Seit 1947 ist die Firma Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH ein bewährter Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie. Unsere Marktposition und unsere Leistungsbandbreite ermöglichen die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen bzw. von Ersatzteilen. Gleichzeitig bieten wir Metallbearbeitung und Fertigung von Zulieferteilen für den Maschinenbau als Einzelteile, Klein- oder Großserien an.

Die Geschichte unserer Firma blickt bis 1995 zurück, wann wir unsere ersten Cortini Bearbeitungszentrum gekauft haben und für die Befestigungstechnikfirma Haubold in Hannover zu liefern begonnen. Die heutige Mill-Turn GmbH ist nach mehreren Umstrukturierungen in 2008 gegründet worden. Seit denn entwickeln wir unsere Maschinenpark und Fachkentnisse weiter, damit wir für unseren Kunden immer besser passen. Wir beschäftigen uns mit Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Spritzgussdesign und Fertigung, Ingenieurkonstruktion, Präzisionsbearbeitung, SolidWorks-Konstruktion Unser Betrieb befindet sich direkt in Budapest, in der Hauptstadt von Ungarn. Deutschland ist schnell und einfach erreichbar. Mit Flugzeug 1,2 Stunde, mit dem Zug 18 Stunden, mit Auto 10-12 Stunden Fahrzeit. Wir haben viel Erfahrung als Zuliferer nach Deutschland gesammelt. Wir haben unter anderem jahrelang für - Haubold in Hannover GmbH - Lasram Lasertechnik GmbH - GE Tungsram Zrt - Hailo GmbH - Novopress GmbH - Semilab Félvezető Fizikai Laboratórium Zrt. geliefert.

SIDERIA INDUSTRIAL Sideria Industrial ist ein auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiertes Unternehmen mit über 15 Jahren Erfahrung in der Branche. Seit unserer Gründung haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden innovative und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, wobei wir modernste Technologie und ein hochqualifiziertes Team einsetzen.

Herstellung von Komponenten aus Eisenguss 1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800-2, Low Temperature: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT 3. EN-GJS-SiMo: Nr. 5.3111/5.3112/5.3113/5.3114/5.3115/5.3116/5.3117/5.3118/5.3119 Stückgewichte: von 0,2 bis 45 kg für Grauguss (GJL), 0,2 bis 26 kg für Sphäroguss (GJS) 10 x DISA Vertikalgiessanlagen in der Gruppe. Max Kastengröße: 850 x 650 auf DISA 250C Weiterbearbeitung mit 140 CNC Maschinen Montage Beschichtung: eigene KTL-Anlage, Pulverbeschichtung Angebote ab ca. 200 Teile pro Jahr

Im Jahr 2017 wurde Meccanica Calderaro S.R.L. gegründet, Das Unternehmen wurde dank dreißig Jahren Erfahrung in der Branche gegründet Schlosser der Familie Calderaro. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen spezialisiert auf Präzisionsmechanik, die den Kunden Erfahrung bietet und Zuverlässigkeit in verschiedenen Sektoren. Das Merkmal, das das Unternehmen auszeichnet, ist geballte Produktionsflexibilität dank kontinuierlicher Erneuerung der Flotte, mehr und mehr technologisch fortgeschritten.

Erleben Sie Präzision bis ins Detail. Wir sind auf die CNC-Fräsbearbeitung von Kunststoffen mit komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten spezialisiert. Das Fertigungsspektrum umfasst die 5-Achs-, 3-Achs- und 3-Achsportalfräsbearbeitung. Zu unseren besonderen Stärken gehört das CNC-Fräsen von Acrylglas mit glasklaren Bohrungen und extrem engen Toleranzen für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Wilhelm Herm. Müller (WHM) fertigt technische Kunststoffteile aus allen am Markt verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA und PETG. Verarbeitet werden u. a. Markenkunststoffe wie Exolon® (ehem. Makrolon®) und Plexiglas®. Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt. Hightech-Bearbeitungszentren für die Einzelteil- und Serienproduktion sichern dabei eine hochwertige und effektive Verarbeitung. Ob Prototyp, Klein- oder mittlere Serie – wir bieten Ihnen einen zuverlässigen Full-Service rund um die Herstellung komplexer Frästeile aus Kunststoff. Sie wollen die Gesamtkosten senken und gleichzeitig regelmäßig auf die hergestellten Teile zugreifen? Bei uns profitieren Sie von der Möglichkeit der Fertigung auf Abruf. Für das Ausformen transparenter Werkstoffe zu Maschinen- oder Gerätekomponenten setzen wir die Kaltumformung und das Warmbiegen ein. Die Objekte können anschließend zu komplexen Hauben und Abdeckungen verklebt und verschraubt werden. Für die Herstellung von größeren Stückzahlen bieten wir zusätzlich das Tiefziehen von Kunststoffen an. Eingeschlossen ist auch eine entsprechende Tiefziehnachbearbeitung auf unseren 5-Achs-Portalfräsen. Weiterhin bietet sich auch noch die Möglichkeit der Bedruckung von Kunststoffen mit elastischen Farbsystemen. Das WHM-Lieferprogramm umfasst Maschinenverkleidungen, Abdeckungen, Schutzhauben, Blenden, Zugriffs-, Eingriffs- und Sichtschutz, Einhausungen, Hygieneschutzverkleidungen, Labor-, Medizin- und Analysetechnik, Komponenten mit Anbauteilen und Funktionsmuster. Über Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG Die Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG wurde am 12. Januar 1916 gegründet und ist heute einer der führenden Zulieferer für mechanische Antriebstechnik sowie für technische Komponenten aus Kunststoff und Gummi für den Maschinen- und Anlagenbau. Ursprünglich als Handelshaus gegründet, hat Wilhelm Herm. Müller seit den 1980er Jahren in den Ausbau der Kunststoffbearbeitung investiert und betreibt heute am Stammsitz in Garbsen bei Hannover einen stetig wachsenden Fertigungsbetrieb für die CNC-Kunststoff-Fräsbearbeitung.

Unser Unternehmensziel ist es, den grösstmöglichen Kundennutzen zu erreichen. Kundennutzen bedeutet für uns eine optimale Beratung und Planung für den Kunden sowie die Produktion von rotativen und kubischen Werkstücken zu konkurrenzfähigen Preisen mit absoluter Spitzenqualität. Das Unternehmen bietet komplexe Fertigungsmöglichkeiten in verschiedenen mechanischen Bereichen an, wie: - CNC fräsen mit einem Arbeitsbereich von 1'020 x 600 x 600 mm - CNC drehen mit einem Durchmesserbereich von 1 – 200 mm und einer Drehlänge von 600 mm - CNC drahterodieren mit einem Arbeitsbereich von 500 x 350 x 400 mm und einer Drahtdicke ab 0.2 mm - Flachschleifen mit einem Arbeitsbereich von 600 x 400 x 322 mm und einer Genauigkeit bis 0.001 mm Das Fertigungsangebot rundet sämtliche Bedürfnisse der Feinwerkmechanik für die metallverarbeitende Industrie. Durch die sehr tiefen Betriebsnebenkosten sind die Maschinenstundensätze äusserst niedrig. Aufgrund der grossen Fertigungstiefe kann die Sprenger Werkzeugbau AG ein umfangreiches Fertigungsangebot zu deutlich tieferen Preisen als diejenige der Konkurrenz anbieten. Eine Zusammenarbeit kann auf verschiedenen Ebenen stattfinden. Sei es um Produktionsspitzen zu brechen oder komplette Fertigungsschritte auszulagern. Dazu braucht es flexible, kostengünstige und kompetente Partner wie die Sprenger Werkzeugbau AG, die diese Produktionsschritte ausführt.

