Sehr geehrte Damen und Herren, Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen präsentieren zu dürfen. Wir bieten die Herstellung von Teilen durch spanende Bearbeitung an. Unser Alleinstellungsmerkmal ist, dass alle Teile mit Hilfe von CAD/CAM-Programmen hergestellt werden. Dies eliminiert das Risiko von Programmierfehlern vollständig und ermöglicht es uns, Teile mit komplexerer Geometrie zu erstellen als bei der Maschinenprogrammierung. Für kleinere Serien (5-50 Stück) können wir neue Teile effizienter einführen, während bei größeren Serien (über 50 Stück) die Programmierung mit CAD/CAM eine größere Optimierung ermöglicht (bessere Werkzeugwege führen zu einer schnelleren Bearbeitung und geringerem Werkzeugverschleiß). Wir bieten eine vollständige Bearbeitung, von der Materialbeschaffung über die Teilefertigung bis hin zu Oberflächenbehandlungen wie Brunieren, Verzinken, Anodisieren oder Lackieren. Unsere Maschinenausrüstung umfasst eine 5-Achs-Fräsmaschine, eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Teilefängern, ein 9-Achs Dreh-Berabeitungszentrum Mazak, 6 Stueck 3-Achsbearbeitungszentren mit X=ca. 1100mm sowie eine Langmaschine mit einer X-Achse von 6300mm. Dies erlaubt es uns, ganze Projekte an einem Ort durchzuführen, ohne sie auf mehrere Partnerunternehmen aufteilen zu müssen. Ein großer Vorteil für unsere derzeitigen Kunden ist, dass sie einen Lieferanten haben, der in der Lage ist, eine große Anzahl verschiedener Teile herzustellen. Einer unserer Kunden hat beispielsweise über 3000 Artikel bei uns eingelagert und wir führen für ihn jeden Monat über 100 neue Teile ein. Die Hauptkostenersparnis für unsere Kunden besteht darin, dass sie keinen eigenen Maschinenpark besitzen oder erweitern müssen. Jede CNC-Maschine kostet über 500.000 PLN, zuzüglich Zehntausenden von PLN für Werkzeuge und Ausrüstung. Die größte Herausforderung bei der spanenden Bearbeitung ist jedoch die Schulung von Mitarbeitern, die in der Lage sind, komplizierte Teile auf diesen Maschinen einzuführen. Unsere CAD/CAM-Software erleichtert die Herstellung neuer Teile erheblich, was die Einführung vieler neuer Artikel in kurzer Zeit ermöglicht. Bei Teilen, bei denen eine große Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir Werkzeuge für schnelle Vorschübe und adaptives Fräsen, was zu einer mehr als 20% schnelleren Bearbeitungszeit führt. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir freuen uns auf eine zukünftige Zusammenarbeit.

