Wer wir sind und wofür wir stehen… Wir sind eine Firma mit Tradition und Leidenschaft. Mit Jahrzehnte langer Erfahrung in der Bearbeitung von duroplastischen Werkstoffen bieten wir unseren Kunden eine unvergleichbare Bearbeitungskompetenz. Durch die Zugehörigkeit zum Isovolta Konzern können wir zusätzlich auf die umfassende Materialkompetenz selbst entwickelter und selbst hergestellter Duroplaste zurückzugreifen. Auch für die Bearbeitung von Hochleistungskunststoffen können Sie auf uns zählen. Unser qualifiziertes Mitarbeiterteam schafft mit produkt- und materialübergreifendem Know-how die optimale, manchmal unkonventionelle, hoch technologisierte Lösung für Ihre Anforderung in der Einzel-, Serien- und auch Massenfertigung. Das sichert für unsere Kunden eine höchst präzise Arbeitsweise und hohe Qualität unserer Dienstleistungen. Als Systempartner übernehmen wir für Sie Ihre Fertigungs- und Lieferprozesse ganzer Module. Sie definieren Ihre Anforderungen – wir entwickeln Ihre Lösung! Durch uns stellen Sie Ihren Wettbewerbsvorteil auf dem Markt sicher! Materialspektrum: Phenol-Zellulose-Papier / PF CP Phenol-Baumwoll-Gewebe / PF CC Phenol-Glasgewebe / PF GC Melamin-Baumwoll-Gewebe / MF CC Melamin-Glas-Hartgewebe / MF GC Epoxid- Glas- bzw. Roving- Gewebe / EP GC Epoxid- Glasmatten / Polyesterglashartmatte / EP GM / UPGM Melaminkaschiertes Hartpapier / MKHP / INBORD® Silikonglasgewebe / SIGC Sonderlaminate / Sondermaterialien / CFK, KP, PIGC MAGNOVAL® CONTAVAL® GX_11.3309 GWS GFK- Hochleistungsringe GF-UP / GF-EP ISOVAL® R-AL PA 6 PA 6 G PA 6.6 PA 6 GF PC PE PEEK PMMA POM PP PVC PVC, GESCHÄUMT PVDF

Högg Produktionstechnik: Fertigung und Outsourcing Partner Vom Engineering bis hin zu kompletten Seriebaugruppe, alles aus einer Hand. Ob reine Fertigung mit Montage oder komplette Neuentwicklung inklusive Produktmanagement. Bei Högg Produktionstechnik erhalten Sie ein auf Ihr Bedürfnis zugeschnittenes Paket. Wir bieten: Engineering, Beratung, Prototypenfertigung, Serienfertigung, Montage (inkl. Reinraum), Produktmanagement Högg Produktionstechnik: Profilspezialist Sonderprofile ohne Mindesmengen Profile in allen Materialien: Edelstahlprofile, Stahlprofile, Messingprofile, Titanprofile,... Kurze Lieferzeiten Höchste Präzision Weiterverarbeitung von Profilen

ÜBER UNS Mit unserem kundenorientierten Ansatz bieten wir hochpräzise und zuverlässige Bearbeitungslösungen, um Ihr Unternehmen voranzubringen. Üçes Makina ist in İzmir tätig und liefert Bearbeitungsdienstleistungen vor allem für die Automobil- und Maschinenbauindustrie sowie für verschiedene andere Branchen. Mit 20 Jahren Erfahrung und einem Team, das sich auf die Verarbeitung von hochlegierten und ultrapräzisen Komponenten spezialisiert hat, stehen wir Ihnen und Ihren Kunden zur Verfügung. Unsere Dienstleistungen Wir bieten hochpräzise Bearbeitung, CNC-Bearbeitungen und kundenspezifische Teilefertigung für die Automobil- und Maschinenbauindustrie. Unser Fachwissen umfasst: CAD-CAM-Lösungen CNC-Drehen CNC-Fräsen Konstruktion und Fertigung von Sondervorrichtungen Maschinenkonstruktion und -fertigung Ersatzteilbeschaffung Höchste Präzision Vertrauen Sie uns bei Prozessen, die höchste Präzision erfordern. Bei Üçes Makina kombinieren wir über 25 Jahre Erfahrung in der hochpräzisen Teilebearbeitung mit modernsten CNC-Maschinen, um herausragende Ergebnisse bei der Fertigung komplexer Komponenten zu erzielen. Wir legen größten Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Mit maßgeschneiderten Lösungen für jedes Projekt erfüllen wir Ihre Anforderungen an Präzision und Leistung mit höchster Exzellenz.

