Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner. Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten. Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung. Lösungen für Motoren und Generatoren Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden. Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits. Lösungen für Elektronikprodukte Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen. Lösungen für Batterien und Akkus Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien. Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung. Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

Unser Produktionsbetrieb befindet sich zwischen Schwarzwald und Hegau in unmittelbarer Nähe zur Autobahn A 81 Singen - Stuttgart. MW-Drehteile ist eine Präzisionsdreherei mit Tradition, und kann auf eine über 30 jährige Firmengeschichte zurückblicken. Gefertigt werden einbaufertige Dreh - und Frästeile nach Zeichnung und Angaben des Kunden auf hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen und herkömmlichen Kurvenautomaten in Klein- und Mittelserien. Unser Betrieb ist vom TÜV Süd zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 Für Oberflächenbehandlungen wie Härten, Schleifen, Brünieren, Verzinken, Verchromen etc haben wir ausgesuchten und zuverlässige Lieferanten in unserem Umkreis. Seit 2004 bieten wir auch zusätzlich auf halbautomatischen Schlitz - und Fräsmaschinen Lohnarbeit an. Sie stellen uns ihre " halbfertigen " Drehteile ur Verfügung und wir fräsen ihnen Schlitze und Schlüsselflächen ganz nach ihren Wünschen. Unsere Produktion unterliegt einer ständigen Kontrolle während der Fertigung. Gemessen wird mit zeitgemäßen Messmitteln nach den unterschiedlichsten Methoden. Die Messwerte können sowohl digital als auch optisch mittels Mikroskop und Projektor ermittelt werden. Ebenso kommen Prüfmittel wie Messschieber, Mikrometer und vieles mehr zum Einsatz. Auf Wunsch stellen wir auch Erstmusterprüfberichte mit Prüfteilen aus der laufenden Fertigung aus, bzw. legen wir unseren Lieferungen Werkstoffzeugnisse und Härte - oder Galvanikprotokolle bei. Als mittelständischer Betrieb kalkulieren wir auf einer fairen Basis und beliefern unsere Kunden je nach Entfernung mit dem hauseigenen Transportfahrzeug, oder aber einem Paketdienst bzw. bei größeren Sendungen mit einer Spedition. Routing-Orders und / oder Transportwünsche der Kunden können berücksichtigt werden. Als Zulieferer der unterschiedlichsten Branchen freuen wir uns auch auf ihre Anfrage, die wir zeitnah beantworten werden.

Die Zehnle Zerspanungstechnik ist ein Unternehmen das seit 1990 Präzisisonsdreh- und Frästeile für den Maschinen- und Fahrzeugbau sowie Teile für Schienenfahrzeuge und die Automobilindustrie fertigt. Bearbeitet werden neben Stahl, Edelstahl und Aluminium auch Buntmetalle und verschiedene Kunststoffe. Unsere Leistungen: - Drehen - Endenbearbeitung - Hartdrehen - Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) - Wellenbearbeitung - Fräsen - Formfräsen (3 D) - Gravierfräsen - HSC-Fräsen - Zerspanung (Kunststoff) - Sägen - Bohren / Gewindebearbeitung - Oberflächenbehandlung - Brünieren - Chromatieren - Galvanisieren - Phosphatieren - Verchromen - Vernickeln - Verzinken - Messen

Ihr Zulieferer in den Bereichen CNC-Fräsen CNC-Drehen Fertigung und Montage von elektromechanischen Baugruppen Die Firma Aumüller Präzisionstechnik wurde im Jahr 2001 gegründet und ist seitdem hauptsächlich in der Zerspanung und in der Montage von elektromechanischen Baugruppen tätig. Unsere Kunden Unsere Kunden kommen vorwiegend aus den Bereichen ■ Maschinenbau, ■ Feinwerktechnik, ■ Medizintechnik und ■ Elektrotechnik. Unsere Kompetenzen Wir fertigen Ihre Bauteile nach Zeichnung vom Einzelteil bis zur Serie auf modernsten Bearbeitungszentren. In unserer Montageabteilung montieren wir elektromechanische Baugruppen einbaufertig nach Ihren Vorgaben. Unsere Stärken Durch unsere Flexibilität sind wir in der Lage, schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren und in enger Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern in kürzester Zeit Projekte kostengünstigst zu realisieren. Mechanische Bearbeitung im Bereich : - CNC Fräsen max 1500 x 800 mm - CNC Drehen max Drehdurchmesser 350mm x 1000 - CNC Messen

