diversen Edelstahlen, Titan und Kunststoffen sind wir der Partner um Ihre Ideen umzusetzen. Dabei nutzen wir modernste Fertigungsverfahren. Hierbei spielt es auch keine Rolle, ob es sich um eine Kleinst- oder Großserie handelt. Wir sind für Sie da!

Heute verfügt LAVORAZIONI MECCANICHE DALLA VIA SRL über eine Produktionsfläche von ca. 1600 m², beschäftigt ca. 34 Mitarbeiter und verfügt über eine Produktionsabteilung mit 5 Drehmaschinen (3 Doppelspindler), 7 Palettenfräsmaschinen und 3 Palettenfräsmaschinen maschinen kombiniert mit dem modularen system FASTEMS MLS-LD MULTI-LEVEL und einer integrierten fräsmaschine in der roboterzelle In einem anderen Werk befinden sich über 800 qm Lager für Roh- und Fertigteile zur Erleichterung von Ziehstrategien (Kan-Ban, JIT)

Der Gleitlager-Spezialist mit eigener Sonderfertigung Seit über 50 Jahren verfügt Lohmann über eine große Erfahrung und technisches „Know How“ in der Herstellung und dem Vertrieb von Gleitlagern und Antriebselementen. Profitieren Sie von Experten, die für Sie eine optimale Gleitlagerlösung anstreben, ausgerichtet auf Ihre speziellen Anwendungen.

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen, das seit über 40 Jahren im Maschinenteilebereich tätig ist. Wir sind auf der Schwäbischen Alb, in der Region der 10 Tausender, zu Hause. Unsere Fertigung haben wir auf die Herstellung von Drehteilen spezialisiert. Unsere Schwerpunkte sind: - Drehen und Hartdrehen - Klein- und Mittelserien Futterdrehteile bis Ø 300 mm - Flansche, Ventilführungen, Ventilkegel, Ventilsitz, Buchse, Hülsen, Ringe, Wellen - Trapezgewindemuttern TR 12 x 3 bis TR 80 x 10 aus RG7 - Schiebehülsen und Klemmringe mit Keilwellenprofil nach DIN 5463 - Komplettbearbeitung - Futterdrehteile Ø 50 bis Ø 300 mm - Räumen im Lohn (Lohnräumen) Wir fertigen kleine bis mittlere Serien (im Bereich von 50 - 2000 Stück). Folgende Werkstoffe werden von uns verarbeitet: - Kunststoffe / AL / MS / Bronze / C-Stähle / VA-Materialien wie 1.4301-1.4305-1.4112- 1.4462-1.4548 (Luftfahrtwerkstoffe) usw. Die Fertigung erfolgt auf CNC-Hochleistungs-Drehmaschinen, daher können wir Ihnen beste Qualität zu kostengünstigen Preisen anbieten. Nach dem Motto Qualität "Made im Schwabaländle".

Das Unternehmen bietet Dienstleistungen im Bereich: Entwurf und Herstellung technologischer Instrumente für die Luftfahrt-, Automobil-, Metallurgie-, Kunststoff- und andere Industrien. Die Instrumentierung umfasst unter anderem die Ausführung von: einfache und progressive Stanzwerkzeuge, stirbt, Fräsen, Drehen, Bohren usw., galvanisches p-dy, Lehren: Backe, Rolle, Montage und andere, metallurgische Formen, Formen, Formen für Kunststoffe. Wir können das Design mit der Injektionssimulation überprüfen. Durchführung verschiedener Instrumente gemäß der anvertrauten Konstruktionsdokumentation Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns auch mit der Bearbeitung von Details aus Aluminium, Gusseisen und anderen Metallgussteilen. Eine bedeutende Position im Unternehmen sind Schweißkonstruktionen. Dies sind Produkte, die nach den vom Besteller übergebenen Konstruktionsunterlagen oder nach mit dem Besteller vereinbarten eigenen Entwürfen hergestellt wurden. Der wichtigste Faktor, der den Wert des Unternehmens bestimmt, sind die Mitarbeiter. Das Unternehmen beschäftigt erfahrene Ingenieure und Techniker sowie hochqualifizierte Produktionsmitarbeiter. Das Ergebnis ist die Entwicklung des Unternehmens: Zusammenarbeit mit in- und ausländischen Unternehmen

