Wir bieten Ihnen die Lohn-Fertigung und die Lohn-Montage individuell nach Ihren Zeichnungen. Bracker GmbH Innovativer Maschinenbau bietet Ihnen das gesamte Leistungsspektrum individueller Fertigungen von Einzelteilen und Kleinserien sowie deren Montage. Die Materialbearbeitung reicht von metallischen Fertigungen in Edelstahl, Stahl und Buntmetallen bis zur Fertigung von Kunststoffelementen. Wir sehen unsere Aufgabe in der Umsetzung Ihrer Fertigungsanforderungen nach Zeichnungen oder Muster genauso wie in der Konstruktionsarbeit im Vorfeld der Produktion. Des Weiteren planen, konstruieren und bauen wir nach Kundenwunsch Vorrichtungen und Baugruppen mit Profilelementen.

Firma Wendt Maschinenbau ist ein Maschinenzulieferer für die Gummi-, Kunststoff- , Holz- KFZ- und Verpackungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnungen unserer Kunden, Zeichnungen unseres eigenen Konstruktionunternehmens MV automatic sowie unseren angeschlossenen Partner-Konstruktionsbüros. Wir produzieren Einzelteile, Baugruppen und komplette Anlagen bzw. Maschinen. Unsere Abteilungen verkabeln die Anlagen, verschlauchen sie pneumatisch und hydraulisch. Mit unseren Partnern produzieren wir die Schaltschränke und nehmen die Steuerungsprogrammierung vor. Die Maschinen und Anlagen stellen wir international auf, nehmen in Betrieb und übernehmen die Wartung. Wenn nötig im 24h Service. Unsere Kunden bekommen komplette Systeme aus einer Hand. Durch unsere enormen Möglichkeiten in der Teilefertigung - CNC Fräs- und Drehtechnik, unserem Stahlbau und unseren Elektro- und Montageabteilungen können wir schnell und flexibel reagieren. Anlagen und Maschinen können in unserem Hause komplett aufgestellt und eingefahren werden, bevor wir Sie zum Endkunden bringen und dort in Betrieb nehmen. Sehen Sie sich bitte das gesamte Spektrum sowie unseren Maschinenpark usw. auf unserer webside unter: www.wendt-maschinenbau.de an

Wir fertigen kundenspezifische Produkte zwischen 6 und 450 mm Durchmesser aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem modernen Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen realisieren wir effizient und flexibel, präzise Musterteile wie Serienprodukte. Wir bearbeiten Stangenmaterial aus Metall, NE-Metallen und Kunststoffen, Futterabschnitte oder Profil-, Guss- und Schmiederohlinge. Als Partner unserer Kunden bieten wir einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über Konstruktion und wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport.

Die Firma STN-Neugersdorf wurde im Jahre 2007 gegründet. Mittlerweile sind 5 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Hauptaufgabe bezieht sich auf das Präzisionschweißen im WIG Verfahren von Edelstahl , Aluminium und Aluminium-Magnesiumlegierungen , Gusseisen , Kupfer , Messing , Titan und Chrom-Nickel. Ausserdem schweissen wir Baugruppen nach Kundenwunsch und Vorgabe im MIG und MAG Verfahren unter Nutzung neuester prozessorgesteuert und wassergekühlten , doppelt gepulsten Rehm und Cloos Anlagen. Desweiteren sind wir in der Lage Stahlbleche auch verzinkt MIG und WIG zu löten , ebenso das Hartlöten von Hartmetallen und Gusseisen mit speziellen Silberloten. Aufträge im Wiederstandspunktschweissen und Bolzenpressschweißen können wir auch in großen Stückzahlen termingerecht erfüllen. Unser Betrieb ist für sämtliche Schweißarbeiten nach DIN EN 287-1 und DIN EN ISO 9606-02 geprüft. Zusätzlich bieten wir auch das Salzbadbrünieren von Stahlteilen für den Werkzeug und Maschinenbau an. Für Anfragen , sowie Musterfertigung stehen wir jederzeit gern zur Verfügung. Bitte besuchen Sie uns auch im Internet unter: www.schweisstechnik-neugersdorf.de Sie finden dort zahlreiche Produkt- und Fertigungsbeispiele sowie unsere Referenzen.

Wir bieten umfassende Industriedienstleistungen in den Bereichen Logistik, Montage, Verpackung, CNC-Bearbeitung und Schweißen an. Mit unserer Produktionsfläche von über 1700 m² und einem erfahrenen Team sind wir Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen), Roboterschweißen und Handschweißen (Verfahren: MAG, WIG, WID), Endmontagen, Gerätemontagen, Serienmontagen, sowie Konfektionierungen und Funktionsprüfungen. Wir unterstützen Sie dabei, durch Outsourcing Kosten zu reduzieren und Effizienz zu steigern. Unsere flexiblen Kapazitäten ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse optimal zu gestalten.

Company ZTS LR NaJUS exists under this name since April 1-st 1997, but was established in 1937. Our company with more than 220 machines in complete range of technologies enables us to build all types and any size of machines and parts that customers require. Our primer activity is manufacturing of machines, groups and spare parts accordance with design supplied by our customers. Company has got 8000 square metres machining area and 5000 square metres assembly area. The aim of our company is to provide a long-term development and to keep our technical and technological facilities on a high level in order to be able to enter the competition with other similar companies in the branch. Each of the activities sustained by the company is marked by highly developed professional approach, which has become a must in the company’s policy.  Designing and production of special – purpose machinery  Designing and production of special cutting tools  Designing and production of moulds for pressure castings of metals and for plastic materials  Designing and production of gauges and fixtures  Designing and production of pressing, shearing and bending tools  Designing and production of parts, heat treatment, tool sharpening, sand blasting

Unsere Stärken liegen in der Herstellung von gehärteten und geschliffenen Präzisionsteilen und Buchsen von 25 -400 mm Ø

[CNC] OELMANN blickt auf eine lange Tradition bei der Herstellung von hochpräzisen Metallprodukten zurück. Seit der Gründung 1979 als Werkzeugschleiferei hat das Unternehmen stetig seine Verfahrenspalette erweitert. So zählen heute neben der spanenden CNC Fertigung die Konstruktion von Werkzeugen und Vorrichtungen mit modernster CAD Software zum Kerngeschäft. Bei [CNC] OELMANN beschäftigt sich ein gut eingespieltes Team mit der Programmierung und Herstellung diverser Bauteile und Baugruppen. Vom dringend benötigten Maschinenersatzteil bis hin zur kontinuierlich wiederkehrenden Serie, unsere Fachkräfte schaffen ein hohes Maß an Qualität. Ihre Qualifikation und Engagement bilden die Basis für unseren Erfolg. [CNC] OELMANN bietet Ihnen als Kleinbetrieb einen flexiblen Entwiklungs- und Fertigungspartner, der Sie bei Ihren Aufträgen und Projekten erfolgreich unterstützt. Wie auch bei unseren jetzigen Kunden, sind wir an langfristiger Zusammenarbeit mit Ihnen interessiert, um aus gemeinsamen Erfahrungen gemeinsamen Nutzen generieren zu können.

ÜBER LPM PRODUCTION A/S LPM Production A/S ist ein moderner und ideenreicher Herstellerbetrieb, der in die Produktion von Einzelteilen in vielen Metallen und andere Materialien spezialisiert ist. Zu den Kompetenzen gehören Langdrehen, Automatendrehen, 5-Achs Bearbeitung und 3D-Messung, und wenn es um Qualität und Liefergarantie geht, dann sind wir unter den besten auf dem Markt. Außerdem trägt unsere langjährige Kompetenz- und Produktionsentwicklung dazu bei, dass wir äußerst konkurrenzfähig sind – auch wenn es um den Preis geht – sogar im globalen Markt. Durch unsere MAX-Optimierung tragen wir nicht nur mit der Produktion bei, denn wir sichern, dass unsere Kunden die bestmögliche Lösung bekommen, indem wir intelligente Umgestaltung anbieten. So sichern wir Kostenminderung, ohne bei der Funktionalität und Qualität einen Kompromiss einzugehen. Dies wird durch unser unglaublich fähiges Personal möglich gemacht, das sich nur mit dem Besten zufriedenstellt. Langjährige Erfahrung Unsere fähigen Mitarbeiter und langjährige Erfahrung haben uns einen Schritt weiter gebracht. Unser neudenkender Entwickler, Michael H. Andersen, der gelernter Produktionstechniker mit Industrieinnovation als Spezialgebiet ist und außerdem mehrere Jahre Erfahrungen als Industrietechniker hat, hat in das Herausbringen einer Serie Produkte zur Optimierung der Produktionsprozesse angeführt. Mit der Serie Smart Tools bieten wir Produkte an, die die Effektivität erhöhen und die Kosten vermindern. Die Serie besteht bis jetzt aus drei Produkte und wird dauernd weiterentwickelt. Hier können Sie mehr über unser Quick-Controller, Quick-Shift und Surfbase lesen. Für uns ist Verantwortlichkeit zentral in allem, was wir tun. Dies betrifft sowohl unsere Kunden als auch unsere Mitarbeiter. Dazu kommt auch, dass wir bei LPM uns über unsere Gesellschafts- und Umweltverantwortung bewusst sind. Deshalb ist es bei uns eine Priorität diese Verantwortung zu tragen. Das kommt u.a. in unser ISO 14001- Umweltzertifikat und in unsere Einstellungspolitik zum Ausdruck, wo unsere soziale Verantwortung eine zentrale Rolle spielt.

HARDFORM GMBH PRODUKTION Auf Basis Ihrer Zeichnungs- und Konstruktionsdaten bieten wir Ihnen in enger Zusammenarbeit mit verschiedenen Produktionsstätten umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten für den Werkzeug- und Maschinenbau. DIENSTLEISTUNG Design und Konstruktion von Metall-komponenten für den Werkzeugbau und Maschinenbau. Komponenten für Automotive. Kunststoffspritzguß, Aluminium Druckguss, Stanztechnik .

Wir haben uns auf die zerspanende Metallverarbeitungmit den Schwerpunkten CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert. Dabei fertigen wir nach neuestem technologischen Stand, mit einem modernen Maschinenpark. Qualifizierte Mitarbeiter, kurze Entscheidungswege und eine schlanke Organisationsform bilden heute unsere wichtigsten Erfolgsfaktoren. Das Verhältnis zu unseren Kunden, wie auch zu unseren Lieferanten, ist geprägt durch eine partnerschaftliche und nachhaltige Zusammenarbeit. Unsere Kunden und Lieferanten kennen uns als zuverlässigen und flexiblen Partner. Seit 1993 fertigen wir Zulieferteile und in zunehmendem Maße komplett montierte Baugruppen und Komponenten. Zu unseren Stammkunden zählen der allgemeine Maschinenbau mit seinen vielfältigen Anwendungen und der Sonderanlagenbau; hier speziell Unternehmen aus dem Bereich der Transport- und Fördertechnik. Ob Einzelteil oder Serienartikel: auf unseren modernen CNC- Maschinen fertigen wir für Sie jegliche Artvon Dreh- und Frästeil - nach Zeichnung, Muster oder auch nach Ihren ganz speziellen Angaben

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Zuliefer Betrieb seit über 20 Jahren. TÜV-Cert seit 1994. Umfassende Lösung aller Bearbeitungsaufgaben, besonders beim Fräsen , Drehen, Schleifen , Honen, etc. , Ausgestattet mit CAD/CAM System-Programmierung und Datenkonvertierung. Zerspanung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Karuselldrehen, CNC-Stoßen, CNC-Bandsägen, NC-Rundschleifen, spitzenlos Rundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Innenhonen, Räumen, Kurvendrehteile, Langdrehteile, Drehen Konventionell, Fräsen Konventionell, Bohren, Hochgeschwindigkeits-Sägen Spanlos: Blech schneiden, Abkanten, Exzenter- und Hydraulik-Pressen, Taumelnieten Schweißen: Kondensator-Bolzen-Schweißen, Punktschweißen, Schutzgas- und Elektroschweißen Sonstiges: Trowalieren mit vielgestaltigen Chips, Sandstrahlen, Montagen

Komplexe Werkstücke fertigen ist Know-how. Dies aber wirtschaftlich mit allerhöchster Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit zu tun, ist Bartolosch. Ausgestattet mit den modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Bereiche Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik garantieren wir unseren Kunden erstklassige Produkte. Von der Vor- oder Kleinserienfertigung bis hin zur Groß-Serienfertigung lässt unser Maschinenpark keine Wünsche offen. Wo andere anfangen zu improvisieren, haben wir längst die Lösung parat. Multifunktionale Fertigungssysteme arbeiten bei Bartolosch hochproduktiv, flexibel und präzise. Für Sie als Kunden bedeutet dies einen starken Partner an Ihrer Seite zu sehen.

www.brudermanns.de">überzeugen Sie sich selbst

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

1990 gründeten wir die SNL Zerspanungstechnik GmbH Schöllhorn - Noetzel - Linder Mit ca. 30 qualifizierten Mitarbeitern mit modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage hochwertige, montagefertige Präzisionsteile zu fertigen. Die absolute Kudenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Hierbei erfüllen wir auch anspruchsvolle Kundenwünsche. Deshalb sind wir für Sie genau der richtige Ansprechpartner. Wir sind ein kreatives Team engagierter, motivierter und erfahrener Mitarbeiter – diese Stärke ist Ihr Gewinn! Das Projektmanagement arbeitet kompetent, pünktlich und zuverlässig. 100 %ige Termintreue und Qualität sind hierbei unsere wichtigsten Ziele. Wettbewerbsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch ein hohes Maß an Engagement und Innovation, aller am Prozeß beteiligter Mitarbeiter. SNL GmbH ist zertifiziert nach ISO/TS 16949. Auf diesem Standart aufbauend werden die Ziele der Firma verfolgt und die Zukunft erfolgreich gestaltet.