Qualität verpflichtet und verbindet! Die Wachter AG ist ein Unternehmen der Zulieferindustrie, welches sich ständig an den Erfordernissen des Marktes orientiert und den Kunden einbaufertige Produkte oder ganze Baugruppen in marktkonformer Qualität anbietet. Ein motiviertes Team arbeitet mit einem modernen Maschinenparkt für unsere internationale Kundschaft. Hohe Anforderungen sind für uns Herausforderungen! Als ältester Zulieferbetrieb im Fürstentum Liechtenstein produzieren wir auf einer Fläche von über 1`000 m2 in fünf Produktionsinseln. Unterstützt von einem modernen ERP-PPS-System bearbeiten und überwachen wir die Kundenaufträge sowie die gesamte Produktion, in welcher die CNC - Maschinen mit einem DNC verbunden sind. Präzise, just in time, einbaufertig! Unsere Kunden, welche überwiegend der Industrie zuzuordnen sind, haben ihren Sitz in Liechtenstein, der deutschsprachigen Schweiz, Vorarlberg oder im süddeutschen Raum.

Mahr ist eine weltweit operierende, mittelständische Unternehmensgruppe der Investitionsgüterbranche, deren Name traditionell mit den Begriffen Fertigungsmesstechnik, Qualität und Innovation verbunden ist. Neben hochwertigen Messgeräten zum Prüfen der Werkstückgeometrie sind auch hochpräzise Zahnradpumpen (Spinnpumpen) und hochgenaue Kugelführungen als universelles Bauelement für mechanische Konstruktionen wesentliche Bestandteile des Produktprogramms. Hauptkunden sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau, feinwerktechnische Betriebe (auch aus den Bereichen Optik und Elektronik) und - für Zahnradpumpen - die Hersteller von Synthesefasern, Elastomeren, deren Zulieferer und allgemein die kunststoffverarbeitende Industrie Angebot zu freien Kapazitäten Spanbearbeitung auf CNC Fräsmaschinen und Drehmaschinen Rundschleif , Flachschleif Gewindeschleifen Honen Wärmebehandlung Vorrichtungsbau Laserbeschriftung Metall - trenen ( Bandsäge ) Montagearbeiten - Zusammensetzungen

HOCHWERTIGE FERTIGUNG FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE: Ganz gleich, mit welchem Anforderungsprofil Sie zu uns kommen, das Teilefertigungsspektrum ist vielfältig im Hause Spohn. Von Dreh-, Fräs- und Bohraufgaben bis hin zu komplexen Bearbeitungen stellen wir uns jeder Herausforderung. Ob Sie nun Klein- oder Großserien wünschen - wir bieten für jede Aufgabe ein spezifisches Produktionsverfahren an. Selbst für aufwändige Bearbeitungsprozesse oder schwer zu zerspanende Werkstoffe, finden wir ganz bestimmt die richtige Lösung. Unser moderner Maschinenpark umfasst 4-achsige Bearbeitungszentren,Dreh-Fräszentren der Fabrikate INDEX, STAMA, CHIRON und MAZAK mit Verfahrwegen bis zu x: 1.120 mm, y: 550 mm und z: 550 mm.,bzw. Durchmesser 160mm bei Futterteilen und Durchmesser 65mm bei Stangenteilen haben wir so gut wie das komplette Spektrum der Zerspanung abgedeckt. ZUVERLÄSSIGKEIT: Unser treuer Kundenstamm aus den Bereichen Maschinenbau, Fahrzeugbau und Medizintechnik bestätigt uns erstklassige Produktqualität und Liefertreue. Testen Sie uns!

Wir sägen für Sie:- Voll- und Rohrmaterialien in allen Formen- U-, L-, und T-Profile sowie alle Sonderformen- Baustähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie alle Kunststoffe.Unser Service für Sie * kurzfristige Auftragsabwicklung- geringe Toleranzen- sägen mit Minimalmengenschmierung- Bürstenentgraten- individuelle Beratung mit leistungsgerechten Preisen. Für die Auslieferung größerer Mengen steht eine Haus-Spedition bereit. Gerne übernehmen wir für Sie die Materialbeschaffung bzw. Bevorratung. Eine zuverlässige und pünktliche Ausführung Ihres Auftrages möchten wir Ihnen jetzt schon garantieren! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Unser Unternehmen bietet bereits seit 24 Jahren fortschrittliche CNC-Bearbeitung an. Es ist eine familienorientierte Fertigung Unternehmen, das auf dem Markt für einteilige CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit mittlerem bis hohem Volumen konkurriert. Wir haben profundes Wissen in der Herstellung von Nichteisenmetallen. Unser eigener qualifizierter F & E-Sektor und Werkzeugbau produziert Hervorragende Spannvorrichtungen, die neben dem neuen Maschinenpark die bestmögliche Plattform bieten produzieren auch die komplexesten Teile.

Quick-Turn, Johann Stoiber fertigt spanabhebend Zeichnungsteile nach Ihren Vorgaben an folgende Maschinen: INDEX G200 Y/B Traub TNS 30/42 INDEX GU600 INDEX C100 Index GS30 Tornos DECO 26/32 Star VNC Matec 30L

Wir sind ein kleiner Betrieb am Rande der Schwäbischen Alb. Wir sind Herstellung von hochwertigen Edelstahl - Kanistern aller Art. Zu unseren Diestleistungen gehören seit Anfang 2020 auch das Waschen /entfetten, Beizen und Elekropolieren von Edelstahl Bauteilen dazu. Hier bei uns wird Qualität und Liefertreue noch groß geschrieben, prüfen Sie unser Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Edesta Team

Die Richard Moser KG aus Bubsheim ist nicht einfach nur ein weiterer Drehteile-Hersteller vom Heuberg. Unsere qualitativ hochwertigen Präzisionsdrehteile werden weltweit geschätzt und verbaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen und so liefern wir technisch anspruchsvolle Lösungen für Maschinenbau, Automotive, Hydraulik und viele andere Wirtschaftsbereiche. Moser steht für Qualität.

Wir sind ein familiengeführtes Kleinunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung. Wir fertigen derzeit auf 500qm, mit acht Mitarbeitern, Dreh- und Frästeile aus allen handelsüblichen Materialien für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenz liegt darin, unseren Kunden aus verschiedenen Branchen, wie zum Beispiel der Automobilindustrie, Automatisierungstechnik und vielen weiteren, eine erweiterte Rückhand zu bieten. Zur Zufriedenheit unserer Kunden fertigen wir Einzelteile und kleinere Serien bis zu 1000 Teile zum vereinbarten Termin an. Sämtliche Arbeitsgänge werden von uns übernommen, angefangen vom Materialkauf bis hin zur Auslieferung alles aus einer Hand.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe. Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport, Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.

Wir sind ein CNC Lohnfertigungsunternehmen mit Produktionsanlagen in Bursa - Türkei und eine Zweigniederlassung in Darmstadt, Deutschland. Unser Fuhrpark besteht aus CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie Schweißgeräten. Unsere Leistungen beinhalten CNC Lohnbearbeitungen und Schweißarbeiten nach DIN Norm.

Seit 2006 unterstützt Tekne s.r.l. seine Kunden von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion bei der Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten.

PRÄZISION IST UNSERE SACHE! Wir stellen Ihre Teile in Einzelteil- und Kleinserienfertigung her und setzen dabei verschiedene Techniken der spanenden Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohrwerken ein. Bei Bedarf konstruieren wir die erforderlichen Spannvorrichtungen oder montieren für Sie komplette Baugruppen. Verlassen Sie sich auf zuverlässige Termintreue, sehr gute Qualität und eine präzisionsgenaue Fertigung. Von uns erhalten Sie Teile, die wirklich Ihren Zeichnungsvorgaben entsprechen. Wir sind der richtige Partner für fachlich kompetente, schnelle und wirtschaftliche Lösungen. VIELFÄLTIG UND FLEXIBEL Für unsere Kunden fertigen wir die unterschiedlichsten Teile wie: Grundrahmen, Spindelkästen, Gehäuse Schlitten für Werkzeugmaschinen Motorspindeln für Hochgeschwindigkeitsantriebe Sonder-Aufnahmen SK Innen/Außen Sonder-Aufnahmen HSK Innen/Außen Werkzeugaufnahmen, -Adapter und –Spindeln Platten, Leisten, Werkzeugträger Komponenten für hydraulische Spannsysteme Wellen, Bolzen, Stifte und sonstige Teile, ganz nach Ihren Wünschen!

İŞBA Makina Sanayi, das 1993 seine Tätigkeit im Bereich der Produktion von Maschinen und Maschinenteilen aufnahm, zielt darauf ab, bis heute Erfolg zu erzielen, indem es Qualität und Erfahrung in innovativen Teilen und projektbasierter Produktion verbindet. Mit seinem Maschinenpark, der ein breites Spektrum der Produktion im Unternehmen anspricht, ist es sowohl für hohe Produktionskapazitäten als auch für projektbezogene innovative Produktion geeignet. İŞBA Makina zielt darauf ab, mit seinen laufenden Produktionsentwicklungsstudien neue Technologien in seiner Produktion anzuwenden. Mit neuen Investitionen werden die Bemühungen zur Entwicklung von Kapazitäten, Maschinen und Produktpalette auch heute noch fortgesetzt. Es hat seine Konkurrenten im Bereich der Heiz-/Kühlsysteme und der Herstellung von Automobilersatzteilen, auf die es spezialisiert ist, hinter sich gelassen. İŞBA Makina arbeitet ständig daran, diese Position nachhaltig zu machen. Bringen Sie Ihre Idee zu uns, wir setzen sie in die Tat um, indem wir sie projizieren. Sie denken, wir machen das.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner, wenn es um die drehende Zerspanung oder die Komplettbearbeitung von Stahl und Nichteisenmetallen geht. Unsere fast 50-jährige Erfahrung spricht für uns! Unsere Stärken liegen vor allem in unserer Termintreue und Qualität. Dabei legen wir den Schwerpunkt auf die Bearbeitung und Herstellung von rotationssymetrischen Teilen wie Scheiben, Flanschen und Ringen. Diese fertigen wir aus Schmiede- und Gussrohlingen oder Sägeabschnitten. Sollten sie Artikel benötigen, die dieser Beschreibung nicht entsprechen, können sie diese trotzdem bei uns anfragen. Wir werden unser Bestes versuchen. Viele unserer Mitarbeiter begleiten uns schon viele Jahre. Jeder von ihnen bringt seine bestimmten Fähigkeiten bei uns ein und ergänzt so unser erfolgreiches Team. Wir würden uns freuen, wenn wir auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zählen zu können. Freundliche Grüße aus Wuppertal

One-Stop-Sourcing-Lösung. Firma mit Sitz in Belgien mit hauptaktivitäten cnc fräsen und cnc drehen. Zitate in Stunden, Teile in Tagen. Bearbeitung vom Feinsten.

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik