Wer heute langfristige Erfolge erreichen will, benötigt verlässliche Partner. Partner die eine Sprache sprechen, für die kurze Entscheidungswege Tagesordnung sind, Zielorientierung selbstverständlich ist. 1998 wurde die Firma FerroTec GmbH gegründet und startete in Betriebsräumen auf dem Gelände des Hildesheimer Flughafens. Auf Grund der kontinuierlich wachsenden Auftragslage wurde 2003 der jetzige Standort in Großdüngen bezogen. 600 qm Hallenfläche stehen hier zur Verfügung. Als innovatives und flexibles Unternehmen aus den Bereichen Vorrichtungsbau, Schweißbaugruppenfertigung sowie Blechbearbeitung und Zerspanung bietet die Ferrotec GmbH ihren Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Die Ferrotec GmbH ist tätig für Messebaufirmen, fertigt als Zulieferer für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, sowie für Lebensmittelhersteller und Versorgungsunternehmen. Basierend auf mittlerweile 10 jähriger Erfahrung in der Entwicklung, Fertigung und Verarbeitung sowohl eigener als auch in Auftrag gefertigter Produkte, wurden umfangreiche Kompetenzen entwickelt, die es ermöglichen, auch komplexen Kundenanforderungen qualitativ und zeitlich planbar zu entsprechen. Seit 2000 ist die Ferrotec GmbH anerkannter Ausbildungsbetrieb.

RUNDUM-SORGLOS-PARKET? DAS GEHT! Die TSU GmbH ist ein mittelständischer, modern ausgerichteter Betrieb mit hoch qualifizierten Mitarbeitern und seit vielen Jahren in Bremerhaven ansässig. Wir realisieren Ihre Werkstücke vom Rohteil bis zum kompletten Fertigteil. Ob Dreh-/Frästeile nach Zeichnung/Muster oder komplexe Schweißkonstruktionen, unser zertifiziertes Unternehmen erfüllt Ihre spezifischen Anforderungen mit präzisem Handwerk auf höchstem Qualitätsstandard. Unser technisches Büro fertigt nach Kundenwunsch Konstruktions- und Statikunterlagen, bis hin zu Werkstattzeichnungen und Stücklisten, an.

Engineering Solutions & Technologies ist One-Stop-Quelle für individuelles Design, Strukturanalyse und Fertigung. Unser technisches Personal sind hoch in die ein Projekt von der Planung, Modal-und Strukturanalyse, um die Herstellung spezialisiert. Sparen Sie Zeit, Geld und erhalten Produkte, die Sie stolz sind, durch die Kombination all Ihre Fertigungsprozesse in einem vielseitigen, voll ausgestatteten Anlage.

Unseres innovatives Maschinenbauunternehmen bietet Leistungen und Lösungen in CNC Fräs- und Drehbearbeitung, Fertigung von Sondermaschinen, Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen mit nachträglicher Bearbeitung nach Kundenwunsch. MASCHINENBAU Das Hauptaugenmerk unserer Fertigung ist das schnelle und zuverlässige Abarbeiten von Kundenprojekten mit allen Fräs-, Dreh- und Schweißteilen in allen Oberflächen und Wärmebehandlungen. Im Bereich Maschinenbau übernehmen wir kundenspezifische Projekte. ZERSPANUNG Unser qualifiziertes Team hat langjährige Erfahrung in komplexer Zerspanung für den Maschinenbau und Teileherstellung und setzt in allen Fertigungsbereichen modernste Maschinen ein. Bedarfsgerecht fertigen wir Spezialprodukte nach individuellen Spezifikationen und Vorgaben.

Eine Symbiose aus Jugend, moderner Technologie und dem ständigen Verlangen nach neuem Wissen sichert die berufliche Zuverlässigkeit und Qualität und ist die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern. Wir sind ein junges Kleinstunternehmen, das im Mai 2016 gegründet wurde und hauptsächlich Dienstleistungen im Zusammenhang mit dem Werkzeugbau, dem Maschinenbau und der Automatisierung der Prozesssteuerung erbringt. Wir sind spezialisiert auf die präzise mechanische Bearbeitung von Metallen und die Herstellung von Produkten auf modernen CNC-Fräsmaschinen aus allen Arten von Grundwerkstoffen (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing) nach Ihren Entwürfen.