Wir stehen für eine hohe Qualität, sowie für eine flexible und schnelle Auftragsabwicklung mit individueller Beratung und Service, nach persönlichen Bedürfnissen. Unser Hauptgewicht liegt in der Fertigung und Herstellung von CNC Dreh-, Fräs-und Bohrteilen nach Ihren Wünschen, sowie Montagevorrichtungen für Maschinen. Wir verarbeiten Aluminium, rostfreien Stahl, Messing, Kupfer, Kunststoff etc. inkl. Oberflächenbehandlungen, durch andere spezialisierte Firmen. Alle von uns gefertigten Teile werden durch unsere Hobart Waschanlage gereinigt. (Fettfrei) Die Qualität unserer Arbeit können wir Ihnen durch die Kombination von langjähriger Erfahrung und moderner Technik gewährleisten. Wir freuen uns über eine Kontaktaufnahme für eine Information unserer Leistungen, oder über eine unverbindliche Offerte für die Herstellung von CNC –Fräs oder Drehteilen. Wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Unsere Firma in Gebenstorf ist gut erreichbar, und wir verfügen über eine speditive An – und Ablieferung.

Wenn es um die Herstellung von Präzisionsbauteilen und Baugruppen für die Industrie und die Medizintechnik geht, dann verstehen wir uns als Allrounder. mbb wurde 1995 gegründet und offeriert seinen Kunden Leistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Drahterodieren, Tiefbohren, Hohnen und die Montage von Baugruppen. Gefertigt wird vorwiegend in mittleren und kleineren Losgrößen. Zusätzliche Services wie Oberflächenbehandlungen, Härten oder Schleifen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerunternehmen an. mbb steht für schnelle, flexible und wirtschaftliche Berücksichtigung der Kundenwünsche und für einwandfreie Auftragsausführung. Die Qualität unserer Arbeit stellen wir im Rahmen der Normen EN ISO 9001:2008 und EN ISO 13485:2003 sicher. Überzeugen Sie sich selbst. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen. Gerhard Bogensberger (GF) Johann Giesshammer (GF) Mag. Josef Streicher (BL)

Die Gehweiler & Lehn Maschinenbau GmbH ist ein Unternehmen der kundenorientierten Auftragsfertigung, das 1989 von Georg Gehweiler und Karl Lehn gegründet worden ist. Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 3834-2 und besitzt die Herstellerqualifikation Klasse E nach DIN 18800-7. Zur Zeit steht Ihnen bei uns eine Kapazität von ca. 40 Mitarbeitern zur Verfügung. Das Unternehmen ist tätig in den Bereichen: - Drehen - Fräsen - Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinen, Geräten und Anlagen nach Kundenwunsch. - Anlagen und Maschinenbau - Montage in den Bereichen der Mechanik, Hydraulik, Pneumatik und Elektrik - Einzelmontage - Schweißtechnik - Zerspanung

Die Gründung der Firma Dornauer-Grillitsch als Einzelunternehmen erfolgte im Jahr 1999 durch Herrn Ing. Karlheinz Dornauer-Grillitsch. Das anfängliche Geschäftsfeld beinhaltete die Vermittlung von Lohnarbeit und industrieller Handelsware. Die eigene Produktion beschränkte sich auf geringe Stückzahlen und einfache Produkte. Im Jahr 2003 erfolgte die Einbringung des Einzelunternehmens in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, die Eintragung im Firmenbuch erfolgte sodann am 13.02.2004. Der Sitz der Gesellschaft befindet sich seit Anbeginn der Gründung in 8430 Leibnitz, Mitterhoferweg 26. Einige Monate nach der Einbringung des Einzelunternehmens in eine Kapitalgesellschaft wurde im April 2004 eine Gewerbeimmobilie als Produktionsstätte in 8435 Wagna, Marburgerstraße 109 angemietet. Die ursprüngliche Fertigungsfläche samt Lagerfläche hat ca. 150 m² betragen. In den darauffolgenden Jahren wurden am Standort in Wagna sukzessive weitere Flächen in Bestand genommen, um die Produktionsstätte zu erweitern. Der Personalstand und die eigene Produktion wurden ebenso beständig erweitert und ausgebaut. Im Jahr 2008 erfolgten eine weitere Expansion der Fertigung auf annähernd 300 m² sowie ein Ausbau der Lagerfläche auf rund 400 m² am Standort in Wagna. Im Dezember 2015 erfolgte schlussendlich die Übersiedelung der Produktionsstätte von Wagna nach Gabersdorf ins ehemalige Stabil-Werk. Hier stehen dem Unternehmen nunmehr rund 2.300 m² Fertigungsfläche und weitere 600 m² Lagerfläche zur Verfügung. Gleichzeitig wurde die Produktionsstätte in Wagna im Jänner 2016 aufgelassen. Die Dornauer-Grillitsch GmbH positioniert sich seither als südsteirischer Auftragsfertiger am nationalen als auch am internationalen Markt. Das Unternehmen beliefert neben regionalen Unternehmen auch international tätige Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen. Zu den Produkten des Unternehmens zählen beispielsweise Dachzubehörelemente für namhafte Ziegelhersteller, Armlehnen für Passagierflugzeuge, Verkleidungselemente für Feuerungsanlagen und Wärmepumpen, Komponenten für die Automobilindustrie, Eisenbahn oder Beleuchtungsbranche und vieles mehr. Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 40 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen und agiert mit seinen innovativen Lösungsansätzen und Fertigungsmöglichkeiten in einem internationalen und wachsenden Geschäftsumfeld.

