Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift. Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Das 1996 gegründete Unternehmen mit Sitz in Cristian, Kreis Sibiu, stützt seine Produkt- und Servicequalität auf die ISO 9001-Zertifizierung. Wir bieten Ihnen Metallarbeiten an: Schneiden, Mahlen, drehen, Scheuerndes Reinigen und Löten. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu den von unserer Firma erbrachten Dienstleistungen zu erhalten.

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Die Gesellschaft Iskra ISD fertigt in modernen technologischen Prozessen und mit der entsprechenden Ausrüstung technisch präzise kundenspezifische Metall- und Kunststoff-Bestandteile. Die Herstellung der Teile für feinmechanische, elektrotechnische und elektronische Industrie hat schon im Jahre 1946 begonnen. Die Gesellschaft beliefert die Kunden in elektro-elektronischer Industrie, in Industrie der Haushaltsgeräte und in Autoindustrie sowohl in Slowenien als auch in Deutschland, Dänemark, Schweiz, Österreich, Italien usw. Durch ständige Entwicklung und Verbesserung der Prozesse werden immer höhere Kundenforderungen erfüllt.

• Gründungsjahr: 1998 • Produktionsfläche 5500 m² • räumliche Trennung der Stahl- und Edelstahlfertigung • Laserschneiden 2D (Trumpf Flachbettlaser 3030 CO2 5KW, 5030 fiber 6 KW und 3030 fiber 10 kW mit Anbindung an Stopa Blechregal), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl: 20 mm, Aluminium 15 mm • Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 5000 T06 fiber) • Laserschneiden 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Rohrlasern bis 430 mm Durchmesser und 3000 mm Länge • Laserschweißen 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040) • Laserschweißen YAG (Trumpf 5010 YAG Laser), Arbeitsbereich 1000x1000x1000 mm, Materialstärken 0,1 – 2 mm Einschweißtiefe, geeignet für alle Metalle außer Messing • Kanten (Trumpf V50, V130, TruBend 5230, TruBend 5085), bis 3000 mm Bearbeitungslänge • Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, automatisiertes WIG- und MAG-Schweißen mit Fanuc Roboter AM100iC) • Oberflächenbearbeitung (Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren) • Montage • Sortiergerätebau • Konstruktion (Programme: SolidWorks 3D, Inventor 3D, Abwicklungsprogramme SPI und Autopool, Trumpf Programmiersoftware)

Wir sind Dienstleister mit Firmenstandort in Hamburg. Unsere Tätigkeit besteht im qualitativen und präzisen Einbringen von Tieflochbohrungen, sowie in der Fräs- und Drehbearbeitung in metallische Elemente und weitere Werkstoffe. Wir bieten hierzu das “Rundum-Sorglos-Paket“ an. Von Materialbeschaffung über sägen, tieflochbohren, fräsen, drehen, Oberflächenveredelung und Laserbeschriftung in Bild und Schrift bis hin zum Transport zu Ihrem Unternehmen. Wir bearbeiten, was wir können – und das ist viel! Das Tiefbohrspektrum reicht von Kleinteilen aus der Medizintechnik über Wellen bis 2.000 mm Bohrtiefe bis hin zu Formen mit bis zu 2.500 kg. Seit 2016 bieten wir das CNC Fräsen als Dienstleistung an. Mit unserem Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Hierfür stehen uns 3- und 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Die Programmierung erfolgt mit Mastercam und Fusion 360°. Wir arbeiten auf modernsten CNC-Maschinen Einzelstücke, Prototypen, Vorserien und Serien. Eine weitere Leistung ist unser 3D-Druck Service. Dieser bietet ihnen, über 100 Materialien, 13 Druck Verfahren und über den Onlinerechner ein Angebot in nur wenigen Sekunden inklusive Preis. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig. Darüber hinaus bieten wir einen IXION Maschinenservice. Sie benötigen hierzu Reparatur, Wartung oder Schulung? Dann sind Sie hier genau richtig! Bei uns profitieren Sie von langjährigen, nationalen und internationalen Erfahrungen eines Außendienstmitarbeiters der Fa. IXION. Die Ersatzteileversorgung ist für uns ebenfalls kein Problem. Bei absehbaren Kapazitätsengpässen infolge einer Reparatur oder Wartung einer Ihrer Maschinen können wir Ihre Produktion während dieser Zeit kostengünstig übernehmen Das qualifizierte Mitarbeiter-Team fertigt für Sie schnell, flexibel und termingerecht im Mehrschichtsystem. Sie haben Fragen zu den oben genannten Themen? Dann treten Sie gerne mit uns in Kontakt! Geschäftsführer René Krüger und sein Team beraten Sie persönlich! Was Sie erwarten können: • Höchste Präzision • Exakte Verläufe • sehr enge Bohrtoleranz • Know-how und langjährige Erfahrung • direkte Ansprechpartner • ISO 9001/2015 Zertifizierung

Wir präsentieren im Detail die technischen Möglichkeiten von einer der Fabriken von ZMM-Holding JSC Bulgarien, Nova Zagora ZMM die für die Herstellung von Zahnrädern spezialisiert ist - Gerad-und Schräg gears.Factory ist ausgestattet mit Verzahnungsschleifmaschinen geben Reishauer und Okamoto und auch gut ausgestattete Kontrolllabor ZMM Nova Zagora erzeugen mechanische mehrere Reibscheiben Kupplungen, Ersatzteile, Kettenräder, Zahnriemenscheiben, Zubehör und Einheiten (Getriebe) für Metallbearbeitungsmaschinen, Landmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen und andere Werkzeugmaschinen. Es gibt auch Workshops für die thermische Behandlung als Zementierung und Induktionshärten. ZMM Nova Zagora ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert und führt Aufträge von europäischen Unternehmen. Wir möchten einige Daten über die technische Ausstattung unserer Anlage ZMM Nova Zagora einzuführen. Technische Daten zur Ausrüstung produziert Zahnräder und Kettenräder 1 Modul Mo1-Mo6 inkl. gesetzl. Genauigkeitsklasse 2 zur Paarung Räder 7 gem.DIN 3961 3 Max. Bearbeitungsdurchmesser 500mm 4 Neigung von Kettenrädern 3/8 "- 1" inkl. gesetzl. Technische Daten zur Ausrüstung produziert Wellen 1 Min. und Max. Bearbeitungsdurchmesser Ø20mm - Ø150mm 2 Min. und Max. Bearbeitungslänge der Wellen L = 150mm L = 1000mm- 3. Die Anzahl der parallelen Seiten Zähne des Keilwellen Z = 4, 6 und 8. 4 Keilwellen mit Evolventenverzahnung α = 30 ° Technische Daten zu den Anlagen für die Wärmebehandlung 1. Kammer-und Schachtöfen mit dem Arbeitsumfang für die Wärmebehandlung der Teile bis zu 950 ° C 1.1 Kammeröfen für Teile mit max Dimensionen Höhe = 400 mm Breite-800mm Länge-400mm 1.2 Pit Öfen für Teile mit max Abmessungen Durchmesser = 800mm Tiefe 1200mm- 1.3 Ausgangsleistung und der Betriebsfrequenz im Hochfrequenzhärten 60kW; 66kHz und 440kHz 1.4 Maximale Abmessungen der Hochfrequenz-gehärteten Teilen Typ-Welle Durchmesser-80mm Länge-800mm Typ-Disk-Durchmesser-250mm Dicke 20 mm Wir sind in der Kooperation der Produktion von Montageeinheiten sowie Teile und Einheiten vor allem interessant.Wenn Sie ernsthaft Interesse an einer Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen haben, können wir ein Treffen in Nova Zagora ZMM zu arrangieren. Wenn Sie weitere Informationen über unser Unternehmen benötigen, informieren Sie uns bitte. Www.zmmnz.com: Weitere detaillierte Informationen zu Nova Zagora ZMM können Sie auf seiner Website besuchen Wir freuen uns von Ihnen zu hören, verbleiben wir mit freundlichen Grüßen.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;

Unser Hauptziel ist es, Ihnen ein Qualitätsprodukt zu liefern, das Ihren Anforderungen und Vorstellungen entspricht. Seit unserer Gründung haben wir mehrere Produkte bereitgestellt, die hauptsächlich auf Schiffshandhabungsausrüstung basieren, und ein besseres Verständnis für die Bedürfnisse der Schiffsindustrie entwickelt. Unsere Hauptkunden haben uns das Wissen zur Verfügung gestellt, um kompetent ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen, das den Belastungen der Umwelt standhalten soll. Wir haben eine breite Palette von Produkten hergestellt, von kleinen Flanschen bis hin zu größeren, montagefertigen Teilen.

