Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen). 1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient. Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert. mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm. Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten Koor- dinatenschleifen, Rundschleifen, Flachschlei- fen und Fräsen.

Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann. Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert. Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

Die Firma E. Zimmermann GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen. Wir sind ein führender Dienstleister im Bereich der mechanischen Bearbeitung und fertigen mit unseren Mitarbeitern anspruchsvolle Teile nach Kundenzeichnung. Schwerpunkt ist die Serienfertigung von Guss- Schmiede- und Sägeteilen mit Stückgewichten bis ca. 15 kg in Losgrößen ab 100 Stück bis hin zur Großserie. Bei uns werden modernste Dreh-, Fräs-, Säge- und Sondermaschinen eingesetzt. Vor- und nachgelagerte Arbeitsgänge wie Werkstoffbeschaffung, Härten, Beschichten, Montage usw. werden von uns auf Kundenwunsch gerne übernommen. Wir verfügen über eine CAD gestützte Konstruktionsabteilung und einen eigenen Vorrichtungsbau. Dadurch sind wir in der Lage die Wünsche unserer Kunden sehr schnell umzusetzen. Unser Betrieb ist zertifiziert nach ISO/TS16949. Die qualitätssichernden Maßnahmen wie APQP, Prozess-FMEA, PPAP, PFU, SPC usw. sind für uns Alltag. Ausstattung Drehmaschinen CNC Doppelspindeldrehmaschinen Drehdurchmesser bis 330 mm Drehlänge bis 450 mm mit Roboterbeladeportal C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen Y-Achse mit 154 mm Verfahrweg Besonders geeignet für Schmiede-, Guss- oder Sägeteile, welche in zwei Spannungen (Vorder- und Rückseite) bearbeitet werden. CNC Drehmaschinen Drehdurchmesser bis 210 mm Drehlänge bis 600 mm Programmierbarer Reitstock Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Drehdurchmesser bis 450 mm Drehlänge bis 1500 mm Fräsmaschinen CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 600/450/450 mm 2 Fach Palettenwechsel 30 Werkzeuge SK 40 CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 500/300/350 mm Pendelbearbeitungstisch 20 Werkzeuge SK 40 CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 1000/500/630 mm CNC Teilapparat (4. Achse) 20 Werkzeuge SK 50*li> CNC Horizontal-Bearbeitungszentren X/Y/Z Achse 680/680/680 mm B-Achse als volle 4. Achse 2 Fach Palettenwechsel 60 Werkzeuge SK 40 Sondermaschine für die Bearbeitung von Kurbelwellenlagerdeckeln Eigenbau mit 11 gesteuerten CNC Achsen Sonstige Maschinen Bandsägeautomat Werkstoffdurchmesser bis 260 mm Bündelspanneinrichtung Rundschleifmaschine Schleifdurchmesser 200 mm Schleiflänge 700 mm Innenschleifeinrichtung Flachschleifmaschine Schleiflänge 750 mm Schleifbreite 500 mm Gleitschleifanlage Rundvibrator mit Keramikschleifkörpern Volumen des Arbeitsbehälters 420 l Auswuchtmaschinen zum Wuchten von Werkstücken Bohrdurchmesser bis 15 mm Teilereinigungsanlage Nassreinigung mit integrierter Teiletrocknung Korbdurchmesser 770 mm Korbhöhe 500 mm Diverse Beistellmaschinen z.B. Nadel-Markiergeräte Datamatrix-Kennzeichnung Rollprägemaschine Bohrmaschinen Handhebelpressen Bandschleifer Büstmaschinen

Mechatronischer Systemlieferant mit umfassender Kompetenz in der Fertigung (Drehen/Fräsen) und Montage von technologisch anspruchsvollen Systemen, Baugruppen und Komponenten. Mit CNC Mechanik AG haben Sie einen kompetenten Partner an Ihrer Seite - Von der Beschaffung bis zur Auslieferung, alles aus einer Hand!

Medicor Hand Instruments Co. wurde Herstellung und dem Verkauf verschiedener Art (etwa 6.000 Arten) von chirurgischen und zahnärztliche Instrumente in Debrecen seit mehr als 50 Jahren. Die wichtigsten Produkte sind: Messer, Skalpelle, Scheren (traditionell oder mit Hartmetall-Einsatz), blutstillende-, Tupfer-, Gewebe-und Organhaltezangen, sezieren und Umkleide Pinzetten, Nadelhalter, chirurgische Haken, Wundhaken und Spatel, Zahn-Zahnzangen, Wurzelheber, Parodontologie Instrumente usw. Wie Medicor hat 4 Stück von CNC-Fräs-Zentrum und 1 PC. von CNC-Drehmaschine, können wir unsere Kapazität zu nutzen, um andere Dinge in großen Mengen zu produzieren, wie gut.

