Seit der Firmengründung im Jahr 2004 haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Sie durch unsere anspruchsvollen Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik zu begeistern. Profitieren Sie von unserer fachlichen und menschlichen Kompetenz, unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit. Dank unserer modernen und flexibel einsetzbaren Maschinen können wir Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, bedienen und Ihnen auch Komplettlösungen anbieten. Zu unserem Kundenkreis zählen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik und Automobilindustrie.

DREHEN. FRÄSEN. MONTAGE. Ihr Spezialist in der Zerspanungs- und Montagetechnik.

25 Jahre Qualität und Service für unsere Kunden Mit fundiertem Fachwissen und langjähriger Branchenerfahrung bei der Herstellung von Funktionsprototypen betreuen wir unsere Kunden individuell. Die ersten Schritte sind entscheidend. Die Arbeit der IGW setzt dort an, wo aus Ideen Spitzenqualität wird: bei der Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien. Als Hersteller setzen wir die Anforderungen der Motoren- und Automobilindustrie schnell und präzise in erprobungsfähige Einzelkomponenten und Baugruppen um. Unser DEKRA-zertifiziertes Managementsystem gewährleistet dabei jederzeit die Einhaltung höchster Qualitätsanforderungen.

Willkommen bei HUP Schweißtechnik – Ihrem Experten im Bereich Verschleißschutz und Laserauftragschweißlösungen. Seit 1973 haben wir uns als führender Partner in der Biogas-/Recyclingindustrie, der Keramik- und Zementbranche sowie in der Wartungs- und Reparaturindustrie positioniert. Unsere Expertise zeigt sich in hochqualifizierten Teams, die hohe Maßstäbe in der Schweißtechnik setzen. Mit innovativen Lösungen sorgen wir nicht nur für höchste Präzision und Effizienz, sondern erfüllen auch die anspruchsvollen Anforderungen moderner Industrien. Vertrauen Sie auf HUP Schweißtechnik – Ihre bewährte Quelle für erstklassige Lösungen in der Welt der Schweißtechnik.

NAS KALIP Plastik Kalıp ve Makine Yedek Parçaları güvencesi altında, plastik kalıp ve makine yedek parça üretiminde yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. Otomotiv, savunma, mutfak, bahçe, banyo, su arıtma sistemleri, havuz sistemleri, inşaat ve sağlık sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli plastik kalıplar üretiyoruz. Dayanıklı, verimli ve teknolojik olarak gelişmiş tasarımlarımızla, endüstriyel ihtiyaçlarınıza mükemmel uyum sağlıyoruz. Bize Ulaşın