Seit über 50 Jahren beschäftigen wir uns mit der Bearbeitung und Herstellung von einbaufertigen Präzisionsteilen aus allen gebräuchlichen Werkstoffen, sowie Baugruppen und kompletten Geräten. Nachdem wir unseren Maschinenpark kontinuierlich über Jahre hinweg erweitert und modernisiert haben, sind wir heute in der Lage, Ihnen ein sehr breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten auf dem Gebiet der spanenden Präzisionsteilefertigung anzubieten. Unsere Klein-, Mittel- und Großserienfertigung umfaßt einen Bereich von 3 - 65 mm Durchmesser von der Stange in Komplettbearbeitung ( Axial - und Radialwerkzeugträger ) sowie den Bereich bis 600 mm Durchmesser in Futterbearbeitung. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern in Losgrößen von 10 Stück, also auch Muster- und 0-Serien, bis über 100.000 Stück. Seit mehr als 20 Jahren fertigen wir Teile für Rundsteckverbindungssysteme. Unsere Fertigungseinrichtung auf diesem Gebiet wurde entsprechend den Anforderungen für die Herstellung solcher Teile ausgelegt. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit zum Bezug komplett einbaufertiger Teile, einschließlich Oberflächenbehandlung, die Montage der Teile zu Baugruppen und eine kundengerechte Anlieferung, abgestimmt auf die weitere Verarbeitung. Wir haben uns auf diesem Gebiet in den letzten Jahren, entsprechend der von unseren Interressenten und Kunden verstärkt an uns herangetragenen Anforderungen, zum Systemlieferanten entwickelt. Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Sondereinrichtungen werden, abgestimmt und angepaßt der jeweiligen Bearbeitungsaufgabenstellung, von uns selbst erstellt, so daß eine Fertigung nach möglichst optimalen, rationellen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten erfolgen kann. Für die Steuerung dieser Sondereinrichtungen haben wir aus dem Einsatz von freiprogrammierbaren SPS-Steuerungen weitreichende Erfahrungen und Kenntnisse über die Anwendung und Programmierung solcher gesammelt. Ein computerunterstütztes Qualitätsmanagementsystem haben wir installiert und sind damit auch in der Lage fertigungsbegleitende Prüfungen zu dokumentieren. Wir versuchen den unterschiedlichen Anforderungen und Ansprüchen unserer Abnehmer in jeder Hinsicht nachkommen zu können. Die von uns hergestellten Teile finden Anwendung in den unterschiedlichsten Branchen. Im Wesentlichen sind das die Automobilindustrie mit ihren Direktzulieferern, die Elektronikindustrie und Schaltgerätehersteller, Hersteller von Aggregaten und Anlagen für Gas- und Regeltechnik und der allgemeine Maschinen- und Anlagenbau.

Glatec ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Baugruppen aus Metall. Glatec arbeitet eng mit Firmen der Elektro-, Maschinen-, Haushaltgeräte- und Möbelindustrie zusammen. Glatec ist in Europa einer der führenden Hersteller von Scharnieren und Mechanismen für Möbel und Weisswaren. Unsere Produktionsmittel sind auf die Wiederhol-Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen in Losgrössen von 5000 bis 500 000 Stück ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns rasch und flexibel auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Nutzen Sie unsere Kompetenz als Zuliefer- oder Outsourcing-Partner. Vereinfachen Sie Ihre Beschaffung durch den Einkauf von einbau- oder verkaufsfertigen Baugruppen.

Als innovatives Unternehmen und kompetenter Partner der Industrie fertigen wir seit 1990 komplexe CNC- Drehteile und Frästeile in höchster Präzision aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Klein-, Mittel- und Großserienbereich. Wir stellen den Kunden unsere langjährige Erfahrung sowie ein umfangreiches Fachwissen für die Fertigung von komplizierten Zulieferteilen und Baugruppen zur Verfügung. Unsere Präzisionsarbeit wird von vielen Industriezweigen im In- und Ausland geschätzt, wie z.B. Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Möbelindustrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Apparate und Armaturenbau, Metallbau oder dem Maschinen- und Anlagenbau. Unser Maschinenpark besteht hauptsächlich aus modernen CNC-Präzisionsdrehmaschinen, CNC-Fräsbearbeitungszentren sowie auch Form- und Stangendrehautomaten. Diese maschinelle Ausstattung ermöglicht es uns, nicht nur einen entsprechenden Qualitätsstandard, sondern auch eine hohe Flexibilität bei der Erfüllung individueller Kundenwünsche. "CNC-Drehen" - "CNC-Fräsen" -

Die Pittrich GmbH CNC Drehen & Fräsen erstellt durch spanabhebende Fertigung Produkte aus Metallen und Kunststoffen im Kundenauftrag. Gefertigt werden Einzelteile, Prototypen sowie mittelgroße Serien. Aufgrund unserer Erfahrung, zurückblickend auf eine bis dato über 20-jährige Firmenhistorie, gehören zu unseren Kunden führende Unternehmen aus den Bereichen:

Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer

DS-Technic entwirft, baut, programmiert und nimmt Arbeitsstationen und Produktionslinien in Betrieb. Wir bieten auch die Modifikation, Modernisierung und Wartung bestehender Maschinen sowie die Implementierung neuer Produkttypen in bestehende Linien an. Wir verfügen über einen eigenen, mit modernsten Geräten ausgestatteten Werkzeugbau und ein Labor, das mit einer präzisen 3D-Messmaschine ausgestattet ist. Dank ihnen produzieren wir Teile für die von uns entworfenen Geräte sowie Elemente für Kunden, sowohl auf der Grundlage der bereitgestellten Dokumentation als auch unter Verwendung von Reverse Engineering. Wir empfehlen Ihnen, eine Zusammenarbeit im Bereich der Konstruktion und Herstellung ganzer Produktionslinien aufzubauen, aber auch der Herstellung von Elementen, die Fräsen, Senkerodieren und Schweißen erfordern. Wir verpflichten uns, Details sowohl in der Einzel- als auch in der Prototypenfertigung, z. B. unzugängliche Ersatzteile f��r Maschinen, oder die Serienfertigung unabhängig vom Komplexitätsgrad vorzunehmen. Wir bieten auch KMG-Messungen von Fertigteilen an. Wir bieten spezielle Lösungen an, die streng auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, durch tiefgreifende technologische Analysen entwickelt werden und dann ein Lösungskonzept erstellen, das in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entsteht.Dieser Ansatz stellt das Erreichen der vertraglichen Ziele sicher. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen, hauptsächlich aus der Automobilindustrie, aber nicht nur. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: • CNC-Fräsen, • Wenden • Schleifen • Senkerodieren, • Schweißen • KMG und optische Messungen. Maschinen: DMG CNC-Fräszentren: DMU 1150V: 3-Achsen mit Arbeitsbereich 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5-Achsen mit Verfahrweg 750x600x520 [mm]. Senkerodiermaschine SODICK AG60L mit der Möglichkeit der Bearbeitung eines Werkstücks mit Abmessungen von 950x740x450 [mm] Konventionelle Drehmaschinen mit einer Bearbeitbarkeit von 450 x 1500 Flachschleifmaschine mit Abmessung max. 200 x 600 mm Walzenschleifer fi 250 x1100 Lochschleifer fi 200 x200 MIG/MAG/WIG-Schweißen Hohe Verarbeitungsqualität gewährleisten wir durch unser eigenes Messlabor, ausgestattet mit: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – 3D-Koordinatenmessgerät – Messbereich 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – optisches Messsystem • Mitutoyo HR-320MS – stationäres Härteprüfgerät • Mitutoyo SJ-411 Tragbares Rauheitsmessgerät, ausgestattet mit Touchscreen und integriertem Drucker • Digitaler Höhenmesser Mitutoyo LH-600E • Mitutoyo Granitplatte Klasse 00 Abmessungen: 2000x1000x220 • Mitutoyo-Sets: Durchmesser, Mikrometer, Referenzplatten, Tiefenbegrenzer, Sensoren, digitale Messschieber Wir empfehlen Ihnen, Anfragen an produkcja@ds-technic zu senden.com-Adresse. Wir garantieren Qualität und Pünktlichkeit. Website: www.ds-technic.com Wir würden uns freuen, wenn Sie unsere Dienstleistungen auch in Ihrer Zentrale breiter präsentieren könnten. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht, uns direkt zu kontaktieren.

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.

Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet . Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt. Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

Unser Unternehmen wurde 1984 gegründet und begann seine Aktivitäten mit einer Universaldrehmaschine. Im Jahr 2005 haben wir dann als Titiz CNC das Qualitätsverständnis in unserer Produktion mit Hightech-CNC-Maschinen weiterentwickelt, um schneller, präziser und mit besserer Qualität zu produzieren. Entdecken Sie unseren Maschinenpark: 3- und 4-Achsen-Vertikal-Bearbeitung, CNC-Drehmaschine ( 10 Zoll) und mit Stangenlader ( 6 Zoll), Charles Robofil 290 CNC-Drahterodiermaschine. Unsere Dienstleistungen umfassen Industriedesign, Drahterodieren, 4-Achsen-CNC-Fräsen, 3-Achsen-CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Bei Titiz CNC bieten wir professionelle Designdienstleistungen für Ihre Traumprodukte und -maschinen. Dank unserer 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen können wir jedes Metall, unabhängig von seiner Form, präzise bearbeiten, wie z. B. zylindrische oder prismatische Werkstücke. Darüber hinaus können unsere Drahterodiermaschinen jedes Metall unabhängig von seiner Härte schneiden, da sie elektrischen Strom leiten!

Die Technotrans GmbH leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube") Qualitäts- und Präzisionsarbeit und ist spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen und Teile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau. a.) Herstellen von Werkzeuge für die spanlose Formgebung, für Warm- und Kalt-Umformung: z.B. Matrizen, Matrizenfassungen und Einsätze, Fließpressstempel, Lochstempel und Auswerfer b.) Fertigung von Bauteile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau nach Kundenzeichnung und 3D-Daten. Wir Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen (Außenrund-, Innenrund- und Flachschleifen), Polieren und vermessen Ihre Teile, nach Zeichnung und 3D-Daten. Wir fertigen Neuwerkzeuge oder arbeiten verschlissene Werkzeuge nach Ihren Angaben nach.

IV Metall ist ein inhabergeführtes unabhängiges Unternehmen. Der Standort im Sauerländischen Nachrodt- Wiblingwerde kennzeichnet einen traditionellen, regional produzierenden aber auch einen modernen, weltweit operierenden Betrieb. Unser Maßstab ist der Markt mit seinen Anforderungen Das Hauptaufgabengebiet liegt in der Konstruktion und Fertigung sowie im Handel von technischen Federn aller Typen. Vom Auslegen und Berechnen, über die Musterlieferung hin zur Serie inklusive aller vom Kunden benötigten Dokumente, geliefert in der von Ihnen gewünschten Verpackung. Das Vertrauen unserer Kunden erarbeiten wir uns durch gelieferte Qualität und geleisteten Service. Dadurch erhalten wir die Chance neue Märkte zu gewinnen. Traditionelle Werte bestimmen das Verhalten der Führung und der Mitarbeiterschaft. Gegenseitiges Vertrauen, Fairness, Respekt, Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit und persönliche Verantwortung sind Firmenphilosophie und gelebte Realität. Wir sind uns unserer Verantwortung und Verpflichtung unseren Mitarbeitern, Geschäftspartnern sowie Marktbegleitern bewußt und haben zum Ziel, das Unternehmen stetig weiterzuentwickeln, die Innovationskraft des Unternehmens aufrecht zu erhalten und die soziale Sicherung unserer Mitarbeiter zu gewährleisten. Das Ergebnis unserer guten Arbeit soll sich nicht ausschließlich durch die Mehrung von Wachstum und Wohlstand, definieren, sondern wir möchten auch unsere Umwelt so wenig wie möglich belasten und uns sozial engagieren.

Als kompetenter Partner für das Betriebsmittel- Engineering und Lieferant von Vorrichtungen und Sondermaschinen möchten wir uns hier vorstellen. In unserem Engineering -Team befassen sich 7 Ingenieure und Techniker mit der Lösung von Problemen von der Produktentwicklung über die Werkzeugkonstruktion, Konstruktion der Vorrichtungen, Betriebsmittel, Handhabung und Montage bis zur Inbetriebnahme. Für die Teilefertigung und die Montage der Vorrichtungen und Anlagen stehen moderne Maschinen und kompetente Fachleute zur Verfügung. Wir verfügen über einen großen Erfahrungsschatz in den Bereichen Automobiltechnik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diesen Synergieeffekt nutzend, können wir uns flexibel und schnell in Ihre Problembereiche einarbeiten. Unser Entwicklungsteam hat seit über 30 Jahren Erfahrung im Betriebsmittel- und Sondermaschinenbau, aber auch für reine Lohn-Fertigung sind wir der richtige Ansprechpartner. Nennen Sie uns Ihre Wünsche!