Die BIMETAL CNC s.r.o. ist ein kleines Familienunternehmen aus der Slowakei, das sich auf die Fertigung von Präzisionsdreh- und Frästeilen spezialisiert hat. Obwohl BIMETAL CNC erst im Jahre 2017 gegründet wurde, zeichnet sich die Fertigung durch einen sehr modernen Maschinenpark, qualifizierte Mitarbeiter und technisches Knowhow, sowie absolute Kunden- und Qualitätsorientierung aus, sodass Produkte mit höchsten Anforderungen an Präzision, Optik und Funktionalität das Ergebnis sind. Mit insgesamt 20 Mitarbeitern erzielte BIMETAL CNC im Geschäftsjahr 2022 einen Umsatz über 1 Million Euro. Durch regelmäßige und gezielte Investitionen in moderne Fertigungstechnologien und einen produktiven Maschinenpark bieten wir unseren Kunden eine möglichst wirtschaftliche Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen, insbesondere in kleinen und mittleren Losgrößen. Unsere Zerspanungsleistungen umfassen: • Drehen, • Fräsen, • Rundschleifen, • Bohren (nicht Tieflochbohren) • Sägen (Vierkant-, Sechskant-, Rundstahlprofile, Rohren) • inkl. Oberflächen- und Wärmebehandlungen in Kooperation mit verlässlichen und qualitätsbewussten Kooperationspartnern.

Die Automatendreherei VAP srl ist Ihr Systempartner im Maschinen- und Anlagenbau in Südtirol und der Experte schlechthin für Präzisionsdrehteile inklusive Fräsbearbeitung. Unsere Arbeitsbereich umfasst Schlüsselbranchen wie Antriebstechnik, Medizintechnik, Zahntechnik, Messtechnik, Fluidtechnik, Hydraulik-Elemente und die Automobilzulieferindustrie! Ihre Anlagen sind hochkomplex und Sie legen hohen Wert auf technische Präzision und die Einhaltung gesetzlicher Standards ? Sie sind auf kompetente und verlässliche Partner, welche sich Ihren Anforderungen anpassen, angewiesen ? Dann sind Sie bei Vap Südtirol genau richtig, denn wir garantieren höchste Qualität, durch Professionelle Arbeitsvorbereitung Prozesssicherheit Laufende Qualitätskontrollen

Die MBT Herrous GmbH blickt auf eine mehr als 20-jährige Entwicklung zurück. Sie finden uns im Herzen des Schwabenlands in Schorndorf im Remstal bei Stuttgart. Mit dem Umzug nach Schorndorf im Juni 2011 wurde der Maschinenpark nochmals modernisiert und die Logistik verbessert, so dass nun auch Aufträge in großen Losgrößen zeitgerecht abgewickelt werden können. Wir sind auf die Herstellung von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen spezialisiert: kleine Serien ab ca. 100 Teile und mittlere Serien mit Losgrößen bis 10.000 Stück. Wir liefern Ihnen sowohl reine Lohnbearbeitung als auch einbaufertige Dreh- und Frästeile mit Wärmebehandlung oder Beschichtungen. Zu unseren Kunden gehören bekannte Unternehmen in Maschinenbau, Motorenbau sowie der Waffen- und Gerätetechnik und Zulieferindustrie. Qualität: Unser Messraum ist auf dem aktuellen Stand der Technik und mit allen üblichen Messmitteln ausgestattet. Für hohe Genauigkeit und komplexe Werkstücke sind wir zudem mit einer handgeführten 3D-Messmaschine von Etalon ausgerüstet. Qualifiziert Mitarbeiter: Unsere qualifizierten Mitarbeiter sind Garant für eine effiziente und hochwertige Fertigung. Auf ca. 500 qm Produktionsfläche fertigen wir auf modernen CNC-Maschinen Präzisionsteile. Bei Bedarf arbeiten unsere im Mitarbeiter im Schichtbetrieb um Ihre Aufträge zeitgerecht zu erledigen! Perfektion, Präzision und Zuverlässigkeit sind wesentliche Bestandteile unserer Philosophie. Die Kundenzufriedenheit ist unsere Maxime!

