Gegründet im Jahr 1996 in Stara Zagora, Bulgarien, hat sich DANI-151 GmbH von einem Hersteller von Staubschutzmanschetten für die Automobilindustrie zu einem kompletten Anbieter von technischen Lösungen und Komponenten entwickelt. Heute produzieren wir maßgeschneiderte Teilen und Baugruppen aus Gummi, Kunstoff und Metall, sowie Kunststoff-Metall- und Gummi-Metall-Verbindungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung, modernem Maschinenpark und qualifiziertem Team sind wir ihr zuverläßiger Partner für: * Lohnfertigung * Serien- und Einzellteilproduktion *Sonderanfertigungen und Produktentwickling.

Die Firma ASCI Präzisionsteile wurde 2004 als dynamisches, flexibles und modernes Dienstleistungsunternehmen für Maschinenbauteile aller Art gegründet. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Drehteile, Frästeile, Pressteile, Stanzteile, Gussteile, Blechbearbeitung (Laserschneiden und Abkanten), Schweißkonstruktionen, sowie Montage von Baugruppen. All unsere Erfahrungen, gesammelt über einen langen Zeitraum, wirken heute als modularer Bestandteil in jedem unserer gefertigten Produkte. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht in allen Belangen an erster Stelle. Unser Prinzip ist höchste Flexibilität und Qualität, kombiniert mit ausgefeilter Logistik (mit Zwischenlager im Ruhrgebiet) und einem umfassenden Service. So erreichen wir höchste Zuverlässigkeit. Das zeichnet uns als dynamisches, aufstrebendes Unternehmen aus und macht die Firma ASCI Präzisionsteile zum gefragten Partner am Markt. Da wir über Netzwerk von in- und ausländischen qualifizierten Produktionsstandorten verfügen, nutzen Sie die Vorteile, die sich aus den wirtschaftlichen Rahmenbedingungen der jeweiligen Länder ergeben. Profitieren auch Sie von unserer Leistungsstärke! Überzeugen Sie sich von der herausragenden Qualität unserer Produkte und reduzieren Sie gleichzeitig Ihre Gesamtkosten. Leistungsspektrum Durch ein Netzwerk von Produzenten und Lohnbetrieben sowie intensiver technischer und logistischer Beratung bieten wir unseren Kunden optimale Vorteile zu Ihrer eigenen Kostenreduzierung im Beschaffungssektor. Nutzen auch Sie Ihre Vorteile: • Verschiedene Fertigungsbereiche mit nur einem Lieferanten • Erhebliche Kostenminimierung (auch durch Produktion in LC-Ländern) • Logistikvorteile • Baugruppenfertigung • Optimale Preise durch Einmalfertigung und Lieferlosen nach Ihrem Wunsch • Kürzeste Lieferzeiten durch unsere Lagerung Dies ist möglich durch motiviertes und geschultes Fachpersonal aus verschiedenen Industriezweigen und leistungsstarken Partnern im In- und Ausland. Produkte: CNC Drehteile CNC Frästeile Schleifteile Einstich- und Durchgangsschleifen CNC Einlegeteile CNC Bearbeitungsteile Stanzteile Biegeteile Umformteile Schmiedstücke Schweißkonstruktionen Komplette montierte und geschweißte Teile Baugruppen Montage von Baugruppen Gussteile und deren Bearbeitung Grauguss Aluminiumguss Zahnräder

Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen aus Aluminium, Stahl, rostfreiem Stahl und Buntmetallen. Als eingespieltes Team sind wir flexibel und äusserst engagiert. Ein starkes Preis-Leistungsverhältnis sowie der persönliche Kontakt zu unseren Kunden zeichnen uns aus.

