Die Firma K&R Präzision GmbH ist ein überregionaler Anbieter im Zulieferbereich spanend geformter Präzisionsteile. Das Teilespektrum umfasst die komplette Lohnfertigung von CNC-Fräs- und Drehteilen, Bohrarbeiten, Nutenräumen, Schweißkonstruktionen, Flach- und Rundschleifen sowie Oberflächenbehandlung. Des weiteren fertigen wir nach technischen Unterlagen komplette Baugruppen und Maschinenkomponenten an. Im Bereich Sondermaschinenbau können wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung von der Planung bis zur Inbetriebnahme in Ihrem Hause eine zielorientierte Zusammenarbeit anbieten. K&R produziert seit 1992 mit 15 Mitarbeitern im Zweischichtbetrieb auf modernsten Maschinen und Messmitteln Teile aus sämtlichen Stählen, NE-Metallen und Kunststoffen für namhafte Unternehmen. Die Programmierung der CNC-Programme erfolgt auf

Das Unternehmen Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im Nordwesten von Hamburg. Durch die Zusammenführung von Fertigung und Konstruktion/Entwicklung in einem flexiblen Unternehmen wurde der stetig steigenden Marktnachfrage nach Vielseitigkeit, Qualität und interessanten Lieferzeiten Rechnung getragen. Fertigung Als Zulieferbetrieb im Bereich der zerspanenden Fertigung werden vorwiegend Zeichnungsteile, Vorrichtungen und Sondermaschinen für die Bereiche Medizintechnik, Maschinenbau, Fahrzeugbau und Elektrotechnik hergestellt. Hierbei werden fast alle gängigen Materialien -von Kunststoffen bis hin zu hochlegierten Werkzeugstählen und Titan- mit einem modern ausgerüsteten Maschinenpark und CNC-Technik bearbeitet. Konstruktion Im konstruktiven Bereich werden im Kundenauftrag Sondermaschinen, Labor- und Handhabungsgeräte sowie Vorrichtungen entwickelt, als Prototyp gebaut und bis zur Serienreife betreut. Qualitätssicherung Im Kundenauftrag übernehmen wir Wareneingangs- und Erstmusterprüfungen nach Normen und Spezifikationen.

Als Tiefbohrspezialist ist das Unternehmen heute ein kompetenter Partner für über 1.000 renommierte Kunden aus der Werkzeug- maschinenindustrie, der Automobil- und Chemieindustrie sowie dem Formenbau. Mit einer hoch qualifizierten und motivierten Mannschaft werden Werkstücke und Konstruktionselemente schnell, präzise und zu günstigen Konditionen bearbeitet. Den Kunden kann ebenfalls zeitsparende Komplettbearbeitung geboten werden, wie Drehen, Fräsen, usw. Das seit 2002 einge- richtete Qualitätsmanagementsystem (DIN ISO 9001:2000) unter- stützt eine kundenfreundliche und zeitgemäße Fertigung. Kompetenz und Zuverlässigkeit haben einen hohen Stellenwert, dokumentiert durch Kunden, die dem Unternehmen seit über 40 Jahren verbunden sind.

Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. "Quality Performed Metal" zu liefern ist unser Anspruch - und das tun wir für die unterschiedlichsten Branchen. Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung und Konstruktion als auch in der Fertigung. Jährlich verarbeiten wir über 1.200 t Aluminium, 500 t Stahl und 100 t Kupfer zu ml-Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Die Wahl CNC-Technik GmbH & Co. KG bietet umfassende Dienstleistungen in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen, Guss- und Vollmaterial aus verschiedenen Werkstoffen. Ihre Kernkompetenzen liegen im Drehen, Fräsen und Bohren. Das Unternehmen wurde 2019 gegründet und hat sich schnell als zuverlässiger Partner in der Metallverarbeitung etabliert. Wahl CNC-Technik zeichnet sich durch hohe Präzision und Qualität aus und bedient verschiedene Industriezweige.

Dank einer Separaten Räumhalle, ausgestattet mit 15 verschiedenen Räummaschinen und Räumpressen, und eigenem Vorrichtungsbau sind wir in der Lage selbst schwierigste Räumprobleme kurzfristig zu lösen.

Die Firma Hermann GmbH Maschinenbautechnologie mit Ihrem Sitz in Weiden in der Oberpfalz (Bayern) ist ein mittelständischer, inhabergeführter Betrieb mit einem Jahresumsatz von rund 20 Mio. Euro. Im Laufe der über 20-jährigen Firmengeschichte hat man sich zunächst im Bereich der Lohnfertigung mit einem umfangreichen Maschinenpark an CNC Maschinen am Markt etabliert. Den Kunden im Maschinen- und Anlagenbau wird gemäß dem Leitspruch "Alles aus einer Hand": Schweißen, mechanische Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackieren und Montieren angeboten. In den letzten Jahren ist es darüber hinaus gelungen im Bereich Stahlwasserbau zahlreiche Referenzen in der Antriebstechnik zu schaffen. Dazu gehört u.a. der Neubau der Kaiserschleuse Bremerhaven, die Harburger Hafenschleuse, der Hochablass Augsburg, die Rugenberger Schleuse und das Sturmflutsperrwerk Greifswald, das u.a. mit dem Deutschen Ingenieurbaupreis 2016 ausgezeichnet wurde. Derzeit wird am Neubau der 5.Schleusenkammer Brunsbüttel (Nord-Ostsee-Kanal), der Sanierung der Großen Seeschleuse Wilhelmshaven sowie zahlreichen anderen Projekten gearbeitet. Aktuell beschäftigen wir mehr als 200 Mitarbeiter an 5 Standorten in Bayern und in Norddeutschland. Großer Wert wird auf ein kooperatives Miteinander der einzelnen Mitarbeiter und Führungskräfte gelegt. So sind alle Hierarchien im Unternehmen sehr flach gehalten und auch eine abteilungsübergreifende Zusammenarbeit wird aktiv gelebt und gefördert. Bereits Auszubildende werden hier mit einbezogen um den verantwortungsvollen Umgang mit Kollegen und Ressourcen frühzeitig zu erlernen und auch den Wert der eigenen Arbeit besser einschätzen zu können. Wer in einem innovativen Unternehmen mit hervorragenden Zukunftsaussichten, persönlichen Entwicklungsmöglichkeiten bei guter Bezahlung arbeiten möchte, ist hier genau richtig!

Wir fertigen nach Zeichnung Einzelteile, Kleinserien und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Auf Wunsch auch mit Fräsen, Härten, Schleifen und Oberflächenveredelung (Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, usw.) durch unsere starken Kooperationspartner. Eine Auswahl unserer Spezialgebiete: Flugzeugstahl hochfeste Stähle Hartdrehen Sintermaterialien NE-Metall: Aluminium, Kupfer und Messing Kunststoff Exzenter-Drehen Werkstücke Im Futter: bis 200 mm Durchmesser und bis 30kg Von Stangen: 2 mm bis 65 mm Durchmesser Bearbeitungslänge: bis 400 mm Maschinenpark 20 CNC-Drehmaschinen in einem DNC-Netzwerkverbund Bis zu 24 angetriebene Werkzeuge C-Achse Y-Achse B-Achse

Präzisions Dreh-, Decolletage- und Frästeile - Drehen bis Ø65mm ab Stange - Decolletage bis Ø25mm (100Stk-300kStk) - Fräsen bis 200x200x200mm (100Stk-10kStk)

The company MK-CNC doo was founded on January 9, 2018 in the Municipal Court of Travnik. We are located in the village of Slimena, Travnik municipality, Central Bosnia Canton. We are engaged in CNC machining by milling metals and non-metals. We do extremely precise positions within +/- 0.01 mm tolerance. We offer top quality services and products, as evidenced by our references, we respond to your inquiries within 24 hours. The company is 100% privately owned. We produce parts for: -Car industry -Plastic injection molding tools -Parts and assemblies for the purpose-built industry -Hydraulic parts -Energy parts -Parts of transport devices -Parts for the wood industry -Parts for shoemaking machines And another.

Wir sind ein Familienunternehmen aus Untergriesbach bei Passau und wir verkaufen verschiedene Produkte wie Schrauben, Unterlegscheiben, Muttern, Edelstahlteile, verschiedene Bohrer, Gewindebohrer, Schneideisen. Wir bieten Schrauben Din 933 , DIN931 , DIN921 , DIN84 ,DIN7985, DIN603 , DIN7982 , DIN966 , … , sowie verschiedene Bohrer für Metall, Holz und Beton und Schrauben für Holz an. Darüber hinaus drehen und fräsen wir erstklassige Zeichnungsteile

JPM Tools-Unternehmen. Seit 6 Jahren ist es Hersteller von Baugruppen, Strukturen und Komponenten für die Eisenbahn- und Maschinenindustrie aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Das Ziel des Unternehmens ist vor allem die Kundenzufriedenheit, die wir versuchen zu erreichen, indem wir an der Verbesserung der Produktions- und Überwachungsverfahren arbeiten. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung hochkomplexer Produkte, basierend auf dem Einsatz von Schneiden, Biegen, Bearbeitung auf CNC-Werkzeugmaschinen (Fräs- und Drehzentren) und Sonderverfahren: Schweißen

Hochpräzise Bearbeitungsanlage

Die Schwaiger Fertigungstechnik GmbH zeichnet sich durch exzellentes Know-How und langjährige Erfahrung in den Bereichen Schneiden, Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen aus. Das Unternehmen wurde im September 2012 von Andreas Schwaiger gegründet. Der Unternehmenssitz liegt im schönen Kissing, inmitten der drei Wirtschaftsräume Augsburg, München und Ingolstadt. Unsere Stärken und unsere Kompetenzen liegen in der Fertigung von Bauteilen mit den CNC Maschinen. Wir bieten umfangreiche Leistungen zum Fräsen (u.a. CNC-Fräsen, 3D Frästeile, Fräsarbeiten), Drehen (u.a. CNC Drehen, CNC Drehteile, Präzisionsdrehteile) und Blechbiegen an. Desweiteren haben wir uns auf das Schneiden und Schweißen spezialisiert und durch unserer präzise und qualitativ hochwertige Arbeit die Wertschätzung unserer Kunden erarbeitet.

Sehr geehrte Damen und Herren, als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern. Alles aus einer Hand Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service. Wir bieten Komplettlösungen für: ☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.) ☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik ☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung ☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung ☑️ Automatische Prüfsysteme ☑️ Technische Produktionsbegleitung Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen? ☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe. ☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit. ☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen? ☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren? ☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme ☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen. ☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten. ☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren? ... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet. Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft. In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Einzelteilfertigung & Serienfertigung: Unsere mehrachsigen CNC-Fräszentren setzen wir sowohl in der Einzelteilfertigung als auch in der Serienfertigung ein. In der Einzelteilfertigung stellen wir 3-achs und 5-achs gefräste Modelle, Formen, Werkzeuge, Vorrichtungen und Prototypen her. In der Serienfertigung liefern wir Präzisionsfrästeile und Baugruppen nach Abruf in definierten Losgrößen. Für die mehrachsige CNC-Bearbeitung von großvolumigen Automotive-Komponenten aus Rohbau, Exterieur, Interieur, Chassis, Achse und Fahrwerk, nebst anschließender Montageumfänge, haben wir erprobte Konzepte und Lösungsansätze nach festgelegtem Standard.

Seit über 40 Jahren verbindet man den Namen Zielonka mit der Zerspanung von Metall. Nach der Neugründung im Jahr 2005 produzieren wir seit Januar 2015 an unserem neuen Standort in Wülfrath in idealen Räumlichkeiten und einer verbesserten Infrastruktur. Auf 750m² steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, mit dem wir nicht nur Vergütungs-, Baustähle und Kunststoffe, sondern auch schwer zerspanbare Werkstoffe bearbeiten. Als Familienunternehmen und anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bieten wir Ihnen mit engagierten Mitarbeitern nicht nur ein Höchstmaß an Qualität und Liefertermintreue, wir sind darüber hinaus bestrebt, unsere Prozesse ständig im Sinne des Kunden zu optimieren. Durch die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks sichern wir Ihnen außerdem höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität zu, die sich auch in unserer direkten und unkomplizierten Kommunikation widerspiegeln. Als zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen ein umfassendes Spektrum an Dreh- und Fräsbearbeitungen. Nach Ihren Anforderungen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien oder komplette Baugruppen. Gerne stehen wir Ihnen bei neuen Projekten auch mit unserer langjährigen Erfahrung beratend zur Seite. In unserer Fertigung stehen uns modernste CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung, mit denen wir nach Ihren Zeichnungen, 3D-Daten oder Mustern ein breites Spektrum an Werkstücken, Guss-, Schweiß- und Schmiedeteilen bis zu einem Durchmesser von 500mm und 100mm von der Stange bearbeiten. Unser Leistungsportfolio umfasst auch eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen und -veredelungen, wie beispielsweise Verzinken, Verchromen, Härten, Nitrieren, Schleifen, usw. Mit regionalen Partnern bieten wir so die komplette Bearbeitung an - Ihr Aufwand wird minimiert!

Aion Machining Company ist ein in Izmir ansässiges CNC-Maschinenunternehmen, das Hersteller aus allen Branchen in der Türkei beliefert. Wir sind spezialisiert auf das hochpräzise CNC-Fräsen, Drehen und Vorrichtungsbohren von Aluminium, Titan, Edelstahl und vielen anderen Materialien, um Teile herzustellen, die den genauen Toleranzen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind auch in der Lage, einige Montageteile sowie Schweißteile herzustellen. Da wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind, sind wir eine bevorzugte Werkstatt für die Bearbeitung von Bauteilen mit hohen Toleranzen aller Unternehmen Unser Unternehmen stellt Komponenten für die Produktion von Klein- und Großserien für OEMs in verschiedenen Branchen her: Landwirtschaft, Fluidtechnik, Materialtransport, Industrie, Öl und Gas sowie Luft- und Raumfahrt. Obwohl unsere Unternehmen als eigenständige Einheiten agieren, arbeiten sie ständig zusammen und identifizieren Cross-Selling-Möglichkeiten, wenn die Kapazitäten eines Schwesterunternehmens besser zum Projekt eines Kunden passen. Wir evaluieren Unternehmen ständig auf der Grundlage der Eignung und der Synergien, die sie in unsere Plattform einbringen, während wir uns weiterhin bemühen, eine Präzisionsmaschinenwerkstatt aus einer Hand für aktuelle und potenzielle Kunden zu sein.

Unser Unternehmen in Delbrück steht für Qualität und Verlässlichkeit Seit der Neugründung im Jahr 2018 haben wir uns diesem Ziel verschrieben: der uneingeschränkten Zufriedenheit unserer Kunden. Möchten auch Sie die Leistungen eines Meisterbetriebs für Metallverarbeitung und Laserschneiden in Anspruch nehmen, sind Sie bei uns herzlich willkommen. In unserem Unternehmen sind derzeit 15 Mitarbeiter tätig. Sie alle verfügen über eine solide Ausbildung sowie umfassende Erfahrungen. Sie können sich also sicher sein, dass sämtliche Arbeiten von qualifiziertem Fachpersonal erledigt werden, wenn Sie die Marks Metall GmbH engagieren.