Die ALLUCAN AG ist ein in der Schweiz ansässiges Familienunternehmen. „Geht nicht gibt’s nicht“: Nach dem Leitsatz unseres Firmengründers, Edmund Nussbaumer, stellen wir für unsere Kunden hochwertige Aluminium-Produkte her. Unser wichtigstes Gut sind dabei unsere Mitarbeitenden. Mit ihrem langjährigen Einsatz und ihrer Treue zum Unternehmen gewährleisten sie Tag für Tag jene Qualität und Effizienz, die unsere Kunden seit über 50 Jahren schätzen. Geschichte Das Aluminiumschweisswerk E. Nussbaumer AG wurde 1962 durch Edmund Nussbaumer mit einem Personalbestand von 3 Personen gegründet. Heute sind wir ein hochspezialisiertes Unternehmen mit 20 Mitarbeitenden mit Standort Bremgarten (Aargau) Schweiz. Zur Unterstützung und langfristigen Sicherstellung unseres Unternehmenserfolgs haben wir das Qualitätsmanagementsystem auf der Basis der international anerkannten Norm ISO 9002 aufgebaut. Das Qualitätssystem der E. Nussbaumer AG wurde am 1. April 1996 in Kraft gesetzt. All you can! – ALLUCAN Die Zukunft gestalten wir als ALLUCAN AG mit unserem erfahrenen Team und mit einer hochmodernen Infrastruktur – unter anderem mit der weltweit modernsten und flexibelsten Aluminium-Schweissroboter-Anlage.

Als im Jahr 2004 der Grundstein für das Unternehmen METTEC CNC gelegt wurde, sollte dies der Beginn unserer ERFOLGSGESCHICHTE werden. Auf einer Produktionsfläche von rund 800m² nahm das Unternehmen seine Arbeit auf. Dank der INNOVATIONSFREUDE gilt METTEC CNC heute als führender Anbieter im Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung in Oberösterreich. Ein Maschinenpark, der keine Wünsche offen lässt, ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien von KUNSTSTOFF BIS HIN ZU SUPERDUPLEXSTAHL in kürzester Zeit. Auch die Bearbeitung von Schmiedeteilen gewinnt zunehmend an Bedeutung. In enger Zusammenarbeit mit der Schwesterfirma METTEC GUSS hat sich unser Unternehmen zum SPEZIALISTEN in der Gussteileherstellung und -bearbeitung entwickelt. Im Fokus stehen dabei Aluminium- und Rotgussteile. Mit METTEC CNC setzen Kunden auf einen innovativen und zuverlässigen Partner, der sich progressiver Technologien bedient und als KOMPETENTER SYSTEMLIEFERANT Bauteile für Fahrzeug-, Elektro- und Maschinenbauindustrie fertigt.

Unser Unternehmen ist auf die Bearbeitung einer Reihe von Stahlelementen verschiedener Arten spezialisiert: Messing, Aluminium, Baustahl, rostfreier säurebeständiger Stahl, abriebfester Stahl, hitzebeständiger Kunststoff und Kunststoff. Unser Unternehmen bietet Dienstleistungen an wie: CNC-Drehen CNC-Fräsen Laserschnitt, Plasmaschneiden, Drehen und konventionelles Fräsen MIGMAG, WIG-Schweißen (wir schweißen ua Edelstahl und Aluminium). Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, durch den wir sehr unterschiedliche Elemente ausführen können. Dank der Verwendung von Werkzeugen höchster Qualität können wir unsere Dienstleistungen in kurzer Zeit ausführen. Dank der erfahrenen und sich ständig verbessernden Mitarbeiterfähigkeiten werden unsere Angaben genau nach den Empfehlungen des Kunden erstellt und ausgeführt.

Unsere Firma beschäftigt sich mit der CNC-Bearbeitung in mittleren und großen Stückzahlen. Wir bieten unseren präzisen Service beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen an. AT4B Polen bietet Zulieferungen bei der Herstellung von Teilen an: Buchsen, Flansche, Lager, Kupplungen, Muttern usw. AT4B Polen kann in Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff, POM usw. produzieren. Das Unternehmen produziert für verschiedene Industriezweige. Heizung, Wasserarmaturen, Landwirtschaft, Automobil, Windkraftanlagen und andere. Unsere größten Stärken sind qualifizierte Spezialisten, moderner Maschinenpark, Qualität und Pünktlichkeit. TRETEN SIE UNSEREN ZUFRIEDENEN KUNDEN!

