Präzisionstechnik DISTERHOFT ist Ihr Spezialist für die auftragsbezogene Fertigung von Präzisionsfrästeilen für Maschinenbau und die Medizintechnik . Profitieren Sie von unserer Kernkompetenz in der Komplettfertigung einbaufertiger Teile. Wir erfüllen Ihre hohen Qualitätsansprüche bei absoluter Liefertreue. Die nachhaltige, offene und flexible Unternehmenskultur macht uns zum Lieferanten Ihrer Wahl.

Seit mehr als 80 Jahren beschäftigt sich die Gelenkwellenfabrik Wilhelm Sass nun in der dritten Unternehmergeneration mit dem Bau von Gelenkwellen. Stetiges Wachstum und steigende Kundenanforderungen machten 1999 einen kompletten Neubau erforderlich. Seitdem finden Sie in Stapelfeld im Hamburger Osten ein hoch qualifiziertes Team, das Ihre Ansprüche an Kardangelenkwellen für alle Einsatzgebiete und Industriezweige erfüllt: zum Beispiel Fördertechnik, Kranbau, Druckmaschinen, Kunststoffindustrie, Marine, Schienenfahrzeuge, Walzwerke, Stahlwerke, Baumaschinen, Landtechnik oder Hebezeuge. Sie stellen die Anforderungen und erhalten Gelenkwellen, die in allen Details auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Alle Gelenkwellen werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die Konstruktion und Fertigung der Gelenkwellen erfolgt nach den neusten Erkenntnissen der Technik, gemäß den gültigen ISO Normen und allen aktuellen Sicherheitsvorschriften. Als Werkstoffe werden nur ausgesuchte Qualitätsmaterialien von namhaften Herstellern verwendet. Profitieren auch Sie von dem Service des inhabergeführten Unternehmens, bei dem Ihre Zufriedenheit das oberste Ziel ist.

INBEHA bietet seit dem Jahr 2000 Produkte aus verarbeitetem GFK an. Wir bieten schnelles Fräsen, Schneiden und Drehen von GFK/GFK-Platten und Profilen an. Wir haben einen großen Lagerbestand an UPGM203, EPGC203, EPGC308 Platten, was uns erlaubt, die Lieferzeit eines fertigen Produktes maximal zu verkürzen.

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

mk gehört zu den führenden Anbietern von aluminiumprofilbasierten Komponenten und Modulen. Als eines der ersten Unternehmen setzte sich mk mit der Profiltechnik auseinander und verfügt mittlerweile über 20 Jahre Erfahrung in diesem Bereich. Unsere Schlüsselkunden kommen aus den Bereichen Automation, Systemintegration und dem Anlagen- und Sondermaschinenbau. Die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte basiert auf langjähriger Erfahrung, auf hohen Qualitätsansprüchen und intensiver Produktweiterentwicklung. Mit diesen Eigenschaften konnten wir über Jahrzehnte konstant wachsen und ein internationales Netzwerk aufbauen. Mittlerweile bewähren sich mk Produkte weltweit in Automatisierungsanlagen der Automobil-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Die intensive Auseinandersetzung mit den Anforderungen solcher und anderer Branchen ist für uns ebenso selbstverständlich wie ein umfassender Service. Unser Leistungsspektrum umfasst die Profiltechnik, die Fördertechnik, die Lineartechnik und den Bereich Betriebseinrichtungen. Dabei dienen unsere Aluminiumprofile als übergreifende Basistechnologie, so dass verschiedene Komponenten, Bausätze oder Module kombiniert und zu optimalen Lösungen konfiguriert werden können. Von der Projektierung über die Montage bis zur späteren Änderung oder Neugestaltung von Anlagen entstehen Ihnen damit entscheidende Vorteile - bei schneller Verfügbarkeit, hoher Wirtschaftlichkeit und einer gelungenen Verbindung von Design und Funktionalität. Ein Baukasten. Viele Möglichkeiten. Das modulare Baukastensystem aus Profil- und Fördertechnik gewährleistet die Abdeckung sämtlicher mechanischer Grundfunktionen einer modernen Fabrikautomation. Ob Maschinengestelle, Schutzeinrichtungen, Arbeitsplätze oder umfassende Verkettungslösungen, die untereinander kompatiblen Komponenten und Module, mit einer Auswahl aus mehr als 200 Aluminiumprofilen und 30 verschiedenen Fördersystemen, bietet ein hohes Maß an Standardisierung. Die hohe Materialqualität und solide Verbindungstechnik sowie das hochwertige Zubehör sichern eine hohe Belastbarkeit und lange Lebensdauer. Darüber hinaus unterstützt mk bei der Planung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme kompletter Systemlösungen inklusive Steuerung. Die Wettbewerbsfähigkeit der mk-Produkte basiert auf langjähriger Erfahrung, hohen Qualitätsansprüchen und intensiver Produktentwicklung. Dadurch konnte mk über Jahrzehnte konstant wachsen und ein internationales Netzwerk aufbauen. Die Unternehmensgruppe verfügt über Konstruktions- und Produktionsstandorte in Ostdeutschland, Spanien, den Niederlanden, Österreich, der Schweiz und den USA sowie Vertriebspartner in 16 europäischen Ländern. Zu den mk-Kunden zählen neben Maschinenbauunternehmen und Autokonzernen sowie deren Zulieferern auch die Verpackungs-, Kunststoff- und Lebensmittelindustrie sowie forschungs- und wissensgetriebene High-Tech-Schmieden aus den Bereichen Pharma, Medizintechnik und der Halbleiterherstellung. Die intensive Auseinandersetzung mit den Anforderungen dieser und anderer Branchen ist für mk ebenso selbstverständlich wie ein umfassender Service.

