Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

Unser Unternehmen Unsere Firma ist seit 1992 erfolgreich am Zuliefermarkt für CNC-Fräs- und Drehteile aktiv. Anfänglich als Ein-Mann-Firma gegründet, wuchsen die Mitarbeiter- und Umsatzzahlen sowie die zur Verfügung stehenden Maschinen und Räumlichkeiten kontinuierlich. Zu unseren Kunden zählen vor allem Gießereien, Betriebe der Fahrzeugindustrie, des Landmaschinen- und allgemeinen Maschinenbaues sowie im besonderen Maße aus dem Bereich der Hydraulikindustrie. Derzeit fertigen wir im Zwei-Schicht-System auf einem hoch modernen Maschinenpark. Unsere aktuelle Maschinenliste finden Sie im Bereich Leistungen. Unser Leistungsspektrum Wir haben uns auf das CNC-Fräsen prismatischer Teile wie z.B. Getriebegehäuse, Motorenteile, Hydraulik- oder andere Maschinenkomponenten spezialisiert. Be- und Entladung auch sehr großer Fahrzeuge erfolgt unter Dach. Grundsätzlich können Werkstücke mit folgenden Eckdaten bearbeitet werden: Prismatische Teile: - max. Kantenlänge 1400x1250x1250 mm - max. Gewicht 1500 kg - Bohrungstoleranz IT6 - Positioniergenauigkeit 0,006 mm Gerne stellen wir uns neuen Herausforderungen und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren in den Bereichen CNC-Frästeile, Prüflehrenbau, Messvorrichungen und Vorrichtungsbau tätig. Wir bieten im Bereich CNC-Frästeile die Anfertigung von Musterteilen, sowie Kleinserien nach Kundenzeichnungen und Datensätze an. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Materialien einschließlich Oberflächenbehandlung und Montagetätigkeiten. Im Bereich Prüflehren, Prüflehrenbau, Messvorrichtungen und Vorrichtungsbau können wir auf jahrelanger Erfahrung zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählen u.a. Industrieunternehmen als auch die Automobilindustrie. Die Betriebsgröße umfasst derzeit 17 Mitarbeiter.

Christ Feinmechanik GmbH & Co. KG ist ein Familienunternehmen, das sich seit über 40 Jahren im Bereich der hochpräzisen Feinmechanik sowie in allen Bereichen rund um Mechatronische Spindelsysteme auf hochpräzise Produkte spezialisiert hat. Mit über 40 Mitarbeitern produzieren wir innovative Produkte in den drei Bereichen CNC-Fertigungstechnik, Komplettlösungen und Baugruppen sowie Mechatronische Spindelsysteme.