Egal ob Prototyp, Klein- oder Großserie, wir haben durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanen immer eine passende Lösung für Sie

Präzisionsfräsen und -drehen seit 1972. Hauptsächlich verarbeitete Materialien: Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoffe.

Als Unternehmen für innovative Mess- und Systemtechnik konzentriert sich die A.S.T. GmbH Dresden in ihrem Kerngeschäft auf Komponenten und Systeme der Kraftmess-und Wägetechnik. Das Angebot reicht von einem lückenlosen Standardprogramm an Kraftaufnehmern, Wägezellen und der dazugehörigen Auswerteelektronik bis hin zu einem breiten Angebot an Sonderlösungen und hochspezialisierten OEM-Produkten. Die mechanische Fertigung der A.S.T. GmbH Dresden ist auf die spanende Bearbeitung auf modernsten CNC-, Dreh- und Fräszentren spezialisiert. In Verbindung mit handwerklichem Know-how erzielen wir höchste Maßgenauigkeit bei allen Werkstücken. Vom Musterteil bis zur Serie bearbeiten wir insbesondere Edelstahl und Aluminium und leisten eine umfangreiche Qualitätskontrolle, z.B. mit unserer 3-D Messmaschine.

Die STB Maschinenbau AG ist ein Auftragsfertigungsunternehmen. Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien nach Ihren Zeichnungen. Sie erhalten Ihre Komponenten einschließlich Oberflächenbehandlung in bester Qualität. Die Produktion einschließlich der Montage von Baugruppen ist für uns ebenfalls kein Problem. Wir suchen einen Maschinenhersteller, der sich auf einen zuverlässigen Partner verlassen möchte. * Vergabe von Unteraufträgen für Maschinenteile * Maschinenbau * Maschinenkomponenten in Löhnen * Maschinenteile * Teile wurden zu Löhnen * Gefräste Teile in Löhnen

Die IRMLER GMBH ist ein junges Feinwerkmechanikunternehmen, ansässig im Niedersächsischen Drebber nahe Diepholz. Seit der Gründung im Jahre 1995 durch Steffan Irmler, ist die IRMLER GmbH bestrebt, dem kontinuierlich wachsenden Kundenstamm, innovative und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. DAS TEAM von motivierten und fachlich hochqualifizierten Mitarbeitern aus Zerspanung, Montage, QS und Konstruktion zeichnet sich hierfür verantwortlich. Das wir Qualität leben spiegelt sich in der Zertifizierung nach DIN 9001:2008 wieder! Wir würden uns freuen auch Sie zu unseren Kunden zählen zu dürfen! Hier eine Übersicht über unsere Fertigungsmöglichkeiten: - CNC Frästechnik 3- 5 achsig - CNC Drehtechnik (Angetriebene Werkzeuge, gegenspindel, Y Achse) - Präzisions Flachschleifen und Rundschleifen - Drahterodieren - Senkerodieren - Prüfstecker / Sonderprüfadapter automatisiert und Handadapter auch Kabelkonfektioniert - Automotiv Sitzprüfanlagen und Adaptionen - Anfertigung von Kontaktiermodulen für Ladungsträger - Automatisierung, Anlagenbau, Robotik, SPS Programmierung vorwiegend Siemens - LabVIEW Programmierung, CAN Programmierung - Schaum-/Gießharzformenbau - Komponenten und Baugruppen Montage - CNC Lohnbearbeitungen - CAD Konstruktionen mit MEGA CAD 3D / FMEA Solid Works - CAM Programmierungen ONECNC XR5 und PEPS - QS mit Zeiss SurfCom und Zeiss O Inspeckt; Taktil und Video - E-Technik Schaltplankonstruktion mit E-Plan - WIG /MIG/MAG Schweißen von Aluminium / Edelstahl - Sonderbetriebsmittelbau - Handhabungswerkzeuge - Wir sind Umstempelungsberechtigt durch den TÜV Hannover Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihren Anruf!

U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.