Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.

Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Frez Projekt leistet Dienstleistungen im Bereich von komplexer Metall- und Kunststoffbearbeitung mithilfe von CNC-Anlagen. Dank unseren Kentnissen und langjähriger Erfahrung können wir selbst Aufgaben mit dem höchsten Schwierigkeitsgrad erfolgreich durchführen. Wir arbeiten mit Unternehmen aus mehreren Branchen, u.a. Automobilindustrie, Medizin, Lebensmittelindustrie, Baubranche zusammen, wodurch wir uns nachhaltig entwickeln können und wir der Anforderungen selbst der anspruchsvollsten Kunden gerecht werden. Wir fertigen sowohl einzelne Details wie auch kleine und mittlere Serien. Unsere Vorteile sind: hohe Qualität der Produkte und Liebe zum Detail komplexe Bedienung einschließlich Planung kurze Abwicklungstermine eigener Transport

Das Unternehmen wurde 1990 als Werkstatt für die Herstellung und Reparatur von Bremszylindern gegründet. Heute sind wir als Unternehmen in der Produktentwicklung und Herstellung von Teilen aus Polymer- und Metallwerkstoffen tätig.

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Derzeit liegt der Schwerpunkt auf der kleinen und großen Serienproduktion. Die Mitarbeiter von Ironicon verfügen jedoch auch über mehrere Jahrzehnte Berufserfahrung in der Auftragsproduktion. Darüber hinaus gehört auch die Herstellung von Werkzeugen zu unserem Profil. Der überwiegende Teil unserer Produkte besteht aus Aluminium, verschiedenen Kunststoffen sowie rostfreiem Stahl und Werkzeugstahl. Unsere Pläne für die Zukunft: Das Streben nach Kapazitätserweiterung, Ausbau und Erweiterung des Maschinenparks ist für Ironicon mittelfristig ein wichtiges Ziel. Da sich jedes Unternehmen auf seine Mitarbeiter verlässt, gehört der Aufbau eines guten und funktionierenden Teams zu den langfristigen Hauptzielen. Im Zuge der kontinuierlichen Erweiterung sowie zur Schaffung eines lebenswerteren Arbeitsumfelds werden derzeit Schritte unternommen, um in eine größere, neuere und modernere Produktionshalle umzuziehen. Ironicon Kft. wurde im Jahr 2015 gegründet. Basierend auf den nationalen und internationalen Erfahrungen des Gründers war es das Ziel, einen modernen, dynamisch wachsenden Betrieb mit europäischen Standards und Ansätzen aufzubauen. Nur ein halbes Jahr später wurde eine zweite CNC-Fräsmaschine in Betrieb genommen, um auf den drastischen Anstieg der Bestellungen zu reagieren. Durch wiederholte Bestellungen von Stammkunden sowie die Erweiterung des Kundenstamms verzeichnete Ironicon ab diesem Zeitpunkt ein stetiges Wachstum und konnte seinen Maschinenpark erweitern und modernisieren. Bei der Anschaffung neuer Maschinen wird besonderer Wert auf eine hohe Qualität der Messinstrumente und -geräte gelegt, denn Qualität in angemessener Zeit kann nur mit einer hochwertigen Infrastruktur erreicht werden. Bis zum dritten Quartal 2018 wurde die Arbeit bereits von vier 3-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem 6-Achs-CNC-Längenwender erledigt. Alle unsere Maschinen können von Cam System gesteuert werden, was einen schnelleren und effektiveren Arbeitsprozess ermöglicht und die meisten Produktionsfehler bereits vor der Produktion beseitigt. Im Dezember 2018 erreichte unser Unternehmen einen weiteren Wendepunkt, als wir zwei zusätzliche Bearbeitungszentren kauften, wodurch sich die Gesamtzahl der 3-Achs-Maschinen auf fünf erhöhte.Außerdem haben wir unsere erste 5-Achs-Fräsmaschine erworben, mit der neben Graphit auch Maut hergestellt werden kann. Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Bedürfnisse der Kunden kennenzulernen und die Arbeit mit hoher Präzision und Pünktlichkeit zu liefern, sind absolute Prioritäten für unser junges, dynamisches Unternehmen.

