Präzision aus einer Hand! Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen. Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht. Produktbeispiele: Wellen Verzahnungsteile Getriebesätze Baugruppen Langdrehteile Abstechdrehteile Verzahntechnik Montage von Radkombinationen

Die Lohndreherei Schober ist Ihr Spezialist für Dreh- & Frästeile, Schweißkonstruktionen aller Art, sowie Komplettlösungen für Ihre Anforderungen. Unser motiviertes Team bestehend aus qualifizierten Facharbeitern dreht, fräst, bohrt und schweißt im Auftrag Ihrer Zufriedenheit. LD Schober – Ihr zuverlässiger Partner Damit wir alle Aufträge bestmöglich im Sinne der Kunden erledigen können, haben drei Eigenschaften für uns oberste Priorität: Zuverlässigkeit bei der termingenauen Abwicklung der Aufträge Flexibilität und Schnelligkeit bei der Erstellung der hochwertigen Teile Genauigkeit bei der Ausführung unserer Produkte Gemeinsam mit meinem starken Team gebe ich Ihnen die Garantie, dass wir auch in Zukunft beste Qualität an Sie liefern werden.

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile. Unternehmensdaten: - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 14 Mio € Jahresumsatz - qualifizierte Zertifikationen - branchenübergreifend Alles aus einer Hand: Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details. Walzbiegen bzw. Runden: Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden. Freiformbiegen & Dornbiegen: Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen. CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung: Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden. Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen: Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Stanzen und Rohrbearbeiten: Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

Durch den Zugriff auf ein breites Produkte- und Herstellungsspektrum im Bereich der Blechbearbeitung (Lochbleche, Streckgitter, Metallgewebe, Drahtgestricke, gebohrte Bleche, geprägte Bleche, Demister, Metallfilter, Drahtbiegeteile, Zierketten), sowie branchenübergreifende Kenntnisse, sind wir in der Lage, Sie optimal zu bedienen. Wir arbeiten mit qualifizierten Partnern in ganz Deutschland und Teilen Europas zusammen, wodurch eine schnelle und professionelle Beratung und Betreuung garantiert ist.

Leistungen Zurzeit werden CNC-Fräsarbeiten und CNC-Drehfräsarbeiten im Maschinenverfahrbereich von (X, Y, Z) (760, 430, 460 mm) Fräsen und (XxZxY) (Ø300x700x104) Drehen für den Maschinen- und Anlagenbau sowie der Fluidtechnik angeboten. Ideal Bauteile aus den Werkstoffen: ALU, Kupfer, Messing und Kunstoff in der Größe bis 600 x 300 x 300 mm bis zu einem Gewicht von 50 kg als Kleinserie von 20 Einheiten und Mittelserien bis ca. 1000 Teile Gerne führe ich für Sie Änderungen oder Nacharbeiten an bestehenden Bauteilen für Sie durch. Ich übernehme die Montage von Einbau- und Anbauelementen wie Gewindeeinsätze, Verschlussstopfen, Lager, Normteile u.s.w. Komplette Baugruppenmontage nach Zeichnungsvorlage oder Absprache. Sollten Sie Anfragen haben, die meine derzeitige Leistungsfähigkeit übersteigen, so arbeite ich auf Ihren Wunsch mit Geschäftspartnern zusammen, die über entsprechende Einrichtungen und Fachpersonal verfügen. Ich überwache den Fortschritt, kümmere mich um die Einhaltung der Termine und der Qualität und stimme mich in enger Zusammenarbeit mit Ihnen über notwendige Schritte ab. Meine Leistungen sollen kontinuierlich ausgebaut und erweitert werden. Ziel ist ein "Rundum- Sorglos- Paket", bei dem der Kunde einen Ansprechpartner hat und alle benötigten Komponenten des Auftrages in sicheren Händen weiß. Qualität und Service Heute wirbt jedes Unternehmen mit Qualität und Service. Dabei ist das Grundvoraussetzung zur Sicherung von zufriedenen Kunden und den damit verbundenen, wiederkehrenden Aufträgen. Gerade am Standort Deutschland sind und waren Qualität und Innovation die wichtigsten Faktoren, um im Wettbewerb mit Billiglohnländern zu bestehen. Für die Unternehmung Himmel Fertigungstechnik setzt sich ein Produkt aus folgenden Hauptkomponenten zusammen: * Fachliches Können * Freude an hochwertigen Produkten * Liebe zur Vollständigkeit * Leistungsfähigkeit * Flexibilität * Ehrlichkeit und Vertrauen * Zuverlässigkeit * Fairness * Stolz auf zufriedene Kunden

Die Evocut GmbH & Co.KG wurde am 17.03.2011 von Andreas Bauer und Stephan Pertl gegründet. Durch die jahrelange Erfahrung in der CNC-Fertigung von Andreas Bauer und die Erfahrung im Projektgeschäft von Stephan Pertl können wir schon jetzt namhafte Firmen zu unseren Kunden zählen. Von Anfang an steht für uns die faire und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden im Vordergrund. Im ständigen Dialog mit unseren Auftraggebern orientieren wir uns konsequent an deren Zielen und ihrer optimalen Umsetzung. Unser Focus liegt dabei gleichermaßen auf Qualität, Termintreue und Service. Perfektion ist unser Antrieb

PGFSrl wurde 1954 als Handwerksbetrieb geboren und dann entwickelt und wuchs im Laufe der Jahre spezialisiert auf die Produktion von Design-Details jeder Art. Es produziert kleine Metallprodukte für viele Branchen: Automotive, Kompressoren, Hydraulik und Filter.

