High Precision in Process – diese Devise des Unternehmens HOFSTETTER kommt nicht von ungefähr, denn wir sind der richtige Partner für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben. Drehen, Honen, 5-Achs- Fräsen und Hochgeschwindigkeitsfräsen von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien. Erstellung der NC-Programme an 3 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen; Konstruktion der Vorrichtungen und Sonder-Werkzeuge an weiteren 2 CATIA-CAD-Arbeitsplätzen. Klimatisierte Fertigung und Messraum. Wo andere kapitulieren, beginnt unser Leistungsspektrum für unsere Kunden erst interessant zu werden. Formfräsen (3D), HSC-Fräsen. Hofstetter on Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=8LbqqORBa0A Engste Toleranzen, schwierige Geometrien, exotische Materialien – das ist das Arbeitsgebiet, in dem wir uns wohl fühlen. Wir setzen Ihre Produktideen in perfekte Hardware um und das in optimaler Qualität, mit zuverlässiger Termintreue sowie zu einem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. Vom Einzelteil über Rapid Prototyping bis hin zu Serien – HOFSTETTER ist Ihr Partner für Ihren Erfolg.

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica. Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall. In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte. Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl, als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik. Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen. Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen. Unser Spezialgebiet: Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich. Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen. Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung. Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.

Unser Unternhemen wurde im Jahr 2014 gegründet. Nachdem wir 20 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau sammeln konnten, möchten wir unser Wissen weiter geben. Sie haben Aufgaben rund um Edelstahl oder Kunststoff, dann sind wir ihr Ansprechpartner. Auch Automatenstahl oder Werkzeugstahl stellt für uns kein Hinderniss dar.

Wir sind ein motiviertes und dynamisches KMU, spezialisiert auf die Lohnfertigung von Dreh- und Frästeilen. Durch unsere Effizienz und die kurzen Entscheidungswege, sind wir in der Lage kostengünstig und Termingerecht zu produzieren.

Wir sind ein Familienunternehmen ROMEKS aus Slowenien. Wir sind Hersteller von CNC-Drehteilen und Lieferant von Verbindungselementen. Unsere Produktion basiert auf CNC-Drehmaschinen und Schweizer Maschinen (Langdreher-Maschinen), die über 2 Spindeln (Kanäle) und Antriebswerkzeuge verfügen. Wir produzieren hochpräzise Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 42 mm und einer Länge von bis zu 200 mm in kleinen Chargen für die Prototypenentwicklung bis hin zu Großserien für die Serienproduktion. Wir produzieren hauptsächlich: - Spezielle Verschlüsse - Spezialmuttern - Komplexes Gehäuse (für Messgeräte) - Achse mit kleinem Durchmesser

Die DeRoBa GmbH bietet Rotorfertigung und Rotorbandagierung aus einer Hand. Wir fertigen Wellen, bringen Rotorbleche auf, kleben Magnete und Bandagieren ihren Rotor. Hierbei haben wir uns auf die mechanische Bearbeitung speziell das Rundschleifen von faserverstärkten Bauteilen und Magnetrotoren spezialisiert.

Fertigung von Dreh- und Frästeilen auf modernsten CNC-Drehmaschinen und Fräszentren Dreharbeiten Ø4 mm bis Ø200 mm Fräsarbeiten bis 800 mm Verfahrweg Plattenfräsmaschine

Das Fertigen und Bearbeiten von komplexen Drehteilen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Bearbeitet werden alle gängigen Stähle, Edelstähle, NE-Metalle und Kunststoffe. CNC-Drehen Auf modernen CNC-gesteuerten Drehmaschinen können Werkstücke von der Stange oder als Futterteil in einer oder mehreren Aufspannungen komplett bearbeitet werden. Alle Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge und C-Achse. Mit teilweise bis zu 6 gesteuerten Achsen, Subspindel und Stangenlademagazin ist eine wirtschaftliche Komplettbearbeitung von komplexen Drehteilen möglich. Bearbeitungsdimensionen: ab Ø 5mm bis Ø 80mm von der Stange bis Ø 380mm im Futter – maximale Drehlänge 800mm Konventionelles Drehen Wenn es wirtschaftlich Sinn macht, setzen wir bei Einzelteilfertigungen und Kleinserien unsere konventionellen Drehmaschinen ein. Bearbeitungsdimensionen: bis Ø 400mm – maximale Drehlänge 1.000 mm

Beste Voraussetzungen für gute Qualität Mitten auf der Ostalb, wo idyllische Landschaften und technisches Know-How zusammentreffen, ist unser Standort umringt von leistungsstarken Partnern ein wichtiger Knotenpunkt , um unsere Kunden bestens zufriedenzustellen. Seit mehr als 15 Jahren produzieren wir mit mittlerweile 30 Mitarbeitern auf einer Fläche von 1500 m² für Firmen der Bereiche Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektromechanik, Feinmechanik und Medizintechnik. Qualifizierte Mitarbeiter, technisch anspruchsvolle Maschinen und schlanke Organisation machen es uns möglich gleichbleibend gute Qualität zu liefern. Durch Erfolg entstanden langjährig zufriedene Kundenbeziehungen. Das können Sie von uns erwarten: Das effektive Interesse für die Probleme unserer Kunden, Zuverlässigkeit und Beratung von Anfang an bilden bei uns die unternehmerischen Schwerpunkte. Auf modernsten CNC-Fräs- und Drehmaschinen fertigen wir komplizierte Kleinteile, sowie Großserien bis hin zu Baugruppen und Komplettgeräten. Was nicht in unserem Hause erfolgt, übernehmen zuverlässige Partner. Wir kümmern uns um beste Konditionen und garantieren in allen Bereichen Spitzenqualität.

Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung auf dem Markt sind wir ein Unternehmen, das auf die Herstellung einer Vielzahl von Edelstahlprodukten und anderen Werkzeugen für die Automobilindustrie spezialisiert ist. Solche maßgeschneiderten Teile werden als Formen beim Vulkanisieren der Hülsen (Teile des Automobilmotors) verwendet. Unser Unternehmen verfügt über die Kapazität und das Know-how, um seine Produkte in jedem Land Europas oder Lateinamerikas schnell und sicher zu exportieren. Inoxform hält hohe Managementstandards ein und seit 2011 sind wir im Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen und einige unserer Produkte, Dienstleistungen und Ausrüstungen in der Fertigung zu überprüfen. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir sind immer verfügbar.

Wir sind 100% Made in Germany Unsere Kompetenz liegt in der Herstellung von hartmetallbestückten Werkzeugen für die Bauindustrie. Wir fertigen Bohrer, Bohrkronen, Meißel und Gritwerkzeuge in Serien von 1 bis 10.000 Stück. Mit modernster Technik fertigen wir das Standardsortiment, in das auch stetig unsere Ergebnisse aus F&E einfließen. Ein Kernstück unserer Kompetenz bilden kundenspezifische Werkzeuge, die wir von der Beratung über Konstruktion bis zur Fertigung als Komplettlösung anbieten. Unsere Technologien umfassen Drehen / Fräsen / Schleifen / induktiv Löten / Drahterrodieren / Montage Produkte unseres Sortimentes sind zum Beispiel: - Hartmetallbestückte Werkzeuge wie; Glasbohrer, Bohrkronen / Dosensenker in Kombination mit Zentrierbohrer und SDS-plus Aufnahmeschäften, Schaftaufnahmen bis 1.000 mm Länge, Bohrfutterhalter mit SDS-plus, Meißel mit SDS-plus, Stechbeitel mit SDS-plus, Sonderbohrer - Alle Werkzeuge sind Eigenfertigung - 100% Made in Germany - mit Kundenspezifischem Label - Sondermesser für Rettungsgeräte / Rettungsscheren für die Feuerwehren, um verunfallte Personen zu Bergen (Ausgezeichnet mit dem Thüringer Innovationspreis 2010) - Harmetallabstreifer (Komplettfertigung: Zerspanung, Löten, Veredeln) für Förderbandanalagen in Bergwerken - Permanentmagnete für Fertigteilbetonwerke (Komplettfertigung: Konstruktion, Zerspanung div. Materialien [wie Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl], Veredlung, Montage bis zum Verkaufsfertigen Produkt) - Entwicklung von Sonderwerkzeugen gem. Kundenspezifischer Aufgabenstellung etc. - neuste Entwicklung : Glasschere für Sicherheitsglasscheiben im PKW zur schnelleren Rettung verunfallter Personen nominiert zum Thüringer Innovationspreis 2019 - 2. Platz

Kolada Feinwerktechnik ist ein modernes verantwortungsvolles Familienunternehmen mit einem breiten Leistungsspektrum und gutem Arbeitsklima. Mit Kompetenz und Verantwortung arbeiten wir seit 1998 nicht nur als Zulieferer von Dreh- und Frästeilen sondern unsere Aufgaben gehen weit über eine reine Lieferung von technischen Bauteilen hinaus. Aufgrund des ständig wachsenden Maschinenparks und des kontinuierlich steigenden Auftragsvolumens erfolgte 2015 der Umzug in unser neues Produktions- und Verwaltungsgebäude in Kaltenkirchen. Auf einer Fläche von 900 m² fertigen wir mit unseren erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern hochwertige Präzisionsteile für die Luftfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie. Unser Unternehmen greift dabei auf eine umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung unterschiedlichster Werkstoffe sowie auf eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten zurück. Unser modern ausgerüsteter Maschinenpark und unsere CAD / CAM-Systeme gewährleisten die besten Voraussetzungen für die Herstellung kundenspezifischer und maßgeschneiderter Teile. In unserer Baugruppenmontage setzen wir Präzisionsteile aus unterschiedlichen Materialien zu einbaufertigen Baugruppen zusammen. Für zusätzliche Oberflächenbehandlungen arbeiten wir seit Jahren mit kompetenten Partnern zusammen. Die Zufriedenheit unserer Kunden und Termintreue sind unsere wichtigsten Unternehmensziele. Eine qualifizierte und kompetente Beratung runden unser Servicekonzept perfekt ab.

Hoch qualifiziert, hoch effektiv Das Unternehmen wurde 1972 gegründet und befindet sich in 800 m² großen eigenen Einrichtungen in Levadia in Zentralgriechenland. Wir sind seit über 40 Jahren auf die Herstellung von hochpräzisen metallischen und nichtmetallischen Industriekomponenten, Ersatzteilen und komplexen Baugruppen spezialisiert. Das Fachwissen und die Erfahrung, die wir aus jahrelanger Tätigkeit in Maschinenanwendungen gewonnen haben, kennzeichnen die Qualität unserer Arbeit. Im Laufe der Jahre sind wir es gewohnt, mit allen Arten von Kunden zusammenzuarbeiten - lokal oder global, groß oder klein.

Richter Metallbau für Industriekunden Als Partner für Industriekunden bietet Richter Metallbau kompetenten Komplettservice zum wirtschaftlichen Preis. Was noch für eine Zusammenarbeit mit uns spricht: unsere fundierte Konstruktions- und Produktions-Erfahrung. Die erstklassige Qualität all unserer Arbeiten. Und natürlich: dass wir für Sie jederzeit ansprechbar sind und Sie partnerschaftlich während des gesamten Projektverlaufs begleiten. Eine Übersicht über unsere Leistungen für Industriekunden finden Sie unten stehend. Selbstverständlich beraten wir Sie gerne persönlich oder lassen Ihnen ein individuelles Angebot zukommen. Sprechen Sie uns an!

Die Erfahrung des Unternehmens umfasst 6 Jahre CNC-Fräsen, Bohren und 3D-Bearbeitung von Metall und technischen Kunststoffen. Roboterteile für die Automobilindustrie, Formenbau, individuelle Kundenaufträge, Kopienfertigung – sind unser Profil. UAB „Planita“ sichert und garantiert die Qualität und Genauigkeit seiner Produkte.

Ihr Partner in Sachen hochwertiger Metallverarbeitung! Die Firma BAIRAX e. K. steht für Individualität, Service und Qualität. Der Wunsch unserer Kunden nach individueller Produktgestaltung und das bei gleichzeitig hoher Termintreue ist uns ein wichtiges Anliegen, so haben wir unsere Produktions- und Vertriebsstrukturen auf maximale Flexibilität und Effizienz ausgelegt. Hierbei wird in unserem Hauptsitz in Regensburg die Entwicklung sowie der Vertrieb gesteuert, wo hingegen die Fertigung im Ausland erfolgt.

Vertraut wie die Abteilung nebenan. Lohnfertigung mit Fertigung im eigenen Haus. Durch unser enges Partnernetz vor Ort sind wir in der Lage ein weitreichendes technologisches Spektrum anzubieten. Wir übernehmen Ihre personalintensiven Montageaufgaben und prüfen Systeme individuell. Auszug unserer Leistungen: 1 Fertigung durch spanende Bearbeitung, Biegen/Kanten, Laserschneiden, Schweißen 2 Montage von Komponente, Baugruppen, mechatronische Systeme 3 Prozessvereinfachung durch ausgeklügelte Abläufe, erleichterungen beim Lieferkettengesetz, verringerung der Durchlaufzeit von der Idee bis zu BANF.

Mechanisches 3D-Design Zertifiziertes Schweißen Fanuc Cobot-Schweißen Faserlaser /Rohrlaser CNC-Fräsen/Traditionelles Schneiden CNC-Biegen Kundenspezifische Stahlkonstruktion/Maschinen Kundenspezifische Industrieanlagen