CNC Machining Solutions ist ein Unternehmen mit Sitz in Carei. Mit Erfahrung in der Herstellung von bearbeiteten Bauteilen sind wir ein wettbewerbsfähiges Unternehmen in der Welt der Technik. Um die Umstellung zu erleichtern, müssen Sie Derzeit laufen 1 CNC-Maschine, 1 brandneue HAAS VF-2, wir wachsen stetig. Durch die Entwicklung eines eigenen Produktionsplanungssystems wissen wir, dass wir jeden Aspekt der Kundenbedürfnisse bestmöglich steuern können. Unsere Überzeugung, in die Zukunft zu investieren, hat zu internen und externen Schulungsstrategien für alle unsere Mitarbeiter geführt. Die Zukunft bietet viele aufregende Perspektiven für die CNC-Bearbeitung, da der technologische Fortschritt zu besseren Werkzeugfähigkeiten, 5-Achs-Bearbeitung, unbemannten Prozessen und höherer Produktivität führt. Die CNC-Bearbeitungstechnologie hat die Umgebung für extreme Genauigkeit geschaffen. Unsere Erfahrung hat uns gelehrt, dass Ergebnisse von höchster Qualität nur auf qualitativ gut gewarteten Maschinen in Verbindung mit sorgfältiger Programmierung mit hochentwickelter CAD-CAM-Software erzielt werden können. Wir legen großen Wert auf die Schulung der Mitarbeiter und die besten Messtechnologien mit digitalen Geräten.

Unser 1954 gegründetes Familienunternehmen kann auf eine langjährige Tradition erfolgreicher Entwicklung und Produktion von Fließpressteilen zurückblicken. Mit dem Einsatz modernster Technologien bieten wir heute kosteneffektive Kaltformteile von höchster Qualität und Festigkeit. Dabei zeichnen uns hohe Fertigungs-Kompetenz, innovative Entwicklungen und tatkräftige, enge Partnerschaften mit meist langjährigen Kunden aus. Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden sind einwandfreie Qualität, Verläßlichkeit und intensive, lösungsorientierte Beratung unsererseits. Die Kundenzufriedenheit, kombiniert mit einer vertrauensvollen Zusammenarbeit unseres hochqualifizierten Fachpersonals, sichert unseren langfristigen Unternehmenserfolg. - Fließpressen - Kaltfließpressen - Kaltfließpressen mit Endbearbeitung - Drehbearbeitung

Unser Unternehmen Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal. Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht. Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht. Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen. Unser Programm Unser Fertigungsprogramm umfasst: * Technische Fließpress- und Stanzteile * Automaten und CNC-Drehteile * Farbbecher * Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung ... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub. Unsere Produkte Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern. Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette: * CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter * Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten. Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.

RUPREC Industries ist ein Unternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung (3- und 5-Achsen), Drehen, EDM, zertifiziertes Schweißen, mechanische Montage und Maßkontrolle spezialisiert hat. RUPREC konzentriert sich stark auf Qualität, Präzision und Innovation und ist in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Pharmazie, Lebensmittel und Verpackung tätig und bietet leistungsstarke technische Lösungen. Mit einer Präsenz in Portugal, Spanien, Frankreich, Deutschland und der Schweiz zeichnet sich das Unternehmen durch seine Reaktionsfähigkeit, Flexibilität und sein Engagement für Spitzenleistungen bei jedem Projekt aus.