Premec Tools mit Sitz im Kanton Tessin verfügt über ein technisches Büro für Maschinenbau und eine feinmechanische Werkstatt, die mit zwei 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, einer CNC-Drehmaschine, einer CNC-Schleifmaschine für den Innen- und Außenbereich, traditionellen Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen sowie zwei CNC-Taucherosionen ausgestattet ist. Premec Tools kann seine Fähigkeiten Unternehmen bei der Entwicklung und Herstellung von Präzisionsprototypen aus verschiedenen Materialien zur Verfügung stellen, die in allen Industriebereichen zum Einsatz kommen. Struktur, Systeme und Ressourcen machen Premec Tools zu einem zuverlässigen und flexiblen Partner für komplexe und dringende Produktionsabläufe. Premec Werkzeuge Präzisionswerkzeuge für mehr als nur den Schreibbereich. Verfügbare Maschinen Rosa Flachschleifen 700×450 Studer Rundschleifen Ø100 L=200 Studer-Innenschleifen von Ø0,8 bis Ø120 Studer CNC-Innenschleifmaschine von Ø 0,8 bis Ø 30 L=30 => ØE40 L=120 Studer CNC-Innenschleifmaschine von Ø 4,0 bis Ø 150 L=400 Biglia CNC-Drehmaschine Ø150 L=500 Biglia Drehmaschine CNC Ø150 L=500 mit Ladestange CB Ferrari 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, programmierbar mit CAD-CAM 1100×660 h660 Digma Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum, programmierbar mit CAD-CAM Agie EDM Funkenerosionsbearbeitung Sigma Laserschweißgerät Lasergravur Zeiss Koordinatenmessgeräte (CMM) Entdecken Sie, wie wir unsere Präzisionswerkzeuge, unser technisches Büro und unsere Werkstatt für Sie einsetzen können. Kontaktieren Sie uns