KOMOS GmbH: Ihre Produktidee wird Erfolg. KOMOS ist ein Industrie-Dienstleister mit höchsten Ansprüchen an Produkt- und Servicequalität. Seit mehr als drei Jahrzehnten fertigt das Unternehmen im Kundenauftrag mit kompetentem Team und modernem Maschinenpark hochwertige Produkte aus Metall, Kunststoff und Verbundmaterial, auch in Kombination mit Elektronik und Elektrotechnik. Mit seinem hybriden Technologieverbund aus Stanzen, Drehen, Umformen und Spritzguss, eigener Forschung & Entwicklung, Montage und Verpackung und vielen weiteren Leistungen kann KOMOS nahezu jede Produktvision auf höchstem Niveau realisieren. Innovativ mit System – seit mehr als 30 Jahren: Bei KOMOS, einem Familienunternehmen in 2. Generation in Bürgel, entwickeln und fertigen 75 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochwertige Produkte für die Branchen Medizintechnik, Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Bauindustrie sowie Maschinenbau. Anspruch ist dabei stets eine langjährige vertrauensvolle Partnerschaft mit den Kunden – für erfolgreiche Produkte, garantiert 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ Fertigungstechnologie follows function. Stanzen und Umformen, Kunststoff-Spritzguss und CNC-Drehen, Verarbeitung von Kunststoff, Metall und Verbundwerkstoffen: KOMOS bietet in seinem einzigartigen hybriden Technologieverbund eine außergewöhnliche Fertigungsbreite und -tiefe unter einem Dach – zusammen mit eigener F&E-Abteilung, Montage, Verpackung, Logistik und vielem mehr. So entscheiden nicht die technischen Möglichkeiten, sondern allein Ihre Anforderungen an Ihr neues Produkt über die Fertigung. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungstechnologien! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Produktstrategie von KOMOS. Erfolg für Sie. Wir bei KOMOS sind offen für Ihre Ideen und Visionen – und stets bereit, diese mit vollem Einsatz in marktreife Produkte zu transformieren. Dies erfolgt über eine konsequent angewandte Methodik: vom Verständnis Ihrer Produktidee im Rahmen einer unverbindlichen Erstberatung über technische Anamnese, Grobkonzept mit Lösungsvorschlägen und Feinabstimmung bis zur präzisen Produktion und Weiterverarbeitung. https://www.komos.de/produktstrategien/

TALLERES SOCO, SL ist ein Unternehmen mit mehr als 50 Jahren Geschichte, spezialisiert auf die Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie. Die im Laufe der Jahre in diesen Bereichen erworbene Erfahrung ermöglicht es uns, für andere Sektoren wie Bauwesen, Werkzeugmaschinen, Industriefahrzeuge, öffentliche Arbeiten, Luftfahrt, Eisenbahn usw. zu arbeiten. Dank der internen Nachfrage in Bezug auf Qualität, Herstellung und Service sind wir in der Lage, sowohl auf unsere eigenen Produkte als auch auf unsere ausgelagerten Produkte, auf fast alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Unsere umfangreiche Erfahrung in diesen mehr als 50 Jahren hat es uns ermöglicht, eine Entwicklungsabteilung zu schaffen, die in der Lage ist, die notwendigen Werkzeuge, Werkzeuge und Steuergeräte für verschiedene Produktionsprozesse zu entwerfen und herzustellen.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