Lohnfertigung (Zerspanung) und Montage von großen und schweren Bauteilen und Maschinen Wir sind ein reines Dienstleistungsunternehmen mit 84 Mitarbeitern aus Trier. Unsere Tätigkeitsschwerpunkte sind: - Präzise spanabhebende Lohnfertigung an Werkstücken bis zu 46 t - Lohnmontage (Mechanik, Elektrik, Hydraulik, Pneumatik) von komplexen und großen Maschinen und -komponenten; Krankapazität: 98 t; Hakenhöhe 14 m. Die Verfahrwege unserer Bearbeitungszentren in x bis zu 6000 mm und in y bis zu 3000 mm eröffnen vielfältige Möglichkeiten. Und auf unseren Drehmaschinen können wir Teile bis zu Ø 1620 mm und 8 m Länge bearbeiten. Im Auftrag und nach Zeichnung unserer Kunden bearbeiten wir Bauteile unterschiedlichster Größe und Anwendung, fertigen Getriebegehäuse für einige namhafte Getriebelieferanten, fertigen und montieren hydraulische Pressen für die Keramik-Industrie (die wir komplett montieren und in Betrieb nehmen), Rollenpressen für die Zement- und Erzindustrie, Wasserkraftanlagen, Automatisierungsanlagen für die Gießerei-Industrie etc. Ein Schweißfachbetrieb im selben Hause kann entsprechende Schweißkonstruktionen herstellen. Wir sind tätig in folgenden Bereichen - CNC Metallbearbeitung, CNC-Fertigungstechnik - Drehen, Langdrehen, CNC-Drehen, CNC Dreharbeiten - Fräsen, CNC-Fräsen, CNC-Fräsarbeiten; Lohnfräserei - Bohren, Bohrwerk, Bohrwerksbearbeitung, Großteile, Großteilebearbeitung, Großteilbearbeitung - Sondermaschinenbau - Baugruppenmontage, Baugruppen für den Maschinenbau - Montagearbeiten im Lohn

Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał befindet sich in Lębork (Woiwodschaft Pommern, Polen). Unsere Firma ist auf dem Markt ununterbrochen seit 1996 tätig. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Im Laufe der Jahre haben wir viele Tausende von Bestellungen realisiert, indem wir unseren Kunden eine höchste Qualität und eine kurze Ausführungszeit garantieren.

Die Firma MIKRON bietet zahlreiche Dienstleistungen im Bereich Zerspanung von Metallen und Kunststoffen. Über uns: Wir sind zwar neu auf dem polnischen Markt, zeichnen uns aber durch höchste Qualität und Präzision in der Fertigung aus. Wir fertigen ausschließlich mit modernsten Schneidwerkzeugen. Unsere Mitarbeiter weisen eine langjährige Erfahrung in der Branche auf. Wir garantieren wettbewerbsfähige Preise, auch und besonderes für ausländische Vertragspartner. Die Programmierung erfolgt anhand der zur Verfügung gestellten Modelle oder anhand von technischen Zeichnungen. Wir führen Aufträge sowohl in Klein – als auch in Großserien durch. Unsere Produkte unterliegen nach der Fertigung einer stregnen Qualitätskontrolle. Wir verfügen über folgenden Maschinenpark: • CNC-Fräsen auf Werkmachine Kaida KDV800L, 800x530x530 mm • CNC-Fräsen auf Werkmachine LEADWELL VMC 40, 1020x520x520mm • Drehen auf der Drechselmaschine TORRO 250 • Zuschnitt auf der Bandsäge CORMARK 5025. Wir erbringen folgende Dienstelungen: • CNC-Fräsen • Drehung • Zuschnitt Unser Angebot ist sowohl für große Unternehmen als auch für Privatkunden bestimmt. Dank unseren qualifizierten Mitarbeitern garantieren wir Ihnen, dass jede Dienstleistung mit größter Sorgfalt und Präzision erbracht wird. Angebotene Dienstleistungen: CNC-Fräsen vertikales 4-Achsen-Bearbeitungszentrum von KAIDA Modell KDVM 800L mit einer Arbeitsfläche von 800x530x530mm; vertikales 3-Achsen-Bearbeitungszentrum von LEADWELL VMC 40 mit einer Arbeitsfläche von 1020x520x520mm. CNC-Drehen CNC-Drehmaschine CK6150x1500, Drehlänge 1150mm, Drehdurchmesser über Support 270 mm; CNC-Drehmaschine BT-300L mit Stangenlader, Drehlänge 750mm, Drehdurchmesser über Support 410 mm. Konventionelles Drehen Universaldrehmaschine KNUTH TORRO 250, Drehlänge 2000mm, Durchmesser 400m. Schneiden bis zu einem Durchmesser von 320mm Bandsäge CORMAK G5025 mit einem Schneiddurchmesser von 320mm.

Wir sind Hersteller von hochwertigen Fräs- und Millturn-Teilen. Über 1 bis 1000 Teile stehen im Mittelpunkt. Mit den 5-Achs-Maschinen und Millturn-Funktionen sowie unserer KMG-Funktion bieten wir unseren Kunden die beste Teileproduktion.

Unsere Haupttätigkeit besteht in der CNC-Metallbearbeitung und der professionellen Unterstützung bei der Verarbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien. Zu den Rohstoffen, die wir verarbeiten, gehören unter anderem verschiedene Polyamide, Nichteisenmetalle und Edelstahl. Wir sind in der Lage, den gesamten Prozess durchzuführen, angefangen beim Zerkleinern über die Oberflächen- und Wärmebehandlung bis hin zum Verpacken des fertigen Produkts und dessen weltweite Lieferung. Bei Bedarf können wir das Produkt mit Messprotokoll nach VDA- oder PPAP-System liefern.

