DrehOrt ist ein 2019 gegründetes Unternehmen. Wir haben uns auf die Produktion, Beratung und Praxisnaher Schulungsdienstleistungen in Bezug auf Drehteile spezialisiert. Mit einem seit 1990 gewachsenem tiefgründigem Know-how und schwäbischem Engagement stehen wir für eine außerordentliche Branchenkompetenz. Dank unserem wachsendem modernen Maschinenparks, den schlanken Strukturen und unserem tiefgründigen Know-how, können wir mit Stolz behaupten, jeglicher Problemstellungen der Zerspanungstechnik gewachsen zu sein.

Gemäß unserem Motto "die Schnellen fressen die Langsamen" werden wir Sie mit unseren äußerst kurzen Auftragsabarbeitungszeiten begeistern. Dies wird durch unsere konsequente Ausrichtung auf die "LEAN Philosophie" und der damit verbundenen Vermeidung von Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Wertschöpfungskette erreicht. Zudem ist es aufgrund unserer internen Prioritätsprozesse bei Notfällen möglich die Durchlaufzeiten Ihrer Anfragen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.

Als Unternehmen mit dem Standort in der Klingenstadt Solingen bieten wir seit 1999 Produkte und Service im Bereich Werkzeugbau und Konstruktion. Wir haben uns auf die Produktion von Maschinen und Bauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Dabei zeichnen und konstruieren wir meist selbst, in anderen Fällen fertigen wir Produkte nach den Plänen unserer Kunden an. Hierbei bieten wir ein breites Spektrum an Prozessen: von Drahterodieren über Fräsen, Senkerodieren bis Schleifen. Wenn Sie nach einem professionellen Team suchen, das Ihre Ideen zu optimalen Konditionen umsetzt, dann setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir werden für unsere Kunden zum vertrauensvollen und kompetenten Partner, der in fairer und offener Zusammenarbeit Unterstützung in der Entwicklung und Fertigung leistet.

Burgtec ist ein metallverarbeitendes Unternehmen und produziert am Standort Iserlohn seit über 85 Jahren im Kundenauftrag präzise Drehteile und Dreh-/Frästeile. Die Abmessungen der kundenspezifischen Teile liegen im Bereich von Durchmesser 3 mm bis 220 mm. Die Losgrössen liegen im 4- bis 6-stelligen Stückzahlbereich, möglich sind auch Kleinserien ab ca. 50 Stück und Großserien mit mehreren Millionen Stück. Wir unterstützen unsere Kunden auf Wunsch bereits in der Erprobungs- und Markteinführungsphase und produzieren für Sie Prototypen, Musterteile und Erstserien. Burgtec verarbeitet einen sehr breiten Mix aus verschiedenen Materialien: • Messing (auch bleiarm und bleifrei) • Kupfer • Rotguss • Bronze • Edelstahl (z.B. 1.4301; 1.4305; 1.4404; 1.4571) • Aluminium • Automatenstahl (z.B. 1.0718; 1.0715) • Kunststoffe (z.B. POM, auch in Trinkwasserqualität; PA) Der moderne Maschinenpark besteht aus ca. 75 CNC-gesteuerten und konventionellen Drehautomaten und Dreh-/Fräszentren (Einspindler, Mehrspindler). Burgtec beschäftigt etwa 75 qualifizierte Mitarbeiter und bildet selber aus. Wir beliefern unter Anderem folgende Branchen: Sanitärindustrie, Industriearmaturen, Steuerungs-/Regelungstechnik, Elektroindustrie, Maschinenbau, Pumpenhersteller, ... Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

DOGA MAKINA - SEIT 1978 CNC-BEARBEITUNG Seit 1978 sind wir eine Unterbranche der großen Industrieunternehmen unseres Landes und ein erfolgreicher Lösungspartner als Zulieferer und als Massenproduktion. Wir setzen unsere Produktion fort, um den Anforderungen von Industrieunternehmen gerecht zu werden.

Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, CNC Drehautomaten sowie CNC-Flach und Rundschleifmaschinen und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsteile sowohl in Großserien als auch in Kleinserien. Produkte: Wir fertigen Frästeile mit einer maximalen Länge von 6600mm mit einer Breite von maximal 1600mm und einer Höhe von 1600mm. Drehteile fertigen wir von Durchmesser 20mm bis 500mm Materialien: Verarbeitet wird überwiegend Aluminium, Aluminiumguß und Aluminiumprofile, Stahl, Guss, Messing und Nichteisenmetalle. Lieferprogramm: Komplett bearbeitetete Aluminiumprofile, Aluminiumguß und Aluminiumteile aus Vollmaterial Buchsen Scheiben Ringe Riemenscheiben Spindeln Gehäuse Tischplatten Ständer Hobelwellen Führungsbalken Rollen Gitterprofile Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Verfahren zur Oberflachenbeschichtung, z.B Eloxieren, Pulverbeschichten, Brünieren, Verzinken und durch Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Carbonitrieren Qualität: Qualifizierte Mitarbeiter, struktuierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandarts, denen unsere Produkte und Leistungen entsprechen.

Über 55 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Qualitätsdrehteilen

Als zuverlässiger Serienlieferant von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen in den verschiedensten Industrien haben wir uns am Markt stark positioniert und sind bei unseren Kunden etablierte A-Lieferanten. Zu unseren Leistungen gehören neben Dreh-, Fräs- und Schleifteilen in unterschiedlichen Längen und Durchmessern auch die Veredelung unserer Produkte. Darüber hinaus können wir Ihnen auch die komplette Fertigung Ihrer Baugruppen anbieten. Unsere Erfahrungen in Montageprozessen sind langjährig. Die Qualität unserer Produkte sichern wir mit einem hervorragenden Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008, sehr guten Prüf- und Messmitteln und einem kompetenten und motivierten Mitarbeiterstamm. Darüber hinaus haben wir ein Managementsystem nach ISO 14001:2005 in unser Qualitätsmanagementsystem integriert. Außerdem setzen wir fast ausschließlich Dreh- und Fräszentren vom Marktführer Index ein. So können wir die Qualität herstellen, die unsere Kunden erwarten. Unsere Leistungen u.a. Drehen * Fräsen * Schleifen * Montage * Baugruppenfertigung * Gewinderollen * Rändeln * Werkzeugbau * Trowalisieren * Gleitschleifen * Sägen Wir fertigen für Sie u.a. Ventile * Rückschlagventile * Druckbegrenzungsventile * Ventilsitze * Ventilstutzen * Ventilkörper * Naben * Flansche * Bandflansche * Wellen * Dichtringe * Scheiben * Schrauben * Verschraubungen * Wellen * Einstellschrauben * Kolben * Sitzkolben * Druckwaagen * Gehäuse * Blenden * Verstellringe * Schrauben * Ventilkegel * Kegel * Hülsen * Federteller * Kappen * Kupplungen * Kupplungsstücke * Anschlussstücke * Sechskantteile * Sechskantdrehteile * Mehrkantteile * Mehrkantdrehteile * Baugruppen * Montageteile * Überwurfmuttern * Einschraubstutzen * Düsen * Wir leisten für Sie u.a. Oberflächenbeschichtung * Verzinken * Verzinnen * Cr6-frei * Gelbchromatieren * Weißchromatieren * Blauchromatieren * Chromatieren * Gewindesicherung * Härten * Vakuumhärten * Einsatzhärten * Durchhärten * Nitrieren * Plasmanitrieren * Gasnitrieren * Hartverchromen * Verchromen * Entgraten * Thermisch Entgraten * ECM * ECM Entgraten * AFM * AFM Entgraten * Waschen * Trocknen * Imprägnieren * Verzahnen * Ritzel * Innenverzahnung * Außenverzahnung * Coating * Brünieren * Induktionshärten * Teniferbehandlung * Delta Coating * Gleitlackbeschichtung * Converting * Plating * Conditioning * Finishing * Wir verarbeiten u.a. Edelstahl * Automatenstahl * Spezialstahl * Messing * Kupfer * Kunststoff * Peek * CF Peek * GF Peek * Aluminium * Titan * Stangenbearbeitung * Stange * POM * Einlegeteile * Abschnitte * Sägeabschnitte * PTFE * Rohre * Darüber hinaus bieten wir u.a. FMEA * PPF nach VDA 2 * PPAP nach QS 9000 * Messmittelfähigkeit Gage R&R * Prozeßfähigkeit cpk * Maschinenfähigkeit cmk * Prozessablaufplan * Process Flow Chart * Managementsystem überwacht durch interne und externe Audits * Kontrollpläne * Control Plans * Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

Merten Präzisionstechnik GmbH - Ihr zuverlässiger Partner für Lohnfertigung Unser Kerngeschäft beinhaltet die Herstellung hochpräziser Kleinteile, wie etwa für die Medizingerätetechnik, ebenso wie die Produktion schwerer Maschinenbauteile mit einem Werkstückgewicht von bis zu fünf Tonnen. Was diese unterschiedlichen Produkte jedoch stets verbindet, ist die enorme Präzision mit der sie im Hause Merten gefertigt werden.

Wir sind in der feinmechanischen Fertigung im Bereich der CNC-Bearbeitung und der CNC-Fräse tätig. Dank ständiger Innovation und Erweiterung unseres Maschinenparks sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu produzieren. Auf der Grundlage der Anforderungen und des Modells organisieren wir den gesamten Prozess der Auftragsabwicklung. Wir legen Wert auf Transparenz, sodass Sie immer den genauen Preis und die Lieferzeit im Voraus erfahren. We place a product here on base of the simulation, with a carefully quality control. Wir verpacken und versenden Ihre Bestellung sorgfältig in ganz Europa.

1999 von Otto Jütte als kleiner Familienbetrieb mit 2 Mitarbeitern gegründet, umfasst die Jütte GmbH (hervorgegangen aus dem Gründungsunternehmen Jütte Feinwerktechnik und der Jütte Drehtechnik GmbH) mittlerweile rund 2400m² Fertigungsfläche, auf der unsere Mitarbeiter an diversen hochmodernen Fertigungszentren im 2-Schichtbetrieb arbeiten. Im Jahr 2016 erfolgte außerdem die Übernahme der Firma Peter Heger und die Eingliederung ihrer Kompetenzen in das Unternehmen. Zum Jahr 2023 wurde das Unternehmen innerhalb der Familie weitergegeben und Simon Jütte zum Geschäftsführer ernannt. Im Zentrum Deutschlands gelegen, fertigen wir für Kunden in ganz Deutschland und zum Teil auch im Ausland. Unsere Leistungen umfassen die qualitätsgeprüfte Produktion von feinmechanischen Bauteilen und Baugruppen vom Einzelteil bis zur Serie inklusive der Beschaffung von Kaufteilen, Reinigung der Bauteile und Montage. Externe Dienstleistungen wie Härte- und Oberflächentechnik werden über Partnerbetriebe angeboten und zuverlässig abgewickelt.

Die Steimer Production AG steht für Erfahrung, Know-How und Leidenschaft in der Entwicklung und Fertigung individueller Produkte/Teile in der Präzisionstechnik. Mit neuesten Fertigungssoftwares und Fertigungsmaschinen sind wir ein vollumfänglicher Partner für Sie. Wir fertigen jegliche Materialarten an – egal ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Grossserien handelt. In unserem Unternehmen steht der Kunde klar im Fokus. Frei nach dem Motto: «Geht nicht, gibt es nicht.»

Im Industriegebiet AUREA, direkt an der A2 in Rheda-Wiedenbrück, haben wir unseren 13.000 qm großen Firmensitz. Rund 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind hier beschäftigt. Monatlich verarbeiten wir ca. 1.000 t Stahl nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Unser langjähriges Bestehen am Markt und unsere Erfahrung zeugen von einem breit gefächerten sowie kundenorientierten Leistungsspektrum. Seit über siebzehn Jahren haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt, was wir neben der Führungsebene, vor allem auch der Antriebskraft unseres Alleingesellschafters Werner Gehring zu verdanken haben. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lasern, Kanten, Schweißen und Zerspanen sowie die mechanische Anarbeitung und die Veredelung von Oberflächen. Auf Kundenwunsch werden individuelle Montageprozesse geplant sowie Schweißbaugruppen gefertigt. Große Serienproduktionen sowie Individuallösungen sind unsere Stärken. Mit zehn Lasern, sechs Kantbänken, zwanzig Handschweißplätzen und einem Schweißroboter bieten wir Ihnen eine unkomplizierte und zuverlässige Auftragsabwicklung. Unsere Zertifizierungen, wie das Fertigen nach ISO 9001 sowie das Schweißen nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2, dokumentieren unsere Fertigungsqualität und unsere Produktionsstandards.

SCHWARZ ist ein traditionsreiches mittelständisches Handwerksunternehmen, das 1921 gegründet wurde und sich seit 30 Jahren auf die Verarbeitung von Edelstählen und Sonderwerkstoffen spezialisiert hat. In dieser Zeit hat sich SCHWARZ zu einem international anerkannten Spezialisten im Behälter-, Anlagen-, und Apparatebau entwickelt. Schwarz baut Apparate, Behälter, Anlagen, Rührwerksbehälter, Vakuumkammern für die Pharmazie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Halbleiter und Forschung. Im Bereich Fasstechnik machen wir Behälter mit Spannringverschlüssen, vor allem für Serienteile Im Bereich Stahlbau fertigen wir Stahlbauteile, Maschinenkonstruktione, Grossteile bis 100to nach der DIN EN 1090 incl. Schweissen, Mechanischer Bearbeitung, Oberfläche und Vermessung. Im Bereich Oberfläche sind wir Dienstleister im Bereich Lohnbeizen, Lohn- Glasperlenstrahlen, Epolieren und Reinraumreinigung Klasse 6. Die Werkstoffe An Edelstählen verarbeiten wir: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, - 1.4828, 1.4841, 1.4539, 1.4545, 1.4439 - Wir besitzen große Erfahrung in der Verarbeitung - von Sonderwerkstoffen wie Titan oder Inconel. - Die Prüfung der Werkstoffqualität mit Spektralanalyse - beim Wareneingang und in der Werksabnahme bietet - Sicherheit und schließt Verwechslungen aus.

Für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen sind Qualität und Zeit zu den wichtigsten Faktoren geworden. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihrem Unternehmen durch innovative Fertigungstechniken einen entscheidenden Vorsprung zu verschaffen. Dies bedeutet kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Unser Ziel ist es, für unsere Kunden innovative und intelligente Lösungen im Bereich der Fertigung zu schaffen.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

C.A.T.I. wurde 1948 in Mailand gegründet und ist auf den Bau von thermischen und statischen Druckbehältern spezialisiert. Heute ist CATI srl in der Lage, sich dem Markt mit Kapazität, Wissen und Erfahrung im Bau von industriellen thermischen Anlagen in den Bereichen Chemie, Petrochemie und Energie zu stellen, indem sie den Prozess intern von der Planung bis zur vollständigen Realisierung des fertigen Produkts und der Unterstützung vor Ort entwickelt. Der Produktionsprozess von CATI ist seit über 10 Jahren nach ISO 9001, ASME (U), 2014/68/EU zertifiziert. Der große Bestand an Werkzeugmaschinen ermöglicht eine absolut autonome und präzise Bearbeitung von Rohstoffen. Um die Probleme der Kunden zu lösen und ein Höchstmaß an Produktqualität zu gewährleisten, hat das Unternehmen eine fortschrittliche interne Abteilung für technische Planung und Qualitätskontrolle aufgebaut. Cati ist spezialisiert in der Konstruktion von: WÄRMETAUSCHER INDIREKTE DAMPFERZEUGER AUTOCLAVES DRUCKTANKS THERMOPHYSIKALISCHE ENTGASER ENTGASER, DIE IM HOCHVAKUUM ARBEITEN BOILERS

Das Unternehmen wurde 1997 gegründet und besteht somit seit 16 Jahren. Wir sind in drei Geschäftsfeldern: CNC Metall procesing, kundenspezifische clearence und Buchhaltung. Derzeit haben wir 14 Mitarbeiter. Für die Herstellung einer Halle baute eine Fläche von 1000 m2 und einer eng mit Verwaltungsgebäude (220 m2) enthielten. Wir können Full-Service für unsere Partner - von der Verkehrs- und Zollabfertigung Dienstleistungen, zum CNC Drehen und Fräsen der Metalle. Wir sind in der Stadt Derventa angeordnet, die 25 killometers weit von Kroatien und der Europäischen Union ist.