In unserem Unternehmen gibt es drei Tätigkeitsbereiche. Indsutrial Messer 10 Jahre Erfahrung in diesem Bereich gewährleisten die Qualität und helfen bei der Auswahl des richtigen Materials. Wir können auch mit der Herstellung anhand des Mustermessers beginnen, wenn Sie keine Zeichnung oder kein Dokument haben. Branchen: Recycling, Verpackung, Holzhacker, Papier, Kunststoff, Gummi usw. Messerbeschreibung: Häckslermesser, Schneidemesser, Metallteiler, Geschirrmesser, Obermesser, Untermesser, Quetschschneider usw. Zinkdruckguss Unsere Firma ist auch eine Zinkgießerei. Wir verwenden die FRECH Heißkammer-Druckgussmaschine, um Teile herzustellen. Auf Kundenwunsch können wir die Gussteile taumeln, entgraten, bearbeiten, abschneiden oder beschichten. Im Allgemeinen verwenden wir eine ZAMAK5-Legierung, es sind jedoch auch andere Legierungen erhältlich. Einzelteilherstellung und Spezialmaschinen Wenn Sie spezielle Anforderungen an einen speziellen Betrieb in einem Industriebereich haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir finden eine Lösung, um Ihren Prozess effektiver oder einfach einfacher zu gestalten. Nach dem CAD-Design stellen wir die Zielmaschine für Sie her. Wir produzieren auch Maschinenersatzteile aus einem Stück (Drehen, Bearbeiten, Schleifen, Wärmebehandlung usw.)

Wir sind ein Unternehmen, das nach Kundenwunsch Mehrwert für unsere Kunden schafft. Sehr oft geben wir mehr als andere nur durch schnelle Antworten. Wie für Prototypenteile.

Herzlich Willkommen bei FEUERLAND. Feuerland-Werkstätten ist ein traditionsreiches deutsches Unternehmen im qualifizierten Maschinenbau. Das Spezialgebiet ist die Herstellung von Stoßdämpfern für Schienefahrzeuge. Außerdem werden Komponenten und Ersatzteile für Drehgestelle, Getriebe und Maschinen produziert. Ein moderner Maschinenpark für alle üblichen mechanischen Aufgaben steht zur Verfügung.

Die Franz Schürholz GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in der dritten Generation. 1946 gründete Franz Schürholz den Betrieb in Menden. Zunächst wurden Haushaltswaren, Küchengeräte und landwirtschaftliche Bedarfsartikel produziert. In den folgenden Dekaden entwickelte sich das Unternehmen zu einem innovativen Partner in den Sparten kaltgewalzte Profile und Stanzprodukte. Heute sind unsere Produkte so vielfältig wie unsere Kunden. Auf die Qualität von Schürholz setzen Branchen von A bis Z: Automotive, Bauindustrie, Beschlagtechnik, Elektro- und Filtertechnik, Kranbau, Ladenbau, Leuchtenindustrie, Maschinenbau, Möbel- und Büromöbelindustrie, Verbindungstechnik und weitere Zukunftsbranchen. Kontinuierliches Wachstum erforderte die stetige Erweiterung der Produktionsflächen und den Umzug von Menden nach Wickede – dem heutigen Unternehmensstandort. Hier garantieren inzwischen 30 qualifizierte Mitarbeiter unter der Verwendung hochwertiger Materialien und den Einsatz eines modernen Maschinenparks für die anerkannte Qualität unserer Produkte.

Wir sind Hersteller von Beschlägen und Stecksystemen für den Laden- und Messebau. Wir übernehmen auch Lohnarbeit aus dem Bereich Drehen und Fräsen.

Als langjährige Experten im Bereich Betriebsmittel- und Werkzeugbau sowie Zerspanungstechnik haben wir gewissermaßen Metall im Blut. Leidenschaft und Fachwissen sind die Basis unserer bedarfsorientierten Lösungen für kleine und große Produktionswelten. Gerne möchten wir uns kurz vorstellen. Was wir bieten: - Betriebsmittelbau - Sondermaschinenbau - Werkzeugbau - Einzel- und Musterteilfertigung Ihre Vorteile auf einen Blick: - Planungssicherheit: Garantiert termingerechte Lieferung - Maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlagen dank qualitativ herausragender Produkte - Immer für Sie da: Schnelle Reaktion auf Anfragen aller Art - Faire Preise Für ein vertiefendes Gespräch oder ein unverbindliches Angebot stehen wir jederzeit gerne zur Verfügung. Wie auch immer Ihre individuellen Anforderungen aussehen: Mit Tatendrang und technischem Knowhow finden wir gemeinsam für jede Herausforderung eine maßgefertigte Lösung.

SIM Gdynia wurde im Jahr 1978 und war ein Familienunternehmen seitdem gegründet. Wir sind spezialisiert auf Bearbeitung, CNC-Technik und bei der Herstellung von höchster Qualität Bearbeitungskomponenten für alle Industriezweige. Zunächst ist unser Unternehmen ein gutes Beispiel für die Erfüllung des "American Dream" und es zeigt es möglich, in jedem Fall ist. Heute, nach mehr als 35 Jahren sind wir ein modernes Unternehmen stolz darauf, den höchsten Stand der Technik darstellen, Serviceorganisation und responsibility.Today SIM Gdynia bedeutet: ein Team von rund 170 Mitarbeitern, 25 Ingenieure einschließlich und ein Qualitätsabteilung von 10, mehr als 50 modernen CNC-Maschinen und Messeinrichtungen einschließlich brandneue und vollständig automatisierten diejenigen der weltweit führenden Marken (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), Bearbeitung von Legierungen (auch Edelstahl, Superduplex-) und Kunststoffe nach den clients` Anforderungen, Muster und Zeichnungen, unsere eigene Produktion von Schneckengetriebe, Die CAD / CAM / CAE-Computer Aided Design und Fertigungssystem, der Export von fast 70% der Gesamtproduktion auf Weltklasse-Unternehmen und führenden Unternehmen in Westeuropa, Nord- und Südamerika und im Fernen Osten, aktive Qualitätspolitik, ISO 9001: 2008, andere Urkunden und Preise. Übersetzung von Google Translate