Die Firma ROTOMETALL Metallbau GmbH wurde im Jahr 1997 gegründet. Mit derzeit 7 Mitarbeitern fertigen wir ein breites Spektrum an Teilen auf 450m² Werkstattfläche. In der Kombination aller unserer Fertigungsmöglichkeiten liegt unsere Stärke, sowohl preislich als auch terminlich. Wenn es mal schnell gehen muss, sind wir bei unseren Kunden die erste Wahl. Dazu gehören Schweißkonstruktionen aller Art aus Blechen und Profilen wie Podeste aus Edelstahl für die Lebensmittelindustrie und Maschinengrundgestelle. Dreh- und Frästeile Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen. Schalldämpfer, Schallkapseln und Kabinen aus VA und Stahl für die unterschiedlichsten Anwendungen. Klimakammern –40 bis +80 Grad für Versuchszwecke. Maschinenschutzvorrichtungen (Eingreifschutz), Hauben und Abdeckungen. Unsere Produkte werden in den unterschiedlichsten Branchen wie Schiffbau, Medizin, Lebensmittel, Verpackung oder Automobil eingesetzt. Wir konstruieren und fertigen alles, was man aus Metall und Kombinationen mit anderen Werkstoffen herstellen kann. In Zusammenarbeit mit unseren Zulieferern, bieten wir alle Leistungen wie Laserteile, Oberflächenbearbeitung (E-Polieren , galv. verzinken , Pulverbeschichten usw.) an.

Herstellung und Vertrieb von Schweißkonstruktionen, CNC-Drehteilen und Frästeilen sowie Montage.

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert. 1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada). Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

WIR ARBEITEN UND EXPORTIEREN (NACH DEUTSCHLAND) auch während der Kriegszeit. AUCH IHRE UNTERSTÜTZUNG WIRD STARK GEFRAGT. FRAGEN SIE BITTE EIINFACH BEI UNS AN. Aluminiumteile für MEDIZINTECHNIK, Elektronik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik etc. LIM Co. Ltd ist eine kleine Aluminium-Druckgussgiesserei aus der Ukraine, deren Hauptstadt Kyiv. Wir arbeiten sowohl auf dem Binnenmarkt, als auch europaweit, vor allem aber im deutsch sprechenden Raum. Zu unserem Kundenkreis gehören einige namhafte Abnehmer, die wir seit über 20 Jahren kennen und dementsprechend gute persönliche Kontakte entstanden. Wir arbeiten im Bereich von mittelgroßen Serien und schauen uns nach den neuen Kunden um, um das optimale Kundenverhältinis zu erreichen. So warten wir auf die zahlreichen Anfragen, um die potentiellen Kunden in unseren optimalen Konditionen zu überzeugen. Vielen Dank für Ihre Rückfragen und Anfragen im Voraus P.S. Darüber hinaus können die Anfragen für: - Schweisskonstruktionen, - Zerspanung (Drehen und Fräsen) - Montagen - Strangpressprofilen ALU - Hydraulikzylinderfertigung u.v.m bearbeitet werden

Eginoks krom makine sanayi ticaret limited şirketi was founded in 2011. Our goal is to be the first choice company of the clients and, establish long-lasting relationship. Our company carrying out the work diligently serve the turkey.

Geschwentner Moulds & Parts ist Ihr Ansprechpartner für hochwertigen Formenbau und Spezialist für erstklassige Spritzwerkzeuge sowie innovative Kunststoffbauteile. Prototypen, Kleinserien oder Serien, wir haben die passende Lösung.

ZPTS befasst sich mit der Herstellung von Bau- und Einzelteilen aus Kunststoff. Wir bieten unseren Kunden qualitativ hochwertige Waren, die ihren Anforderungen und Erwartungen entsprechen. Quality is for us always a priorityssache and spiegelt sich in all unseren Aktivitäten wider. This goal is also following the ISO-norm 9001:2008 used quality management system. Unsere Mitarbeiter identifizieren sich mit dem Unternehmen und erfüllen alle Verpflichtungen in Abstimmung mit ihren Fähigkeiten und beruflichen Kompetenzen. The quality management system is always weiterentwickelt in Bezug auf seine Wirksamkeit, sodass unsere Kunden immer zufrieden sind. Wissen, Konkurrenzfähigkeit, Partnerschaft und redlich angewandte Grundsätze.

Highfield Gears, gegründet 1927 und ansässig in Huddersfield, Großbritannien, ist ein führender Spezialist für die Herstellung, Reparatur und Wartung von Industriegetrieben. Mit fast einem Jahrhundert Erfahrung hat sich das Unternehmen einen starken Ruf für hochwertige Dienstleistungen in verschiedenen Branchen wie der Stahlindustrie, der Wasseraufbereitung und der chemischen Aufbereitung aufgebaut. Highfield Gears bietet eine umfassende Palette an Dienstleistungen, darunter Zahnradschnitt, Zahnradschleifen und CNC-Bearbeitung, die alle intern in der 16.500 Quadratmeter großen Werkstatt durchgeführt werden. Das Unternehmen setzt auf britische Produktionsstandorte, was schnelle und zuverlässige Dienstleistungen ermöglicht, die strengen Qualitätskontrollprozessen unterliegen. Sie bearbeiten Getriebe bis zu 18 Tonnen und sind bekannt für ihre Expertise in der Arbeit mit Schnecken-, Stirn-, Kegel- und Schrägverzahnungen. Kunden wie Tata Steel und Heineken vertrauen auf Highfield Gears für präzise Ingenieurdienstleistungen und Reparaturen. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Kundenservice bietet das Unternehmen einen 24-Stunden-Notfalldienst und maßgeschneiderte Lösungen, um Ausfallzeiten von Maschinen zu minimieren. Für Unternehmen, die zuverlässige Getriebelösungen suchen, zeichnet sich Highfield Gears durch technisches Fachwissen, modernste Ausrüstung und ein Engagement für höchste Qualität aus