DREHEN Wir bieten die Produktion von Wälzkörpern auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation an. Wir verarbeiten Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und andere. Wir zeichnen uns durch hohe Qualität und pünktliche Lieferung aus. Wir stehen Ihnen in jeder Phase der Produktion für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung. FRÄSEN Unser Angebot umfasst die Möglichkeit, Details in kleinen und großen Serienmengen zu fräsen. QUALITÄTSKONTROLLE Jedes hergestellte Element geht in die Qualitätskontrollstation. Die Übereinstimmung des Produktes mit der Dokumentation wird einer detaillierten Kontrolle unterzogen und die Ästhetik der Verarbeitung geprüft. Nach gründlicher Analyse und Genehmigung wird das Detail an die Versandphase weitergeleitet.

Von der Idee bis zum fertigen Bauteil: Wir bieten Vorserien, Serienbetrieb, Oberflächenveredelung sowie Löten nach modernen Standards & vieles mehr. Mit über 40 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für maßgeschneiderte Kleinserien und individuelle Großserien in Drehbereich. Im Jahr 2000 erweiterte Peter Hurnaus unser Portfolio um den Vertrieb unseres patentierten Wasserableiters. Seitdem erfreuen sich unsere Wasserableiter europaweit großer Beliebtheit und werden geschätzt und beworben. Die Geschäftsführung liegt mittlerweile in den Händen von Maximilian Hurnaus, dem Sohn von Peter Hurnaus. Unter seiner Leitung wird das Unternehmen in enger Zusammenarbeit mit Mitarbeitern und Kunden kontinuierlich ausgebaut und erweitert. Zusätzlich zu unseren Kernleistungen bieten wir ein stetig wachsendes Spektrum an zusätzlichen Services an, darunter Oberflächenbehandlungen, induktives und autogenes Löten sowie viele weitere Möglichkeiten. Besuchen Sie gerne unsere Webseite www.peterhurnaus.de, um sich ausführlich zu informieren, oder kontaktieren Sie uns telefonisch.

Wir fertigen seit 1986 hochwertige Präzisionsteile. Über 20 Mitarbeiter sind mit Dreh- und Fräsarbeiten, schweißen, bohren und sonstigen Maschinenbauarbeiten wie z.B. Montage beschäftigt. Die zu fertigenden Teile können aus Rohlingen, Brennteilen, Rohr, Sägeschnitten usw. bestehen, wobei es keine Rolle spiel aus welchem Werkstoff die Teile sind. Hartdrehen bis z.B. 58 – 60 HRC ist bei uns möglich. Wir fertigen an modernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und an Bearbeitungszentren, welche zum Teil auch mit 4.Achse ausgerüstet sind. Zyklengesteuertes Drehen ist bei uns von 770- 3000 möglich. Diverse konventionelle Drehmaschinen mit Längenmesssystemen stehen zur Verfügung. Bis 1200 mm Durchmesser bei 3000mm Länge wird hier bearbeitet. Vom TÜV Nord sind wir für Materialumstempelungen zugelassen. Die Anlieferung fertiger Teile an Sie erfolgt durch Spedition, Post, DPD usw. Für eilige Anlieferungen stehen ein LKW (7,5t) und ein Transporter zur Verfügung

Timos Mechanics ist ein Maschinenbauunternehmen. Wissen und Erfahrung in Kerndienstleistungen. Dank der Zusammenarbeit mit Forschungseinheiten bieten wir Produktionslösungen auf dem neuesten Stand der Technik.