Eco Global GmbH ist eine Gesellschaft für Fertigung, Handel und Dienstleistung mit Sitz in Doboj, Bosnien und Herzegowina. Das Hauptgeschäftsfeld ist die Metallbearbeitung auf CNC Maschinen sowie bestimmte Diensteleistungen wie Montage, Finalbearbeitung, etc. Gegründet im Jahr 2017, sind wir also ein sehr junges Unternehmen und möchten uns unter den Großen durchsetzen. Was können wir Ihnen anbieten? Wir sind ein Unternehmen, bei dem unsere Kunden im Mittelpunkt stehen. Daher orientieren sich unsere Ziele an den Anforderungen und der Zufriedenheit unserer Kunden. Wir möchten mit unseren Kunden langfristig wirtschaftlich effektiv, offen und fair zusammenarbeiten. Ein offener Informationsaustausch und gegenseitige Kooperationsbereitschaft sind dabei unser Geschäftsprinzip. Sie schenken uns Vertrauen, und wir bedanken und beweisen uns durch konkurrenzfähige Preise, Termintreue, höchste Qualität, Flexibilität, uvm. Unsere Stärke liegt im Bereich der klein- und mittelgroßen Serien für feinmechanische Baugruppen und Systeme sowie feinwerktechnische Bauteile. Folgendes Material können wir verarbeiten;: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff und Messing. Durch unsere Partner können wir Ihnen auch viele Oberflächenbeschichtungen anbieten wie Eloxieren, Harteloxieren, Verzinken, Vernickeln und Brünieren. Auf Anfrage sind auch andere möglich. Wir besitzen sehr moderne CNC-Maschinen für Metallbearbeitung. Wir vearbeiten auch Metall durch Schneiden, Schweissen sowie Montage und Fertigung von Halb- und Fertigprodukten. Durch die geplanten Investitionen in neue, moderne Dreh- und Fräsmaschinen bleiben wir, nicht zuletzt wegen unserer qualifizierten Mitarbeiter in der Lage, unsere Kunden nach ihren Wünschen und Anforderungen zu bedienen. Wir möchten gern mit Ihnen in eine partnerschaftliche Zusammenarbeit zur gegenseitigen Zufriedenheit treten. Weitere Informationen erhalten Sie auf unserer Homepage http://www.ecoglobal.ba/

Meccanica Hi Tech Srl befindet sich im Industriegebiet von Ponte Rosso, einem der besten und effizientesten Industriezentren des Nordostens, ist eine Realität, die seit 2004 in verschiedenen Bereichen der Mechanik tätig ist Bereitstellung von Kundenunternehmen mit gültiger technischer und logistischer Unterstützung in Bezug auf die Produktion von mechanischen Komponenten, Verwaltung des gesamten Produktionszyklus mit Ausnahme des Designs, besonderes Augenmerk auf die Qualität des Produkts und den Zeitpunkt der Implementierung. MHT srl schlägt dem Kunden die Herstellung von mechanischen Teilen vor, die nach Zeichnung fertig gestellt sind, mit dem kompletten Lieferung des Materials (Massivholz, Schmelz, elektrogeschweißt) und nach Kundenspezifikation zusammengestellte Gruppen, einschließlich pneumatischer und elektrischer Systeme.