Die Glätzer GmbH arbeitet mit CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation für namhafte Kunden der Automobilindustrie und deren Zuliefererbetriebe. Das Unternehmen ist auf große Serien spezialisiert, wobei die ideale Losgröße zwischen 10.000 und 150.000 Teilen jährlich liegt. Es werden überwiegend die bewährten Vorrichtungen und Werkzeuge der Schwesterbetriebe eingesetzt, da hier aus Erprobung und Erfahrung großes Fachwissen entstanden ist. Dies führt zu einem echten Vorteil für den Kunden, denn Glätzer kombiniert drei Geschäftsfelder: CNC-Bearbeitung in Verbindung mit Räumtechnik plus Systemtechnik! Qualität, Flexibilität und absolute Liefertreue haben Glätzer zu einem leistungsstarken Partner der Industrie gemacht. CNC-Bearbeitung ... Wir bearbeiten Schmiede- und Gussteile für die Automobilindustrie, wobei wir uns auf komplexe Geometrien und größere Abmessungen der Teile spezialisiert haben. Unsere Kompetenz haben wir gezielt in den Bereichen Spannvorichtungen und Schneidwerkzeuge entwickelt. Wir haben mit den Schneidwerkzeugherstellern durch langfristige Erprobung Schnittdaten analysiert und daraus Wendeplatten entwickelt, die konkret auf den Arbeitsschritt abgestimmt sind. In den letzten fünf Jahren wurde jährlich ein neues CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltischen angeschafft, wobei jedes nach unseren Vorgaben spezifiziert wurde. Alle Zentren sind in der Grundkonzeption vergleichbar, verfügen jedoch im Detail über unterschiedliche Leistungsmerkmale. Wir setzen ein: Matec, DMG, Chiron 4 - und 5 - Achsbearbeitung bis zu 2.000 mm Bearbeitungslänge Eilgang bis zu 60 m/min Artis Tool-Monitoring ... Zerspanung ist unser Auftrag! Räumtechnik Von Anbeginn gehört das Räumen zum Leistungsspektrum von Glätzer. Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.000mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden. Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus. Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist. Systemtechnik ... Über die spanende Bearbeitung von Rohteilen hinaus bieten wir im Bereich der Systemtechnik die Komplettierung und Montage von Bauteilen oder weiterführende Prozeßschritte wie Drehen Schweißen Biegen Oberflächenvergütung, oder die Kombination mit anderen Werkstoffen auch aus dem NE-Bereich. Wir suchen hier bewusst nach anspruchsvollen Teilen, so dass idealerweise auch die Kompetenz des Werkzeugbaus aus dem Schwesterbetrieb Knieps eingebunden werden kann. Die Abwicklung der Logistik wird zunehmend von unseren Kunden auf uns übertragen, das heisst, dass wir Endkontrolle, Rechnungsstellung und Versand abwickeln. ... projektieren, produzieren, komplettieren!

Die Entwicklung und Produktion von Sportwaffen, die höchsten Anforderungen - wie den Olympischen Spielen und Welt- und Europameisterschaften - entsprechen, erfordern ein extrem hohes Maß an Präzision und Sorgfalt bei der Herstellung der Einzelteile, der Baugruppen und der Komplettgeräte Diese reichhaltigen Erfahrungswerte finden auch bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, Lehren, Musterteilen und Kleinserien ihre Anwendung. Grosse und bekannte deutsche Firmen vertrauen darauf und stehen in unserer Referenzliste. Haben Sie eine entsprechende Aufgabe zu lösen, wenden Sie sich gerne an uns – wir wollen Sie überzeugen. Die üblichen Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Gleitschleifen, manuelles Polierschleifen, Salzbadhärten, QPQ-Behandlung und Brünieren zählen zu unserer täglichen Arbeit. Eine Qualitätsabteilung mit drei 3-D Messmaschinen und vielen weiteren Präzisionsmesseinrichtungen (Rundlauf, Oberflächenrauhigkeit usw.) wacht darüber!

Wir haben ein Familienunternehmen mit dem Namen Kovoobrabanie Matejka, das in der Slowakei im Maschinenbau tätig ist. Wir bieten CNC- und konventionelle Bearbeitung an.

