Wir bieten aus der Region 03044 Cottbus / Brandenburg folgende Technologien drehen, fräsen, bohren, schleifen, stoßen, ziehen an. Die MAG Maschinen- und Anlagenfabrik Guben GmbH ist Hersteller für Zulieferteile für den Schiffsdieselmotorenbereich u.a. Kühlwasserpumpen, Schmier��lpumpen, Kolbenpumpen, Reversierpumpen, UAWN 10/2,5 Hauptanfahrventile, Anlasssteuerschieber und diverse Ersatteile für eine Reihe von Dieselmotorentypen (SKL-Motore). Ein weiterer Fertigungsbereich sind Spezialschrauben und diverse Kleinteile, vorwiegend für Dieselmotoren und Pumpen zur Kühlwasser-, Schmieröl- und Kraftstoffversorgung mittelschnelllaufender Dieselmotoren. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark an konventionellen Werkzeugmaschinen zur Fertigung rotationssymmetrischer und prismatischer Teile, sowie über CNC Drehzentren und CNC Fräszentren (3 Achs-fräsen).

Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen für die Draht-, Profil- und Blechverarbeitung. √ Konstruktion und Arbeitsvorbereitung mit CAD / CAM - Arbeitsplatz √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge zur Kaltverformung von Blechbändern √ Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen und Schweißen) √ Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001 √ Kooperationsbeziehungen, u.a. mit Firmen zur Drahterosion von Werkzeugteilen und Laserschneiden diverser Konturen Konstruktion und Arbeitsvorbereitung √ Folgeverbundwerkzeuge √ Komplettschnittwerkzeuge √ Biegewerkzeuge/ Vorrichtungen √ Profilierrollenwerkzeuge Fertigung von Werkzeugen √ Stanz-, Schnitt- und Biegewerkzeuge √ Ziehwerkzeuge √ Folgeverbundwerkzeuge √ Profilierrollenwerkzeuge Mechanische Bearbeitung √ CNC-Drehen √ CNC-Innennuten √ CNC-Fräsen √ Schleifen und Schweißen Qualitätssicherung durch Messen √ Bildverarbeitungsmeßgerät √ Digitales Tasthöhenmeßgerät √ Profilmeßgerät

Bereits in 1965 haben sich die Firmengründer von HEUTE+COMP. auf die Verarbeitung der Fluor-Kunststoffe spezialisiert. Seit dieser Zeit sind wir unserer Strategie bis heute treu geblieben und arbeiten schon in der frühen Entwicklungsphase eng mit unseren Kunden zusammen, um das gesamte System werkstoffgerecht zu gestalten. Auch gilt es, aus der Auswahl von Hochleistungs-Kunststoffen genau den Richtigen für Ihre Anwendung herauszufinden. Damit Sie Produkte in optimaler Qualität erhalten, können wir bereits die Halbzeuge (Rohre oder Vollstäbe) im eigenen Hause herstellen. Die Weiterbearbeitung zum fertigen Präzisionsteil erfolgt dann spangebend auf unserem modernen Maschinenpark auf CNC- oder kurvengesteuerten Maschinen. Durch unsere hohe Fertigungstiefe sind wir der richtige Partner für Sie, ganz gleich, ob Sie die ersten Prototypen für Ihre Entwicklung, die kleine Serie für den Anlauf oder die große Serie für das bereits erfolgreich eingeführte Produkt benötigen. Unsere Kunden finden sich in nahezu allen Industrie-Branchen, wie z.B.: * Chemie * Automotive * Hydraulik * Elektrotechnik * Medizintechnik * allgemeiner Maschinenbau

Die Firma Fairmetall möchte Modellbeispiel für die Industrie sein: Menschen, die aufgrund ihrer Beeinträchtigungen oder ihres Alters in die Erwerbslosigkeit geführt werden, können bei geeigneten Rahmenbedingungen am ersten Arbeitsmarkt ihre Leistungsfähigkeit und -bereitschaft unter Beweis stellen. Mit einem hochtechnisierten und leistungsstarken Maschinenpark erfüllen wir anspruchsvolle und vielseitige Aufgaben und genügen hohen Qualitäsansprüchen.Damit sind wir ein kompetenter und zuverlässiger Partner des Handwerks und der Industrie. Auch die Herstellung von Eigenprodukten ist angestrebt. Unsere stärken sind in den Bereichen CNC- Drehen und Fräsen. Wir Bearbeiten folgendes Material Stahl, VA, Alu, Messing und Kunsstoff. Ebenso sind wir ein zuverlaessiger Partner in sachen Baugruppen. Durch bereits langjährig vorhandene Kontakte gewähren wir eine enge Zusammenarbeit mit Firmen und Werkstätten für behinderte Menschen. Vier CNC gesteuerte Metallbearbeitungsmaschinen werden von vier Angestellten bedient. Die Auftragsaquise und –abwicklung sowie das Programmieren und die Wartung der Maschinen erfolgt durch zwei qualifizierte Mitarbeiter. Unser Leistungsangebot: • Lohnarbeiten • Fräsen • Drehen • Sägen • Bohren • Fertigung von Groß- und Kleinserien • Fertigung von kompl. Baugruppen • NEU Jetzt auch VA Schweißen NEU • Sondermaschinenbau • Herstellung von Tuning Artikel aus Carbon und Alu

Erfolg sichern und Vertrauen bestätigen. Durch Präzision und Verlässlichkeit. Das ist unsere Unternehmensphilosophie. Pohl und Jehne ist ein Hersteller von Präzisionsdrehteilen in feinmechnischer Fertigung mit modernster Drehtechnologien und Frästechnologie. Auf mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen fertigen wir je nach Stückzahl und technologischen Anforderungen Werkteile per Stange oder in Einzelfertigung als Futterarbeit. Infolge weiterer Investionen können wir auch Langdrehteile sowie die Fertigung von komplexen Frästeile auf einem CNC-5-achs-Fräszentrum anbieten. Unsere Erfolgsgaranten sind: * Genauigkeit in der Herstellung * Stabilität in der Serienfertigung * Pünktliche Auslieferung (just in time) * die Abwicklung von entsprechenden Rahmenverträgen * Kontinuierliche Überprüfung und Verbesserung unserer Fertigungsprozesse und -ressourcen. * Bearbeitung fast aller Materialien (Stahl S235 und S355, Edelstahl V2A und V4A, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe PA6, POM, Peek). Unsere Vertrauensgaranten sind: * Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter * Vielfältige Fertigungstechnologien * Erfahrene Qualitätsexperten * Ein tatsächlich gelebtes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008 technologische Vorteile: * Fertigung von Präzisionsdrehteilen * Flexibilität bei der Herstellung von Kleinserien, mittlerer Serien sowie Großserien * Flexibilität bei der Herstellung von Langdrehteilen und Kurzdrehteilen Weiterführende Leistungen * Oberflächenveredelung mit langjährigen Partnern (lackieren, verzinken, verchromen, eloxieren, passivieren, schleifen, bürsten etc.) * signieren von Artikelnummern

Warmgeformte Komponenten sind das Kerngeschäft von Flükiger & Co AG. Auf neun Schmiedegruppen werden Teile von 0,1 bis 150 kg hergestellt. Als Werkstoffe kommen Baustähle, Inox, Alu und Titan infrage. In der Produktkette wird von der Zeichnung bis zum thermisch behandelten Teil alles angeboten. Prüfungen werden durch zertifiziertes Fachpersonal durchgeführt. Qualitätsnormen werden nach ISO 9001-2008 und DB-Zulassung eingehalten. Die Flükiger & Co. AG wurde im Jahr 1886 gegründet und ist zu 100% in Familienbesitz. Unser langjähriges Knowhow, die gute Infrastruktur und motivierte Mitarbeiter ermöglichen es uns, Ihnen einbaufertige und qualitativ hochwertige mechanische Komponenten nach Ihren Bedürfnissen zu produzieren. Unser grosses Stahllager ermöglicht es, Ihnen Neuteile innerhalb von 8 – 12 Wochen liefern zu können. Lieferzeiten: Etwa 1500 Tonnen der gängigsten Stahlsorten und Querschnitte sind bei uns am Lager. Dies ermöglicht es uns, Ihnen Neuteile innerhalb von ca. 8 – 12 Wochen liefern zu können. Losgrössen: Wir haben uns auf das Fertigen von Prototypen, Klein- bis Mittelgrossen Serien bis etwa 10´000 Stück spezialisiert. Ihre Vorteile: • Schnelle Lieferzeiten • Hohe Qualitätsstandards • Ein kompetenter Ansprechpartner • Einbaufertige Metallkomponenten aus einer Hand

Maschinenfabrik für Holz- und Metallschleifmaschinen

Zimmerei, Laserschneiden, Metallbiegen, Drehen, Fräsen, Schweißen, technisches Büro und Design. Konstruktion von Teilen in Serie, Konstruktion und Montage von Maschinen

Die Firma Heinze Solutions GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen technischen Kunststoffteilen mit eigenem Werkzeugbau. Ebenso beherrschen wir Technologien zum Aufbringen von Schaumraupen oder 2-Komponenten Spritzguss und haben Erfahrung bei der Substitution von Metall- durch Kunststoffteile. Wir begleiteten Sie von der ersten Idee, über Konstruktion, Produktion bis hin zur Ersatzteilversorgung. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen veredeln wir Ihre Produkte, auf Wunsch mit z.B. Lack- und Galvanikoberflächen oder montieren komplexe Lieferumfänge im Haus.