Polyzos Engineering ist eine führende CNC-Maschinenwerkstatt, die hochwertige Teile für die lokale Industrie herstellt. Mit unserer Erfahrung in der Herstellung von kundenspezifischen Teilen anhand von Designs oder Mustern sorgen wir für Präzision und Haltbarkeit. Unsere Spezialisierung auf Reparaturen und Reverse Engineering ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe mechanische Herausforderungen anzubieten. Polyzos Engineering hat sich Innovation und Exzellenz verschrieben und nutzt fortschrittliche Technologien, um den individuellen Bedürfnissen jedes Kunden gerecht zu werden. Erleben Sie mit uns zuverlässigen Service und außergewöhnliche Handwerkskunst. Wählen Sie Polyzos Engineering für all Ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen.

Vág-Tech Ltd. wurde 2004 unter Beteiligung einzelner inländischer Unternehmen und Einzelpersonen gegründet. Unsere Aktivitäten: Herstellung von industriellen Kreis- und Geradmessern, Messerhalter und andere Schneidwerkzeuge Maschinenbau für Sonderanfertigungen und Kleinserien Renovierung von Industriemessern, Klingen und Aufklebern Wartung von Industriemaschinen, Herstellung von Maschinen und Sondermaschinen, Auftragsfertigung — Montage, Herstellung von Teilen, Werkzeugbau, Wärmebehandlung.

Zulieferer von Präzisionsfrästeilen (Einzelteile und Kleinserien) nach Kundenzeichnung für die Medizintechnik, feinmechanisch-optische Industrie, Labortechnik sowie der Laserindustrie - Haupttätigkeitsfeld ist die Herstellung von Komponenten für die feinmechanische Industrie und Medizintechnik, aber auch die Labor- und Orthopädietechnik und Optik Bearbeitete Materialien: Alu, Ms, Cu, Edelstahl, Titan und Kunststoffe -Toleranzen und Oberflächen: Ebenheit bis 0,003mm; Ra >0,04; Bearbeitungstoleranzen +/-0,01mm; Komplette Bearbeitung inclusive Oberflächenbehandlung wie z.B.Elox (auch dekorativ ohne sichtbare Bearbeitungsspuren), Vernickeln, Vergolden ... -Lasergravuren in Kupfer und anderen Materialien -CNC 3D-Koordinaten-Meßtechnik -Datentransfer

Die Fa. R.W.Grass GmbH ist im Bereich von CNC-Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Nachbearbeitung von Guss- und Sinterteilen zu Hause. Unsere Artikel werden in verschiedensten Werkstoffen und diversen Größen von Klein- bis Großserien hergestellt. Unsere Flexibilität bezieht sich nicht nur auf Losgrößen von 500 bis 100.000 Stück - auch die Anpassung an Kundenwünsche mittels CAD werden von unseren Partnern geschätzt. Die Herstellung und Montage feinmechanischer Geräte und Baugruppen ist unser Spezialgebiet. Pressen, stanzen, quetschen, nieten, bohren, gewindeschneiden, schrauben, löten, verzinnen, verschmelzen, formen, punktschweissen, schleifen, fräsen, drehen, justieren, messen und prüfen sind dabei integrierte Arbeitsschritte. Der hauseigene Werkzeugbau macht uns dabei unabhängig und ermöglicht eine maximale Termintreue. So werden Arbeitsabläufe optimiert und Kundenwünsche noch besser berücksichtigt. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit: - Durchmesser von 8mm bis 650mm - Länge bis 200mm Frästeile: - Länge bis max. 800mm Materialien: Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4404,), Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoffe Lieferprogramm: Pumpenkörper, Gehäuse, Ventilkörper, Kolben, Adapter, Lagerklotz, Spannzangen, Buchsen, Griffe, Stromabgriff, Abschirmung, Lötstutzen, Optikträger, Fotodiodenhalter, Distanzbuchse, Anschlagbuchse, Anschlussbuchse, Faserfilter, Hülse, Führungsbolzen Drehmechanik, Mitnehmer Drehmechanik, Stellrad Drehmechanik, verschiedene Tür- Fensterknöpfe, verschiedene Tür- Fenstergriffe, Pressringe mit Steigung, Referenzoberteil, Orientierung komplett, Brennergehäuse, Hohlwellen, Bolzen, Hebel für Zylindergehäuse, Welle für Antrieb Motor, Deckel für Antrieb Motor, Kugelventil, Hülse, Führungswelle, Anschlagleiste, Baugruppenmontage Phototechnik, Baugruppenmontage Motor Schneeerzeugungsanlagen, Baugruppenmontage für Medizintechnik und Messmittel der menschlichen Blutanalyse;