Capi Group: PARTNER DER EXZELLENZ FÜR MECHANISCHE KOMPONENTEN Wir sind ein Produktionsunternehmen, das auf die Herstellung von Zahnkranzrädern und Wälzfräsern spezialisiert ist. Unsere Wissen und Umsatz sind in den letzten Jahren schnell gewachsen, vor allem weil unsere Unternehmensphilosophie Innovation und kontinuierliche Verbesserung an erster Stelle stellt.

Herzlich Willkommen bei der Firma Metalltechnik Miedel in Senkendorf i. d. OPf. Das ist Ihre Adresse, wenn es um die präzise Bearbeitung von Werkstoffen geht. Durch den Einsatz innovativer Verfahrenstechniken und moderner Maschinen bieten wir Ihnen exakt passende Lösungen für Ihre Projekte an. Unsere Leistungen: -CNC Fräsen -CNC Drehen -Metallbau -Industrieservice -Schweißkonstruktionen -Sonderanfertigungen

Wir sind ein familiengeführtes Handwerksunternehmen aus dem Sauerland, das seit 1951 besteht und sich als zuverlässiger Partner bei groß- und mittelständischen Unternehmen einen Namen gemacht hat. Unsere Expertise im Bereich Metallverarbeitung hilft unseren Kunden Ihre Projekte schnell und fachmännisch auszuführen. In unseren Fertigungshallen können wir dank unserem großen Maschinenpark sehr flexibel auf Ihre Aufträge reagieren.

Lohnfertiger für Anlagen und Anlagenteile inklusiv Oberflächenbahandlung und Montage Herstellung von Schweißkonstruktion; Anfertigung von CNC-Fräs und CNC-Drehteilen, Lieferung von Laserschneidteilen, Teile von einer Rohr-u. Profillaseranlage mit 3D Kopf -6.500mm Länge, -255mm Durchmesser und 16mm Wandstärke

Das Unternehmen DANNIK GMBH ist im Jahre 1995 in Kazanlak gegründet. Die Tätigkeit des Unternehmens ist mit der Herstellung von Teilen und Metallerzeugnisse für alle Bereiche des Maschinenbaus verbunden. Das Unternehmen ist Nachlieferant von Maschinenelementen für Pneumatik-Serta, MADARA, M+C Hydraulik, sowie für andere Unternehmen im In- und Ausland. DANNIK GMBH besitzt Qualitätszertifikat ISO 9001:2008, ausgestellt von Bureau Veritas. In den Jahren hat sich unsere Firma als ein korrekter Partner bewiesen, dessen Produkte von hoher Qualität, preiswert und rechtzeitig hergestellt sind. Die dynamische Entwicklung ist das Hauptziel unserer Gesellschaft, und darunter verstehen wir zunehmende Herstellung, wobei wir stets neue Betriebstechnologien und Anlagen einführen und so reduzieren wir den Einstandspreis, führen neue Produkte im Betriebsprozess ein, erschließen neue Marktlücken und erweitern unsere Handelssuche.

QUALITÄT HAT EINEN URSPRUNG Die Baberg Drehtechnik GmbH & Co. KG steht seit über 80 Jahren in den Bereichen der Präzisionsdrehteilefertigung, der Oberflächenveredelung und der Baugruppenmontage für eine konsequente, flexible und innovative Umsetzung der Ziele unserer Kunden. Kontinuität wird in dem familiengeführten Unternehmen groß geschrieben. So ist der Übergang in die dritte Generation bereits in Vorbereitung. Moderne CNC-Drehautomaten und technisches Know how sorgen für eine zuverlässige, effiziente und ökonomische Auftragserfüllung. Mit einem zertifizierten Qualitäts-management garantieren wir ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau unserer Produkte. Zudem bieten wir durch einen 24-Stunden Betrieb attraktive Lieferzeiten und erfüllen auch kurzfristige Kundenwünsche problemlos und schnell. Überzeugen Sie sich auf den nächsten Seiten über die Leistungsfähigkeit und die Qualität unseres Unternehmens. Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit!

Wir sind ein Unternehmen, das von einem Team mit mehr als 10 Jahren Erfahrung aufgebaut wurde. Dabei lernten wir die gängigen Probleme der Branchen kennen und wollten unseren Kunden eine einfache Erfahrung bieten.

Kompetenz und Zuverlässigkeit für komplexe Drehteile, Frästeile und Baugruppen – dafür steht TIEDTKE Sondermaschinen seit 1988. Im Kundenauftrag fertigen wir Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus allen Stählen, NE-Metallen und zerspanbaren Kunststoffen. Kurzfristige Lösungen gehören dabei ebenso zu unseren Stärken wie Flexibilität in der Auftragsbearbeitung. Unser Leistungsangebot umfasst die Komplett-bearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren mit der Fertigung hochwertiger Einzelteile, Klein- und Mittelserien. Auf Kundenwunsch übernehmen wir die komplette Baugruppen-Fertigung inkl. Montagearbeiten. Fragen Sie uns: Gern machen wir Ihnen ein konkretes Angebot für Ihre Anfrage. Wir freuen uns über Ihren Anruf! Horst Tiedtke Geschäftsführer