ASAB GmbH Augsburger Stahl-, Apparate- und Behälterbau Im Jahr 1994 wurde die Firma ASAB GmbH als “management buy out“ von Pfister Waagen Augsburg gegründet. Auf 2500 m² wurde mit anfänglichen 11 Mitarbeitern im Apparate- und Behälterbau Fuß gefasst. Die erfolgreiche und ständige Spezialisierung von Sonderanfertigungen in Stahl und Edelstahl hat die Firma ASAB GmbH auf zwischenzeitlich 30 Mitarbeiter anwachsen lassen. Im Jahr 2005 wurde zusammen mit der Partnerfirma Spegel GmbH (www.spegel.de) ein neues Gebäude mit 3600 m² Fertigung und 400 m² Büro in der Ostrachstraße bezogen. Heute wickelt die ASAB GmbH auch das operative Geschäft der Spegel GmbH ab. Die Spegel GmbH gibt es nicht mehr. Ein hochmoderner Maschinenpark zusammen mit qualifizierten und motivierten Mitarbeitern garantieren höchste Präzision und Qualität unserer Produkte in kürzester Lieferzeit. Unser Motto lautet: Je schwieriger, desto besser! Schweißtechnken und Schweißverfahren: Schweißen und Schneiden (bis 300 mm in Stahl) in Autogentechnik Schweißen mittels Stabelektroden Schutzgasschweißen in MIG / MAG und WIG-Verfahren Automatisches Schweißen mittels einer modernen 800 Ampere-UP-Anlage Punktschweißanlagen Folgende Werkstoffe verarbeiten wir unter u.a.: allgemeine Baustähle wie S 235 (St 37-2) und S 355 (St 52-3) Edelstähle von 1.4031 bis 1.4579, Hastelloy Aluminiumlegierungen Cu-Ni-Legierungen Schwarz / Weiß-Verbindungen Anfertigung Wir sind ein klassischer Apparate- und Behälterbauer, der eine Fertigungstiefe von über 90% aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität bei komplexen Bauteilen verschiedenster Art mit äußerst kurzen Lieferzeiten möglich sind. Anfertigung von: - Einzelteilen - Baugruppen - montierten und geprüften Komplett-Komponenten Gemeinsam mit unseren flexiblen Partnern bieten wir Koplettlösungen aus einer Hand, z.B. incl. Oberflächenbehandlung. Die möglichen Oberflächenveredlungen: - Lackieren - PU-Beschichtung - Feuerverzinken - Galvanisch Verzinken - Elektropolieren - Gummieren - Sonderveredelungen Maschinenpark: CNC-Gesenk-Biegepresse: max. Biegel.: 3500mm bei 20 mm Blechdicke Schlagschere: schneiden bis 16 x 3000 mm Blechdicke Rundmaschinen: bis 22 mm Blechdicke und 3500 mm Blechbreite Stanz- und Ausklinkmaschinen, Sandstrahlanlage SA 2,5 Feinplasma schneiden 3000 x 6000 x 25 mm in Alu, Stahl und Edelstahl Autogenbrennen 3000 x 6000 x 300 mm Mechanische Bearbeitung: Drehmaschinen/Zyklendrehmaschine - bis max. 1000 mm Durchmesser - Drehlänge bis 3000 mm möglich Radial- und Auslegerbohrmaschien Ø 63 x 2000 mm CNC Fräsen 1000 x 600 x 600 mm Nutenräum- und Nutenstoßmaschine bis 30 mm Nutenbreite Sägen bis 450 mm Ø Und vieles mehr Dank unseres gut ausgebauten Partnernetzwerk!

Die Spezialisten für Kunststoff LAMPE Kunststoffbearbeitung seit 30 Jahren tätig Seit bereits knapp 30 Jahren ist die Firma Lampe aus Steinfeld im Bereich der Kunststoffbearbeitung tätig. Neben der maschinellen Bearbeitung aller Kunststoffe, Verklebearbeiten oder der Montage gehört auch die Herstellung von Gießwerkzeugen für PU-Werkstoffe zu dem Tätigkeitsbereich des Traditionsunternehmens. Hierbei hat sich die Fa.Lampe insbesondere auf die Bearbeitung von weichen bis mittelharten Polyurethanen spezialisiert. PU- bzw PUR-Dichtungen, Walzen, Rollen, Formteile, Puffer, Dämmelemente werden auf modernen CNC gesteuerten Maschinen geschliffen, gedreht und gefräst. Technische Kunststoffe wie etwa PA6, PE300, PE1000, POM, PP oder PVC werden können in verschiedensten Abmessungen durch Dreh- und/oder Fräsbearbeitung hergestellt werden. Außerdem gravieren und fräsen die geschulten Mitarbeiter höchst individuelle Einzelstücke sowie Klein- und Großserien in verschiedenen Materialien – alles natürlich ganz nach den Wünschen des Kunden. Auf modernsten Maschinen, CNC- und zyklengesteuert, aber auch ganz konventionell, fertigen die bestens qualifizierten Mitarbeiter hochwertige Kunststoffprodukte. Besonders auf dem Gebiet der Polyurethanbearbeitung verfügen die Spezialisten von Lampe Kunststoffbearbeitung über das nötige Know-how. Seit 2008 bietet das Unternehmen seinen Kunden zudem eine neue Technik an: Mittels einer Wasserstrahlschneideanlage können alle Materialien bis zu einer Größe von 1.000 x 1.000 mm zugeschnitten werden. Selbstverständlich werden auch Einzelteile und Kleinserien schnell und kostengünstig nach den individuellen Kundenvorgaben geschnitten.Eine Laser-Gravieranlage erweitert seit Beginn des Jahres den Maschinenpark des Betriebes, so daß das Spektrum der Schneid-und Oberflächenbearbeitung noch deutlich vergrößert werden konnte. Unser Angebot für Sie umfasst: --Manuelle und maschinelle Nacharbeit Ihrer Polyurethan-Halbzeuge oder -Rohlinge durch drehen, rundschleifen, fräsen, wasserstrahlschneiden, entgraten etc. --Komplette Herstellung von Bauteilen nach Zeichnung aus Gummi, PU, PUR, PE, PA, POM, PP, PVC und anderen technischen Kunststoffen. --Nacharbeit von Spritzgussteilen (Kontrolle, Entgraten usw.) --Montage von Bauteilen, z.B. Buchsen oder Kugellager montieren. --Verkleben von Bauteilen aus Kunststoff, ggf. mit Metall.