Die PFJ-Präzision GmbH ist ein im Jahr 2010 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen. Im Bereich der CNC Fertigung sind wir mit unserem Maschinenpark bestens aufgestellt und immer bestrebt unsere Kunden in jeglichen Belangen zu unterstützen.

Unsere Vision ist es, ein Top-Performer zu sein in Produktionsdienstleistungen durch fortschrittliche Technologien. Wir haben den Betrieb 2019 mit einem begonnen Managementteam mit mehr als 20 Jahre Erfahrung in industriellen Prozessen in der Lage sein, ein breites Spektrum abzudecken Verarbeitungsdienstleistungen von hoher Qualität Standards.

Panorama Technologies ist auf CNC-Bearbeitung, Fräsen und Drehen spezialisiert. Wir sind mit modernster Technologie ausgestattet und verwenden hochwertige Werkzeuge, um Präzision und Effizienz in unseren Abläufen zu gewährleisten. Unser Team besteht sowohl aus jungen Talenten als auch aus erfahrenen Fachleuten, die regelmäßig an Seminaren teilnehmen, um über die neuesten Entwicklungen in der Branche auf dem Laufenden zu bleiben. Wir bieten umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, bei denen Präzision und Qualität im Mittelpunkt stehen. Wir sind bestrebt, die Erwartungen durch kontinuierliche Verbesserung und Investitionen in unsere Mitarbeiter und Technologie zu übertreffen.

Wir sind ein CNC-Dreh-/Fräsunternehmen in der Nähe von Pamplona, Spanien, ausgestattet mit modernsten japanischen Maschinen (Nakamura, Citizen, Star, Okuma) und Technologie sowohl für feste Spindelköpfe (bis 65 mm Durchmesser) als auch für bewegliche Spindelköpfe (bis 38 mm Durchmesser). Wir beliefern verschiedene Sektoren, darunter Hydraulik, Pneumatik, Windenergie, Schlosserhandwerk, Gasflaschen, Motorräder, Bussitze, Automobilindustrie, Zahnradfertigung, diverse Maschinenhersteller, Flüssigkeitskontrolle usw. Wir arbeiten mit Automatenstählen, Kohlenstoffstählen, legierten Stählen, vorbehandelten und rostfreien Stählen, Messing, Aluminium, Bronze und Kunststoffen in Serien ab 1000 Stück.

Unser Unternehmen befindet sich südlich von Budapest, im Komitat Pest, in einem industriell und wirtschaftlich strategischen Gebiet. Die hohen Anforderungen, die bei der Einzel- oder Massenproduktion entstehen, werden durch die langjährige Erfahrung unseres Unternehmens und die fundierten Kenntnisse moderner Technologien zur Unterstützung der Verarbeitung gewährleistet. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, und wir führen unsere Arbeit organisiert, termingerecht, zu wettbewerbsfähigen Preisen und unter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

WELLCORE Company, Ltd ist die moderne, sich dynamisch entwickelnde Unternehmen mit Fokussierung auf Präzision bearbeitung, mechanische Bearbeitung von Blechen und Rohren sowie Pulverbeschichtung. Das Unternehmen hat nichts von seiner eigenen Produkte und ist Zulieferer für verschiedene inländische und ausländische Unternehmen in Maschinenbau, Elektrotechnik, Landwirtschaft, Eisenbahn-, Militär-und Automotive-Bereich. Mit Ausnahme der Produktion, bieten wir umfassende technische Lösungen für unsere Kunden. Alle Produkte und Dienstleistungen werden nach den Bestellungen der Kunden produziert. 80% unserer Produktion ist die EU-Länder wie Deutschland, France, Österreich, Schweden, Finnland und der Tschechischen Republik exportiert. Die Partnerschaft basiert auf Qualität - Zeit - Preis. Team der WELLCORE

Metallverarbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank Schweißzubehör: WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage

Die Kirschmechanik GmbH stellt Einzelteile, Kleinserien und Prototypen aus verschiedensten Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Bronzelegierungen, Stahl und Kunststoff mit modernen CNC-Dreh/ Fräsmaschinen her.

DREHEN Wir bieten die Produktion von Wälzkörpern auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation an. Wir verarbeiten Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und andere. Wir zeichnen uns durch hohe Qualität und pünktliche Lieferung aus. Wir stehen Ihnen in jeder Phase der Produktion für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung. FRÄSEN Unser Angebot umfasst die Möglichkeit, Details in kleinen und großen Serienmengen zu fräsen. QUALITÄTSKONTROLLE Jedes hergestellte Element geht in die Qualitätskontrollstation. Die Übereinstimmung des Produktes mit der Dokumentation wird einer detaillierten Kontrolle unterzogen und die Ästhetik der Verarbeitung geprüft. Nach gründlicher Analyse und Genehmigung wird das Detail an die Versandphase weitergeleitet.

Timos Mechanics ist ein Maschinenbauunternehmen. Wissen und Erfahrung in Kerndienstleistungen. Dank der Zusammenarbeit mit Forschungseinheiten bieten wir Produktionslösungen auf dem neuesten Stand der Technik.