gegründet in 2011 ab 2015 neue Fertigungshalle → Fräsen / Drehen / Schweissen / Flachschleifen / Elektroerodieren / Spritzgiessen / Laserbeschriftung Rohstoffe: Aluminium, Schwarzstahl, Niro, Werkzeugstähle, Sphärogusseisen, Kunststoff gut erreichbare Möglichkeiten von Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichtung u.a.) und Wärmebehandlungen Kunden aus Werkzeugmaschinenbau, Verpackung und Textilindustrie, Automation und Sondermaschinenbau, Railway, Aviation u.a. weitere Aktivitäten: Entwicklung und Herstellung von professionellen Werkbänken (SMW Werkbänke) mit Zubehör (z.B. Gewindeschneidgeräte) Engineering – Sondermaschinenbau, Sonderspannmittel, Vorrichtungen Formenbau und Kunststoffspritzgiessen verfügbare Kapazitäten wir sind – flexibles und fähiges Team mit internationalen Erfahrungen wir sprechen deutsch / englisch / russsisch / tschechisch wir bieten – langfristige, stabile und faire Partnerschaft

Wir sind ein Team aus Ingenieuren, Technikern und hochkarätigen Spezialisten. Wir haben eine gut organisierte Produktionsstätte und perfekt beherrschte Technologie und Prozesse. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung, die wir durch die Umsetzung von Millionen von Projekten für Kunden aus Europa und Nordamerika gesammelt haben. Wir sind zertifizierter Lieferant für viele internationale Konzerne, unter anderem aus der Energie-, Schiffbau- und Transportindustrie. Unsere Qualifikationen und unsere Betriebsphilosophie spiegeln die Zuverlässigkeit unserer Produkte und die Fähigkeit wider, die schwierigsten Projekte zu realisieren, die den strengen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Zu Kigema gehören auch die Firmen Hoechenlimburger Metalgus und Heinrich Brinkman GmbH.

WELLCORE Company, Ltd ist die moderne, sich dynamisch entwickelnde Unternehmen mit Fokussierung auf Präzision bearbeitung, mechanische Bearbeitung von Blechen und Rohren sowie Pulverbeschichtung. Das Unternehmen hat nichts von seiner eigenen Produkte und ist Zulieferer für verschiedene inländische und ausländische Unternehmen in Maschinenbau, Elektrotechnik, Landwirtschaft, Eisenbahn-, Militär-und Automotive-Bereich. Mit Ausnahme der Produktion, bieten wir umfassende technische Lösungen für unsere Kunden. Alle Produkte und Dienstleistungen werden nach den Bestellungen der Kunden produziert. 80% unserer Produktion ist die EU-Länder wie Deutschland, France, Österreich, Schweden, Finnland und der Tschechischen Republik exportiert. Die Partnerschaft basiert auf Qualität - Zeit - Preis. Team der WELLCORE

Die BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS GmbH (bps) ist ein industrieller Full-Service-Dienstleister (Auslegung / Einkauf / Produktion / Lieferung / Einbau) für den Rohrleitungs- und Anlagenbau in den Branchen Power, Process, Oil & Gas, Engineering und Offshore und ist eine 100% Tochter der Buhlmann Group (700 Mitarbeiter) mit Sitz in Bremen. BUHLMANN-PROJECT-SOLUTIONS in Cadolzburg stützt sich auf zwei Säulen: I. Die Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus C-Stahl und Edelstahl. Unser Haus kann die benötigten Teile nach Kundezeichnung fertigen und/oder durch unser internes Ingenieurteam auslegen und planen lassen. II. die Vorfertigung von Rohrleitungen / Rohrleitungskomponenten, incl. Projektplanung und -management samt operativer Umsetzung mit anschließender Bauüberwachung. Rund 40 hochqualifizierte Mitarbeiter stehen für Präzision, Versiertheit und Verantwortungsbewusstsein und sorgen für eine reibungslosen Abwicklung Ihrer Projekte.