Über Uns: Seit 2003 fertigen wir in unserem Werk in Bangalore, Indien, Präzisionsdreh- und Frästeile für zahlreiche deutsche und indische Unternehmen. Dabei erreichen wir sowohl bei Großserien als auch bei Kleinserien und Einzelteilen attraktive Stückkostenreduzierungen. Wir bieten Ihnen die Kostenvorteile des indischen Standortes bei deutscher Qualität und Lieferzuverlässigkeit ― sowohl Ihr Ansprechpartner als auch das Auslieferungslager befinden sich in Deutschland. Leistungsspektrum: Das Leistungsspektrum unserer Produktion reicht von Schweiß-, Fräs- und Drehbearbeitung bis hin zu Wärmebehandlung, Montage und Oberflächenbehandlung. Für die Produktion steht uns ein umfassender Maschinenpark zur Verfügung, darunter verschiedenste CNC-gesteuerte Präzisionsdreh- und Bearbeitungszentren, die aus Deutschland importiert wurden. Für eine qualitativ hochwertige Weiterbehandlung der Teile wie Härten oder Eloxieren und sowie andere Produktionsschritte, die sich nicht in unserem Hause realisieren lassen, steht uns ein Netzwerk von indischen Zulieferbetrieben zur Verfügung, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten. Logistik/Verzollung: Wenn Sie unser Werk in Indien für den Teilebezug nutzen, haben Sie mit der Logistik nichts zu tun – um die Auslieferung Ihres Auftrages kümmern wir uns. Wir übernehmen sowohl die Zollabwicklung als auch die Logistik Ihres Auftrages, der Transport erfolgt wahlweise über den Luft- oder Seeweg.

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Willkommen Vom Rohentwurf bis zum fertigen Teil, vom Bauteildatensatz bis zum kompletten Werkzeug. Unser gut ausgebildetes und motiviertes Team sorgt für optimale und termingerechte Lösungen, bei den von Ihnen gestellten Aufgaben. Uns stehen dabei Software und Maschinen zur Verfügung, die jeweils dem aktuellsten Stand der Technik darstellen.

Unser Leitbild ist die von Unternehmensleitung und Mitarbeitern gelebte Firmenphilosophie, die die Basis unserer Zusammenarbeit darstellt. Nur auf dieser Grundlage sehen wir die Möglichkeit, unser aller Existenz - Unternehmen wie Mitarbeiter - auch zukünftig erfolgreich und lebenswert zu sichern. Tamke Unternehmen verstehen sich als überzeugte integrierte Teile unseres freiheitlich-demokratischen Gemeinwesens und dem damit untrennbar verbundenen Gedanken der sozialen Marktwirtschaft. Durch unsere Produkte und unsere Arbeit bekennen wir uns zu den damit verbundenen Rechten und Pflichten aus unserer Verantwortung für den Einklang zwischen Kundenorientiertheit, vertrauensvollem und zielorientiertem Umgang mit unseren Mitarbeitern und Kollegen, Schutz unserer Natur und Umwelt und Wirtschaftlichkeit. Geschäftsführung und Mitarbeiter verpflichten sich, dieses Leitbild im täglichen Miteinander zu leben, interne und externe Konflikte vertrauensvoll gemeinsam zu lösen. Jeder Unternehmensangehörige ist sich dessen bewusst, dass das gemeinsame Ziel nur durch gegenseitige Rücksichtnahme, Hilfe, Zusammenarbeit und den Einsatz aller Fähigkeiten, Kenntnisse und Fertigkeiten erfolgreich erreicht werden kann.

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

Präzisionsmechanik, CNC-Fräsen und CNC-Drehen sind unsere Spezialität. Als Hauptdienstleistung werden zerspanend gefertigte Teile mit höheren Anforderungen an die Fertigung und Genauigkeit nach Kundenvorgaben hergestellt. Der moderne und vielseitige Maschinenpark umfasst Drehmaschinen und kubische Bearbeitungsmaschinen für Einzelteile, Kleine- und Mittlere Serien. Kurze Reaktionszeiten und Entscheidungswege sowie die Bereitschaft den Kunden 100%ig zufrieden zu stellen zeichnen Helfenstein Mechanik aus. Mit Kunden aus den Branchen Aerospace, Medizintechnik, Uhrenindustrie, Gasmesstechnik und Maschinenbau werden ca. 80% des Umsatzes abgedeckt. verlassen sich auf unsere Flexibilität.