ÜBER UNS Hammam Design Radiator ist seit über 29 Jahren auf dekorative Handtuchwärmer und maßgefertigte Aluminiumheizkörper für den Innenbereich spezialisiert und verfügt über umfangreiche Fachkenntnisse in verschiedenen Metallbearbeitungsverfahren. In den letzten 24 Jahren hat unser Unternehmen aktiv mehr als 40 Länder exportiert, darunter britische und europäische Märkte, und unterhält langfristige Partnerschaften mit führenden Branchenmarken. MASCHINENPARK UND PRODUKTIONSKAPAZITÄTEN Eine Auswahl aus unserem Maschinenpark umfasst: • CNC-Bearbeitungszentrum • Doppelspindel-CNC-Drehmaschine • Verschiedene Hydraulik- und Exzenterpressen • CNC-Laserschneiden • CNC-Rohrbiegemaschine • Servo-Abkantpresse • Schneid- und Bohrmaschinen • Anlagen zum Schweißen und zur Oberflächenveredelung • PVD-Beschichtung • Elektrostatische Pulverlackierung • Verchromen • Lasermarkierung/Tintendruck • Verpackung in Kartonschachteln INGENIEURWESEN, FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG SOWIE HOCHSCHULZUSAMMENARBEIT Unser Unternehmen ist vom türkischen Ministerium für Industrie und Technologie als offizielles Forschungs- und Entwicklungszentrum anerkannt und unterhält eine aktive Zusammenarbeit mit der Universität Eskişehir Osmangazi. Mit direktem Zugang zur technischen Infrastruktur der Universität führen wir fortgeschrittene Ingenieurstudien durch in: •Fluiddynamik •Thermische Leistungsanalyse •Statische und dynamische Lastsimulationen •Design- und Prozess-FMEA Wir sind auch zertifiziert und in der Lage, unsere Produkte gemäß der Norm EN-60335 für Haushaltsgeräte herzustellen und zu testen. Normen, auf die wir uns spezialisiert haben; EN ISO 1127, EN 12020-1/2, EN ISO 1302, EN ISO 8015, EN 13427, EN ISO 13485 usw. QUALITÄTSMANAGEMENT UND ZERTIFIZIERUNGEN Unsere Produktionsprozesse entsprechen international anerkannten Qualitätsstandards. Unsere Zertifizierungen beinhalten: • ISO 9001 — Qualitätsmanagementsystem • ISO 14001 — Umweltmanagementsystem • ISO 45001 — Managementsystem für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz • ISO 10002 — Qualitätsmanagement — Kundenzufriedenheit — Richtlinien für die Bearbeitung von Beschwerden Wir gewährleisten auch die vollständige Rückverfolgbarkeit, indem wir für jede Produktionscharge Unterlagen, Testberichte und Inspektionsprotokolle führen. SOFTWARE UND DIGITALE INFRASTRUKTUR Um unsere betriebliche Effizienz zu steigern, verwenden wir zusätzlich zur ERP-Software die folgenden Systeme: • QDMS: Dokumentenmanagementsystem • Beams (Boysweb): Wartung und Anlagenverwaltung • System zur Produktionsüberwachung • Infrastruktur für das Projektdatenmanagement (PDM) EXPORTE UND REFERENZEN In den letzten 24 Jahren haben wir hauptsächlich nach Großbritannien, Spanien, Portugal, Frankreich, Griechenland, Kanada, Taiwan, nordischen Ländern und mehr exportiert. Zu unseren Referenzen gehören: • Führende Hersteller von Heizsystemen in Europa • Medizinprodukte aus Edelstahl werden regelmäßig nach Großbritannien exportiert NEUE PRODUKTIONSBEREICHE UND PARTNERSCHAFTEN Mit 29 Jahren Erfahrung in Herstellung und Technik sind wir bereit, nicht nur bei der Herstellung von Heizkörpern eine aktive Rolle zu übernehmen, sondern auch bei: • Kundenspezifische Industriekomponenten • Zwischenprodukte für verschiedene Sektoren Wir suchen nach neuen Partnerschaften, die unseren Fähigkeiten in folgenden Bereichen entsprechen: • Bearbeitung von Leichtmetallen • Herstellung von Komponenten • Designunterstütztes Prototyping • Herstellung von Schweißbaugruppen • Integration elektrischer Systeme ANGEBOTS- UND KOMMUNIKATIONSPROZESS Wir bieten schnelle Antworten auf Angebote und kurze Vorlaufzeiten für die Prototypenproduktion. Auf der Grundlage von Mindestbestellmengen können wir auch eine schnelle Serienproduktion liefern. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei technischen Zeichnungen und 3D-Modellierungen. BEREIT, MIT IHNEN ZUSAMMENZUARBEITEN Mit unserem umfassenden Maschinenpark, unserem starken technischen Hintergrund und unserer jahrzehntelangen Erfahrung wollen wir Ihr zuverlässiger Lösungspartner für Ihre Projekte sein. Bitte kontaktieren Sie uns für technische Zeichnungen, Musteranfragen oder Preisangebote.

Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH wurde 1960 als Lohnunternehmen im Bereich der zerspanenden Fertigung gegründet. Durch die ständig vielfältigen Anfragen war es sehr einfach möglich das Spektrum Stahlbau zu integrieren und auszubauen. Aufgrund der Weiterentwicklung in den Bereichen CNC-Fertigung und Stahlbau, ist es uns nunmehr möglich, Ihnen ein breites Produktspektrum aus "einer Hand" anbieten zu können, damit sie für Ihre Aufgaben einen kompetenten Anprechpartner an Ihrer Seite wissen. Einer unserer großen Kompetenzbereiche ist die CNC-Fertigung. Produktseitig setzen wir sie sowohl ergänzend zum Stahlbau ein, als auch für andere (große) Baulteile. Das Bearbeiten von Kurbelwellen, von Ruderschäften und ähnlich dimensionierten Teilen gehört für unseren speziell ausgelegten Maschinenpark zum Alltag. Zu den Produkten, die wir in der CNC-Fertigung herstellen, gehören u. a. Komponenten für großvolumige Hochdruckpumpen, die im Offshorebereich beziehungsweise in der Chemie-Industrie zum Einsatz kommen. Weiterhin fertigen wir Ultrahochvacuumgehäuse für die Analysegeräte. Zu unserem Portfolio gehört auch die Erstellung von Maschinenbetten für Taktschleifmaschinen. Als besonderen Service bieten wir Ihnen die Möglichkeit Bauteile, die in Serie gefertigt werden, nach Ihren Bedürfnissen zwischenzulagern um einen taggenauen Abruf zu realisieren. Unser Know-how schließt dabei Bauteile bis zu 20t Gewicht und Sondermaterialien wie antimagnetischen U-Boot-Stahl (1.3964) sowie auch weitere Materialien im Bereich der Supralegierungen ein. Der Ihnen zur Verfügung stehende Maschinenpark produziert mit modernsten CNC-Drehmaschinen, CNC-Multifunktionszentren für die kombinierte Dreh- Fräs- und Bohrbearbeitung, CNC-Bearbeitungszentren sowie Blechbearbeitungsmaschinen Präzisions- und Großmaschinenteile als Einzelteil und in Kleinserien, im Neu- und Reparaturbereich. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 80 mm bis 1400 mm in Längen bis 8000 mm und Frästeile bis zu einer Größe bis 6000 mm * 2500mm * 1250mm und einem Teilegewicht bis 12 t. Im Stahlbau können Konstruktionen bis 20 t Gesamtgewicht erstellt werden. Materialien Stähle (bis 1600 Nm Zugfestigkeit), Edelstähle wie 1.4301, 1.4305, 1.4418, 1.4462, 1.4571, antimagnetische Edelstähle wie 1.3964.9, GGG60 sowie Trafoperm, Armco, Kupfer, Messing Aluminium, Monell, Inconell, Hasteloy und Titan Lieferprogramm Schiffsruder, Ruderschäfte, Koker, Propellerdüsen, Abgasklappen, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rübentrockner, Maschinenbetten für Schleifmaschinen, Aluminiumgehäuse für die Analysetechnik, Pumpengehäuse, Spezialwinden, Antennenhalterungen für besondere Aufgaben, Großwälzlageraufnahmen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächentechnik Glühofen, Stahlkiesstrahlanlage, Glasperlanlage Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, nach ISO 9001, 2000 strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen müssen.

Seit über 25 Jahren steht das Unternehmen RAUSCH formenbau GmbH für qualitativ hochwertige Spritzgießwerkzeuge und ein umfassendes Know-how bei deren Entwicklung. Durch Kundennähe und Zuverlässigkeit hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht und sich damit fest am Markt etabliert. Zu den Kunden zählen namhafte OEMs der Automobilbranche, führende Unternehmen der Verpackungsmittelindustrie, Gartenbedarf uvm. Seit seiner Gründung ist die Kernkompetenz des Betriebs die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen. Neben der computergesteuerten Zerspanung im 3- und 5-Achsbereich sind die Prozesse Flachschleifen sowie Draht- und Senkerosion mit angeschlossener, automatisierter Elektrodenfertigung aus Graphit feste Größen der Fertigungsmöglichkeiten des Unternehmens.

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.

Seit 2000 hat die ITC ihre erste Produktionskapazitäten in der Metallverarbeitung gegründet, und danach begann er mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, Transportsysteme für die Industrie, Prozessanlagen und Bergbaumaschinen in der U-Bahn Ausbeutung und mashining. ITC hat die Fähigkeit, komplexe Aufgaben im Bereich der Herstellung und Montage von Stahlkonstruktionen und verschiedene Arten von Wartungs in industriellen Anlagen durchzuführen. ITC Zenica legt großen Wert auf Aus- und Weiterbildung ihrer Mitarbeiter. Unser Ziel ist es, dass wir in Zukunft erfolgreich mit neuen Herausforderungen bei der Umsetzung der Unternehmensmission beschäftigen das Vertrauen der Kunden in die Qualität der Produkte und Dienstleistungen, die von ITC Zenica garantiert zu erwerben.

Unser Familienunternehmen wurde 1995 gegründet und wird bereits in der zweiten Generation fortgeführt. Sie finden uns im Herzen des feinmechanischen Zentrums von Sachsen, ganz in der Nähe der weltberühmten Glashütte Uhrenmanufaktur. Mit unseren Ideen und Erfahrungen bemühen wir uns stets um individuelle Lösungen spezifischer wirtschaftlicher und technischer Probleme. Wir legen großen Wert auf einen engen persönlichen Kontakt zu unseren Kunden.

Machinefabriek Vernie ist spezialisiert in der Metallverarbeitung und liefert kundenspezifische Produkte und Halbfertigprodukte aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Haben Sie eine Kopie Drehen oder Fräsen, oder eine Reihe wollen? Kein Problem. Suchen Sie Präzision? Kein Problem. Will Drehdurchmesser von 1,5 Metern? Kein Problem.

Fräsen und Drehen von Metallteilen für den Maschinenbau.

Invayear wurde mit dem Ziel gegründet, einer der führenden Hersteller, Exporteure und Lieferanten von Verbindungselementen und Messingbeschlagskomponenten zu werden. Heute produzieren und liefern wir hochwertige Messing-, Kupfer-, Baustahl-, Edelstahl- und Kunststoffprodukte für Elektronik, Elektrik, Baubeschläge, Badezimmerarmaturen und alle anderen Industriezweige in Indien und auf der ganzen Welt. Unsere geschätzte Kundschaft ist über die Vereinigten Staaten, die Europäische Union, Australien, Neuseeland, Singapur, Malaysia und andere Länder im Südosten und Nahen Osten verteilt. Wir beschäftigen uns derzeit mit der Herstellung von extrudierten Messing- und Kupferstangen, Profilen, Profilen, gedrehten und geschmiedeten Komponenten für elektrisches Verdrahtungs- und Erdungszubehör, Rohrverbindungsstücken und Verbindungsteilen, elektrischen Kontakten, Batterieklemmen, Befestigungselementen mit Dübeln, Schalttafeln und anderen Türscharnieren und andere Beschläge nach internationalen Standards, kundenspezifischen Zeichnungen oder Mustern. Von Anfang an war es unser Hauptziel, maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen, indem wir Komponenten von höchster Qualität herstellen und diese pünktlich und zu den wettbewerbsfähigsten Preisen liefern. Unser starkes und engagiertes Management und unsere Belegschaft haben uns einen internationalen Maßstab gegeben, um in den professionellsten, kostengünstigsten, kanalisiertesten und systematisiertesten Umgebungen zu arbeiten, die es uns ermöglichen, unseren Produkten in allen Phasen der Produktion einen Mehrwert zu verleihen.

Unser Unternehmen hat sich auf die Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von Dreh- und Fräsbauteilen spezialisiert. Gemeinsam realisieren wir Ihre Projekte.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Metalldrehen, Fräsen, EDM-Schneiden, Zahnradfertigung und Wärmebehandlung von Metallen. Unser Expertenteam kümmert sich um die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und gewährleistet Präzision für eine Vielzahl von Branchen. Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungsprozesse.

Herstellung von Hydraulikzylindern und Ersatzteilen

Die GDS-TEC GmbH wurde von Matthias Lange am 14.1.2021 gegründet. Wir, die Mitarbeiter, verfügen über mehr als 30 Jahre Know How für Prototypen aller Art. Tausende Projekte haben wir in dieser Zeit für unsere Kunden umgesetzt und sind uns sicher, dass wir auch Ihre Projekte erfolgreich für Sie umsetzen können.

Als moderner, international aufgestellter Spezialist für die Fertigung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen zeichnet die MS XTEC GmbH der konstante Fortschritt aus. Seit 1965 stehen wir für Präzision und die konsequente Weiterentwicklung unseres Leistungsportfolios. Immer auf dem neuesten Stand der Technik zu sein, außergewöhnlichen Service zu bieten und gemeinsam mit Kunden immer wieder – Schritt für Schritt – weiterzukommen ist unsere "Next"-Unternehmensphilosophie: Hightech: Next Gen. Service: Next Level. Future: Next Steps. Als führender Spezialist für die zuverlässige Volumenfertigung (auch in Großserie) profitieren Sie bei uns von einer ausgeprägten Fertigungstiefe, Prozesssicherheit und Vielfalt – wir richten uns nach Ihren Wünschen und Anforderungen, damit Sie keine Kompromisse in Sachen Qualität oder Wirtschaftlichkeit eingehen müssen. So präzise die von uns gefertigten Bauteile sind, so stark ist unser Qualitätsbewusstsein. Mit kurzen Reaktionszeiten und persönlicher Betreuung sorgen wir dafür, dass Sie Ihre Teile stets qualitätsgeprüft und termingerecht weiterverarbeiten können.

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.