Herzlich willkommen bei Plogsties GmbH. Unser Sortiment umfaßt alle Arten von Pressteilen, Drehteilen und Stanzteilen hoher Präzision und in geprüfter Qualität. Wir haben uns auf die Herstellung von Sonderteilen und Zeichnungsteilen von Einzelstücken bis zu Großserien und die Erstbemusterung nach VDA mit PPAP etc. spezialisiert. Wir setzen alle Materialien, Oberflächen, Wärmebehandlungen und Beschichtungen ein und bieten darüberhinaus Prüfzertifikate und Abnahmezeugnisse. Wir liefern weltweit in Lizenz MAThread™ Spezialschrauben. Als Lieferant sind wir seit über zwanzig Jahren zuverlässiger Partner namhafter Hersteller aus den Industriezweigen Automobil- und Flurfahrzeugbau, Elektroindustrie, Maschinenbau, Schiff- und Flugzeugbau in aller Welt. ============== Dank eigener Produktion in Istanbul wir bieten seit Juni 2011: noch mehr Kompetenz und Service mit Schrauben und Kaltformteile in den Güten 5.6 8.8 10.9 und 12.9. Abmessungsbereich 5 mm bis 22 mm Draht. Buchsen, Muttern, Nieten und Scheiben. Weiterhin verfügen wir über eine werkseigene Härtelinie. Unser Maschinenpark umfasst Doppeldrücker, 4-Stufen Boltmaker + 6-Stationen Kaltformpresse. – intensivere technische Beratung durch größere Nähe zum Herstellungsprozeß – verstärktes technisches Know-how bei der Problembewältigung – hohe Produktverfügbarkeit durch eigene Herstellung in der Türkei – logistische Abwicklung vom eigenen Lager aus – Produktentwicklungskompetenz – gewohnt hohe Qualitätsstandards durch Zertifizierung

Die Firma Plasmanitriertechnik wurde im September 1996 von Frau Prof. Dr.-Ing. Sabine Böhm gegründet. Ziel war und ist, Plasmawärmebehandlung als Lohnfertiger anzubieten, sowie Forschung und Entwicklung auf den Gebieten der Plasma- und Werkstofftechnologien und der dazugehörigen Anlagentechnik voranzutreiben. Seit seiner Gründung hat sich unser Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner des Maschinen- und Fahrzeug- sowie Werkzeugbaus entwickelt. Zu den Leistungen und Kernkompetenzen der Lohnbehandlung zählen das Plasmanitrieren, Plasmanitrocarburieren und Oxidation. Kapazitäten für die angebotenen Prozesse werden stetig aufgebaut, um der wachsenden Nachfrage nach diesen Oberflächenhärtungsmöglichkeiten begegnen zu können. Wir bieten Ihnen: - Plasmanitrieren - Plasmanitrocarburieren - Oxidieren - Abhol- u. Lieferservice nach Absprache - Werkstoffprüfung - Werkstoffberatung Wärmebehandlung, Nitrier-Verfahren, Oberflächenveredelung ENERGIEEFFIZIENT, MASSHALTIG, WERKSTOFFSCHONEND Lohnbehandlung und Bau von Plasmanitrieranlagen nach Kundenwunsch

manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unternehmen aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahrzeugbau und Energietechnik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web produktionsgesellschaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Innovationskraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezialteilefertigung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik sowie Elektromontage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zuverlässigkeit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).