Unser Unternehmen wurde 1899 als Metallgießerei von Heinrich Bodenstedt geründet.Heute wird der Betrieb bereits in der dritten und vierten Generation von Vater Heinrich Bodenstedt und Sohn Martin geleitet. Seit über 100 Jahren sind bei uns solides handwerkliches Können und höchster Qualitätsanspruch mit der steten Bereitschaft zur technischen Innovation verknüpft. In diesem Sinne traditionell,kennen unsere Kunden unser Familienunter- nehmen als verlässlichen Partner bei termingerechten Abwicklung von Routineaufträgen ebenso wie bei der Bewältigung komplexer technischer Herausforderunden.

Fertigung von einbaufertigen Einzelteilen und Kleinserien für den Sondermaschinenbau. Bevorzugt Teile aus Edelstahl fürVerpackungsmaschinen der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Besonderheiten: Großes Materiallager, alle gängigen Edelstahlsorten geschliffene h6-Welle in 1.4301, 1.4404 , 1.4112 , 1.4034 , 1.0050 , 1.1213 , 1.0503 immer am Lager eigene Tieflochbohrmaschine. Bohr bis Durchmesser 70mm und 2000mm Tiefe Rollieren von Wellen superfinish für höchste Oberflächengüten

Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen Partnerschaft. Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards. Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.

Einhaltung höchster Qualitätsstandards, zertifiziert nach DIN EN 9100 und DIN ISO 9001 Bearbeitung aller Werkstoffe, vom weichen Kunststoff bis hin zu hochfesten Titanlegierungen 5-Achs-Zerspanung Drehen mit angetriebenen Werkzeugen auch in großen Durchmessern Wir fertigen Ihr Produkt von der Zeichnung bis zum Fertigteil, auf Wunsch mit jeglicher Oberflächenveredelung, die wir über unser zertifiziertes Partnernetzwerk realisieren Im Rahmen unserer Baugruppenmontage fertigen wir für Sie komplexe Systemkomponenten bis hin zum fertig montierten Endprodukt Erstellen von 3D-Modellen aus technischen Zeichnungen oder Musterteilen

Wir fertigen Groß- und Kleinserien nach Zeichnung oder Muster mit Einspindeldrehautomaten der Hersteller Traub (A15, A20, A25) und Index (25, C29, B60), sowie Sonderanfertigungen mit Auge-Hand-Koordination. Unser Repertoire umfasst die Produktion von Kurzdrehteilen in einer großen Bandbreite von metallischen Rundmaterialien, wie zum Beispiel Automatenstahl, Messing, VA, Aluminium, Rotguss, etc. im Bereich von ø 3mm bis ø 60mm und einer Länge von bis zu 190mm - und dies zu wettbewerbsfähigen Preisen.

wir sind ein Maschinenbauunternehmen mit den Schwerpunkten der Zerspanung im Bereich des Drehens und Fräsens. In der Fertigung erstellen ausgebildete und geschulte Mitarbeiter sowohl Einzelstücke, Kleinserien und Serien nach Muster oder Zeichnung, des Weiteren werden auch einzelne Komponenten sowie komplette Maschinen hergestellt. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Arbeit ist die Reparatur und Instandsetzung von Maschinenbauteilen und -elementen. Wir bearbeiten dabei alle Stahl- und Gusswerkstoffe, Bronze und Aluminiumlegierungen, hierzu zählen auch hochfeste, nichtrostende Stähle, Werkzeugstähle und ähnlich schwerzerspanbare Materialien. Um unsere Angebotspalette abrunden zu können, arbeiten wir mit namhaften Firmen in den Bereichen Schweißtechnik, Glühtechnik, Härtetechnik, Oberflächentechnik, Gießtechnik, Verzahnung zusammen. Unsere Kunden kommen aus differenzierten Bereichen wie z.B.: Erneuerbare Energien, Freizeitindustrie, Hüttenwerken, Rohrhersteller, Dachziegelwerke, Fensterindustrie, Fahrzeugbau , Maschinenbau, Kunststoffindustrie, Messtechnik.

Spritzguss- und Blasformteile aus Kunststoff Metallbearbeitung