Mechanical Engineering, Beratung und Beschaffung. Il Faro hilft den Kunden, in der Beschaffung der mechanischen Bearbeitung. Dank einer konsolidierten Erfahrung und einem Netzwerk von Lieferanten optimieren wir unsere Kunden Einkäufe. Wir sind auf die Entwicklung einer langfristigen nachhaltigen Geschäfts verpflichtet. "Kosten-Optimierung, Qualität der Versorgung, Geschwindigkeit bei der Beantwortung, Verwaltung der Notfall" ist unsere Mischung aus Wettbewerbsvorteile in der Geschäftsführung der jeder Bestellung. Das Qualitätsmanagement ist in alle Geschäftsprozesse integriert und Qualität müssen in der gesamten Supply-Chain-System gewährleistet werden.

Qualität verpflichtet und verbindet! Die Wachter AG ist ein Unternehmen der Zulieferindustrie, welches sich ständig an den Erfordernissen des Marktes orientiert und den Kunden einbaufertige Produkte oder ganze Baugruppen in marktkonformer Qualität anbietet. Ein motiviertes Team arbeitet mit einem modernen Maschinenparkt für unsere internationale Kundschaft. Hohe Anforderungen sind für uns Herausforderungen! Als ältester Zulieferbetrieb im Fürstentum Liechtenstein produzieren wir auf einer Fläche von über 1`000 m2 in fünf Produktionsinseln. Unterstützt von einem modernen ERP-PPS-System bearbeiten und überwachen wir die Kundenaufträge sowie die gesamte Produktion, in welcher die CNC - Maschinen mit einem DNC verbunden sind. Präzise, just in time, einbaufertig! Unsere Kunden, welche überwiegend der Industrie zuzuordnen sind, haben ihren Sitz in Liechtenstein, der deutschsprachigen Schweiz, Vorarlberg oder im süddeutschen Raum.

Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe. Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport, Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.

Wir sind ein familiengeführtes Kleinunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung. Wir fertigen derzeit auf 500qm, mit acht Mitarbeitern, Dreh- und Frästeile aus allen handelsüblichen Materialien für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenz liegt darin, unseren Kunden aus verschiedenen Branchen, wie zum Beispiel der Automobilindustrie, Automatisierungstechnik und vielen weiteren, eine erweiterte Rückhand zu bieten. Zur Zufriedenheit unserer Kunden fertigen wir Einzelteile und kleinere Serien bis zu 1000 Teile zum vereinbarten Termin an. Sämtliche Arbeitsgänge werden von uns übernommen, angefangen vom Materialkauf bis hin zur Auslieferung alles aus einer Hand.

One-Stop-Sourcing-Lösung. Firma mit Sitz in Belgien mit hauptaktivitäten cnc fräsen und cnc drehen. Zitate in Stunden, Teile in Tagen. Bearbeitung vom Feinsten.

Die RAKO-Technik GmbH ist ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen. Seit 2007 fertigen wir komplexe Einzel- und Serienteile für Anlagen und Maschinenbauer. Mit Kooperationspartnern im Engineeringbereich sowie in der Oberflächenbearbeitung können Komplettlösungen angeboten werden. Von der Planung und Konstruktion über die Fertigung, Installation und Inbetriebnahme sowie die spätere Wartung. Termingerechte Ausführung mit höchsten Qualitätsstandards und der damit verbundenen Kundenzufriedenheit stehen im Mittelpunkt der Firmenphilosophie. Als Schweißfachbetrieb haben wir die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7:2002-9 und sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2:2011-10. Stetige Innovationen, Weiterbildung unserer Mitarbeiter sowie Betriebsmittel auf dem Stand der Technik, sprechen für unser zukunftsorientiertes Unternehmen. Leistungsspektrum: – Verarbeitung vonStahl, Edelstahl und Aluminium – Serien- und Einzelfertigung vonSchweißbaugruppen – Oberflächenbearbeitung – Baugruppenmontagen – Konstruktion, Anlagen- undVorrichtungsbau

Ein über Jahre gereiftes Wissen in der Präzisionstechnik, ein erstklassiger Maschinenpark, und vor allem hochmotivierte und durch ständige Schulungen qualifizierte Mitarbeiter, sind die Grundlage unseres Tuns. Neben der Komplexität unserer Teile sind wir stolz auf die produzierte Qualität. Wir verfügen über alle gängigen Bearbeitungen im Zerspanungsbereich, alle gängigen Oberflächenbeschichtungen und Montage von Baugruppen.m Kurven- und CNC-gesteuerte Präzisionsdrehautomaten sichern termingerechte Lieferung in hoher Qualität. Qualitätsmanagement wird in allen Bereichen unseres Unternehmens gelebt. In unserem modernen Maschinenpark können wir folgende Bearbeitungsschritte ausführen: • Feindrehen • Diamantieren • Glasperlenstrahlen • Polieren Oberflächenbeschichtungen (in Zusammenarbeit mit Partnern): • Vernickeln als Trommel- oder Gestellware • Verchromen - glanz, matt, velours, schwarz • Versilbern • Vergolden • Verzinnen - glanz, matt Wir verarbeiten folgende Werkstoffe: • Messing • Aluminium • Neusilber • Bronce • Kupferberylium

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik

İŞBA Makina Sanayi, das 1993 seine Tätigkeit im Bereich der Produktion von Maschinen und Maschinenteilen aufnahm, zielt darauf ab, bis heute Erfolg zu erzielen, indem es Qualität und Erfahrung in innovativen Teilen und projektbasierter Produktion verbindet. Mit seinem Maschinenpark, der ein breites Spektrum der Produktion im Unternehmen anspricht, ist es sowohl für hohe Produktionskapazitäten als auch für projektbezogene innovative Produktion geeignet. İŞBA Makina zielt darauf ab, mit seinen laufenden Produktionsentwicklungsstudien neue Technologien in seiner Produktion anzuwenden. Mit neuen Investitionen werden die Bemühungen zur Entwicklung von Kapazitäten, Maschinen und Produktpalette auch heute noch fortgesetzt. Es hat seine Konkurrenten im Bereich der Heiz-/Kühlsysteme und der Herstellung von Automobilersatzteilen, auf die es spezialisiert ist, hinter sich gelassen. İŞBA Makina arbeitet ständig daran, diese Position nachhaltig zu machen. Bringen Sie Ihre Idee zu uns, wir setzen sie in die Tat um, indem wir sie projizieren. Sie denken, wir machen das.

Wir sind ein CNC Lohnfertigungsunternehmen mit Produktionsanlagen in Bursa - Türkei und eine Zweigniederlassung in Darmstadt, Deutschland. Unser Fuhrpark besteht aus CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie Schweißgeräten. Unsere Leistungen beinhalten CNC Lohnbearbeitungen und Schweißarbeiten nach DIN Norm.

Unser Unternehmen bietet bereits seit 24 Jahren fortschrittliche CNC-Bearbeitung an. Es ist eine familienorientierte Fertigung Unternehmen, das auf dem Markt für einteilige CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit mittlerem bis hohem Volumen konkurriert. Wir haben profundes Wissen in der Herstellung von Nichteisenmetallen. Unser eigener qualifizierter F & E-Sektor und Werkzeugbau produziert Hervorragende Spannvorrichtungen, die neben dem neuen Maschinenpark die bestmögliche Plattform bieten produzieren auch die komplexesten Teile.

Die Firma Frank GmbH hat sich im Bereich der Fertigung von Maschinenteilen und Fahrzeugteilen sowie Vorrichtungen aller Art bewährt. Langjährige Verbindungen zu renommierten Industriebetrieben bestätigen dies. Hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, sowie eine zukunftsorientierte Denkweise haben sich bei uns durchgesetzt. Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark ermöglichen uns ein umfangreiches Produktprogramm. Meßvorrichtungen, Prüfvorrichtungen. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen. Baugruppen für feinwerktechnische, elektronische und optische Geräte. Mechanische Teilefertigung von Einzel- und Serienteile im Bereich Drehen, Fräsen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Erodieren, Koordinatenschleifen. Eine ständige Qualitätssicherung unserer Produkte begleitet alle Werkstücke von der ersten Bearbeitung bis zum Versand. Unsere dafür eingesetzten Prüfmittel, unterliegen einer ständigen Überwachung nach den Vor- schriften der DIN EN ISO 9002. Auf Wunsch können Prüfprotokolle auf der bei uns vorhandenen 3 D Meßmaschine erstellt werden. Wie stehen zu allen Fragen gerne zur Verfügung.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.

Seit 2006 unterstützt Tekne s.r.l. seine Kunden von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion bei der Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten.

Die Richard Moser KG aus Bubsheim ist nicht einfach nur ein weiterer Drehteile-Hersteller vom Heuberg. Unsere qualitativ hochwertigen Präzisionsdrehteile werden weltweit geschätzt und verbaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen und so liefern wir technisch anspruchsvolle Lösungen für Maschinenbau, Automotive, Hydraulik und viele andere Wirtschaftsbereiche. Moser steht für Qualität.

Ihre Experten für Schweißtechnik aus Limeshain Außergewöhnliche Leistungen und Qualität sind immer das Ergebnis einer gründlichen Planung. Unsere Arbeit beginnt nicht erst in der Produktion, sondern fängt immer mit dem ersten Kundengespräch an. Wir fertigen Werkstücke vom einzelnen Bauteil bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen. Unsere erfahrenen Schweißer sind alle nach DIN EN ISO 9606 geprüft. Dadurch stellen wir qualitative MIG,MAG- und WIG Arbeiten her Schweißen ist unsere Berufung Professionelles Schweißen Wo Sie uns Brauchen! Ihr Auftrag ist unsere Priorität! Ob vor Ort in Ihrem Unternehmen oder in unserer Fertigungshalle. t.

Torni Automatici srl ist ein führender Hersteller für die Auftragsfertigung von einbaufertigen Präzisionsdrehteilen. Spitzentechnologie, qualitativ hochwertige End-Produkte und eine effiziente Unternehmensstruktur sind die Eckpfeiler unseres Unternehmens, dank derer unser Betrieb seit mehr als 40 Jahren erfolgreich im Sektor arbeitet und sich heute als modernes und erfolgreiches Unternehmen präsentiert. Namhafte Unternehmen aus den verschiedensten Sektoren bauen auf unsere Teile. Wir beliefern die Ölhydraulische Industrie, Hersteller von Fotoapparaten und deren Zubehör, Motorradbauer sowie Haushaltsgeräte-Hersteller. Wir verarbeiten vorwiegend Bau- und Vergütungsstahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer und Nickellegierungen und fertigen Kleindrehteile von 15 – 70 mm Durchmesser. Unsere Stärke liegt im mittleren Losbereich zwischen 200 und 10.000 Teilen. Die Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr am Herzen. Wir legen aber auch Wert auf ein gesundes Arbeitsumfeld für unsere Mitarbeiter und eine nachhaltige, ressourcenschonende Produktion, weshalb wir unser Tun mit den folgenden Standards überwachen: ISO 9001:2015, ISO 14001, SA 8000, UNI EN ISO 45001.

Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unser Unternehmen, das nicht nur Drahterodieren anbietet, sondern auch ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen sowie Koordinatenschleifen mit Wärmebehandlung. Unser Engagement für höchste Qualität und Präzision wird durch unseren 24/7-Service unterstrichen. Wir sind jederzeit für Sie da, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Erwartungen im vollsten Umfang zu erreichen. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir streben danach, Ihre Projekte mit Leidenschaft, Fachkompetenz und Innovation zu bearbeiten. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind fest entschlossen, Ihnen einen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Gemeinsam wollen wir Großes erreichen. Wir laden Sie ein, Teil unserer Erfolgsgeschichte zu werden und gemeinsam neue Maßstäbe zu setzen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte zum Erfolg zu führen! Mit freundlichen Grüßen Tim Wolf Geschäftsführer  Wolf Metallbearbeitung info@wolf-metallbearbeitung.com 07022 2055958 https://lnkd.in/etxfnMWv