Willkommen bei der WAITKUS Group Wir in der Waitkus Gruppe bieten eine Plattform mit Beratung, Entwicklung bis hin zur Realisierung von Produkten und Produktionsanlagen. Sie ermöglicht Ihnen das optimale Ergebnis Ihres Produktes zu erhalten. Abweichend zum Wettbewerb hat sich unser Konzept durchgesetzt, die Kunden mit Ihren Produkten erfolgreicher zu machen. Angefangen in der Produktoptimierung, über Design to Cost, bis hin zur umweltfreundlichen Produktionsanlage, haben Sie erhebliche Ressourceneinsparungen. 3D-Druck der Losgröße 1 bis hin zur Serie und Montage von Baugruppen. Dadurch heben wir uns mit unserer durchgängigen gesamtheitlichen Struktur im Wesentlichen ab. Sie können mit Ihrer Aufgabe gerne auf uns zukommen, lassen Sie uns einen Termin vereinbaren. Alles was wir tun, machen wir mit Leidenschaft. Deshalb sind wir erst dann zufrieden, wenn wir für Sie die richtige Lösung gefunden haben. Bei der Realisierung Ihrer Wünsche und Visionen können Sie auf unsere Unterstützung zählen.

Die Kirschmechanik GmbH stellt Einzelteile, Kleinserien und Prototypen aus verschiedensten Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Bronzelegierungen, Stahl und Kunststoff mit modernen CNC-Dreh/ Fräsmaschinen her.

Custom Manufacturing CNC-Fräsen Dienstleistungen Seit 1974 sind wir zuverlässige Lieferanten und Hersteller. Herstellung von Prototypen mit kleinen und mittleren Serien. 46 Jahre Erfahrung, Wissen, Kompetenz und ständige technologische Verbesserung. Fräsen, Drehen, Spezialwerkzeuge, Formenbau. Export nach ganz Europa in 48 Stunden. Erfahrung, Engagement, Konstanz und Entschlossenheit sind unsere Werte seit 46 Jahren in der Metallindustrie. Ingenieur- und Design-Dienstleistungen Bearbeitung Fräsen Fräsen und Drehen Schraube/Schweizerische Bearbeitung Drehen Stempel Werkzeug-, Formen- und Werkzeugbau Spritzgießen

Seit mehr als 45 Jahren begeistern wir uns für die Herstellung spezifischer Präzisions-, Dreh- und Frästeile und beliefern internationale Unternehmen mit unseren Kleinteilen. Namhafte Firmen aus den Bereichen Metall- und Maschinenbau, Transport- und Sanitärtechnik sowie der Möbel- und Automobilindustrie schätzen unsere Produkte. Uns ist es wichtig, neue Wege zu beschreiten, denn nur wer Chancen erkennt, kann sie optimal für sich nutzen. Wir sind aufgeschlossen gegenüber neuen Ideen und Materialien und bemühen uns, über den eigentlichen Horizont hinauszudenken. Zielstrebigkeit und strategisches Denken sind für uns unerlässlich, um wirtschaftliche Erfolge zu erzielen. Freuen Sie sich auf eine konstruktive und innovative Partnerschaft mit einem Spezial-Unternehmen aus Vorarlberg.

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden. Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008. Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert. Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können. - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - Lasern - CNC - Abkanten - Bohren - Stoßen - Schleifen - Brennen - Schneiden - Schweißen

Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie. Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).

Als innovatives Unternehmen und kompetenter Partner der Industrie fertigen wir seit 1990 komplexe CNC- Drehteile und Frästeile in höchster Präzision aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Klein-, Mittel- und Großserienbereich. Wir stellen den Kunden unsere langjährige Erfahrung sowie ein umfangreiches Fachwissen für die Fertigung von komplizierten Zulieferteilen und Baugruppen zur Verfügung. Unsere Präzisionsarbeit wird von vielen Industriezweigen im In- und Ausland geschätzt, wie z.B. Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Möbelindustrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Apparate und Armaturenbau, Metallbau oder dem Maschinen- und Anlagenbau. Unser Maschinenpark besteht hauptsächlich aus modernen CNC-Präzisionsdrehmaschinen, CNC-Fräsbearbeitungszentren sowie auch Form- und Stangendrehautomaten. Diese maschinelle Ausstattung ermöglicht es uns, nicht nur einen entsprechenden Qualitätsstandard, sondern auch eine hohe Flexibilität bei der Erfüllung individueller Kundenwünsche. "CNC-Drehen" - "CNC-Fräsen" -