CNC Drehen - CNC Fräsen - Metallbearbeitung - Zerspanungstechnik - Metalltechnik - Drehen - Bohren - Fräsen - Schweissen - Baugruppenmontage

Wir produzieren seit 1976 Aluminiumdruckgussteile für verschieden Anwendungen. Abhängig von den Kundenbedürfnissen fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Wir sind.... ... flexibel Eine unserer Stärken ist die zuverlässige Belieferung unserer Kunden im Klein- und Mittelserienbereich. Durch schnelle Werkzeugzeugwechsel sind wir in der Lage, kurzfristig auf Ihre individuellen Bedarfe einzugehen. ... zertifiziert Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere geregelten Abläufe garantieren Ihnen die hohe Qualität unserer Produkte. ... zukunftsweisend Aluminium ist der Werkstoff der Zukunft. In seinen unterschiedlichen Legierungen bietet er viele Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen. Mit einem spezifischen Gewicht von 2,7 kg/dm³ und enormer Festigkeit, sowie umweltschonender Wiederverwertbarkeit, bietet dieser Werkstoff viele Vorteile für Ihre Produkte. ... persönlich Bei uns stehen Sie mit Ihren individuellen Anforderungen im Vordergrund. Der persönliche Kontakt zu Ihnen ist uns wichtig. Gegenseitiges Vertrauen ist Basis einer erfolgreichen und langfristigen Zusammenarbeit.

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie. Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t. Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

Drehen Fräsen Lehrenbohrwerken Schleifen Flachschleifen Führungsbahnschleifen CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Lehrenbohrwerken CNC-Schleifen CNC-Flachschleifen CNC-Führungsbahnschleifen

Präzisionsdrehen und fräsen jeglicher Werkstoffe, von der Stange oder als Einlegeteil. Schnell präzise zuverlässig.

Produktentwicklung und - Fertigung nach Kundenvorgabe überwiegend auf den Gebieten Maschinenbau und Fahrzeugtechnik. Spanende Fertigung von Klein- und Großserien CNC - Drehen CNC - Fräsen Schweißen Eine 100% Endkontrolle garantiert die hohe Qualität unserer Produkte Wir bieten Ihnen kurze Lieferzeiten, einen reibungslosen Versand und attraktive Preise.

Die rw mepro GmbH stellt als strategischer Partner für den Maschinen- und Anlagenbau Präzisionsteile, Prototypen und Komponenten her. Unsere Kunden finden mit uns einen Partner, der die entscheidenden Kriterien wie Flexibilität, Kompetenz und Qualitätsbewusstsein in seinen Unternehmensgrundsätzen verankert hat. Die Flexibilität erreichen wir zum einen durch einen gut aufeinander angestimmten Maschinenpark. Zum anderen sind wir in der Lage durch flexible Maschinenlaufzeiten unsere Kapazitäten anzupassen. Zusätzlich arbeiten wir mit zuverlässigen Partnerfirmen für ergänzende Technologien zusammen. Das gewährleistet die Lieferung von umfangreichen Leistungen aus einer Hand. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Mitarbeitern, die alle langjährige Erfahrung im Maschinenbau sowie im Lehrenbau gesammelt haben. Das bedeutet, dass an jedem Arbeitsplatz ein hohes Qualitätsbewusstsein vorhanden ist. Die fachliche Qualifikation des Teams und der moderne Maschinenpark sind die ideale Vorraussetzung, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dreh- Frästeile und Schleifteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen sind unsere Kernkompetenz. Die Stückzahlen pro Los gehen vom Einzelteil bis hin zur Klein- und Mittelserie bis 500 Stück. Neben der Fertigung von Bauteilen übernehmen wir auch die Montage von Komponenten nach den Vorgaben unserer Kunden. Hierfür stehen in unserem Werk in Kahl am Main ca. 500 m2 Fläche zur Verfügung. Die Unterstützung bei der Entwicklung von neuen Maschinenteilen im Bezug auf kostenoptimierte Herstellung gehört ebenso zu unseren Leistungen. Wir freuen uns über Ihr Interesse an unseren Leistungen. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen.