Lohnfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Ihre Fertigung benötigt Verstärkung? Nutzen Sie unsere Lohnfertigung! Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unsere Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um die Wirtschaftlichkeit, denn die Fremdfertigung ist nur dann sinnvoll, wenn es zu einer wesentlichen Kostenersparnis führt. Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinenbauer verfügen wir über die perfekte Fertigungstechnik im Bereich des Maschinenbaus. Durch unsere Lohnfertigung bieten wir Ihnen kurzfristig qualitativ hochwertige Maschinenteile, die unsere Produktion auslasten – eine Win-Win-Situation! Die möglichen Lohnarbeiten bewegen sich dabei rund um das Thema Metallverarbeitung für den Maschinenbau und Anlagenbau: Materialbeschaffung, Bauen und Schweißen, Vibrationsentspannen oder Glühen, Grundieren/Lackieren oder Pulverbeschichten, Zerspanung (CNC Fräsen). Die Großteilefertigung als Schwerpunkt unserer Lohnfertigung Da unser Maschinenbau auf imposant große Anlagen ausgelegt ist, sind wir auch im Bereich der Lohnarbeit optimal auf die Großteilbearbeitung eingestellt. Beachtlich große Schweißbaugruppen und CNC Frästeile sind genau das Richtige für uns. Ihr Wunsch – unsere Lösung Flexibilität wird bei uns großgeschrieben! Wir übernehmen für Sie gerne die lückenlose Produktlösung, von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Frästeil. Aber vielleicht möchten Sie ja auch nur einen Teilbereich lohnfertigen lassen? Dann übernehmen wir auch nur den von Ihnen gewünschten Arbeitsschritt. Deutsche Fertigungstechnik In Sachen Qualität machen wir keine Kompromisse! So wie auch unsere Maschinen komplett „Made in Germany“ sind, führt alle Arbeiten im Bereich der Lohnfertigung unser qualifiziertes Fachpersonal in unserer Produktionsstätte in Rüthen aus.

Gründungsjahr: 1954 Liefermenge: 129.425 t Umsatz: 289 Mio. EUR Export: 86 % Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger) Beschäftigte: 988

Additive Fertigung

Die Firma CNC Bearbeitung Pistor konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

Die rw mepro GmbH stellt als strategischer Partner für den Maschinen- und Anlagenbau Präzisionsteile, Prototypen und Komponenten her. Unsere Kunden finden mit uns einen Partner, der die entscheidenden Kriterien wie Flexibilität, Kompetenz und Qualitätsbewusstsein in seinen Unternehmensgrundsätzen verankert hat. Die Flexibilität erreichen wir zum einen durch einen gut aufeinander angestimmten Maschinenpark. Zum anderen sind wir in der Lage durch flexible Maschinenlaufzeiten unsere Kapazitäten anzupassen. Zusätzlich arbeiten wir mit zuverlässigen Partnerfirmen für ergänzende Technologien zusammen. Das gewährleistet die Lieferung von umfangreichen Leistungen aus einer Hand. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Mitarbeitern, die alle langjährige Erfahrung im Maschinenbau sowie im Lehrenbau gesammelt haben. Das bedeutet, dass an jedem Arbeitsplatz ein hohes Qualitätsbewusstsein vorhanden ist. Die fachliche Qualifikation des Teams und der moderne Maschinenpark sind die ideale Vorraussetzung, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dreh- Frästeile und Schleifteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen sind unsere Kernkompetenz. Die Stückzahlen pro Los gehen vom Einzelteil bis hin zur Klein- und Mittelserie bis 500 Stück. Neben der Fertigung von Bauteilen übernehmen wir auch die Montage von Komponenten nach den Vorgaben unserer Kunden. Hierfür stehen in unserem Werk in Kahl am Main ca. 500 m2 Fläche zur Verfügung. Die Unterstützung bei der Entwicklung von neuen Maschinenteilen im Bezug auf kostenoptimierte Herstellung gehört ebenso zu unseren Leistungen. Wir freuen uns über Ihr Interesse an unseren Leistungen. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen.

Willkommen Vom Rohentwurf bis zum fertigen Teil, vom Bauteildatensatz bis zum kompletten Werkzeug. Unser gut ausgebildetes und motiviertes Team sorgt für optimale und termingerechte Lösungen, bei den von Ihnen gestellten Aufgaben. Uns stehen dabei Software und Maschinen zur Verfügung, die jeweils dem aktuellsten Stand der Technik darstellen.

Die Firma Rovigo CNC Technology ist ein junges Unternehmen aus Kroatien, welches 2015 mit der Produktion begann, und in diesem Moment 10, hauptsächlich junge, qualifizierte und motivierte Mitarbeiter beschäftigt. Mit dem Wunsch unsere Produktion zu erweitern, möchten wir Ihnen unsere Dienste im Bereich der Lohn, - Einzelteil, - Kleinserien, oder Serienfertigung, durch CNC gesteuerte Zerspannungstechnik anbieten. Wir verarbeiten im Moment ausschließlich Aluminium in den üblichen Materialqualitäten. Die Bearbeitungsgrößen in x bis 3.000 mm. Maschinenpark: Bearbeitungszentrum 3-Achsen Pinnacle LV116                          x = 1100 , y  = 600, z = 600  Bearbeitungszentrum 4-Achsen Matec-30HV                              x = 3000 , y  = 750, z = 400  Bearbeitungszentrum 5-Achsen DMG/DMU65 monoBlock       x = 650, y  = 650, z = 560  Bearbeitungszentrum 3-Achsen Haas VF 9/40                             x = 2134, y  = 1016, z = 762 Programmierung und Datenformate: Solidworks CAD & SolidCAM 2.5D - System  2D: -.dxf und -.dwg 3D: -.sldprt (Solidworks), -.igs und -.step Kontrolle: Unsere Teile werden ständig von unseren Mitarbeitern an den Maschinen durch die Produktion geprüft. Jedes Teil wird trotzdem vor Auslieferung von unserem Qualitätsbeauftragten für die Ausgangskontrolle zusätzlich geprüft und freigegeben. Neben den üblichen Messmitteln verwenden wir für die Kontrolle der Maßgenauigkeiten unsere 3D-Koordinatenmaschine Messmaschine BROWN & SHARPE GAGE 2000 3D handgeführt / software PC-DMIS Messbereich 457x508x406 Qualität Qualität bedeutet für uns, jeden Auftrag termingerecht innerhalb der vereinbarten Lieferzeit, in der geforderten Qualität und im kalkulierten Kostenrahmen auszuführen. Oberflächen   Alle Teile können auch eloxiert geliefert werden in Alu-Natur oder farblich von Gold bis hin zu Schwarz.   Wir würden uns freuen wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit hätten, sehen Ihren Anfragen mit Freude entgegen, und stehen Ihnen für alle weitere Fragen oder Informationen gerne und jederzeit zu Verfügung!

Präzisionsdrehen und fräsen jeglicher Werkstoffe, von der Stange oder als Einlegeteil. Schnell präzise zuverlässig.

Partner für Präzision Wir bieten Lösungen aus innovativer Beratung mit einem über viele Jahre erworbenen Fachwissen. WASER Feinmechanik ist zuverlässig, flexibel und termintreu. Unsere Kunden stehen im Mittelpunkt, sie profitieren von umfassenden Branchenkenntnissen und fundiertem Fachwissen in der mechanischen Fertigung. WASER Feinmechanik fertigt seit 1985 höchst präzise, kleinste bis mittelgrosse Komponenten nach Kundenwunsch aus den verschiedensten Werkstoffen. Von der Idee über die Entwicklung bis zum fertigen Bauteil stehen wir für kompromisslose Qualität. Frästeile ab 1 mm3

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen und beschäftigen uns seit über 10 Jahren mit der Herstellung von Bauteilen und Komponenten für die Sondermaschinen und Anlagenbau. Wir beliefern unsere Kunden termingerecht (auch flexible Lieferzeit möglich), qualitativ sowie wirtschaftlich zum besten Konditionen. Wir beschäftigen derzeit 16 Mitarbeiter an 2 Abteilungen. Unsere Kernkompetenzen sind: - Spanende Fertigung CNC-Fräsen und CNC-Drehen von Metallen, NE-Metallen und Kunststoffen. - Blechbearbeitung Schneiden, Biegen, und Schweißen. - Rapid Prototyping FDM/ FFF 3D-Druck - Baugruppen Fertigung - CAD Konstruktion (SolidWorks) 3D Modelle für die Spanende Fertigung, Blechbiegeteile, Schweißbaugruppen und Hybrid oder Oberflächenmodelle mit dem entsprechenden technischen Dokumentation.

Mechatronischer Systemlieferant mit umfassender Kompetenz in der Fertigung (Drehen/Fräsen) und Montage von technologisch anspruchsvollen Systemen, Baugruppen und Komponenten. Mit CNC Mechanik AG haben Sie einen kompetenten Partner an Ihrer Seite - Von der Beschaffung bis zur Auslieferung, alles aus einer Hand!

Drehen Fräsen Lehrenbohrwerken Schleifen Flachschleifen Führungsbahnschleifen CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Lehrenbohrwerken CNC-Schleifen CNC-Flachschleifen CNC-Führungsbahnschleifen

Seit mehr als 40 Jahren sind wir auf die Bearbeitung von Serien-und Großserienteilen spezialisiert. Hierbei ist die Kundenzufriedenheit unsere oberste Priorität. Durch höchste Qualität bei stabilen Preisen, kurzen Lieferzeiten sowie maximaler Flexibilität wird dies gewährleistet. Zugehörige Dienstleistungen wie Materialdisposition, Verpackung und Transport sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Als global agierendes Unternehmen stehen wir unseren Kunden aus Automobilindustrie und vielen anderen Branchen mit größtmöglichem Service, höchster Präzision und Preisstabilität zur Seite.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, tätig im Modell- Formen und Werkzeugbau. Unsere Stärken liegen in der Metallbearbeitung (z.B. Kokillenbau), aber auch im Sektor Kunststoff (z.B. Kernkasten und Prototypen). Über moderne CAD/CAM- Systeme werden in unserer Konstruktion zusammen mit Ihren Anforderungen Lösungen für Ihre Formwerkzeuge entwickelt. Auf CNC/HSC- Maschinen mit max. Verfahrwegen von 1400 * 760 * 600 mm werden die Teile in hoher Effektivität gefertigt. Präzision, Termintreue und hohe Flexibilität sind unsere höchsten Prioritäten.

Dniprolymermash PJSC - ist eine ISO-zertifizierte (9001: 2015) Schwermaschinenfabrik, die in den Bereichen Herstellung und Bearbeitung von -optionale Ausrüstung (Ersatzteile, Baugruppen und Einheiten für die Öl- und Gasindustrie, Bergbau, Metallurgie und andere) -schwere Stahlkonstruktionen (für Metallurgie, Brückenkonstruktionen, Motor- / Eisenbahn- / Brückenübergänge, Gebäuderahmen) - Pressformen für pneumatische und Vollreifenvulkanisation (bis DN5000 mm), Schläuche, Felgenbänder und Membranen.

Vi.Meccanica SNC stellt spezielle Formhalter mit Materialien und durch den Kunden-Designs. Unsere technischen Programmbüro Bearbeitungszyklen mit Hilfe von 3D-Modellierer (ProEngineer- Wildfire ) und Nocken (WorkNc- Cut).Die Oberfläche des Formhalter wird auf Bearbeitungszentren hergestellt, ausgestattet mit Thermosonden und Laser-Werkzeugeinstellung für Werkzeuge, um die Genauigkeit und die Einhaltung der Toleranzen durch das Projekt auferlegt zu gewährleisten.Wir wissen, Formhalter für die Behälter des Sektors (Food und Non) Verpackung, wo die Dicke der Formteile von wenigen Zehntel ist.Das tun wir auch Formaufbauten für technische Güter, Automobilindustrie (Verglasung) mit zahlreichen schrägen Wagen, Mehrkammer und Sandwich-Boxen und verschiedene Arten von Behältern. Wir führen Halterungen für Scheren Blechdruckgussteile.Wir führen Warmkammer Distanzstücke und Standorte für Heiße Seiten unterschiedliche Stähle C45 arbeiten, 2311 und Spezialstähle wie z Ramax2 (Inox) insbesondere zur zur Herstellung von Artikeln für die Lebensmittelindustrie gewidmet Formen.Wir stellen Formaufbauten montagefertig , fertig in jedem Detail.

Sulzer Innotec auf einen Blick Facts & Figures Sulzer Innotec, seit 60 Jahren das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Sulzer, führt Auftragsforschung und spezialisierte technische Dienstleistungen aus und leistet wesentliche Beiträge zur Stärkung der Divisionen und zum Aufbau von neuen Geschäftsfeldern des Sulzer-Konzerns. Quality Nach dem Grundsatz der ständigen Verbesserung ist bei Sulzer Innotec ein prozessorientiertes, integriertes Managementsystem geschaffen worden, das die für eine nachhaltige Entwicklung relevanten Elemente Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualität beinhaltet. Geschichte Ende der 40er-Jahre waren mit dem Einstieg in die Gasturbinen-Entwicklung neue Technologien gefragt, über die der Sulzer-Konzern damals nicht in genügendem Mass verfügte. So wurde mit der Schaffung von zentralen Stellen für Werkstoffe und Strömungstechnik der Grundstein für die künftige Konzernforschung gelegt.