Unser Produktionsbetrieb befindet sich zwischen Schwarzwald und Hegau in unmittelbarer Nähe zur Autobahn A 81 Singen - Stuttgart. MW-Drehteile ist eine Präzisionsdreherei mit Tradition, und kann auf eine über 30 jährige Firmengeschichte zurückblicken. Gefertigt werden einbaufertige Dreh - und Frästeile nach Zeichnung und Angaben des Kunden auf hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen und herkömmlichen Kurvenautomaten in Klein- und Mittelserien. Unser Betrieb ist vom TÜV Süd zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 Für Oberflächenbehandlungen wie Härten, Schleifen, Brünieren, Verzinken, Verchromen etc haben wir ausgesuchten und zuverlässige Lieferanten in unserem Umkreis. Seit 2004 bieten wir auch zusätzlich auf halbautomatischen Schlitz - und Fräsmaschinen Lohnarbeit an. Sie stellen uns ihre " halbfertigen " Drehteile ur Verfügung und wir fräsen ihnen Schlitze und Schlüsselflächen ganz nach ihren Wünschen. Unsere Produktion unterliegt einer ständigen Kontrolle während der Fertigung. Gemessen wird mit zeitgemäßen Messmitteln nach den unterschiedlichsten Methoden. Die Messwerte können sowohl digital als auch optisch mittels Mikroskop und Projektor ermittelt werden. Ebenso kommen Prüfmittel wie Messschieber, Mikrometer und vieles mehr zum Einsatz. Auf Wunsch stellen wir auch Erstmusterprüfberichte mit Prüfteilen aus der laufenden Fertigung aus, bzw. legen wir unseren Lieferungen Werkstoffzeugnisse und Härte - oder Galvanikprotokolle bei. Als mittelständischer Betrieb kalkulieren wir auf einer fairen Basis und beliefern unsere Kunden je nach Entfernung mit dem hauseigenen Transportfahrzeug, oder aber einem Paketdienst bzw. bei größeren Sendungen mit einer Spedition. Routing-Orders und / oder Transportwünsche der Kunden können berücksichtigt werden. Als Zulieferer der unterschiedlichsten Branchen freuen wir uns auch auf ihre Anfrage, die wir zeitnah beantworten werden.

Nach der Umstrukturierung eines namenhaften Anlagen- und Maschinenbaubetriebes am Standort Lübeck ergab sich im April 2005 die Chance für einen hoffnungsvollen Neuanfang durch Neugründung. Heute ist nahezu das gesamte Team in das ins Leben gerufene Unternehmen gewechselt. Innerhalb der ersten Jahre ist die Mitarbeiterzahl von ehemals 11 auf nunmehr 55 gestiegen. Die gebündelte Kompetenz, sowie jahrelange Erfahrung machen RONO zu einem erfolgreichen Partner. In unserer Firma im Bereich Auftragsfertigung gewährleisten qualifizierte Fachkräfte - darunter Ingenieure, Techniker, Meister und Facharbeiter - von der Planung, über die Fertigung, bis hin zur Montage auf einer Betriebsfläche von 2500 qm eine optimale Auftragsabwicklung. RONO ist der ideale Ansprechpartner bei der Lösung der unterschiedlichsten Aufgabenstellungen im Bereich der Metallverarbeitung. Wir bieten unter anderem folgende Leistungen an: • DREHEN • FRÄSEN • BOHREN • FACHSCHWEISSEN- Zertifiziert PED AD2000-HP0 • MONTIEREN • BAUGRUPPENFERTIGUNG • BEHÄLTERBAU • ROHRLEITUNGSBAU • REPARATURSERVICE Durch stete Innovation und kalkulierte Investition in unseren Maschinenpark wurde RONO für zahlreiche Unternehmen der Wirtschaftsregion Nord zum Inbegriff für modernste Fertigungstechnik. Unser Dienstleistungsschwerpunkt liegt in der Auftragsfertigung mit Hilfe modernster Maschinen, Schwerpunkte sind hierbei Austenite und Duplex-Stähle, aber auch Nichteisenmetalle und Kunststoffe sind uns nicht fremd. Oberflächenbehandlungen stellen für uns kein Problem dar. Unser kompetentes Leistungsvermögen bedient die Bereiche allg. Maschinenbau, Stahlbau (Rahmen, Gestelle und Schweißbaugruppen etc.) sowie den Sondermaschinenbau. Prototypenbau, Reparaturen und Instandsetzungen bestimmen unser Tagesgeschäft. Durchmesser von 1000 mm, Längen bis 3000mm, Stückgewichte bis 3000 kg sind für uns selbstverständlich. Herkömmliche Schweißverfahren wie WIG, MIG/MAG, E-Hand und Schweißen von Druckbehältern mit entsprechender Dokumentation sind bei uns Standard. Unsere Zulassungen nach PED 97/23 EC, AD 2000/HP0, DIN EN ISO 3438-2 sind auf dem aktuellsten Stand. Wir beraten in der Anwendung von Normen, ASME CODE Sect.VIII, Div.1. Die Unternehmensstrategie der Firmengruppe RONO orientierte sich von Anfang an am Kunden. Unsere Priorität liegt in der serviceorientierten, kompetenten Erfüllung der Kundenwünsche. Denn zufriedene Kunden sind die Grundlage für beiderseits nutzbringende und damit langfristig positive Geschäftsbeziehungen. Unsere Kunden finden sich in folgenden Bereichen: • Offshore • Windenergie • Nahrungsmitteltechnik • Medizintechnik • allgemeiner Maschinenbau • Sondermaschinenbau • Stahlbau • Prototypenbau • Behälterbau (Druckbehälter) • Rohrleitungsbau Referenzen: s.u.! Für weitere Informationen schauen Sie sich gerne auf unserer Homepage um.