Die BB Zerspanungstechnik GmbH ist ein Lohndreh-Unternehmen mit rund 15 Mitarbeitern. Mit der Kernkompetenz in der flexiblen und kundenspezifischen Fertigung sind wir immer darauf bedacht, unseren Kunden hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unsere Drehteile finden sich überall dort, wo höchste Präzision gefragt ist. Von Schreibgeräten bis zum Elektrotechnik, in der Steuer-, Regel- und Antriebstechnik, im Werkzeug- und Modellbau sowie im allgemeinen Maschinenbau bis hin zur optischen Industrie oder der Medizintechnik. Es gibt viele Branchen, die wir beliefern. Ihre Entwicklung und Konstruktion Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement findet bei uns stimmige Lösungen zur Umsetzung Ihrer Anforderungen. • Ab Ø 3 mm bis zu Ø 38 mm von der Stange • Maximale Länge 300 mm • 6 kt. 3 - 27 mm Nachbearbeitungen wie Trovalieren, Laserbeschriften und Diamantiern sind im Haus möglich. Für thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen stehen uns kompetente Partnerfirmen zur Verfügung. Wir fertigen vom einfachen und komplexen Präzisionsdrehteile aus nahezu allen Werkstoffen, wie u.a.: • Alle Al- und insbesondere Si-Legierungen • Rostfreie (VA) Stähle • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstähle • Messing, Bronze, Kupfer etc. • Titanlegierungen • Kunststoffe, wie z.B. POM und PEEK Andere Materialien? Fragen Sie uns! • Kleine bis mittlere Losgrößen ab Losgröße 10 möglich • Kleinstserien bis 50 Stück • Kleinserien von 50 bis 500 Stück • und mittlere bis große Serien bis max. 2.000.000 Stück Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte spiegeln sich in der Zufriedenheit unserer Kunden wieder und entsteht auf Basis eines modernen Qualitätsmanagementsystems, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015. Für die Umsetzung der klaren Zielvorgaben des Managements, eine ganzheitliche und durchgängige Fertigungs- und Prüfplanung und eine lückenlose Überwachung des gesamten Ablaufs gewährleisten zwei eigens dafür ausgebildete MItarbeiter. Dies sichert Ihnen einen allerhöchsten Qualitätsstandard aus dem Hause.

Ein Unternehmen, das personalisierte Artikel aus säurebeständigem Stahl, Aluminium oder Kohlenstoffstahl (schwarz) herstellt. Wir bieten unter anderem: -Modernisierung und Bau von Produktions- / Industriemaschinen und technologischen Linien, -Bau und Reparatur von Lagertanks, -Reparatur von Aluminium-Kraftstofftanks (wir sind für die Durchführung dieser Reparaturen zertifiziert), -Stahlausrüstung für gastronomische Räume (Stahltische, Tanks und andere technologische Möbel), angepasst an das individuelle Projekt des Kunden.

WIR VERSTEHEN AUTOMATISIERUNG - Braun Sondermaschinen GmbH Automatisierung, Industrie 4.0 und Big Data sind die großen Technologietrends unserer Zeit. Wir bei Braun haben diese Trends frühzeitig erkannt und konsequent zur Entwicklung hochautomatisierter Sondermaschinen genutzt. Durch maßgeschneiderte Sondermaschinen unterstützen wir Sie dabei, die Produktivität Ihrer Fertigungslinien nachhaltig zu erhöhen und Einsparpotenziale zu realisieren. Seit über 40 Jahren im Sondermaschinenbau für Sie da: Braun konzipiert, konstruiert und fertigt individuelle Produktionsanlagen Fertigungslinien und Beschichtungsanlagen nach Ihren individuellen Vorstellungen. Dabei setzen wir auf branchenweite Technologietrends wie Elektromobilität, Automatisierung und Industrie 4.0. Sie suchen ein erfahrenes Sondermaschinenbau-Unternehmen zur Optimierung Ihrer Produktionsanlagen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Mit der Braun Sondermaschinen GmbH haben Sie einen erfahrenen Automatisierungspartner an Ihrer Seite.

Aluminium Druckguss – Prototypen & Kleinserien Wir sind seit mehr als 35 Jahren spezialisiert auf die Fertigung anspruchsvoller Teile im Aluminium Druckguss. Mit modernsten Anlagen bis 3.000 Tonnen Schließkraft liefern wir präzise Prototypen und Kleinserien für die Automobil- und Industriebranche. Prototypen: Schnelle Umsetzung von Aluminium Druckguss Prototypen zur Verkürzung von Entwicklungs- und Testphasen (Lieferzeit ca. 6–15 Wochen inklusive Nachbearbeitung). Kleinserien: Flexible Produktion kleiner Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität – optimal für Pilotprojekte und Markteinführungen. Nachbearbeitung: Mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Qualitätsprüfungen für funktionsfertige Aluminium Druckguss Teile.