Die Gerdt CNC-Technik GmbH ist bereits seit 20 Jahren als Zulieferer für Frästeile und Fräs-Drehteile im zerspanenden Gewerbe tätig. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei in der Fräs- und Fräsdreh-Bearbeitung von allen metallischen, nicht metallischen als auch schwer zerspanbaren Werkstoffen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus der Medizintechnik, für die Werkstücke wie z.B. diverse Zangengriffe sowie Gehäuse und Endoskopiekomponenten, Elektroden, Monitore und Maulteile 5-Achsig gefertigt werden, entwickelten sich wertvolle Erfahrungen in der Zerspanung und Oberflächenbehandlung von optisch hoch anspruchsvollen Bauteilen. Diese kommen auch unseren Kunden aus der Automobilzulieferer Industrie im Interieurbereich zugute, für die wir hochwertige Wählhebel mittels modernster HSC Zerspanung herstellen. Die hohen Produktivitäts- und Effektivitätsvorteile die die HSC Zerspanung bietet, findet gegenwärtig nicht nur im Bereich der Aluminiumbearbeitung eine immer größer werdender Beliebtheit. Auch das HSC Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan wird dank moderner Antriebstechnik realisiert. Die Produktion von mittleren und großen Losgrößen wird über vollständig automatisierte Bearbeitungszentren, mittels Stangenlader und Palettiersystem verwirklicht. Durch bis zu 11 CNC gesteuerte Achsen und Drehzahlen > 20.000 1/min ist auch hier eine 5 Achs simultane Bearbeitung sowie HSC Fräsen möglich. Innovationen sind uns wichtig. Ein zuverlässiger Lieferant für Frästeile wächst mit den immer größer werdenden Anforderungen seiner Kunden. Um wettbewerbsfähig zu bleiben und Potentiale zu nutzen, investieren wir regelmäßig in modernste Technik. So arbeiten wir schon seit mehr als 10 Jahren mit der heute gängigen kombinierten Fräs-Dreh Bearbeitung. Ein moderner Maschinenpark alleine reicht nicht aus. Gleichbedeutend sind Weiterentwicklungen im Bereich CAD / CAM, neue Technologiezyklen und Bearbeitungsstrategien sowie die Werkzeugauswahl und die Werkstückspannung. So setzen wir bei unserer CAM Programmierung nicht auf eine Komplettlösung sondern arbeiten mit unterschiedlicher Software für das 5 Achs Fraesen, die kombinierte Fräs-Dreh Bearbeitung, das 3D Fräsen und die HSC Bearbeitung. Eine schnelle Erstellung von 3D Modellen ist dabei unerlässlich, da Formspannmittel, Kapselungen zur Weiterbearbeitung und Sonderkonstruktionen hausintern konstruiert und gefertigt werden. Ob Prototypen, Nullserien oder Mittelserien, ob als Lieferplan- oder Fixterminabruf, wir liefern termintreu und stets in der von unseren Kunden geschätzten Qualitaet. Als Dienstleister für CNC Frästeile bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch alle zusätzlich anfallenden Arbeitsschritte an. Durch die gute Zusammenarbeit mit regional ansässigen Partnerunternehmen bestehen Synergien, von denen unsere Kunden profitieren - Sie bekommen von uns alles aus einer Hand. Nachfolgend aufgelistet einige Branchen für die wir tätig sind oder es bereits waren: Antriebstechnik, Auszeichnungstechnik , Automatisierung, Automobil, Automotive, Bauindustrie, Chemieindustrie, Elektroindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Energieindustrie, Feinmechanik, Förderindustrie, Fördertechnik, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittelindustrie, Medizin, Medizintechnik, Messtechnik, Metallindustrie, Militärtechnik, Mineralölindustrie, Möbelindustrie, Nahrungsmittel, Nahrungsmittelindustrie, Optik, Papierindustrie, Pharmaindustrie, Pharmazeutik, Photonik, Pneumatik, Pumpen, Rüstung, Rüstungstechnik, Schneidetechnik, Sensorik, Sicherheitstechnik, Textilindustrie, Verpackungsindustrie, Verteidigungstechnik, Wägetechnik. In der Zerspanung folgender Werkstoffe haben wir bereits langjährige Erfahrungen: Aluminium (Al, AlCu, AlMn, AlMgSi, AlZnMg etc.), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, 15NiCr13 etc.), Edelstahl (1.4021, 1.4301, 1.4305, 1.4307 etc.), Messing, Titan (Grade 1-5), Kunststoff (Peek, PPSU, uvw.) Molybdän

Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Klein- bis mittleren Serien in den verschiedensten Bereichen spezialisiert. Egal ob kleine oder große Unternehmen, wir fertigen nach Plänen und Wünschen unserer Kunden und liefern vielseitige Produkte bei höchster Präzision und Flexibilität. Aktuelle Steuerungen und Programmiersysteme zeichnen unser Know-How aus.

IHR BESCHAFFUNGS-DIENSTLEISTER FÜR GIESSEN UND UMFORMEN ! ---> inkl. Lagerhaltung (mit Rahmenverträgen) FEINGUSS, SANDGUSS, DRUCKGUSS MIM (Metal Injection Molding) GESENKSCHMIEDEN, WARMPRESSEN KALTFLIESSPRESSSEN, FREIFORMSCHMIEDEN IN STAHL, INOX, ALUMINIUM, BUNTMETALL, TITAN, FLANSCHEN, RINGE, STANZTEILE, LÄNGSNAHTGESCHWEISSTE ROHRE, BEARBEITUNGSTEILE VOM FORMTEIL, PROFIL ODER AUS DEM VOLLEN

Unser Focus liegt auf, 1) Einzel- und Kleinserienteile. 2) Maschinenkomponenten. 3) Fertigung von Präzisionsteilen. 4) Ganze Baugruppen und komplette Maschinen. 5) Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung. Die Firma José Francisco Costa Cruz & Filhos, Lda., besteht seit 1989. Unser Sitz ist in Portugal nahe der Hauptstadt Porto in der Region Braga, ca. 50 Km /30 Minuten von Porto Airport entfernt. Wir haben 10-12 Mitarbeiter mit denen wir Nationale und Internationale Kunden beliefern. Unser Schwerpunkt liegt in der Einzelteil sowie Kleinserienfertigung bis zu einer Losgröße von bis zu 500 St��ck in der Dreh und Fräsbearbeitung. Mit unserem MAZAK Maschinenpark aus 2016 stehen wir für Qualität und Liefertreue. Wir bearbeiten alle Eisen- und Nicht-Eisenmetalle. Unsere Stärken liegen in Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Titanlegierungen sowie Edelstahl V2A und V4A. Gerne stehen wir ihnen mit unserer Erfahrung zur Kunststoffbearbeitung im Dreh und Fräsbereich an Ihrer Seite. Unsere Produktion und unserer know how passt sich ständig den Bedürfnissen des Marktes und somit unseren Kunden an. Wir Sind flexibel und reaktionsschnell. Gern versuchen wir Ihnen bei kurzzeitigen Bedarfen Ihnen einen Lieferant und Partner zu sein der mit Qualität und termintreue ein verlässlicher Bestandteil Irrerer Produktionskette sein wird. Ein Repräsentant in Deutschland/ Niedersachsen, Herr Volker Forkmann, steht Ihnen zur Seite wenn es darum geht Fragen, Wünsche und Änderungen zeitnah und unkompliziert zu klären. Bitte sprechen Sie Ihn an 04161 / 7689206 oder Mobil 0176 78293224. Möchten Sie uns eine Anfrage zusenden? Hier sind unsere E-Mail Kontakt Daten: Volker.Forkmann@service-Jfcc.de oder jm.cruz@jfcc.pt oder geral@jfcc.pt Unser Angebot kommt sofort. Weiteres ��ber uns erfahren Sie auf unsere Homepage: www.jfcc.pt Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Und was dürfen wir noch für Sie tun?

Ihr Partner für Ihre Fertigung seit über 50 Jahren In der heutigen Zeit spielen Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit eine entscheidende Rolle um am Markt bestehen zu können. Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb, der mit modernsten computergesteuerten Maschinen diesen Anforderungen gerecht wird. Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen für die Hydraulikindustrie sowie den Maschinen- und Apparatebau.Selbst für die Raumfahrt wurden schon Teile produziert. Sonderanfertigungen, komplexe Kleinserien und Teile von hoher Präzision sind unsere Spezialität

Bianchi Angelo ist ein Unternehmen, das Präzisionsmetallteile herstellt und sich hauptsächlich auf die Bereiche Elektro, Automobil und Heimtextilien spezialisiert hat. Für die Lieferung von Rohstoffen nutzt BIANCHI METALLI SRL ein verbundenes Unternehmen, das bei der Vermarktung von Eisen- und Nichteisenmaterialien führend ist und die Möglichkeit garantiert, immer in kürzerer Zeit als die Konkurrenz zu liefern. Bianchi Angelo befindet sich im Zentrum des lombardischen Industriegebiets (zwischen Bergamo, Mailand und Brescia) auf einer Fläche von 3.600 m², davon 2.800 m² Produktion und 800 m² Dienstleistungen und Büros. Es werden auch hochtechnologische Systeme und hochqualifiziertes Personal eingesetzt. Bianchi Angelo SRL ist ein von Enel zugelassenes Unternehmen für die Herstellung von Klemmenblöcken, Buchsen, Steckern und gedrehten kleinen Metallteilen. Alle unsere Drehartikel (mehr als 7.000.000 pro Jahr) werden nach Kundenspezifikationen und Designs hergestellt.