Die Firma MWG ist ansässig in Neustadt bei Hannover. Seit 1994 ständig gewachsen , sind wir Ihr Dienstleister für Zeichnungsteile und Serienteile. Mit hochmodernem Maschinenpark, großer Schweisserei und Montage fertigen wir auf 1600 qm kleine und große Serien sowie Sonderanfertigungen. Durch eigenen Werkzeug + Vorrichtungsbau können wir Ihre Teile vom Prototyp bis zur Serie optimal fertigen. Unser qualifiziertes Fachpersonal, unser Know-How und unser Innovationspotenzial gestattet uns Ihre Aufträge flexibel, wirtschaftlich und in hoher Qualität zu bearbeiten. Unsere Schwerpunkte - Drehen - Fräsen - Bohren - Schweissen - Prototypen,Klein- Mittel-und Großserien - Präzisionsteile 2D + 3D - Sonderanfertigungen - Maschinen und Baugruppen - Schweisskonstruktionen

Wir fertigen auf modernsten C N C - Drehautomaten. Unser Schwerpunkt liegt bei Stückzahlen ab 500 Stück. Sowie dem Nacharbeiten von DIN Schrauben. Sonderschrauben C N C Langdrehteile bis Ø 26 für lange, schlanke Teile, mit Komplettbearbeitung. C N C Präzisionsdrehen bis Ø 48 mit Präzisionsbearbeitung. Sonderschrauben, Gewindebearbeitung, Automatendrehteile

Bei DM Wheel Systems konzentrieren wir uns auf Radsysteme. Wir wollen uns um unsere Kunden kümmern, indem wir einen Teil ihrer Lieferkette übernehmen. Lassen Sie uns mit unserer Spezialität das Risiko eingehen, damit Sie (unsere Kunden) sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und sich in ihrem Kerngeschäft stärker profilieren können. Das liefert gute Ergebnisse und schafft eine Win/Win-Situation. Unserer Meinung nach hat die europäische Fertigungsindustrie die größte Zukunft, wenn Partnerschaften aufgebaut werden. Eine langfristige Vision ist dabei entscheidend. Wir freuen uns, diese Herausforderung gemeinsam mit Ihnen unter dem Motto „Gemeinsam sind wir stark“ anzunehmen. Was bedeutet dieses „Aufpassen“? Zum Beispiel die Lieferung von Wellen für Antriebssysteme der Räder oder die Herstellung einer Gesamtkonstruktion, die auch Räder umfasst. Mit unserem neuen fortschrittlichen Maschinenpark können wir für Sie den Unterschied machen. Wir betrachten die Gesamtbetriebskosten! Fordern Sie uns heraus und wir zeigen Ihnen, wie viel Geld Sie sparen können. Über uns Bei DM Wheel Systems konzentrieren wir uns auf Radsysteme.Wir wollen uns um unsere Kunden kümmern, indem wir einen Teil ihrer Lieferkette übernehmen. Lassen Sie uns mit unserer Spezialität das Risiko eingehen, damit Sie (unsere Kunden) sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und sich in ihrem Kerngeschäft stärker profilieren können. Das liefert gute Ergebnisse und schafft eine Win/Win-Situation. Unserer Meinung nach hat die europäische Fertigungsindustrie die größte Zukunft, wenn Partnerschaften aufgebaut werden. Eine langfristige Vision ist dabei entscheidend. Wir freuen uns, diese Herausforderung gemeinsam mit Ihnen unter dem Motto „Gemeinsam sind wir stark“ anzunehmen. Was bedeutet dieses „Aufpassen“? Zum Beispiel die Lieferung von Wellen für Antriebssysteme der Räder oder die Herstellung einer Gesamtkonstruktion, die auch Räder umfasst. Mit unserem neuen fortschrittlichen Maschinenpark können wir für Sie den Unterschied machen. Wir betrachten die Gesamtbetriebskosten! Fordern Sie uns heraus und wir zeigen Ihnen, wie viel Geld Sie sparen können. w.jpg 9msf020718-liggend.jpg Um es klar zu sagen, lassen Sie uns kurz erklären, was wir unter "Total Cost of Ownership" verstehen.Die Gesamtbetriebskosten sind die Gesamtkosten für den Besitz eines Produkts oder die Nutzung einer Dienstleistung während des Lebens- oder Nutzungszyklus. Die Gesamtbetriebskosten umfassen neben dem Kaufpreis des Produkts auch alle Kosten vom Zeitpunkt des Kaufs bis zur Freigabe des Produkts. Die Berechnung der Gesamtbetriebskosten kann eine Möglichkeit sein, die Produktkosten vor und nach dem Prozess zu ermitteln und miteinander zu vergleichen. Dies ist nicht nur ein Preisvergleich, sondern vermittelt eine bessere Vorstellung davon, welche Vorteile sich in einer Zusammenarbeit erzielen lassen. Kosten, die Teil der Gesamtbetriebskosten sind: Instandhaltungskosten Abschreibungen Reparaturkosten Versicherungen Lizenzkosten Garantien und Zertifizierungen Kosten für Aus- und Weiterbildung Finanzierungskosten Steuern Personalkosten Verwaltungskosten Benzinpreis Stromkosten Kosten von Risiken wie Ausfall / Ausfallzeit und damit verbundene Vorsorgemaßnahmen Sicherheitskosten Vertriebskosten Wohnkosten / Lagerkosten Forschungskosten Entsorgungskosten oder Entsorgungskosten Opportunitätskosten Jetzt, so viele Jahre später, können wir sagen, dass wir für die Zukunft gerüstet sind.Wir hab...

Die Meridies Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG befindet sich seit Gründung des Unternehmens im Jahre 1965 in Barsinghausen bei Hannover. Mit inzwischen acht Mitarbeitern betreiben wir die industrielle Fertigung von Serienteilen aus Stahl, Guss, Bronze und anderen Materialien. Wir fertigen Produkte für die Glasindustrie (Behälterglas), den Maschinen- u. Fahrzeugbau, die Chemieindustrie und viele andere Branchen. Unsere Erzeugnisse werden auf modernsten computergesteuerten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren hergestellt und nur mit ebenso modernen Messmitteln kontrolliert, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu sichern. Unser Fertigungsspektrum umfasst das Drehen (auch mit angetriebenen Werkzeugen) bis ca. ø 180 mm und 250mm Länge und das Fräsen und Bohren bis ca. 400*200*200 mm, sowie Zerspanung im konventionellen Bereich. Unser Ziel ist es, möglichst schnell und unkompliziert hochwertige Produkte mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis zu erstellen. Wir freuen uns über Ihr Interesse und hoffen, Sie demnächst als neuen Kunden begrüssen zu dürfen!

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Komplexe Werkstücke fertigen ist Know-how. Dies aber wirtschaftlich mit allerhöchster Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit zu tun, ist Bartolosch. Ausgestattet mit den modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Bereiche Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik garantieren wir unseren Kunden erstklassige Produkte. Von der Vor- oder Kleinserienfertigung bis hin zur Groß-Serienfertigung lässt unser Maschinenpark keine Wünsche offen. Wo andere anfangen zu improvisieren, haben wir längst die Lösung parat. Multifunktionale Fertigungssysteme arbeiten bei Bartolosch hochproduktiv, flexibel und präzise. Für Sie als Kunden bedeutet dies einen starken Partner an Ihrer Seite zu sehen.

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Einzelteilfertigung, Pressen, Schmiedehämmer, Reparaturen aller Art, Vor-Ort-Bearbeitung von Großmaschinen

Die Firma SEKELA CZ sro wurde 2019 durch die Zusammenführung zweier Enthusiasten gegründet, die sich seit vielen Jahren mit industrieller Automatisierung, Optimierung, Robotik usw. beschäftigen. Bis dahin arbeiteten sie als Privatpersonen als Subunternehmer für verschiedene Unternehmen. Der logische Schritt zur Weiterentwicklung war die Gründung der SEKELA CZ sro, wo sie ihre langjährige Erfahrung in den Bereichen Automatisierung, Robotik, Optimierung, Wartung und Service, Schlosserei, Kooperationen, legaler Umbau von Motorrädern usw. nutzen können.

Hersteller von Maschinen zur Produktion von Federn und Drahtgeflechten, Ersatzteilen, Baugruppen usw.

Feinmechanische Werkstätten Schlottwitz GmbH Handwerkliches Geschick, Kunstfertigkeit und Präzision zählen seit 150 Jahren zu den vielbewunderten Tugenden der Feinmechanik im Müglitztal. Auch heute machen nicht allein die modernen CNC-Maschinen den Erfolg der FEWES Feinmechanischen Werkstätten Schlottwitz GmbH auf dem Sektor der zerspanenden Metallverarbeitung aus, sondern der hohe Anteil an fachlichem Können der Mitarbeiter, der in die Präzisionsteile einfließt.

Wir haben uns spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Teilen in kleinen und mittleren Serien als Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen, und fertigen im Zwei-Schicht-Betrieb in nahezu allen gängigen Werkstoffsorten von Kunststoffen über Qualitätsstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, bis hin zu hochlegierten Sonderstählen. Wir fertigen je nach Kundenauftrag von einzelnen Bearbeitungsschritten bis hin zu montage- bzw. einbaufertigen Einheiten einschließlich Oberflächenveredelungen und Vergütung aller Art (in enger Zusammenarbeit mit leistungsfähigen und kompetenten Partnern), sowie mit Erstmuster-Prüfberichten, Messprotokollen etc. als Qualitätsnachweis.

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

EZU hat als eigenständiges Unternehmen viele Abteilungen im Hause aufgebaut, die schnelle und flexible Reaktionen auf Kundenanforderungen erlauben, angefangen bei der Werkzeugschleiferei und dem eigenen Sondermaschinenbau über die Instandhaltung und die Elektrotechnikabteilung bis hin zum Total Quality Management. Kundenwunsch hat erste Priorität. Wir beantworten dann die Frage, mit welchem Prozess sich das gewünschte Produkt am wirtschaftlichsten und gleichzeitig qualitativ hochwertig produzieren lässt. Sondermaschinenbau Instandhaltung Elektrotechnikabteilung Wir beschaffen die Maschine, die für den Auftrag die beste Lösung darstellt. Daher kennen unsere Kunden diesen Satz sehr gut: Wir fahren nicht mit dem Porsche auf dem Feldweg und nicht mit dem Traktor auf der Autobahn. Folgende Technologien setzen wir für eine effiziente Produktion ein: * CNC-Langdrehmaschinen bis Ø 32 mm von der Stange * CNC-Kurzdrehmaschinen bis Ø 80 mm von der Stange, bis Ø 200 mm als Einlege-/Sägerohling * Mehrspindeltechnologie CNC, bis Ø 42 mm von der Stange * Mehrspindeltechnologie Kurve, bis Ø 42 mm von der Stange * Kurzdrehmaschinen, CNC-gesteuert mit Handlingtechnologie für Trockenbearbeitung, Hartbearbeitung, Feinstbearbeitung bis Ø 80 mm Trockenbearbeitung Hartbearbeitung Feinstbearbeitung Je nach Projekt und Anforderung sind wir jederzeit bereit, in weitere Technologien zu investieren. So sind zum Beispiel Bearbeitungskombinationen wie Metall-Kunststoff, Metallverarbeitung plus Härten oder Prozesse mit Drehen, Härten, Schleifen plus Verzahnen Herausforderungen, die wir heute schon bewältigen und auch in Zukunft gerne weiter mit Ihnen innovativ ausbauen würden. Energie setzen wir im gesamten Prozessablauf – von der Trafostation über alle Maschinenanlagen bis hin zur Reinigungsanlage – hocheffektiv und damit Ressourcen schonend ein. Wir finden stets eine Lösung, die sowohl der Wirtschaftlichkeit als auch dem Umweltschutz gerecht wird.

Technisches Service, Instandsetzung, Reparaturen, Umbau und Neubau von Binnenschiffen an der Donau und an zentraleuropäischen Seen; Auftragsfertigung Stahlbearbeitung

Wir, die Firma Heinrich AG sind seit über 35 Jahren auf dem Markt und liefern an unsere Partner und Geschäftskollegen (nicht nur) in Europa DIN-Muttern, Schweissmuttern und Einpressmuttern, Zeichnungsteile und Drehteile aller Materialien. Mit Pressteilen und Drehteilen nach Zeichnungen beliefern wir vorrangig die Automobilindustrie und deren Zulieferfirmen. Justi-in-Time und Jahreskontrakte mit Abruf in Ihrer Losgröße sind selbstverständlich. Drehteile * von 1 mm bis 150 mm Ø * Kleine Stückzahlen bis zur Großserie * Rahmenverträge * Just-in-time * Langdreh, CNC, Strohm, Index- und Traub-Automaten * Zuverlässige Herstellung, pünktliche Liefertermine ! Pressteile * Messing, Alu, Stahl, Edelstahl * Sämtliche Oberflächen * Mittlere und Groß-Serien * Rahmenverträge * Just-in-time Sonderanfertigungen * Aus allen Werkstoffen * Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium * Auch aus Sonderwerkstoffen: 1.4541 / 1.4571 / 1.4529 / 1.4462 * Oberflächenbehandlung nach Ihrem Bedarf * Maschinenpark: Einspindel und Mehrspindler Zeichnungsteile * Von 0,5 mm bis über 350 mm * Langdrehteile bis über 600 mm * Dreh-, Fräs- und Nachbearbeitung * Schleifen - innen und aussen, spitzenlos * Klein- und Großserien * Oberflächen-Behandlung nach Ihrem Bedarf * Zuverlässige Herstellung, pünktliche Liefertermine Normteile * Muttern in allen Normen * in A2 bis A4 * in Sonderwerkstoffen 1.4571 / 1.4529 / 1.4462 * Größen von M 2 bis M 125 * Individ. Größen und Ausführungen auf Anfrage Automotive - Spezialmuttern - Gewindebolzen Ein weiteres Geschäftsfeld sind spezielle Muttern, Gewindebuchsen und Bolzen für die Zulieferindustrie der Automobilwerke Muttern in allen Ausführunge und DIN-Normen: z.B. Schweissmuttern, in masslichen Abweichungen, wie Größe, Warzenausführung, Gewinde - aus Stahl oder Edelstahl, auch mit Oberflächenbehandlung nach Ihren Wünschen Schweissmuttern aus Stahl oder Edelstahl mit selbstsichernden Gewinden: Sicherung durch 3-Punkt-Quetschung von oben, seitlich oder über spez. Gewinde Gewindebuchsen und Bolzen: mit Schweisswarzen, spez. Gewinden aus versch. Werkstoffen (wie C1010)

Die Brüder Lothar und Wilhelm Hetschelgründeten 1969 in Stuttgart-Zuffenhausen die Hetschel GmbH & Co. KG. Seit 1976 erfolgt die Produktion in Brackenheim-Meimsheim bei Heilbronn, in einem modernen Fertigungsbetrieb, der in Größe und Struktur optimal auf die Bedürfnisse unseres Produkt- und Leistungsspektrums angepasst ist. Anfangs lag die Kernkompetenz des Unternehmens in der Konstruktion und Fertigung von Rennkarts und 2-Takt-Rennmotoren (der heutigen RacingTec). Heute präsentieren wir uns als flexibles, mittelständisches Unternehmen, das auf mehr als 35 Jahre Erfahrung zurückblicken kann und eine breites Kompetenzfeld abdeckt. Dazu tragen die Geschäftbereiche EngineeringTec, ProductTec und ToolTec mit ihren Dienstleistungen, Fertigungsmöglichkeiten und innovatien Produkten bei. Neben Qualität, Zuverlässigkeit, Technologie und Erfahrungen spielt bei uns der Dialog mit dem Kunden eine zentrale Rolle. Dazu kommt die Bereitschaft, sich neuen Herausforderungen zu stellen und gemeinsame Lösungen zu finden.

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Werkzeugbau im Bereich Spritzgießformen, angechlossen an Schütz Kunststofftechnik GmbH

Wir bieten Komplettlösungen aus einer Hand - speziell im Bereich der Automobilindustrie und das auf der ganzen Welt. Unsere Erfahrungen liegen in der Entwicklung, Planung, Fertigung und Montage von Anlagen, Baugruppen und Teilen für den allgemeinen Maschinenbau, den Stahlbau, Blechbau, den Sondermaschinenbau und Anlagenbau sowie in der Serienteilefertigung! Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte direkt!