CNC-Bearbeitungsunternehmen aus der Slowakei. Mazak Maschinen. Wir machen CNC-Drehen, Fräsen, Edm-Drahtschneiden, Schweißen. Spezialisiert auf Präzisionsteile aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen, gehärteten Stählen, Titan, Nickellegierungen, Kunststoffen, Beizstählen. Präzisionsteile für Öl-Gas, Automobil, Luft- und Raumfahrt. 20 Jahre Erfahrung mit internationalen Kunden (Norwegen, Deutschland).

MGM sind Weltmarktführer in der CNC-Bearbeitung, Unser Leistungsbearbeitungs Größen sind einzigartig, unsere Kunden, wie sie bekommen können alle Anforderungen aus einer Hand.

Als Spezialist für Kunststoffbearbeitung, mit Sitz in Ahaus, gehören wir zu den leistungsstarken und flexiblen Anbietern in NRW und weit darüber hinaus. Als gewachsenes Familienunternehmen sind wir, seit Gründung im Jahre 1998, konstant auf Expansionskurs und bearbeiten Kunststoffe für verschiedenste Anwendungsgebiete, mit einem hochmodernen Maschinenpark. Gewissenhaftigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zeichnen unser Team aus qualifizierten Kunststoffbearbeitungsprofis und Konstrukteuren aus. Flexibilität, Termintreue und definierte Arbeitsabläufe sind oberste Maxime unserer täglichen Arbeit. Als Kunde können Sie sich auf diese Eigenschaften verlassen und sicher sein, dass trotz aller Automatisierung und hoher Auslastung, immer ein höchstes Maß an Individualität und Zuverlässigkeit geboten wird. Unser Leistungsspektrum umfasst - vom komplexen Einzelstück bis hin zum großvolumigen Serienartikel - die komplette Bandbreite innovativer Kunststoffbearbeitung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und begleitet Sie von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Sprechen Sie uns an! Fertigungsmöglichkeiten Auf ca. 2.000 qm Produktionsfläche bearbeiten wir auf höchstem technischen Niveau Kunststoffprodukte. Die von Ihnen gestellten Daten (z.B. DXF, DWG), sowie zur Verfügung gestellte Zeichnungen, werden von unserem ausgebildeten Fachpersonal sauber und effizient bearbeitet. Je nach Produkt und Anforderung setzen wir modernste, durch CAD/CAM unterstützte, CNC-Maschinen ein. CNC - Fräsmaschinen • 3 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 610 x 510 x 610 mm 760 x 510 x 610 mm 1.000 x 610 x 610 mm 2.400 x 500 x 400 mm 3.000 x 1.250 x 600 mm CNC-Fräsmaschinen • 4 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 2.400 x 500 x 400 mm CNC - Drehmaschinen max. Stangendurchlass - Ø 85 mm max. Drehdurchmesser - Ø 300 mm max. Spitzenweite - Ø 500 mm Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Profilfräse max. Länge - 6.000 mm Wasserstrahlschneiden max. Größe - 3.000 x 1.000 mm Stärke - bis 20 mm Werkstoffe im Überblick Grundsätzlich bearbeiten wir alle Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. PP - Polypropylen PA - Polyamid POM - Polyacetal PVC - Polyvinylclorid PETP - Polyethylenterephthalat PVDF - Polyvinylidenfluorid PTFE - Polytetrafluorethylen PEEK - Polyetheretherketon HGW - Hartgewebe PUR - Polyurethan

Titan ist unsere Stärke Seit über 20 Jahren sind wir in der Metall- und Kunststoffbearbeitung tätig. Spezialisiert haben wir uns auf Titan-Produkte, die in der Medizinaltechnik angewendet werden, insbesondere in der Ophthalmologie. Während dieser Zeit wurde ein umfangreiches Know-How im CNC-Drehen und –Fräsen aufgebaut. Als Hersteller mit einer eigenen Engineering-Abteilung bieten wir unseren Kunden Lösungen von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur Montage an. Im Gebiet der Ophthalmologie (Augenheilkunde) ist die SDI GmbH vorwiegend als Orginalhersteller OEM bekannt. Wir sind Mitglied in der Swissmechanic, im Präzisions- sowie im Medicalcluster.

Die ersten kommerziellen Schritte unseres Unternehmens begannen mit der Einwanderung unserer Familie, die in den sechziger Jahren nach dem Zweiten Weltkrieg in der Stadt Scopje in Nordmazedonien in der Region Akhisar in der Türkei gelebt hatte. Wie bekannt ist, gehört die Region Akhisar zu den bekanntesten Orten in der Oliven- und Olivenölproduktion. Unsere Familie, die in dieser Region im Olivenölgeschäft tätig ist, ist nach kurzer Zeit nach Izmir gezogen und hat dort ihre kommerziellen Aktivitäten fortgesetzt. Durch die Verarbeitung der Olivenernte, die insbesondere die nördliche Geographie von Izmir (Smyrna) an der Küste der Ägäis umfasst, reichen sie traf die Olivenöle, die in Bezug auf Qualität an der Spitze der Welt stehen, mit den Verbrauchern zusammen.

Sehr geehrter Besucher, wir sind ein junges dynamisches Team mit Sitz in Izmir/ Türkei. Wir sind ein Ingenieurunternehmung mit Schwerpunkt Vakuumtechnik und Sondermaschinenbau. Weiter haben wir professionelle Erfahrung in automatischen Regalsystemen. Durch unsere lokalen Fertigungspartner können wir Sie konstruktiv und in der Fertigung unterstützen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Unser Unternehmen befindet sich in Uhingen, Kreis Göppingen. Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb und stellen Maschinenbauteile im Bereich Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen her. Von Einzelteilen bis Serienteile, Prototypenbau und kompletter Baugruppen. Fräsen bis 1060x610x610mm. Aluminium, Edelstahl, Einsatzstahl, Baustahl, Werkzeugstahl oder Kunststoffe. Incl. Oberflächenbehandlung wie Brünieren, Verzinken, Härten, Eloxieren, Gravieren. Alles aus einer Hand. Unser zweites Standbein sind Pocketbike, Dirtbike, Trike und Quad mit und ohne Straßenzulassung verschiedene Farben Versand möglich Für Motorräder fertigen wir z.B. Fußrasten oder Lenkeradapter oder sonstige Halterungen, farblich eloxiert, hartcoatiert oder poliert, BMW, Honda, Kawasaki, Harley Davidson, Yamaha.....Design in höchster Qualität. Einzelfertigungen und auch Kleinserien - Verstärkungen, Verstrebungen, Achsen, Wellen, Blinker-Verlängerungen, polierte Blechteile etc. Halterungen für Beiwagen

Die Firma HMM Hartmann GmbH ist ein Betrieb der Zerspanungstechnik mit zur Zeit 20 Mitarbeitern. Das Unternehmen wurde von Heinz-Dieter und Michael Hartmann 1998 gegründet. Ausgestattet mit modernsten CNC-Fräs und CNC-Drehmaschinen produzieren wir Präzisionsteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Dreh- und Frästeile werden aus Stahl, Edelstahl sowie Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing und Kupfer bearbeitet. Je nach Anforderung werden die Maschinenbauteile nach der mechanischen Bearbeitung einer Wärmebehandlung oder einer Oberflächenbehandlung unterzogen. Auf diese Weise können wir die unterschiedlichsten Aufträge stets zuverlässig und kompetent bearbeiten. Schicken Sie uns einfach Ihre Anfragen oder rufen Sie uns an. Fertigung Wir verwirklichen Visionen Drehen, Fräsen, Montage – in unserem Team haben wir die Spezialisten, die sowohl die Erfahrung für schnelle, termingerechte Lösungen mitbringen, als auch den Biss komplizierte, ungewöhnliche Wege zu gehen um optimale Ergebnisse zu erzielen. Qualität und Termintreue haben bei uns oberste Priorität. Bearbeitungsverfahren wie Schweißen, Schleifen oder sonstige Oberflächen- behandlungen gehören selbstverständlich auch zu unserem Leistungsangebot. Fräsarbeiten Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Bauteile aller Art. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die hochwertige technische Ausstattung ermöglicht es uns auch komplizierteste Frästeile für Sie zu bearbeiten um zu der - für Ihr Produkt - optimalen Lösung zu gelangen. Im Fräsbereich können wir Längen von bis zu 2200 mm bearbeiten. Drehteile Auch im Bereich Drehen sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Mit dem richtigen Knowhow fertigen wir für Sie jedes gewünscht Präzisions- drehteil - unabhängig von Material und Schwierigkeitsgrad. Die maximale bei uns mögliche Drehlänge beträgt 2000 mm, maximaler Durchmesser ist 500 mm. Montage Sehr gern übernehmen wir auch den planmäßige Zusammenbau von Maschineneinheiten, Modulen und Stationen. Das Fertigstellen Ihrer Erzeug- nisse liegt damit in einer Hand, das spart Zeit und Geld.

PWG wurde 1980 gegründet und ist ein unabhängiges Familienunternehmen. Unser Firmensitz liegt in Herbrechtingen (Baden-Württemberg), Deutschland. Wir fertigen nach kundenspezifischen Vorgaben Gummiwalzen, Schaumstoffwalzen und Stahlwalzen für namhafte Hersteller, unterschiedlichste Einsatzzwecke und Branchen. Weiter fertigen wir auf unseren CNC-Drehmaschinen (Kurz- und Langdreher) Drehteile als Lohnfertiger.

FERTIGUNGSTEILE AUS ASIEN, EUROPA UND USA Sie möchten Ihre Fertigungsteile kosteneffektiver beschaffen? Die Reichweite Ihrer (chronisch) gestressten Einkäufer potenzieren? ---------------------------------------- FRAGEN SIE UNS ------------------------------------------- Wir arbeiten in Deutschland & Frankreich für eine Gruppe von Lohnfertigern, die sich in Asien, Europa und den USA befinden. Wir führen für diese Lieferanten die technische Produktunterstützung aus, um möglichst sicherzustellen, dass Ihre Zeichnungsteile stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit geliefert werden. Kommerzielle Fragen klären wir auch mit dem Fertigungswerk. Unser deutsches Büro ist in Hannover. Wir vertreten die chinesische Lohnfertigungsgruppe, CIC - CHINA INDUSTRY COMPONENTS CO. in Deutschland. Sie sind auf der Suche nach Sparpotenzial für Ihre europäischen Fertigungswerke? Reden Sie mit uns. Zeigen Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen. Bald sagen wir Ihnen, was Sie bei jedem Teil sparen können. Wir bieten Ihnen folgende Komponenten an: - Teile aus Grauguss, Kugelgraphitguss, Stahlguss, auch mechanisch bearbeitet - Druckgussteile aus Alu- und Zinklegierungen - Kokillengussteile - gefräste / gedrehte Teile aus Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen - Tiefziehteile, Stanzteile aus Stahl und Aluminium

VOM LASERSCHNEIDEN BIS ZUR DIGITALEN BEARBEITUNG UNSERE ERFAHRUNG IST ZUR VERFÜGUNG IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSE

Tcherno More Co., Varna ist der Nachfolger eines seitdem gegründeten Staatsunternehmens 1966 zur Herstellung von Zivil- und Verteidigungsradargeräten Heute ist Tcherno More Co. eine Aktiengesellschaft, an der 100% der Anteile beteiligt sind von privaten Aktionären. Das Unternehmen ist nach ISO 9001: 2015, ISO / IEC 27001: 2013 und AQAP 2110 zertifiziert GELTUNGSBEREICH Design, Produktion und Handel mit: - See- und Flussnavigationsradarsysteme für große und kleine Schiffe; - Bodenradar; - Küstenradarsysteme; - Radargeräte für Flughafenoberflächenbewegungen; - Medizinische Geräte und Hilfsmittel für behinderte Menschen; - Mechanische Module für Kontrollräume; - Ersatzteile und Zubehör für Fahrzeuge und Gabelstapler

Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

...seit 1954 weltweit als einer der führenden Systemanbieter im Dienst der Gesundheit tätig. Mit einem kompletten Produkt- und Dienstleistungsangebot rund um Sterilisations- und Desinfektionsanlagen für Krankenhäuser, wissenschaftliche Institute, Labore und die Pharma-Industrie hat sich MMM als entscheidender Qualitäts- und Innovationsträger im deutschen und im internationalen Markt positioniert. 1200 Mitarbeiter engagieren sich mit Kompetenz und Freude für den Gesamtauftrag der MMM Group. In unseren Fertigungswerken im bayerischen Stadlern und im tschechischen Brünn stellen wir Produkte her, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden in aller Welt abgestimmt sind. Mit beiden Betriebsstätten sichern wir eine hohe Fertigungstiefe und erfüllen damit die gewaltigen Qualitätsanforderungen der Medizintechnikbranche.

Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.

Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur. Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Als mittelständisches Unternehmen sind wir auf den Bereich der Metallverarbeitung spezialisiert. Das Fertigungsprogramm von Heinrich Liesen umfaßt die kundenspezifische Neufertigung, Aufarbeitung und Instandsetzung von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Anlagen / Komponenten. Unsere Fertigung liegt im Ruhrgebiet - im Zentrum des Europäischen Marktes. Die zentrale Lage, in unmittelbarer Nähe zu Frankreich und den Benelux-Ländern, gewährleistet eine schnelle Erreichbarkeit.

LASCO liefert Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen für Umformaufgaben. Rund 300 Beschäftigte entwickeln, konstruieren und fertigen in Coburg (Bayern) individuelle Lösungen für industrielle Anwender in über 60 Ländern der Erde.

c.tec ist ein junges und dynamisches Familienunternehmen mit Sitz in Oberboihingen (Nähe Stuttgart, Esslingen, Göppingen, Reutlingen) in Baden-Würrtemberg. Wir fertigen gerne Ihre Lohnaufträge im Bereich der Dreh- und Fräsbearbeitung. Wir fertigen für Sie kleine, mittlere und auch größere Stückzahlen. Wir verarbeiten Stähle, Edelstähle, Aluminium, weitere NE-Metalle sowie die meisten Kunststoffe. Fertigen können wir im Fräsbereich 3-, 4-, und 5-Achsig, von ganz klein, bis ca. 800mm groß. Gedreht wird auf stabilen Index-Maschinen sowohl von der Stange als auch Einzeln, im Durchmesser von 5mm bis 250mm. Ich freue mich auf Ihre Herausforderung an uns. Mit freundlichen Grüßen Anne Czerwenka