Die Haupttätigkeit in "Karovic Produkt" ist das Zusammenbauen und Schweißen von mechanischen Bauteilen und die Bearbeitung von Metallteilen. Auf Anfrage können wir Metallkonstruktionen herstellen, entweder einteilig oder in Serie.

Unternehmensbeschreibung Tovicar S.r.l. ist eine Präzisionsmechanik-Werkstatt mit Sitz in Zogno (BG), die seit 1977 im Bereich der Lohnfertigung für anspruchsvolle Industriekunden tätig ist. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehen, Fräsen, mechanische Montage und die Fertigung von kundenspezifischen Bauteilen nach Zeichnung. Von Einzelstücken bis zu mittleren Serien garantieren wir Präzision, Termintreue und technische Unterstützung in jeder Projektphase. 🛠️ Unsere Leistungen Hochpräzises CNC-Drehen und Fräsen Mechanische Montage von Bauteilen und Baugruppen Schnelle Prototypenfertigung Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen Maßkontrollen und Qualitätsdokumentation auf Anfrage 🎯 Ihre Vorteile mit uns Über 40 Jahre Erfahrung Moderne Maschinen und Technologien Flexible Fertigung: vom Einzelstück bis zur Klein-/Mittelserie Technische Unterstützung bei der Industrialisierung Verlässliche Lieferzeiten und hohe Qualitätsstandards 🤝 Unsere Kunden Wir beliefern nationale und internationale Unternehmen in Branchen wie: Industrieautomation Verpackungs- und Lebensmitteltechnik Hydraulik und Pneumatik Allgemeiner Maschinenbau

IMG (Industrial Manufacturing Group) srl ist im Bereich der leichten, mittleren und schweren Zimmerei tätig und bietet die Möglichkeit, Bearbeitungsvorgänge mit CNC-Maschinen an denselben Zimmerkomponenten und an präzisionsgefertigten Bauteilen verschiedener Typen durchzuführen. Drehen, Fräsen, Bohren zusätzlich zu den normalen Grundprozessen. Ziel ist es, äußerst wettbewerbsfähige Qualitäts- und Preisstandards zu gewährleisten. Wir sind nach ISO 9001, UNI EN 3834-2 und EN 1090 zertifiziert und von einer internationalen Zertifizierungsstelle (Beureau-Veritas) zertifiziert. Wir suchen nach ernsthaften und konsolidierten Beziehungen, die es uns ermöglichen, durch teilweisen Umzug das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für alle Bauunternehmen zu erzielen Maschinen und Anlagen. Wir haben direkte Erfahrung in Bereichen wie Spulenbehandlungsanlagen, Zuschlagstoffaufbereitungsanlagen, Abfallbehandlungsanlagen, Gießereianlagen, Stahlanlagen, Wellpappenproduktionsanlagen, Rohrbiegemaschinen und -maschinen, Produktionsanlagen Polyurethanplatten ...... und viele andere Sektoren. Das Unternehmen befindet sich 15 Minuten vom Zentrum der moldauischen Hauptstadt Chisinau und etwa 15 Minuten vom einzigen internationalen Flughafen in der Republik Moldau entfernt. Die ersten Stufen sprechen alle Italienisch, Russisch und Rumänisch.

GK Performance ist spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung und die hochpräzise Fertigung von Bauteilen aus Aluminium und verschiedenen anderen Materialien. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie und umfassendem technischen Fachwissen bieten wir umfassende Dienstleistungen, die den gesamten Produktionsprozess abdecken. Eine der wichtigsten Stärken des Unternehmens ist unser vollständig integrierter Arbeitsablauf: Wir kümmern uns um alles, vom Produktdesign bis zur Endfertigung, und pflegen in jeder Phase eine enge Zusammenarbeit und eine klare Kommunikation mit unseren Kunden. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Teil die erforderlichen technischen Spezifikationen und die individuellen Anforderungen jedes Projekts vollständig erfüllt. Wir betreuen Profis und produktionsorientierte Unternehmen, die einen zuverlässigen Partner für kundenspezifische Bearbeitungslösungen mit hohem Standard suchen. GK Performance unterstützt sowohl kleine als auch große Produktionsmengen und bietet durchweg Präzision, Zuverlässigkeit und schnelle Bearbeitungszeiten. Mit einem starken Engagement für Qualität, der kontinuierlichen Verbesserung unserer Ausrüstung und einem kooperativen Ansatz ist GK Performance ein zuverlässiger Bezugspunkt in der CNC-Bearbeitungsindustrie und bietet Dienstleistungen an, die den Anforderungen der modernen industriellen Fertigung entsprechen.