Guidolin Srl wurde 1969 von Herrn Franco Guidolin als Drittunternehmen gegründet, das sich auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert hat - Drehen + Fräsen + Räumen Wir befinden uns im Herzen der Region Venetien und können uns auf ein Werk von 4500 m² für die Produktion in der Werkstatt, eine Fläche von 700 m² für Fertigwarenlager, 4.000 m² Lagerfläche für Rohstoffe und eine Belegschaft von rund 80 Mitarbeitern verlassen. Guidolin Srl ist bis heute in Familienbesitz und hat sich zu einem Maßstab in der präzisionsmechanischen Fertigungsindustrie entwickelt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Bauteilen aus Gusseisen und Stahl.

Unser Unternehmen interessiert sich für die Entwicklung der langfristigen Partnerbeziehungen mit Ihrem Unternehmen, deshalb bieten wir die Liste der Hauptdienstleistungen an. Im Werk gibt es Fertigungsflächen, die mit den hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die Fertigung und mechanische Bearbeitung der Serienproduktion, schweren und konstruktionskomplizierten Teile, sowie der einzelnen und Sonderaufträge ausgestattet sind. Die hochqualifizierten Ingenieure und Technologen entwickeln und fertigen ihre Bestellungen kurzfristig, und dank des hochorganisierten Fertigungsprozesses werden Ihre Bestellungen schnell fertiggestellt. Die Zielrichtung nach dem Verbraucher und Berücksichtigung seiner Interessen sind Stützen der erfolgreichen Unternehmensarbeit. Das Unternehmen ist in folgenden Richtungen beschäftigt: 1. Ausbesserung der ausgelaufenen Teile und Erzeugnisse. 2. Mechanische Bearbeitung. 3. Fertigung der Metallkonstruktionen. 4. Die Betriebsleistung der Montagehalle lässt verschiedene Montageschweißarbeiten, Drehen, Fräsen sowie Bohren, Schleifen und Hobelarbeiten auf den Metallerzeugnissen ausführen. Gießbetrieb. Gießen: Stahlguss, Eisenguss, Nichteisen-Metallguss. 5. Leistungen für Gasschmelzschneiden der Bleche.

Wir sind ein renommiertes Unternehmen für Metallbau und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen in der Metallbearbeitung an. Unser Fokus liegt auf der Präzisionarbeit und der Herstellung hochwertiger Metallprodukte nach individuellen Anforderungen unserer Kunden. Mit unserer jüngsten Erweiterung, der DMG-Mori DMU 50 Universal-Fräsmaschine der 3. Generation, sind wir in der Lage, komplexe 5-Achs-Simultan-bearbeitunggen durchzuführen. Diese hochmoderne Maschine ermöglicht uns, präzise und effiziente zu arbeiten und eine hohe Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Unser Team von erfahrenen Fachleuten in der Metall-bearbeitung arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren speziefischen Anfordrungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir nutzen unsere langjährige Erfahrung, um hochwertige Metallprodukte herzustellen, die den höchsten Standards gerecht werden.

Invayear wurde mit dem Ziel gegründet, einer der führenden Hersteller, Exporteure und Lieferanten von Verbindungselementen und Messingbeschlagskomponenten zu werden. Heute produzieren und liefern wir hochwertige Messing-, Kupfer-, Baustahl-, Edelstahl- und Kunststoffprodukte für Elektronik, Elektrik, Baubeschläge, Badezimmerarmaturen und alle anderen Industriezweige in Indien und auf der ganzen Welt. Unsere geschätzte Kundschaft ist über die Vereinigten Staaten, die Europäische Union, Australien, Neuseeland, Singapur, Malaysia und andere Länder im Südosten und Nahen Osten verteilt. Wir beschäftigen uns derzeit mit der Herstellung von extrudierten Messing- und Kupferstangen, Profilen, Profilen, gedrehten und geschmiedeten Komponenten für elektrisches Verdrahtungs- und Erdungszubehör, Rohrverbindungsstücken und Verbindungsteilen, elektrischen Kontakten, Batterieklemmen, Befestigungselementen mit Dübeln, Schalttafeln und anderen Türscharnieren und andere Beschläge nach internationalen Standards, kundenspezifischen Zeichnungen oder Mustern. Von Anfang an war es unser Hauptziel, maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen, indem wir Komponenten von höchster Qualität herstellen und diese pünktlich und zu den wettbewerbsfähigsten Preisen liefern. Unser starkes und engagiertes Management und unsere Belegschaft haben uns einen internationalen Maßstab gegeben, um in den professionellsten, kostengünstigsten, kanalisiertesten und systematisiertesten Umgebungen zu arbeiten, die es uns ermöglichen, unseren Produkten in allen Phasen der Produktion einen Mehrwert zu verleihen.

Unser Unternehmen hat sich auf die Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von Dreh- und Fräsbauteilen spezialisiert. Gemeinsam realisieren wir Ihre Projekte.

Die Firma W & W C.N.C Technik wurde im Jahr 2014 gegründet. Die Entwicklung des Unternehmens gestaltete sich sehr positiv, so das wir im Jahr 2020 zur GmbH umfirmieren konnten. Wir fertigen für Sie ausschließlich auf Okuma Werkzeugmaschinen in höchster Qualität und Präzision. Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Edelstählen im besonderen auf den Werkstoff 1.4571. Selbstverständlich können wir Ihnen auch alle anderen gängigen Materialien anbieten. Zu unserem Kundenstamm gehören zur Zeit Unternehmen aus dem Maschinen und Apperatebau sowie der Pneumatik und Hydraulik Branche. Für Unternehmen anderer Industriezweige sind wir aber jederzeit offen und können Ihnen mit unserer Langjährigen Erfahrung mit Rat und Tat zur Seite stehen.

In der Dreherei werden verschiedenste Zerspanungsleistungen für eine Vielzahl von Kunden am Standort Bitterfeld-Wolfen und in der Region erbracht. Das Spektrum reicht hier vom herkömmlichen Drehen bis zu einem Durchmesser von 4000 mm und einer Länge von 6000 mm, über die mechanische Bearbeitung auf Bohrwerken, davon 2 Stück CNC-gesteuert, auf Karusselldrehmaschinen, auf einer Zyklen gesteuerten Drehmaschine sowie auf diversen Fräs-, Schleif-, Hobel- und Bohrmaschinen.

Unsere Vision kann man in drei Worten zusammenfassen ,,WERTVOLLE ARBEIT SCHAFFEN”. Dieses große Ziel, welches wir jeden Tag aufs neue verfolgen besteht darin, dass wir für unsere Kunden optimale Lösungen schaffen. Wir finden neue Wege und beschreiten Sie konsequent. Mit unseren Maschinen, unserem Denken und unserem Handeln gehen wir immer einen Schritt voraus und bleiben nicht auf der Stelle stehen. Nur aus diesem Grund konnten wir durch zufriedene Kunden in den letzten Jahren unser Wachstum erreichen. Wir führen eine starke und ehrliche Partnerschaft mit unseren Kunden, die über eine normale Kunden-Lieferantenbeziehung hinausgeht. Um es auf den Punkt zu bringen: Wenn Sie CNC-Zerspanungstechnik mit einer hohen Qualität, kurzen Lieferzeiten und dies zu fairen Preisen suchen, lesen Sie jetzt noch ein Stück weiter. Wenn nicht, sind Sie bestens aufgestellt und haben keine Notwendigkeit zu handeln – Wir gratulieren. Falls doch.. möchten wir Ihnen unsere Leistungen Stichpunktartig vorstellen. Wir unterstützen folgende Branchen: • Halbleiterindustrie • Vakuumindustrie • Lebensmittel- und Hygieneindustrie • Rennsport • Flugzeugindustrie • Allg. Maschinenbau Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum wie folgt: • CNC Fräsen 3-Achs bis maximal 4000x1200x1500 • CNC Fräsen 5-Achs bis maximal 1800x700x700 • CNC Drehen • Lohnarbeit • Konstruktion • Motorsportteile, Rennsport VLN Langstrecke, BMW Motorsport • Formenbau, Serienteile, Konstruktion, Prototypen • Spritzgussteile Full-Service • Carbonprototypen, Carbon Serienteile • Micro Präzisionsbearbeitung • Fertigung komplexer Teile sowie Freiformflächen • 5-Achs Simultan • Vorrichtungsbau • Baugruppenfertigung • Prototypen • Serienteile • Blechbearbeitung • Biegeteile • Schweißbaugruppen • Plasmaschneiden • Laserschneiden • CAD Konstruktion • CAM Programmierung „Individuell, hochwertig, bedarfsgerecht. Wir fangen an, wo andere aufhören“ – dies nur kurz zum Schluss.

Wir sind eine Frima, welche sich auf Drehen, Fräsen und Bohren spezialisiert hat.

Die Blaesing GmbH produziert hochwertige Bauteile für Kunden aus dem Bereich der Automobilindustrie, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektromechanik, Feinmechanik und Medizintechnik. Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Steuerblöcken für den Hydraulikbau. Hier sehen wir uns als Entwicklungspartner unserer Kunden und sind unterstützend tätig vom Prototyp bis zur serienreifen Markteinführung.

„Aus den Massenproduktionen entzogenen Teile, kundenspezifisch abzuändern, um somit dem Unternehmen die Möglichkeit zu bieten, kundenorientierte Ware zu liefern.“ Mit dieser Idee gründete Mike Weinbrenner die Firma MW-Industrieservice Präzisionsdrehen im Jahr 1996 in der heimischen Garage in Weitefeld. Aufgrund eines schnell wachsendes Auftragsvolumen veränderte die Firma Weinbrenner, im Jahr 2003, Ihren Standort, in eine eigene Produktionshalle in Elkenroth. Hier spezialisierte sich die Firma dann auch aufs Präzisionsdrehen. “ Wir produzieren Kleinst-, Klein- und Großserien von Präzisionsteilen und Wir unterstützen Unternehmen beim Fertigen, bei Fertigungsabläufen und Zusammenbau.“ Durch den optimalen Einsatz von 7 bis 10 Achsen gesteuerten CNC - Langdrehmaschinen sowie einem Kurzdreher mit Stangenlademagazinen und hochwertigen Werkzeugen sind wir in der Lage Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffe zu fertigen. Die Drehteile liegen in dem Durchmesserbereich von 2 bis 42 mm. Innerhalb dieses Bereichs liefern wir die Teile auch aus Sechskant- sowie Vierkantmaterial. Die Drehteillänge kann bis zu 900 mm betragen. Durch Querbearbeitung können die Werkstücke zusätzlich mit gewünschten Gewindearten, Querbohrungen, Nuten und Fräsflächen ausgeführt werden. Auf Wunsch erhalten Ihre Drehteile eine Laserbeschriftung oder eine gefräste Markierung auf unserer CNC- Graviermaschine. Die Präzisionsteile werden durch die Reinigungsanlage vom Kühlmedium Öl getrennt, so dass die Werkstücke ölfrei geliefert werden. Durch den Einsatz von Werkzeugvorrichtungen und genau durchdachten Fertigungsabläufen, ist unser Team in der Lage, Qualität und termingerechte Arbeiten zu liefern. Die Qualität wird zusätzlich auf unseren optischen Messgeräten überprüft. Auf Kundenwusch ist eine 100%Prüfung möglich. Individuelle Bearbeitungen der gefertigten Teile wie Schleifen, Verzinken, Chromatieren und Härten werden von unseren erfahren Zulieferunternehmen ausgeführt und sind auf Wunsch mit Prüfprotokoll lieferbar. Zusammenfügen und Montieren sowie Komplettieren von Elementen zu einer Baugruppe sind ebenfalls möglich. Grundsätzlich haben wir das Ziel uns neuen Fertigungsverfahren zu öffnen, um stets Präzisionsarbeiten anbieten zu können.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Metalldrehen, Fräsen, EDM-Schneiden, Zahnradfertigung und Wärmebehandlung von Metallen. Unser Expertenteam kümmert sich um die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und gewährleistet Präzision für eine Vielzahl von Branchen. Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungsprozesse.

Tecnisata wurde 1974 mit dem Ziel gegründet, Waren und Industriekomponenten herzustellen. Derzeit hat sich Tecnisata als wichtige industrielle Referenz etabliert. Mit einer Fläche von 2200 Quadratmetern in Sintra, Portugal, und einem riesigen und modernen Maschinenpark konzentriert sich ein Projektbüro, das mit modernster parametrischer Software betrieben wird, und ein Büro für Qualitätskontrolle derzeit auf: - Herstellung, Montage und Prüfung von Spezialgeräten - Teile herstellen

Evamo ist ein weltweit führender Zulieferer, die als Teil des ZF- und Bosch-Konzerns Ihren Ursprung in der Automobilindustrie hat und alle weltweit namhaften OEM-Marken beliefert. Mit einem globalen, nachhaltig wachsenden Geschäft, das rund 900 Mitarbeitende in vier Ländern umfasst, erwirtschaften wir einen Gesamtumsatz von 230 Millionen Euro (Stand 2023). Unser Fokus liegt auf hochpräziser Entwicklung und Fertigung für eine Vielzahl von Komponenten für unterschiedlichste Branchen. Dabei setzen wir auf höchste Präzision und Qualität gemäß der strengen IATF 16949 Vorschriften. Unsere Produkte werden mit innovativen Bearbeitungs- und Automatisierungskonzepten hergestellt, die eine hohe Produktvielfalt in Klein- und Großserienproduktion ermöglichen. Dank unserer hochmodernen Prüfstände können wir individuelle Funktionsprüfungen gemäß Ihren Kennwerten und Spezifikationen durchführen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Transparenz in der gesamten Lieferkette. Daher werden Rohmaterialien, Komponenten und Hilfsstoffe nach strengsten Automobilkriterien sorgfältig ausgewählt und ab dem Wareneingang bis zur Lieferung der Produkte an unsere Kunden umfangreichen Qualitätskontrollen in betriebseigenen Laboren unterzogen. Unsere Expertise erstreckt sich über die Fertigung diverser Bauteile im µ-Bereich. In unseren hochmodernen Laboren überwachen wir täglich alle Prozesse, Komponenten und Erzeugnisse, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dabei nutzen wir Messräume auf dem neuesten Stand der Technik sowie Bearbeitungsprozesse mit engen Toleranzen, um hochpräzise optische und taktile Messungen oder Sondermessungen bei Fähigkeits- und Ursachenanalysen durchzuführen. Evamo ist Ihr verlässlicher Partner für hochpräzise Lohnfertigungslösungen. Wir stehen Ihnen mit unserem Know-how, unserer Erfahrung und unserer modernen Infrastruktur zur Seite, um Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Die Gernot Czerwinksi GmbH ist im Bereich der Metallbearbeitung (vor allem im Bereich Aluminium-Fräsen) zuhause. Wir bearbeiten Teile von Kleinstteilen bis hin zu einer max. Größe vom 2000x3000mm. Drehteile im Bereich Einzelteile und Kleinsserien gehören ebenfalls zu unserem Portfolio. Die Gernot Czerwinski GmbH zeichnet eine exzellente Qualität und schnelle Lieferfähigkeit aus. Wir beschaffen das Material, bearbeiten und auf Wunsch können Ihre Teile auch oberflächenhehandelt werden. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.

Herstellung von Hydraulikzylindern und Ersatzteilen

Die GDS-TEC GmbH wurde von Matthias Lange am 14.1.2021 gegründet. Wir, die Mitarbeiter, verfügen über mehr als 30 Jahre Know How für Prototypen aller Art. Tausende Projekte haben wir in dieser Zeit für unsere Kunden umgesetzt und sind uns sicher, dass wir auch Ihre Projekte erfolgreich für Sie umsetzen können.

Seit 50 Jahren führend in der Fertigung von mechanischen Bauteilen. Die Oldani AG ist Ihr Ansprechpartner für die Fertigung von mechanischen Bauteilen. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu kleinen Serien fertigen wir Bauteile aus Stahl, Aluminium, Kunststoffen und vielen weiteren Materialien für unterschiedlichste Branchen an. Mit unserer bestens eingerichteten Produktion bieten wir neben Fräsen, Drehen und Schleifen auch Senk- und Drahterodieren zu wirtschaftlich fairen Preisen an. Unsere Kunden schätzen vor allem unseren Express-Service. Innerhalb von 1-2 Tagen liefern wir Ihnen Prototypen und Einzelteile inklusive Oberflächenbehandlung.

Alba CNC wurde 1984 gegründet und begann als Familienunternehmen, das sich auf Edelstahlgeräte für die Lebensmittelindustrie konzentrierte. Nach 16 Jahren expandierten wir in die CNC-Fertigung und erweiterten unsere Fähigkeiten stetig. Heute betreiben wir einen Maschinenpark mit 11 CNC-Bearbeitungszentren und bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene Branchen. Mit über 40 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns weiterhin auf Qualität und Kundenzufriedenheit und bauen langfristige Partnerschaften mit lokalen und internationalen Kunden auf