TAMM wurde im Jahr 1983 gegründet als Werkstatt für Präzision-Drehteile, die auf Zeichnung im Auftrag Dritte arbeitet. Wir geben unseren Kunden höhen Qualität an Produkten und Dienstleistungen, bei ständig steigende Anforderungen. Wir versichern unseren Kunden: - Reduzierte Produktionszeit - Durchgehende Höhe Qualität - Moeglichkeit an KAN-BAN Lieferungen zu machen - Speditionen mit qualifizierte Spediteuren. Sie bieten eine schnelle und sichere Dienst in den Nazionalen und Aussengebiet. Wir arbeiten sehr Wettbewerbsfähig ab Produktionschargen von über 100 Stk. bis über Zehntausende Teile von 2 bis 70 millimeter(Durchmesser) von Stange. Branchen: Wir produzieren Teile auf Zeichnung und Komponenten für folgende Branchen: - Medizin und Biomedizin - Hydraulik - Pneumatik - Packaging für Lebensmittel- und Pharmaindustrie - Automotive, Radfahren - Automation und Industrie - Eisenbahn, Seilbahn - Elektronik - Erneuerbare Energie - Garten und Freizeit - Landwirtschafts- und Erdbewegungsmaschinen, Nutzfahrzeuge - Verbindungstechnik - Fenster und Türen Für die Medizinbranche verfügen wir über ein separaten Montagelabor. Verarbeite Materialien: Zusätzlich zu Automaten- und Allgemeinstahl, und leichte Legierungen, können wir auch folgende Metalle verarbeiten: - Austenitische Edelstahle, Reihe „300“ - Ferritischer und martensitischer Edelstahl, Reihe „400“ - Ultra Light Legierungen, Inconel, Titan, Duplex und Superduplex - Legierte Stahle, Vergütungsstähle

Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał befindet sich in Lębork (Woiwodschaft Pommern, Polen). Unsere Firma ist auf dem Markt ununterbrochen seit 1996 tätig. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Im Laufe der Jahre haben wir viele Tausende von Bestellungen realisiert, indem wir unseren Kunden eine höchste Qualität und eine kurze Ausführungszeit garantieren.

Freckmann FEINWERKTECHNIK kann auf über 40 Jahre Erfahrung im Bereich der Feinwerktechnik und des Maschinenbaus zurückblicken. Wir entwerfen Einzelkomponenten u. Baugruppen für verschiedenste Branchen. Hierbei setzen wir modernste 3-D Software ein, wie Inventor-CAD, Inventor-CAM, BoschRexroth MTpro-Projektierungssoftware. Unsere Leistungen: Konstruktion, CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 2D/3D Laserteile, Blechteile, BoschRexroth Aluprofilmontage

Wir sind Hersteller von hochwertigen Fräs- und Millturn-Teilen. Über 1 bis 1000 Teile stehen im Mittelpunkt. Mit den 5-Achs-Maschinen und Millturn-Funktionen sowie unserer KMG-Funktion bieten wir unseren Kunden die beste Teileproduktion.

