Die Huber Group bietet im Bereich der CNC-Fertigung sowohl Prototypen- als auch Serienproduktionen an. Sie setzen dabei auf präzise und fortschrittliche CNC-Technologien, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industrien zu liefern. Ihre Dienstleistungen umfassen die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, wobei hohe Qualität und Effizienz gewährleistet werden. Durch die Kombination von technischer Expertise und modernster Ausrüstung stellt das Unternehmen sicher, dass sowohl kleine als auch große Produktionsvolumen zuverlässig und termingerecht geliefert werden.

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.

Seit 1978 hat sich Van Vlijmen von einer spezialisierten Werkzeugwerkstatt zu einem Komplettanbieter für Industriekunden entwickelt, sowohl für Stanzwerkzeuge als auch für die Herstellung von Teilen für den Maschinenbau. Dabei geht es um die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Kleinserien und von einfachen bis hin zu sehr komplexen Teilen. Unsere Mission ist klar: Wir sind bestrebt, unseren Kunden erstklassige Werkzeuge und Teile zur Verfügung zu stellen, die es ihnen nicht nur ermöglichen, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten, sondern auch in ihrem Bereich herausragende Leistungen zu erbringen und die Zukunft aktiv mitzugestalten.

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Die GDS-TEC GmbH wurde von Matthias Lange am 14.1.2021 gegründet. Wir, die Mitarbeiter, verfügen über mehr als 30 Jahre Know How für Prototypen aller Art. Tausende Projekte haben wir in dieser Zeit für unsere Kunden umgesetzt und sind uns sicher, dass wir auch Ihre Projekte erfolgreich für Sie umsetzen können.

Die Habrama GmbH wurde 2006 von Spezialisten mit über 30 Jahren Berufs- und Branchenerfahrung gegründet. Seit dem beweist unser kompetentes Team Innovationskraft auf nationalen und internationalen Märkten. Wir gehören bereits heute zu den führenden Unternehmen im Bereich der Entwicklung.

Machinefabriek Vernie ist spezialisiert in der Metallverarbeitung und liefert kundenspezifische Produkte und Halbfertigprodukte aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Haben Sie eine Kopie Drehen oder Fräsen, oder eine Reihe wollen? Kein Problem. Suchen Sie Präzision? Kein Problem. Will Drehdurchmesser von 1,5 Metern? Kein Problem.

Unser Unternehmen interessiert sich für die Entwicklung der langfristigen Partnerbeziehungen mit Ihrem Unternehmen, deshalb bieten wir die Liste der Hauptdienstleistungen an. Im Werk gibt es Fertigungsflächen, die mit den hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die Fertigung und mechanische Bearbeitung der Serienproduktion, schweren und konstruktionskomplizierten Teile, sowie der einzelnen und Sonderaufträge ausgestattet sind. Die hochqualifizierten Ingenieure und Technologen entwickeln und fertigen ihre Bestellungen kurzfristig, und dank des hochorganisierten Fertigungsprozesses werden Ihre Bestellungen schnell fertiggestellt. Die Zielrichtung nach dem Verbraucher und Berücksichtigung seiner Interessen sind Stützen der erfolgreichen Unternehmensarbeit. Das Unternehmen ist in folgenden Richtungen beschäftigt: 1. Ausbesserung der ausgelaufenen Teile und Erzeugnisse. 2. Mechanische Bearbeitung. 3. Fertigung der Metallkonstruktionen. 4. Die Betriebsleistung der Montagehalle lässt verschiedene Montageschweißarbeiten, Drehen, Fräsen sowie Bohren, Schleifen und Hobelarbeiten auf den Metallerzeugnissen ausführen. Gießbetrieb. Gießen: Stahlguss, Eisenguss, Nichteisen-Metallguss. 5. Leistungen für Gasschmelzschneiden der Bleche.

Wir sind ein renommiertes Unternehmen für Metallbau und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen in der Metallbearbeitung an. Unser Fokus liegt auf der Präzisionarbeit und der Herstellung hochwertiger Metallprodukte nach individuellen Anforderungen unserer Kunden. Mit unserer jüngsten Erweiterung, der DMG-Mori DMU 50 Universal-Fräsmaschine der 3. Generation, sind wir in der Lage, komplexe 5-Achs-Simultan-bearbeitunggen durchzuführen. Diese hochmoderne Maschine ermöglicht uns, präzise und effiziente zu arbeiten und eine hohe Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Unser Team von erfahrenen Fachleuten in der Metall-bearbeitung arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren speziefischen Anfordrungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir nutzen unsere langjährige Erfahrung, um hochwertige Metallprodukte herzustellen, die den höchsten Standards gerecht werden.

