Next Generation GmbH ist die Azubifirma der Groz-Beckert KG. Die Firma wird größtenteils von Auszubildenden verwaltet und geführt. Ihre Teile werden in der Ausbildungswerkstatt hergestellt.

Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

Als flexibler Partner mit einem großen Expertenteam aus Ingenieuren, Maschinenbauern und weiteren Fachkräften setzen wir komplizierte Aufträge mit fachlichem und sachlichem Weitblick um. Werkstücke bis zu 10 Meter Länge stellen für Rudolf Stieglitz Maschinenbau kein Problem dar. Bis zu 10.000 kg Einzelstückgewicht sind für unsere Maschinen und Fachkräfte in der Verarbeitung zur Routine geworden. Darüber hinaus übernehmen wir für unsere Kunden auf Wunsch die komplette Oberfächenbehandlung. Als Handwerksbetrieb mit Zukunftsvision wollen wir das perfekte Zusammenspiel aus moderner Technik und Innovation sowie Tradition und Handwerkskunst bieten. Mit Hilfe moderner Software können wir unseren Kunden computergestützte Fertigung anbieten. Sie haben die Möglichkeit, uns sowohl 2D-Zeichnungen als auch 3D-Modelle zur Verfügung zu stellen. Unser Know-how erstreckt sich vom konventionellen Fertigungsbereich bis zur modernen 5-Achs 3D-Fertigung mittels hyperMILL® CAM-System. Durch Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch die Möglichkeit, komplexe 5-Achs Fräsbauteile mit besonders engen Toleranzen kosteneffizient zu fertigen.

Drehschneider, kleine Bohrung und Motorrevision

Girotech Industrie SRL ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Bauteilen und Ersatzteilen wie Flanschen, Wellen, Buchsen und Kupplungen mit hoher Präzision und Komplexität. Zu unseren Werten gehören absolute Professionalität und Beständigkeit, Leidenschaft für unsere Arbeit, Detailgenauigkeit sowie kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung. Unsere Vision ist es, der zuverlässige langfristige Fertigungspartner moderner Industrieunternehmen zu sein. Girotech Industrie SRL verwendet nur CNC-Geräte von höchster Qualität, die von qualifiziertem technischen Support unterstützt werden und mit einer Reihe geeigneter Materialien arbeiten. Es vereint Präzision, Kreativität, Industriedesign und Leidenschaft für die Herstellung von maßgeschneiderten und Standardteilen, die denen des Unternehmens entsprechen strengste Anforderungen. Wir sind bestrebt, die von Ihnen vorgestellten Produkte schnell und genau zu liefern. Bei Girotech Industrie SRL bieten wir außergewöhnlich technische Produkte, erstklassigen technischen Support und exzellenten Kundenservice. Unser Fokus liegt darauf, unseren Kunden zu helfen, Ziele in der CNC-Bearbeitung zu erreichen, indem wir Werkzeuge und Ressourcen bereitstellen, um Konzepte in echte Produkte umzusetzen. Unabhängig davon, ob Sie in Forschung und Entwicklung, Ausbildung, kurzfristiger Produktion oder einfach als Unternehmer mit einer Idee tätig sind, mit den CNL-Produkten von Girotech Industrie SRL können Sie das, was Sie benötigen, einfacher, schneller und zu einem erschwinglichen Preis machen.

Krug Metallbearbeitung - seit mehr als 30 Jahren fertigen wir hochwertige Produkte aus Metall. Sie erhalten vom einzelnen Bauteil bis zur komplexen Baugruppe alles aus einer Hand. Zuverlässig, kompetent, wirtschaftlich.

Tecnisata wurde 1974 mit dem Ziel gegründet, Waren und Industriekomponenten herzustellen. Derzeit hat sich Tecnisata als wichtige industrielle Referenz etabliert. Mit einer Fläche von 2200 Quadratmetern in Sintra, Portugal, und einem riesigen und modernen Maschinenpark konzentriert sich ein Projektbüro, das mit modernster parametrischer Software betrieben wird, und ein Büro für Qualitätskontrolle derzeit auf: - Herstellung, Montage und Prüfung von Spezialgeräten - Teile herstellen

„Aus den Massenproduktionen entzogenen Teile, kundenspezifisch abzuändern, um somit dem Unternehmen die Möglichkeit zu bieten, kundenorientierte Ware zu liefern.“ Mit dieser Idee gründete Mike Weinbrenner die Firma MW-Industrieservice Präzisionsdrehen im Jahr 1996 in der heimischen Garage in Weitefeld. Aufgrund eines schnell wachsendes Auftragsvolumen veränderte die Firma Weinbrenner, im Jahr 2003, Ihren Standort, in eine eigene Produktionshalle in Elkenroth. Hier spezialisierte sich die Firma dann auch aufs Präzisionsdrehen. “ Wir produzieren Kleinst-, Klein- und Großserien von Präzisionsteilen und Wir unterstützen Unternehmen beim Fertigen, bei Fertigungsabläufen und Zusammenbau.“ Durch den optimalen Einsatz von 7 bis 10 Achsen gesteuerten CNC - Langdrehmaschinen sowie einem Kurzdreher mit Stangenlademagazinen und hochwertigen Werkzeugen sind wir in der Lage Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffe zu fertigen. Die Drehteile liegen in dem Durchmesserbereich von 2 bis 42 mm. Innerhalb dieses Bereichs liefern wir die Teile auch aus Sechskant- sowie Vierkantmaterial. Die Drehteillänge kann bis zu 900 mm betragen. Durch Querbearbeitung können die Werkstücke zusätzlich mit gewünschten Gewindearten, Querbohrungen, Nuten und Fräsflächen ausgeführt werden. Auf Wunsch erhalten Ihre Drehteile eine Laserbeschriftung oder eine gefräste Markierung auf unserer CNC- Graviermaschine. Die Präzisionsteile werden durch die Reinigungsanlage vom Kühlmedium Öl getrennt, so dass die Werkstücke ölfrei geliefert werden. Durch den Einsatz von Werkzeugvorrichtungen und genau durchdachten Fertigungsabläufen, ist unser Team in der Lage, Qualität und termingerechte Arbeiten zu liefern. Die Qualität wird zusätzlich auf unseren optischen Messgeräten überprüft. Auf Kundenwusch ist eine 100%Prüfung möglich. Individuelle Bearbeitungen der gefertigten Teile wie Schleifen, Verzinken, Chromatieren und Härten werden von unseren erfahren Zulieferunternehmen ausgeführt und sind auf Wunsch mit Prüfprotokoll lieferbar. Zusammenfügen und Montieren sowie Komplettieren von Elementen zu einer Baugruppe sind ebenfalls möglich. Grundsätzlich haben wir das Ziel uns neuen Fertigungsverfahren zu öffnen, um stets Präzisionsarbeiten anbieten zu können.

Die Fa. Stein Maschinenbau GmbH ist seit 1947 Partner der Industrie und fertigt mit modernem Maschinenpark Muster , Sonderanfertigungen und Serien an. Wir verfügen über einschlägige Erfahrungen in den Bereichen Reparaturarbeiten , Fräsen , Drehen , Profilnuten und Metallaufspritzen. Flexibilität und Termintreue sind für uns selbstverständlich.

Die GDS-TEC GmbH wurde von Matthias Lange am 14.1.2021 gegründet. Wir, die Mitarbeiter, verfügen über mehr als 30 Jahre Know How für Prototypen aller Art. Tausende Projekte haben wir in dieser Zeit für unsere Kunden umgesetzt und sind uns sicher, dass wir auch Ihre Projekte erfolgreich für Sie umsetzen können.

Unser Kerngeschäft ist die Bearbeitung und Herstellung einer breiten Palette von metallischen und nichtmetallischen Teilen und Baugruppen, einschließlich klassischem und CNC-Drehen und Fräsen. Wir streben stets nach höchster Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Unser professionelles Team bietet qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen unter Verwendung der fortschrittlichsten Technologie und des fortschrittlichsten Produktionsansatzes. Wir führen alle unsere Aktivitäten mit besonderer Liebe zum Detail und unter strikter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

Seit über 35 Jahren dreht sich in unserem Familienbetrieb, in zweiter Generation, alles um erfolgreiche, zuverlässige Fertigung von CNC Präzisionsdreh/Frästeilen in hoher Qualität. Wir bieten prompte Auftragsabwicklung mit modernsten Maschinen. Unser Spektrum umfaßt Klein - und Mittelserien (bis ca.5000 St.),im Fertigungsbereich von Ø8 mm bis Ø200 mm. Wir bearbeiten fast alle Materialien und stehen in enger Verbundenheit mit dem Kunden, Problemlösungen gemeinsam zu erabeiten.

Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.

Guidolin Srl wurde 1969 von Herrn Franco Guidolin als Drittunternehmen gegründet, das sich auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert hat - Drehen + Fräsen + Räumen Wir befinden uns im Herzen der Region Venetien und können uns auf ein Werk von 4500 m² für die Produktion in der Werkstatt, eine Fläche von 700 m² für Fertigwarenlager, 4.000 m² Lagerfläche für Rohstoffe und eine Belegschaft von rund 80 Mitarbeitern verlassen. Guidolin Srl ist bis heute in Familienbesitz und hat sich zu einem Maßstab in der präzisionsmechanischen Fertigungsindustrie entwickelt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Bauteilen aus Gusseisen und Stahl.

Die Firma Lehmann Zerspanungstechnik, mit Sitz in Berlin-Reinickendorf, wurde 1974 von Herrn Paul Amann gegründet und 2016 an Mario Lehmann verkauft. Wir verfügen über moderne CNC-Technik und Systeme, um individuelle Anfertigungen zu realisieren. So stellen wir Einzelanfertigungen, Prototypen oder Kleinserien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff her. Der Vorrichtungsbau sowie das Anfertigen von technischen Zeichnungen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Bei uns stehen Sie als Kunde mit Ihren Wünschen im Mittelpunkt. Wir setzen auf Qualität statt auf Quantität und garantieren Ihnen einen zuverlässigen Service vom Angebot bis zur Fertigstellung.

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Hersteller von Lagern oder Teile in Bronze und Kunststoff

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten. Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6. Produkte: Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft. Unser Fertigungsprogramm: Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc. Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.