Unsere Haupttätigkeit besteht in der CNC-Metallbearbeitung und der professionellen Unterstützung bei der Verarbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien. Zu den Rohstoffen, die wir verarbeiten, gehören unter anderem verschiedene Polyamide, Nichteisenmetalle und Edelstahl. Wir sind in der Lage, den gesamten Prozess durchzuführen, angefangen beim Zerkleinern über die Oberflächen- und Wärmebehandlung bis hin zum Verpacken des fertigen Produkts und dessen weltweite Lieferung. Bei Bedarf können wir das Produkt mit Messprotokoll nach VDA- oder PPAP-System liefern.

Die PFJ-Präzision GmbH ist ein im Jahr 2010 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen. Im Bereich der CNC Fertigung sind wir mit unserem Maschinenpark bestens aufgestellt und immer bestrebt unsere Kunden in jeglichen Belangen zu unterstützen.

Unsere Vision ist es, ein Top-Performer zu sein in Produktionsdienstleistungen durch fortschrittliche Technologien. Wir haben den Betrieb 2019 mit einem begonnen Managementteam mit mehr als 20 Jahre Erfahrung in industriellen Prozessen in der Lage sein, ein breites Spektrum abzudecken Verarbeitungsdienstleistungen von hoher Qualität Standards.

Wir sind ein Familienunternehmen aus Südtirol, unsere Tätigkeit liegt im Bereich Maschinenbau. Seit 2002 fertigen wir in unserem Betrieb Dreh- und Frästeile nach höchsten Qualitätsstandards. Von Einzelteilen bis hin zur Serienanfertigung sind wir Ihr Ansprechpartner. Hervorragende Qualität, sauberes Arbeiten und eine termingerechte Lieferung stehen bei uns an höchster Stelle.

Panorama Technologies ist auf CNC-Bearbeitung, Fräsen und Drehen spezialisiert. Wir sind mit modernster Technologie ausgestattet und verwenden hochwertige Werkzeuge, um Präzision und Effizienz in unseren Abläufen zu gewährleisten. Unser Team besteht sowohl aus jungen Talenten als auch aus erfahrenen Fachleuten, die regelmäßig an Seminaren teilnehmen, um über die neuesten Entwicklungen in der Branche auf dem Laufenden zu bleiben. Wir bieten umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, bei denen Präzision und Qualität im Mittelpunkt stehen. Wir sind bestrebt, die Erwartungen durch kontinuierliche Verbesserung und Investitionen in unsere Mitarbeiter und Technologie zu übertreffen.

Wir sind ein CNC-Dreh-/Fräsunternehmen in der Nähe von Pamplona, Spanien, ausgestattet mit modernsten japanischen Maschinen (Nakamura, Citizen, Star, Okuma) und Technologie sowohl für feste Spindelköpfe (bis 65 mm Durchmesser) als auch für bewegliche Spindelköpfe (bis 38 mm Durchmesser). Wir beliefern verschiedene Sektoren, darunter Hydraulik, Pneumatik, Windenergie, Schlosserhandwerk, Gasflaschen, Motorräder, Bussitze, Automobilindustrie, Zahnradfertigung, diverse Maschinenhersteller, Flüssigkeitskontrolle usw. Wir arbeiten mit Automatenstählen, Kohlenstoffstählen, legierten Stählen, vorbehandelten und rostfreien Stählen, Messing, Aluminium, Bronze und Kunststoffen in Serien ab 1000 Stück.

Unsere Firma ist auf die Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen . Industrieautomation und auf die Produktion von hochkomplexen Fräs- und Drehteile spezialisiert. Höchste Priorität unseres Unternehmens ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Erweiterung unseres Produkt- und Dienstleistungsportfolios, um unseren Kunden stets höchste Qualität zu bieten.