Kovoartip - Über uns Die Firma ARTIP wurde im Jahre 1993 gegründet.Wir haben uns auf die Herstellung von Präzisions-Dreh-Frästeile spezialisiert. Im Jahre 2006 erfolgte die Umwandlung von dem Einzelunternehmen in eine KOVOARTIP Geselschaft m.b.H.. Wir fertigen mit modernsten CNC -Bearbeitungsmaschinen in höchster Qualitäet und liefern die Teile an unsere Abnehmer in die Bereich ganze EU.

TCM Deutschland ist ein Tochterunternehmen der TCM International GmbH. Der Firmenhauptsitz der TCM International GmbH befindet sich in Stainz (Österreich). Neben zahlreichen Beteiligungen werden Niederlassungen in Deutschland, Luxemburg, Polen, Tschechien, Ungarn, Frankreich und China geführt. Als innovativer Technologiepartner in der zerspanenden Fertigung bietet die TCM Gruppe ein vielseitiges Leistungsportfolio. Dieses reicht vom Werkzeughandel über Ausgabesysteme der Marke „TOOLBASE“ bis hin zum vollständigen, produktivitätsorientierten TOOL MANAGEMENT Service. Um TCM Kunden noch besser unterstützen zu können und modernen Anforderungen einer „Smart Production“ gerecht zu werden, zählt auch das Unternehmen WinTool mit der gleichnamigen Werkzeugverwaltungssoftware zu einem wesentlichen Eckpfeiler der TCM Gruppe. Abgerundet wird das TCM Unternehmensportfolio durch ein eigenes Schulungsprogramm in dem fachliche Kompetenz zu Zerspanungsprozessen und deren Umfeld modular und Hersteller unabhängig vermittelt wird.

Produktion von Kraftstofffilter, Metallteile und Federn,

Mechanische Bearbeitung Serien- und Baugruppenmontage Kabelkonfektion Messtechnik

Tecmec (ehemals Dismat) ist ein Zerspnaungsbetrieb aus Manrese, nähe Barcelona. Angeboten werden Dreh- und Frästeile in allen Serien. Diverse Maschinen bieten die Fertigungsmöglichkeit von Klein- bis Großteil.

Die Modellbau H. Brüggemann Gmbh Über Jahrzehnte hinweg wurden überwiegend klassische Holzmodelle für die Gießereiindustrie gefertigt. Im Laufe der Zeit veränderte sich die Firmenstruktur und Angebotspalette mehrmals. Aufgrund der stetigen Weiterentwicklung des Unternehmens konnte 1977 ein neues, größeres Betriebsgebäude in Hemer, dem heutigen Sitz der Firma, bezogen werden. Dadurch konnte der Maschinenpark ausgebaut und weitere Fertigungsfelder hinzugewonnen werden. Heute beschäftigt das Unternehmen auf ca. 1000 qm Betriebsfläche 15 hoch motivierte und speziell ausgebildete Mitarbeiter. Das fachliche Knowhow sowie Verantwortungs- und Qualitätsbewusstsein werden durch permanente Schulungen und Weiterbildungen auf höchstem Niveau gehalten. Es ist uns Anspruch und Verpflichtung, unsere Kunden jeden Tag zufrieden zu stellen und gemeinsam im persönlichen Dialog mit Ihnen die täglich neuen Aufgaben zu meistern.

Neben fundiertem handwerklichem Know-how kommt bei uns modernste CNC-Technik in der Fertigung zum Einsatz. Die Effizienz moderner Maschinen ermöglicht günstige Herstellungskosten vom Muster- und Einzelteil bis zu Stückzahlen von mehreren Tausend Teilen

Mit Standorten in Nordrhein-Westfalen und Mecklenburg-Vorpommern sind wir auf Basis unserer einzigartigen Smart Factory Lösung ein durchdigitalisierter Hersteller von Dreh- und Frästeilen im Bereich 3mm-65mm Durchmesser. Wir beraten in der Entwicklungsphase, erstellen Prototypen, und begleiten Sie von der Erstbemusterung bis zur (Vor-)Serie. Im Rahmen unserer Wachstumsstrategie möchten wir uns Ihnen als Lieferant empfehlen und geben Ihnen in beigefügter Datei einen Überblick über unsere Smart Factory sowie technische Kompetenz. Unsere weitgreifende Digitalisierung sämtlicher Prozesse erzielt bei diversen Kundenaudits herausragende Ergebnisse – konkrete Belege dafür finden Sie ebenfalls in beigefügter Datei. Wir würden uns freuen, uns im Rahmen eines persönlichen (Video-)-Gespräches vorzustellen. Besuchen Sie doch gerne auch vorab unsere Website, um sich ein umfassendes Bild unserer Leistungen und Produkte zu machen: www.pianka-drehtechnik.de Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und/oder Ihre direkte Anfragenübersendung. Sehr gerne stehen wirIhnen für etwaige Rückfragen jederzeit zur Verfügung.

Das Unternehmen Flex-Pro d.o.o. wurde im Jahr 2008 gegründet. Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme der Produktionsanlagen (inklusive komplette Produktionslinien) in allen Industriebranchen (Metallindustrie, Holzindustrie, Bergbau, Kunststoffindustrie). Wir sind auch in der Lage, verschiedene Arten von Produkten aus Metall und Kunststoff nach Kundenspezifikationen zu fertigen, einschließlich der Serienproduktion. Das Hauptteil der Geschäftstätigkeit des Unternehmens ist der Export in die Europäische Union, insbesondere nach Deutschland, und in die USA. Der größte Teil unseres Exports entfällt auf Industrieanlagen, die nach Kundenwunsch gefertigt, montiert und geprüft werden. Dabei werden hochwertige Komponenten namhafter Hersteller und in der Europäischen Union hergestellte, bewährte Qualitätsmaterialien verwendet. Dank unserer Ausrüstung und hochqualifizierten Arbeitskräften erzielen wir eine sehr hochwertige Bearbeitung und Wärmebehandlung der von uns hergestellten Teile.

Die ZS Zylinderbau & Service plant, konstruiert und fertigt seit über 20 Jahren Groß- und Sonder- Hydraulikzylinder für Industriekunden, Mobile Maschinen, Stahlwasserbau. Dank der hohe Fertigungstiefe (Drehen, Fräsen, Bohren, Tieflochbohren, Schleifen, Honen, Schweißen) können wir bei Bedarf auch umfangreiche Reparaturen von Fremdprodukten durchführen.

Váll-Ker Ltd. wurde 1992 mit dem Ziel gegründet, die industriellen und maschinellen Anforderungen der lokalen Unternehmen zu erfüllen. Unser dynamisches Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die zum Geschäftserfolg unserer Partner beitragen.

Leutz Lötsysteme GmbH ist ein innovatives, dynamisches und flexibles Familienunternehmen. Wir bieten wir die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Teilen und Vorrichtungen an.

Herstellung mechanischer Bauteile aus mechanischer Bearbeitung (gedreht, gefräst, gesintert, Zahnräder)