Präzise mechanische Bearbeitung

DREHEN & FRÄSEN Erfahrung seit 1998 Auf unserem modernen Maschinenpark fertigt unser erfahrenes Team Ihre Dreh-und Frästeile aus Alu oder Kunststoff exakt nach Ihren Vorgaben. Spezialisiert auf den opto-mechanischen Bereich unterstützen wir unsere Kunden als zuverlässiger Partner mit umfangreichem Fertigungs-Know-how. MODERNER MASCHINENPARK Automatisierte Fertigung Unsere erfahrenen Maschinenführer (w/m/d) nutzen moderne und automatisierte Dreh-und Fräsmaschinen um jeden Tag, Werkstück für Werkstück in höchster Qualität für unsere Kunden zu fertigen. Zusätzlich zur Fertigung von Dreh- und Frästeilen übernehmen wir für unsere Kunden gern die Organisation der Oberflächenveredelung durch Zulieferer sowie weitere Begleitleistungen.

Seit 1979 sind wir ein zuverlässiger Zulieferer für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau. Unsere Facharbeiter fertigen für Sie auf unseren CNC-Maschinen hochpräzise Werkstücke nach Ihren Zeichnungen an. Zudem sind wir auch in der Lage, komplexere Bauteile auf unserem 5-Achs-Bearbeitungszentrum für Sie anzufertigen (keine 3D-konturen). Unser Rohmateriallager beeinhaltet: ST37K / S235JRG2+C (1.0122) 16MnCr5 (1.7131) 90MnCrV8 (1.2842) X8CrNiS18-9 (1.4305) X5CrNi18-10 (1.4301) 40CrMnMoS 8 6 (1.2312) X153CrMoV12 (1.2379) X210CrW 12 (1.2436) AlMgSi1 (3.2315) AlMg4,5Mn (3.3547) AlZnMgCu1,5 / AlZn5,5MgCu (3.4365) Wir würden uns über Ihre Kontaktaufnahme sehr freuen und stehen Ihnen für Fragen jederzeit gerne zur Verfügung.

factorylabs ist Ihr vollständig digitalisierter Dienstleister rund um das Drehteil. Als Dienstleister setzen wir unser Wissen, Technologie und Kultur mit dem Ziel für Sie ein, Ihre Anforderungen an einen Drehteillieferanten zu übertreffen. Wir sind kundenbesessen, ergebnisorientiert, experimentierfreudig, bleiben niemals stehen und leben positive Werte. Mit uns erwartet Sie eine über 60-köpfige Belegschaft, ein moderner Maschinenpark bestehend aus CNC-Lang- und Kurzdrehern, sowie Rundtaktmaschinen und ein weit über dem Branchendurchschnitt liegendes Digitalisierungsniveau. Geleitet werden unsere Labs von einem jungen Führungsteam. Daten sind die Grundbausteine unserer Fertigung. Auf ihnen bauen alle Prozesse auf, von der Angebotserstellung bis zur Auslieferung. Sie explizieren das über Jahre aufgebaute Wissen, sichern Prozesstabilität, ermöglichen eine automatisierte Messmittelfähigkeitsanalyse, liefern auf Knopfdruck SPC Werte – und vor Allem – ermöglichen erst unseren konsequenten KVP Ansatz. Natürlich stehen den Mitarbeitern modernste Messinstrumentarien zur Verfügung – denn letztendlich müssen auch die Messdaten von präziser Qualität sein. Überzeugen Sie sich von unserem durchgängigen Ansatz, der in Audits Bestnoten erzielt. Qualität ist für uns das Ergebnis der Prozesse.

Mit über 20 Jahren Erfahrung ist UAB METEKA ein führender Anbieter von Hydraulikzylindern und umfassenden Dienstleistungen zur Bearbeitung von Stahlteilen. Ihre hochmodernen CNC-gesteuerten Säge- und Drehzentren stellen sicher, dass sie eine Vielzahl von Stahlsorten verarbeiten können. Ihr Team von 50 qualifizierten Spezialisten ist bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, und ihr Jahresumsatz von 5,5 Millionen Euro spiegelt ihren Erfolg in der Branche wider.“

Die Firma Codato srl schenkt seit immer der ständigen Marktentwicklungen und der neuen Technologien die größte Aufmerksamkeit und bietet den Kunden immer eine passende Lösung für die Herausforderungen, die sie bewältigen müssen: Schnellere Auftragsabwicklung Vielfältigkeit der Bearbeitungsmöglichkeiten Variable Losgrößen Hochwertige Qualität des Produkts Wettbewerbsfähigkeit Wir verfügen in der Tat über die geeignete Ausstattung, die uns ermöglicht, Aufträge vom Einzelstück bis hin zur Tausenderserie in allen Werkstoffen, in Kunststoff oder Metall, auszuführen; wir verfügen über ein immer gut gefülltes Lager, in dem die Stangen in den gängigsten Gr��ßen der verschiedenen Materialien gelagert werden, damit wir die dringenden Aufträge in kurzer Zeit bewältigen können. Wir sind in zahlreichen Warensektoren tätig, in welchen mechanische Bearbeitungen verlangt werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir darüber hinaus in der Lage, den Kunden über die kostengünstigste Herstellung eines Teils zu beraten. MASCHINENPARK Unser Maschinenpark besteht aus: Fräsen - 3 CITIZEN Drehautomat mit verstellbarem Spindelstock – Durchgang Stange Durchmesser 3 – 32 mm - 3 Drehautomat INDEX ABC - Durchgang Stange Durchmesser 65 mm - 1 Drehautomat MAZAK NEXSUS - Durchgang Stange Durchmesser 74 mm. Alle o.g. Automaten sind mit Gegenspindel und angetriebenem Werkzeug versehen. - 6 Einspindel-Drehautomat der folgenden Marken: MAZAK, ANGELINI, QUIKTECH, PPR – höchstens Drehdurchmesser 250 mm CNC-Drehmaschinen - 1 Bearbeitungszentrum KITAMURA maximale Abmessungen: 300x200x300 - 1 Bearbeitungszentrum CHIRON FZ12 MAGNUM mit 4° Achse - maximale Abmessungen: 550x 400x350 Beide Bearbeitungszentren sind mit Paletten-Wechsler für eine bessere Produktivität versehen Somit sind wir in der Lage Drehteile von der Stange mit Durchmessern von 3 mm bis 70 mm zu bearbeiten und Nachbearbeitungen bis zu einem Durchmesser von 250 mm durchzuführen.

Die Firma Wehner Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit mehr als 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, welches seit seiner Gründung 1971 Tradition und Innovation miteinander verbindet. Wir bieten Ihnen als Lohnfertiger auf 5.000 m² Produktionsfläche ein breites Portfolio an Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Blechbearbeitung, Metallbau, Zerspanung und Fahrzeugbau. In den Fertigungshallen produzieren unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen mittels Lasertechnik Blechteile aus unterschiedlichsten Materialien, welche auf CNC-Biegemaschinen in die gewünschte Form gebogen und im Anschluss verschweißt werden. Darüber hinaus können Bauteile in der eigenen Zerspanungsabteilung auf 5-Achs-CNC-Fräs- oder Mehrspindel-Drehzentren vom Einzelteil bis zur Serie spanabhebend bearbeitet werden. Die Metallbauer des Betriebs stellen wiederum nach zuvor erfolgter Konstruktion in 3-D Unikate wie Geländer, Vordächer oder sonstige Schweißkonstruktionen nach Kundenwünschen her. In einer weiteren Abteilung, dem Fahrzeugbau, entstehen komplexe Maschinen zur Verkehrsflächenreinigung, welche unter dem Markenzeichen ÖLSPURHEXE® in Deutschland sowie dem deutschsprachigen Ausland vertrieben werden. Sowohl unser qualifiziertes Personal als auch die Nutzung modernster Maschinentechnik bilden die Grundlage für eine qualitativ hochwertige Produktion. Dabei legen wir stets großen Wert auf eine fachgerechte und individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Beratung. Um auch weiterhin den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, suchen wir stets motiviertes Fachpersonal, um unser Team weiter auszubauen. Auch Auszubildende sind herzlich willkommen und werden nach Abschluss ihrer Ausbildung oft zu langjährigen Mitarbeitern, die das nachhaltige Wachstum des Unternehmens stärken. Wir bleiben der Firmenphilosophie stets treu, uns mit Neugier und großem Engagement neuen Herausforderungen zu stellen. Dies hat seit jeher unseren Erfolg garantiert und das Vertrauen unserer Kunden gestärkt.

Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie konventionellen Bearbeitungsmaschinen und einem kompetenten, engagierten Metallfacharbeiterteam bieten wir auf 850 Quadratmeter Produktionsfläche das gesamte Spektrum an flexibler mechanischer Bearbeitung von kundenspezifischen Einzelteilen teil- oder komplettbearbeitet sowie einbaufertigen kleinen Baugruppen.

Seit 1946 fertigen wir mechanische Grossteile von bis zu 20t. Zu unseren Kernkompetenzen gehören unter anderem fräsen, drehen und schleifen. Dabei bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Chromstahl, Alu, Titan, Bronze oder Kunststoff. Mit unserer Kreativität liefern wir anspruchsvolle Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien schnell, präzise und wirtschaftlich. Fragen Sie uns: Wir freuen uns, Sie kompetent, professionell und unkompliziert zu unterstützen.

Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen). Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet. In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert. Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen. 1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst. 2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen

Seit der Gründung 1961 sind wir auf Präzisionsdrehteile spezialisiert. Der Anspruch an diese hat sich seitdem kontinuierlich gesteigert und damit auch die Leistung unseres Familienunternehmens mit seinen derzeit 25 Mitarbeitern. Wir liefern überall dort, wo maximale Präzision gefordert und die zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin geschätzt wird. Um diese Ziele zu erreichen arbeiten wir unter Einsatz CNC-Koordinatenmesstechnik von Leitz und Mitutoyo und alles übergreifender ERP und CAQ-Software (FORB und Babtec). Neben hauseigener Finish-Bearbeitung wie Reinigen, Strahlen und Laserbeschriftung bieten wir darüber hinaus auch das Aufbringen galvanischer Oberflächen (Eloxal, Nickel etc.) oder Wärmebehandlungen (Härten u.a.) über ausgewählte, zuverlässige Partner an. Wir sind für alle Abteilungen unserer Kunden - von der Entwicklung über die Konstruktion, vom Einkauf bis zum Qualitätsmanagement - qualifizierter Ansprechpartner und stehen für jegliche Fragen zur Verfügung.

Wir sind Ihr Systempartner für Baugruppen mit Komponenten aus unserer Kunststoffspritzerei und unserer Stanzerei. Wir haben an unserem Standort in Weinstadt bei Stuttgart eine große Fertigungstiefe. Unsere Fertigung ist für Stückzahlen von 1 bis ca. 800.000 Stück/Jahr optimal ausgelegt. Gerne können wir auch Bearbeitungsprozesse und Komponenten unserer oder Ihrer Partner prozesssicher und wirtschaftlich in den Wertstrom integrieren. Wir bieten Ihnen auf Basis einer bewährten Vorgehensweise innovative Lösungen aus einer Hand.

Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Zerspanungstechnik, unserem umfangreichen Maschinenpark, einer hohen Fertigungstiefe sowie 60 qualifizierten Fachkräften sind wir schnell, präzise und zuverlässig. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Flexibilität in folgenden Bereichen: ▶ Drehen & Fräsen (mittlere bis große Bauteile, konventionell, CNC & 5-Achs-Fräsen) ▶ Einzelteil oder Kleinserienfertigung ▶ Baugruppenherstellung ▶ Bohrwerk (bis zu 4.000 x 2.500 mm & zu 15.000 kg) ▶ Tieflochbohren (Durchmesser von 4 mm bis 32 mm und Tiefen bis zu 1000 mm) ▶ Verzahnen (Passverzahnung innen & außen) ▶ Nuten (inkl. Sackloch, Teilung sowie Konus) ▶ Stoßen ▶ Schweißen nach DIN EN 1090-2 EXC 3 ▶ Umstempelungsberechtigung APZ 3.2 (DNV) ▶ Mobiles Spindeln: (Reparatur festinstallierter Maschinen oder Bauteile direkt bei Ihnen vor Ort.) ▶ Konstruktion ▶ Reparaturen & Montage Ein hoher Qualitätsstandard ist ein fester Bestandteil unserer Philosophie. Durch die lückenlose Überwachung aller Fertigungsschritte stellen wir sicher, dass alle Bauteile höchsten Ansprüchen genügen – sowohl in Bezug auf Maßhaltigkeit als auch auf Funktionalität und Langlebigkeit. Wir verfügen zudem über Erfahrung in der Zerspanung von Werkstoffen wie z.B. Alloy (80 A & A-286), Hardox, Hastelloy & Creusabro sowie weiteren Werkstoffen mit hoher Festigkeit und Zähigkeit. Fragen Sie einfach an. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen. Unser erfahrenes Team freut sich von Ihnen zu hören!

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren. Auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen fertigen wir für Sie Serien- und Einzelteile aus Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Des weiteren bieten wir eine Wärme- und Oberflächenbehandlung an. Wir beliefern Firmen aus den Bereichen: * Windkraft * Maschinenbau * Fensterbau * Landmaschinenindustrie * Verpackungsmittelindustrie Als wesentlichen Merkmal sehen wir die hohe Qualifikation und Einsatzbereitschaft unserer Mitarbeiter an. Dadurch gewährleisten wir die erforderliche Präzision und können bei Bedarf auch kürzeste Lieferterminvorstellungen realisieren. Wir hoffen Ihnen einen guten Überblick gegeben zu haben und würden uns freuen, wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden. Fertigungsliste Qualität bis ins kleinste Detail! Wir übernehmen für Sie die Fertigung in Serien - von der Kleinserie bis zu großen Stückzahlen. Unsere hochwertige und modernste technische Ausstattung ermöglicht uns auch die Produktion von anspruchsvollsten Stücken. Sprechen Sie uns an! Wir finden die preisgünstigste Lösung - ohne Kompromisse bei der Qualität. Gerne erstellen wir Ihnen ein detailliertes und faires Angebot. Drehen: 400 mm x 3000 mm (Automatisiert bis Dm 250 mm) 5-Achs-Fräsen und Bohren: 700 mm x 700 mm x 2600 mm Wärme- und Oberflächenbehandlung

Die Spitzl Fertigungs GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Stutensee, das seit 1973 ihren Schwerpunkt in den Bereichen Luft und Raumfahrt sowie Maschinenbau hat. Zuverlässigkeit, Flexibilität und höchste Qualität sind unsere Ansprüche damit wir unseren Kunden durchgehend die bestmöglichste Auftragsfertigung gewährleisten können. Durch ständige Optimierung, Automatisierung und Weiterentwicklung im Bereich der Fertigung, sowie aller fertigungsrelevanter Bereiche und des Qualitätsmanagementsystems, ist die Spitzl Fertigungs GmbH Ihr Partner für die spanende Fertigung.

Die Gaedigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH ist ein Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung feinmechanischer Baugruppen und Montagevorrichtungen. Das Unternehmen bietet Lösungen in den Bereichen Automotive, Messtechnik, Forschung und Medizintechnik. Die Dienstleistungen umfassen die Entwicklung, Fertigung, Montage und Steuerungstechnik von komplexen Systemen, einschließlich Prototypenbau und Serienfertigung. Gaedigk ist besonders auf maßgeschneiderte, präzise mechanische Komponenten spezialisiert und bietet einen Full-Service von der Idee bis zum fertigen Produkt.