- Bohren, Fräsen und Schneiden, insbesondere Projekte - Spritzguss von 15 bis 650 t, 3k - Montage, Verpackung und Versand

Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung. Schweißzertifikat DIN EN 1090-2 in Verbindung mit der DIN EN 1090-1. Herstellung von Stahltragwerken bis EXC 3. Druckbehälterbau gemäß Druckgeräterichtlinie (2014/64/EU), AD 2000HP0 und ASME. Rohrleitungsbau unser Spezialgebiet sind Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung, insbesondere Abwicklungen und Rohrleitungen. Wasserstrahlschneiden, Walzen, Fräsen, Biegen, Plasmaschneiden, Strahlen, Lackieren.

Familienunternehmen mit langjähriger Tradition auf dem Gebiet der Metallbearbeitung. Wir produzieren Teile auf Kundenwunsch vom Einzelstück bis zur Serienproduktion.

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Die 50-jährige Familientradition des Unternehmens bürgt für Qualität und Zuverlässigkeit. Wir bieten schnelle Reaktion und Flexibilität und suchen langfristige Partnerschaften. Das Produktionsprogramm von Jekos d.o.o. basierend auf der Herstellung von Präzisionsdrehteilen aus verschiedenen Materialien (Messing, Aluminium, andere NE-Metalle, Edelstahl, Titan ...). Wir sind seit 2005 Empfänger des ISO-Qualitätszertifikats. 2018 haben wir das ISO 9001: 2015-Zertifikat erhalten. Das Produktionsprogramm von Jekos d.o.o. basierend auf der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit Abmessungen von Ø0,5 bis Ø30 aus verschiedenen Materialien (Messing, Aluminium, andere NE-Metalle, Edelstahl). Wir fertigen Produkte auf anerkannten Kurven- und CNC-Maschinen von Citizen, Boley, Tornos usw. Alle unsere Produkte entsprechen der ROHS-Richtlinie

Erschließen Sie Ihr technisches Potenzial mit PROING INDUSTRIAL SRL. Seit 2012 ist PROING INDUSTRIAL SRL Ihr zuverlässiger Partner für den Erfolg all Ihrer Maschinenbauprojekte. Von der Konstruktion und dem Projektmanagement bis hin zur Optimierung industrieller Produktionsprozesse sind wir Experten in: - Mechanische Konstruktion - CNC-Bearbeitung von Teilen - Werkzeugmaschinen - 3D-Druck - Projektplanung und -steuerung Was wir bieten: - Umfassende Lösungen: Wir bearbeiten komplette Anfragen für Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen. - Kompetente Vertragsvermittlung: Wir bieten Ihnen die richtigen Dienstleistungen an. - Maßgeschneiderte Unterstützung: Was immer Sie brauchen, wir bieten Ihnen die effizientesten Lösungen. - Nahtlose Kommunikation: Wir sprechen fließend Rumänisch, Englisch, Deutsch und Französisch und gewährleisten so eine reibungslose Zusammenarbeit bei jedem Schritt. Warum uns wählen? - Über 10 Jahre Erfahrung in Rumänien, spezialisiert auf: - CNC-Fräsen & Drehen - Schweißen & Laserschneiden - Blechbiegen & Schleifen - Spritzgießen - Gummiextrusion - Aluminium-Extrusionsprofile - Elektrische & mechanische Montage - Wärmebehandlung, Pulverbeschichtung, und mehr! - Jahrzehntelange Erfahrung: Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung unserer Experten garantieren wir hochwertige und zuverlässige Ergebnisse. Wir sind bestrebt, mit der Präzision und Sorgfalt, die Sie verdienen, die besten Ergebnisse für Ihr Unternehmen zu erzielen. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Projekte zum Leben zu erwecken. Sind Sie bereit, mit uns zu wachsen? Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und werden Sie ein geschätzter Geschäftspartner!

Unser Metallbearbeitungsunternehmen in Ostfriesland hat sich auf die auftragsbezogene Serienherstellung und -fertigung von Baugruppen, Werkzeug- und Sonderteilen spezialisiert. Mit unseren modernen Präzisionsmaschinen übernehmen wir Fräs-, Dreh- und Sandstrahlaufträge. Dabei bearbeiten wir alle Metalle und Kunststoffe. Eine qualitativ hochwertige, präzise und flexible Auftragsrealisierung für Sie steht bei uns im Mittelpunkt.

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

Unser Unternehmen verfügt über einen seriösen unternehmerischen Hintergrund, mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung und ein gut ausgebildetes Team von Fachleuten. Wir produzieren für Sie in unseren Fabriken an drei Standorten. Unsere Anlagen bieten die Möglichkeit Aluminium-, Stahl- und säurebeständige Profile und Komponente zu verarbeiten. Unsere Kunden sind unteranderem aus den Branchen Automobilindustrie, Maschinenbau, Bauwesen, Möbel, erneuerbare Energie bzw. Elektrotechnik. Wir erarbeiten mit Ihnen individuelle Lösungen, die den Wert Ihrer Produkte erhöhen. Dabei ist uns Flexibilität, Effizienz, Präzision sehr wichtig. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit. Gemeinsam mit unseren Kunden ist unser Ziel zuverlässige, langlebige Qualitätsprodukte auf dem Markt zu bringen. Weiterer Firmenwert ist die kontinuierliche Weiterentwicklung. Dies umfasst die Produktpalette und die eingesetzte Herstellungstechnologie sowie die Erweiterung unserer Dienstleistungen. Wir legen großen Wert auf die professionelle Schulung unserer Mitarbeiter. Uns ist es wichtig, dass die oben genannten Werte nachhaltig und fortlaufend umgesetzt werden. Hierfür nutzen wir die MSZ EN ISO 9001:2015 Norm, nach der wir zertifiziert sind. Die technischen Daten unserer Produktionstechnologie und Maschinen finden Sie auf den folgenden Seiten.

Das Unternehmen ist auf Fräs- und Drehbearbeitungen spezialisiert, die mit CNC-Maschinen durchgeführt werden. CNC-BEARBEITUNGEN MECCANICA SUGAMOSTO ist auf auf Fräsen und mechanische Präzisiondreharbeiten mit modernen CNC-Maschinen spezialisiert. Unsere Fräs- und Drehabteilungen fertigen nach Kundenzeichnung Fräs- und Drehkomponenten aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing, Abschreckmaterialien und Kunststoffen. Alle Bearbeitungsschritte werden von unseren Facharbeitern durchgeführt, welche die Anforderungen unseres Kunden an Präzision und Geschwindigkeit der Ausführung erfüllen. CAD-DESIGN Für die Fertigung von mechanischen Präzisionskomponenten verwendet MECCANICA SUGAMOSTO die Software TopSolid'Cam von Missler Software, welche die Programmierung aller Bearbeitungen im Detail ermöglicht. FRÄSEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Frästeile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit maximalen Verfahrwegen 5000x1200x2000 mm. DREHEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Präzisionsteile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit einem maximalen Drehdurchmesser von 230 mm, maximalen Hub von 280 mm und konventionellen Drehmaschinen mit maximalen Durchmesser von 600 mm, L=3000 mm. QUALITÄTSKONTROLLE MECCANICA SUGAMOSTO führt eine strenge Qualitätskontrolle durch, mit Verwendung von Maßkontrollmaschinen wie der Höhenmesser TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG: damit garantieren wir hohe Genauigkeitsstandards der hergestellten mechanischen Komponenten. ERGÄNZENDE ARBEITEN MECCANICA SUGAMOSTO garantiert seinem Kunden die Auslieferung des fertigen Produkts durch die Bereitstellung der ergänzenden Bearbeitungen, die in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern dürchgeführt werden. Einige der ergänzenden Arbeiten, die MECCANICA SUGAMOSTO anbietet: • Wärme- und Oberflächenbehandlung von Metallen Eloxierung Abschreckung und Härtung Brüniert Verzinkung Vernickelung • Verchromung von Metallen • Schleifen

DVSM wurde 2023 gegründet und ist ein lettisches Unternehmen, das sich auf CNC-Fräsen und -Drehen spezialisiert hat. Unser Team verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung aus der Zusammenarbeit mit lokalen und internationalen Unternehmen und gewährleistet zuverlässige und qualitativ hochwertige Bearbeitungsdienstleistungen. Wir sind stolz darauf, Kunden in ganz Lettland und international zu betreuen.