Gegründet im Jahr 2018 mit dem Anspruch als modernes und innovatives Zerspanungsunternehmen Ihre Ansprüche stetig zu übertreffen. Wir sind ein hoch qualifiziertes und motiviertes Team mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen. Unser Maschinenpark besteht ausschließlich aus modernsten CNC Maschinen und wird von erfahrenen Fachkräften bedient. Unser Leistungsspektrum umfasst das Fräsen und Drehen von Präzisionsteilen aus dem Vollen sowie der Gussteilbearbeitung. Neben Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir eine Vielzahl an Kunststoffen sowie Sondermaterialien. Die Qualität der gefertigten Bauteile wird durch unsere 3D Messmaschine sichergestellt. Wir fertigen im 0,01 mm Bereich. 3D Konstruktionen von Bauteilen, Blechbaugruppen, Vorrichtungen und Lehren sowie leichter Metallbau runden unser Portfolio ab. Sämtliche gängigen Oberflächenveredelungen und Wärmebehandlungen werden durch eine Vielzahl renommierter Partner in der Region zeitnah und qualitativ auf höchstem Niveau durchgeführt.

Wir unterstützen seit über 25 Jahren unsere Kunden in zahlreichen Branchen von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von individuellen Komponenten und Anlagen. Unsere Kunden profitieren von einem nahtlosen Komplettpaket, das exakt auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. ENGINEERING - Entwicklung von Produktkonzepten - Design – Einzelteile und gesamte Anlagen - Projektabwicklung - Dokumentation - Entwicklung von Prozessoptimierungen FERTIGUNG / MONTAGE / INBETRIEBNAHME - mechanische Bearbeitung - additive Fertigung (SLS-Verfahren) - Einzelteilfertigung - Klein- und Serienfertigung - Optimierung der Fertigungs- & Montagevorgänge - Baugruppen- & Anlagen-Montage (Reinraum ISO 6) - Inbetriebnahme DIENSTLEISTUNGEN - Reverse Engineering und 3D-Scanning - Rapid Prototyping - Berechnungen & Simulationen - Auswuchten Rotationsteile - Versuchsdurchführung Wir garantieren höchste Qualität, Termintreue und Flexibilität.

Am 1. September 1985 legen Ralf und Monika Lampe den Grundstein für das, was LAMPE Kunststoffbearbeitung GmbH heute ist. 1995 wird aus dem Betrieb offiziell die LAMPE Kunststoffbearbeitung GmbH und steht seitdem für Präzision, Qualität und Verlässlichkeit in der mechanischen Kunststoffbearbeitung. In zweiter Generation familiengeführt, verbinden wir Erfahrung mit klarer Linie und moderner Technik. Wir bearbeiten fast alle Kunststoffe, darunter auch komplexe Werkstoffe, wie Polyurethane in allen Shore-Härten und Raumgewichten. Wir fertigen Ihre Bauteile passgenau nach Ihren Zeichnungen. Wir geben Kunststoff Kontur mit technischer Genauigkeit, die Sie spüren können. Jeder Arbeitsschritt erfolgt sorgfältig, termingerecht und fehlerfrei. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter begleiten den gesamten Produktionsprozess und sorgen dafür, dass Ihre Vorgaben präzise umgesetzt werden. Bei LAMPE stehen Menschlichkeit und Partnerschaft im Mittelpunkt. Wir hören zu, denken mit und liefern Lösungen, die genau passen. Unsere Leidenschaft für Qualität zeigt sich in jedem Detail, von sauber bearbeiteten Kanten bis zu präzisen Bauteilen, die höchsten Ansprüchen genügen. Mit LAMPE gewinnen Sie einen zuverlässigen Partner, der Tradition, Beständigkeit und technisches Know-how vereint. Wir gestalten die Zukunft der Kunststoffbearbeitung. Präzise, verlässlich und immer nah am Kunden.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international