Bearbeitung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen. Die Bearbeitung ist ein von verschiedenen Verfahren, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird. Die Verfahren, die das gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute allgemein als subtraktive Fertigung bezeichnet, [1] im Unterschied zu Prozessen der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bezeichnet werden. Was der „kontrollierte“ Teil der Definition genau impliziert, kann variieren, beinhaltet aber fast immer den Einsatz von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu nur Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen).

Fräsen und Drehen von Metallteilen für den Maschinenbau.

Unser Betrieb wurde im Jahr 1993 von Alexander Obermaier in Ismaning bei München gegründet. Als Spezialist für Prototypen und Serienteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren konnten wir in den letzten Jahren unsere Tätigkeitsbereich ausweiten und können durch unseren umfassenden Maschinenpark viele Sonderkonstruktionen flexibel und schnell – auch in Serien– herstellen.

Die Krotzer CNC-Fertigungstechnik GmbH ist ihr Partner für CNC-Flächenbearbeitung und Sägen. Krotzer verfügt über einen der modernsten Maschinenparks in der Flächenbearbeitung. Mit unseren CNC Vollbearbeitungszentren mit spezieller Vakuumspanntechnik sind wir dafür prädestiniert Aufträge in kürzester Zeit und in High-Tech-Qualität abzuwickeln. Möglich ist außerdem eine beschädigungsfreie Herstellung von Ecken und Kantenabschlüssen mittels V-Nut von fertigen Oberflächenmaterialien (Alu, Alu-Compound und Alu-Compaktplatten). Gefräst werden Kunststoffpaneele, Aluminiumpaneele sowie Sandwichplatten. Egal ob Haustüren, Fenster, Aluminiumböden, Leichtbauteile, Alufronten oder Aluminiumböden - den Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt. Partner aus Österreich sowie ganz Europa schätzen die hohe Verarbeitungsqualität und Geschwidigkeit. Sprechen Sie mit uns über Ihre Vorstellungen.

Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH wurde 1960 als Lohnunternehmen im Bereich der zerspanenden Fertigung gegründet. Durch die ständig vielfältigen Anfragen war es sehr einfach möglich das Spektrum Stahlbau zu integrieren und auszubauen. Aufgrund der Weiterentwicklung in den Bereichen CNC-Fertigung und Stahlbau, ist es uns nunmehr möglich, Ihnen ein breites Produktspektrum aus "einer Hand" anbieten zu können, damit sie für Ihre Aufgaben einen kompetenten Anprechpartner an Ihrer Seite wissen. Einer unserer großen Kompetenzbereiche ist die CNC-Fertigung. Produktseitig setzen wir sie sowohl ergänzend zum Stahlbau ein, als auch für andere (große) Baulteile. Das Bearbeiten von Kurbelwellen, von Ruderschäften und ähnlich dimensionierten Teilen gehört für unseren speziell ausgelegten Maschinenpark zum Alltag. Zu den Produkten, die wir in der CNC-Fertigung herstellen, gehören u. a. Komponenten für großvolumige Hochdruckpumpen, die im Offshorebereich beziehungsweise in der Chemie-Industrie zum Einsatz kommen. Weiterhin fertigen wir Ultrahochvacuumgehäuse für die Analysegeräte. Zu unserem Portfolio gehört auch die Erstellung von Maschinenbetten für Taktschleifmaschinen. Als besonderen Service bieten wir Ihnen die Möglichkeit Bauteile, die in Serie gefertigt werden, nach Ihren Bedürfnissen zwischenzulagern um einen taggenauen Abruf zu realisieren. Unser Know-how schließt dabei Bauteile bis zu 20t Gewicht und Sondermaterialien wie antimagnetischen U-Boot-Stahl (1.3964) sowie auch weitere Materialien im Bereich der Supralegierungen ein. Der Ihnen zur Verfügung stehende Maschinenpark produziert mit modernsten CNC-Drehmaschinen, CNC-Multifunktionszentren für die kombinierte Dreh- Fräs- und Bohrbearbeitung, CNC-Bearbeitungszentren sowie Blechbearbeitungsmaschinen Präzisions- und Großmaschinenteile als Einzelteil und in Kleinserien, im Neu- und Reparaturbereich. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 80 mm bis 1400 mm in Längen bis 8000 mm und Frästeile bis zu einer Größe bis 6000 mm * 2500mm * 1250mm und einem Teilegewicht bis 12 t. Im Stahlbau können Konstruktionen bis 20 t Gesamtgewicht erstellt werden. Materialien Stähle (bis 1600 Nm Zugfestigkeit), Edelstähle wie 1.4301, 1.4305, 1.4418, 1.4462, 1.4571, antimagnetische Edelstähle wie 1.3964.9, GGG60 sowie Trafoperm, Armco, Kupfer, Messing Aluminium, Monell, Inconell, Hasteloy und Titan Lieferprogramm Schiffsruder, Ruderschäfte, Koker, Propellerdüsen, Abgasklappen, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rübentrockner, Maschinenbetten für Schleifmaschinen, Aluminiumgehäuse für die Analysetechnik, Pumpengehäuse, Spezialwinden, Antennenhalterungen für besondere Aufgaben, Großwälzlageraufnahmen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächentechnik Glühofen, Stahlkiesstrahlanlage, Glasperlanlage Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, nach ISO 9001, 2000 strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen müssen.

Evamo ist ein weltweit führender Zulieferer, die als Teil des ZF- und Bosch-Konzerns Ihren Ursprung in der Automobilindustrie hat und alle weltweit namhaften OEM-Marken beliefert. Mit einem globalen, nachhaltig wachsenden Geschäft, das rund 900 Mitarbeitende in vier Ländern umfasst, erwirtschaften wir einen Gesamtumsatz von 230 Millionen Euro (Stand 2023). Unser Fokus liegt auf hochpräziser Entwicklung und Fertigung für eine Vielzahl von Komponenten für unterschiedlichste Branchen. Dabei setzen wir auf höchste Präzision und Qualität gemäß der strengen IATF 16949 Vorschriften. Unsere Produkte werden mit innovativen Bearbeitungs- und Automatisierungskonzepten hergestellt, die eine hohe Produktvielfalt in Klein- und Großserienproduktion ermöglichen. Dank unserer hochmodernen Prüfstände können wir individuelle Funktionsprüfungen gemäß Ihren Kennwerten und Spezifikationen durchführen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Transparenz in der gesamten Lieferkette. Daher werden Rohmaterialien, Komponenten und Hilfsstoffe nach strengsten Automobilkriterien sorgfältig ausgewählt und ab dem Wareneingang bis zur Lieferung der Produkte an unsere Kunden umfangreichen Qualitätskontrollen in betriebseigenen Laboren unterzogen. Unsere Expertise erstreckt sich über die Fertigung diverser Bauteile im µ-Bereich. In unseren hochmodernen Laboren überwachen wir täglich alle Prozesse, Komponenten und Erzeugnisse, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dabei nutzen wir Messräume auf dem neuesten Stand der Technik sowie Bearbeitungsprozesse mit engen Toleranzen, um hochpräzise optische und taktile Messungen oder Sondermessungen bei Fähigkeits- und Ursachenanalysen durchzuführen. Evamo ist Ihr verlässlicher Partner für hochpräzise Lohnfertigungslösungen. Wir stehen Ihnen mit unserem Know-how, unserer Erfahrung und unserer modernen Infrastruktur zur Seite, um Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Industrialtech liefert Bauteile für Erdbewegungs- und Betriebsmaschinen. Die internen Prozesse sind: - Montage in speziellen Produktgeräten - manuelles MIG / MAG-Schweißen - Roboter-MIG / MAG-Schweißen - maximale Fräsabmessungen: y = 2000 z = 1500 x = 10000 (mm) - Dimensionskontrolle

Mewatec Mechanische Werkstatt & Technologie e.K. ist ein Unternehmen spezialisiert auf mechanische Fertigungs- und Bearbeitungstechnologien. Das Leistungsspektrum umfasst ECM-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, CAD-Konstruktionen und die Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen. Mewatec bietet maßgeschneiderte Lösungen für diverse industrielle Anwendungen, inklusive Brandgaslüfter und Turbinenbau. Die Firma ist bekannt für ihre hohe Präzision und Innovationskraft in der mechanischen Bearbeitung und Konstruktionstechnologie.

Die HMZ wurde Mitte des Jahres 2020 gegründet mit dem Ziel den stetig wachsenden Bedarf präziser Einzelteile unserer Kunden zu Bedienen. Dabei achten wir auf die Bedürfnisse unserer Kunden und unterstützen bei vielfältigen Aufgaben. Wir streben langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden an, stets mit dem Hintergrund deren wachsenden Anforderungen gerecht zu werden.