CNC Bearbeitung. Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.

Die TSS-aerospace GmbH wurde 2008 gegründet. Ziel der Unternehmenstätigkeit ist es, Sie als Kunden, in der Umsetzung von Spezialprozessen wie zum Beispiel Wärmebehandlung ; Material-/Produktprüfung ; oder Fertigung zu unterstützen. Unsere langjährige Erfahrung mit Anforderungen verschiedener Luftfahrt- und Automobilindustrie Kunden, sowie Anforderungen aus den QM Systemen DIN ISO 9100; Nadcap; CQI9 ermöglicht es uns, Sie optimal in der Umsetzung dieser zu unterstützen

Vi.Meccanica SNC stellt spezielle Formhalter mit Materialien und durch den Kunden-Designs. Unsere technischen Programmbüro Bearbeitungszyklen mit Hilfe von 3D-Modellierer (ProEngineer- Wildfire ) und Nocken (WorkNc- Cut).Die Oberfläche des Formhalter wird auf Bearbeitungszentren hergestellt, ausgestattet mit Thermosonden und Laser-Werkzeugeinstellung für Werkzeuge, um die Genauigkeit und die Einhaltung der Toleranzen durch das Projekt auferlegt zu gewährleisten.Wir wissen, Formhalter für die Behälter des Sektors (Food und Non) Verpackung, wo die Dicke der Formteile von wenigen Zehntel ist.Das tun wir auch Formaufbauten für technische Güter, Automobilindustrie (Verglasung) mit zahlreichen schrägen Wagen, Mehrkammer und Sandwich-Boxen und verschiedene Arten von Behältern. Wir führen Halterungen für Scheren Blechdruckgussteile.Wir führen Warmkammer Distanzstücke und Standorte für Heiße Seiten unterschiedliche Stähle C45 arbeiten, 2311 und Spezialstähle wie z Ramax2 (Inox) insbesondere zur zur Herstellung von Artikeln für die Lebensmittelindustrie gewidmet Formen.Wir stellen Formaufbauten montagefertig , fertig in jedem Detail.

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.

Gedreht Ø 10-80 mm automatische Einzelspindelteile. Klein-und Mittelserien. Bearbeitung auf Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren - Ø 10 bis 300 mm. Schrauben und Muttern auf Pläne. Bearbeitungs Schmieden - Gießerei

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc. Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten. Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

Wir haben umfangreiche Erfahrung in dem Bereich, in dem Sie arbeiten, und können Sie Maschinenteile oder sogar andere Arbeiten und Rohstoffe wie ESD, Polycarbonate, Acryl, Fiberglas, Aluminium, allgemeine Stähle und Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Holz benötigen. Wir haben auch Schlosserarbeiten, einige Arbeiten mit Laserschneiden von Metallen und Nichtmetallen, Biegen und Lasergravieren. Wir erlauben uns, hiermit unsere Firma DETALHES BINÁRIOS LDA und ihre Tätigkeit kurz vorzustellen: DETALHES BINÁRIOS LDA ist ein Unternehmen, das Funktionen auf dem Gebiet der Metallbearbeitung, insbesondere im Bereich der Bearbeitung von CNC (Fräsen) und CNC (Drehen), ausführt und auch in der Automatisierung tätig ist: • Hochpräzise bearbeitete Bauteile aus verschiedenen Rohstoffen; • Möglichkeit der Ausführung von Einzelstücken, Kleinserien oder Großserien; • Wärmebehandlung und / oder Oberflächenbehandlung (einschließlich Behandlung von Mikroglaskugeln); • Maß- und Qualitätskontrolle; • Möglichkeit, Projekte in den Bereichen Maschinenbau und Automatisierungstechnik zu entwickeln; • Derzeit bei Kunden aus verschiedenen Tätigkeitsbereichen präsent, was ein großes Know-how ermöglicht; • Profis mit über 15 Jahren Erfahrung. Aus diesen Gründen glauben wir, dass wir für jedes Unternehmen immer eine Bereicherung und ein zukünftiger Partner sind. Wir möchten auch die Möglichkeit eines Besuchs in unserem Unternehmen offen lassen, wenn Sie dies vorziehen, und auch zur Verfügung stehen, um Sie zu empfangen.

Wir sind Ihr termintreuer und zuverlässiger CNC - Fräsbetrieb Wir bieten Ihnen als Lohnfertiger qualitativ hochwertige Arbeit im Bereich CNC - Fräsen mit Bettfräsmaschinen der Marke SORALUCE und im Bohrwerksbereich mit den Maschinen der Marke Wotan. Dabei ist der Slogan: „Unsere Präzision zu Ihrem Vorteil.“, gleichzeitig unsere Firmenphilosophie. Mit Kompetenz, Qualität, Zuverlässigkeit, Flexibilität und Termintreue sind wir ein solider Partner rund um das CNC - Fräsen und Bohrwerksarbeiten. Dies wird durch einen engagierten Mitarbeiterstab sowie topmoderne CNC gesteuerte Maschinen ermöglicht. Dank unserer Erfahrung im CNC - Fräsen können wir auch Objekte mit komplizierten 3D Konturen erzeugen. Zudem bieten unsere 5-achsigen CNC - Fräsen die Möglichkeit der Positionierung des Fräsers unter jedem Winkel. Dies ist Garant für die Fertigung noch komplexerer Objekte. Auch in Punkto Drehzahlbereich und Antriebsleistung müssen sich unsere Anlagen nicht verstecken. Auf unserer Seite finden Sie detaillierte Angaben zu jeder Maschine der CNC - Bearbeitung. Diese umfassen Verfahrwege, Anzahl der Werkzeugplätze und Angaben zur maximalen Werkstückhöhe etc. Fordern Sie uns heraus, wie auch immer Ihre Anforderungen sein mögen, wir finden eine ideale und optimale Lösung um Ihre Teile kostengünstig via CNC - Fräsen produzieren zu können. Wir freuen uns über Ihre Anfragen im Bereich der CNC - und Bohrwerksbearbeitung. Auch kurzfristige Aufträge zum CNC - Fräsen können wir übernehmen. Zögern Sie also nicht uns eine Anfrage zu senden. Sparen Sie durch die Fertigung Ihrer Werkstücke via CNC - Fräsen Zeit und Kosten.

Fertigung auf ca. 3.000 m² Produktionsfläche: Brennschneiden Spannungsarm Glühen bis 3.500 x 2.100 x 1.500 mm und max. 750 °C. Diskusschleifen bis 6.000 x 1.300 mm. Langhobeln bis 6.000 x 1.500 mm. Portalfräswerk bis 5.000 x 2.400 x 900 mm. Führungsbahnenschleifen bis 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Flachschleifen bis 9.000 x 2.200 mm. Termingerechte Lieferung durch große Lagerhaltung und moderne Produktionsverfahren.

Wir haben den Dreh raus !!! Mit einem hochqualifiziertem Team und einer gezielten Auswahl an modernsten Fertigungsanlagen hat sich das Unternehmen über Jahrzehnte hinweg zu einem leistungsfähigen Partner der Industrie entwickelt. Seit 1922 steht das Fundament für den Erfolg. Präzision und Qualität spielen seither eine wichtige und bestimmende Rolle, die bis heute nicht an Bedeutung verloren hat.

Die Firma ASEDO wurde 1986 in Dombühl gegründet Wir beschäftigen 120 hochmotivierte Mitarbeiter, überwiegend Metall- und Elektrofachkräfte im Zweischichtbetrieb. Unsere wesentlichen Unternehmensleitsätze sind: Ressourcen durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter zum Wohle unserer Kunden, sowie zur Weiterentwicklung unseres Unternehmens einzusetzen Das Unternehmenskonzept basiert auf selbständigen, verantwortungsbewussten Mitarbeitern, die sich mit Spaß an der Arbeit einbringen und einen partnerschaftlichen, menschlichen Umgang untereinander pflegen Durch die eigene zielorientierte Aus- und Weiterbildung Kontinuität und Qualität zu erhalten und auszubauen Ihre Produkte in höchster Qualität zu fertigen. Um dies zu erreichen, achten wir seit jeher in allen Bereichen auf die konsequente Umsetzung dieses Grundsatzes. Dies untermauert unsere seit 1995 bestehende Zertifizierung im Qualitätsmanagement, seit 2001 nach DIN EN ISO 9001-2015

Wir sind ein kleines Privatunternehmen in Slowenien. In der Herstellung von Maschinen für die Bau-, Land-und Industriemaschinen-und Fertigungsmaschinen für die Holzbearbeitung spezialisiert.

Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen. Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung komplexer Systemlösungen im Bereich Spannen und Messen. Innovativer Hersteller von modularen Spannmittel und Baukastensystemen für Bearbeitungszentren, mechanische Spannmittel zur Qualitätskontrolle, bis hin zum Sondervorrichtungsbau. CNC-Lohnfertigung, Vakuum-Plasmanitrieren

Die Stehle GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit mittlerweile über 50-jähriger Tradition. Gegründet wurde es 1953 von Handwerksmeister Wilhelm Stehle, dessen Sohn Helmut Stehle es weiter geführt hat. Mittlerweile ist Karl-Heinz Trick (auf dem Bild links) in das Unternehmen eingetreten und hat die Geschäftsführung übernommen. Marco Stehle (rechts), der Enkel des Gründers, hat das Qualitätsmanagement übernommen. Sie sind seit 2002 gemeinsam Gesellschafter des Unternehmens, das sich in den letzten Jahren sehr gut entwickelt hat. So gut, dass sie sich 2006 dazu entschlossen haben, den aufstrebenden Betrieb von Haslach ins nahe gelegene Fischerbach zu verlegen. Am neuen Standort hat das Unternehmen ein modernes Firmengebäude bezogen, das für anstehende Erweiterungen ausreichend Platzreserven bietet. Hier wird ein weiterer Anbau mit reiner Produktionsfläche erstellt, sodass eine Produktionsfläche von über 2000 m² zur Verfügung steht. Wir sind geschätzt als zuverlässige A-Lieferanten in der Automobilbranche. Als nach DIN ISO TS 16949:2002 zertifizierter Betrieb erfüllen wir höchste Anforderungen im Qualitätsmanagement.

Unsere Stärken sind die Fertigung von Fräs-und Drehteilen aus Kunststoff (PP, PA, POM, Delrin, PVC-U, u.s.w.) und Aluminium (AL). Für die präzise Fertigung von Kleinserien bis hin zur Fertigung von präzisen Einzelteilen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Qualität und Präzision seit 1994. Lieferung der Teile in Deutschland erfolgt frei Haus.

Die Firma Strobel wurde 1979 als Einzelfirma gegründet, 1999 entstand aus dieser die heutige Strobel CNC-Fertigungs-GmbH. Wir sind ein kleines, leistungsstarkes Unternehmen und fertigen auf modernen CNC - Maschinen anspruchsvolle, mechanische Bauteile. Unsere langjährigen Kunden wissen unseren Service, sowie die Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen. Wir bearbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe durch fräsen, drehen und bohren nach Zeichnung oder Muster. Das Fertigungsspektrum reicht von Bauteilen für Hydraulische Steuerungen, wie Ventilgehäuse, Anschlußplatten, Verschraubungen, Nippel und Muffen, sowie komplett montierte Ventile über mechanische Bauteile für die Elektronik im Bergbau, Lager- und Antriebgehäuse, Riemenscheiben bis zur Bearbeitung von Aluprofilen für Fensterbau. Für Oberflächenbehandlungen haben wir zuverlässige Partner. Wir fertigen in Losgrößen von 20 - 1000 Stück. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir gehen nur rückwärts, wenn wir Anlauf brauchen, um Ihr Problem zu lösen! Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen besteht im Moment aus vier Bearbeitungszentren der Firma Hurco sowie ein Zentrum der Firma Matra. Mithilfe dieser Zentren sind wir in der Lage, extrem schnell auf alle Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und sowohl hochkomplexe Prototypen als auch Serienbauteile kostengünstig zu fertigen. Durch konsequent durchdachtes Zubehör wie Rundachsen und Spannvorrichtungen erhöhen wir stetig unsere Produktivität, um Ihren Anforderungen zu genügen. Auf unseren Zentren können wir momentan auf Verfahrwege von 1060 x 610 x 610mm zurückgreifen. Ihr Erfolg ist unser Ziel! Im Bereich Drehen setzen wir vorwiegend auf Drehzentren der Firma Mori Seiki, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit auszeichnen und uns so unserem Motto einen Schritt weiter bringen: Ihr Erfolg ist unser Ziel!

Wir sind ein Hersteller von Präzisonsdreh- und Präzisionsfrästeilen und bieten Dienstleistungen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Unser Werk liegt im schlesischen Nikolai (Polen) und bietet unserer Kundschaft ausgezeichnete Produktqualität und ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis.