Wir sind ein Familienunternehmen, das seit Jahrzehnten mit höchster Qualität und Verlässlichkeit Prototypen und Sonderwerkzeuge fertigt. Dabei bauen wir auf die Kompetenz und Erfahrung unserer Fachkräfte – gepaart mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Gegründet 1990 von Werner und Jens Rosemann, steht das Unternehmen für fachgerechte Beratung, Planung und Durchführung von spanender Fertigung.

Seit über 35 Jahren dreht sich in unserem Familienbetrieb, in zweiter Generation, alles um erfolgreiche, zuverlässige Fertigung von CNC Präzisionsdreh/Frästeilen in hoher Qualität. Wir bieten prompte Auftragsabwicklung mit modernsten Maschinen. Unser Spektrum umfaßt Klein - und Mittelserien (bis ca.5000 St.),im Fertigungsbereich von Ø8 mm bis Ø200 mm. Wir bearbeiten fast alle Materialien und stehen in enger Verbundenheit mit dem Kunden, Problemlösungen gemeinsam zu erabeiten.

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Als flexibler Partner mit einem großen Expertenteam aus Ingenieuren, Maschinenbauern und weiteren Fachkräften setzen wir komplizierte Aufträge mit fachlichem und sachlichem Weitblick um. Werkstücke bis zu 10 Meter Länge stellen für Rudolf Stieglitz Maschinenbau kein Problem dar. Bis zu 10.000 kg Einzelstückgewicht sind für unsere Maschinen und Fachkräfte in der Verarbeitung zur Routine geworden. Darüber hinaus übernehmen wir für unsere Kunden auf Wunsch die komplette Oberfächenbehandlung. Als Handwerksbetrieb mit Zukunftsvision wollen wir das perfekte Zusammenspiel aus moderner Technik und Innovation sowie Tradition und Handwerkskunst bieten. Mit Hilfe moderner Software können wir unseren Kunden computergestützte Fertigung anbieten. Sie haben die Möglichkeit, uns sowohl 2D-Zeichnungen als auch 3D-Modelle zur Verfügung zu stellen. Unser Know-how erstreckt sich vom konventionellen Fertigungsbereich bis zur modernen 5-Achs 3D-Fertigung mittels hyperMILL® CAM-System. Durch Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch die Möglichkeit, komplexe 5-Achs Fräsbauteile mit besonders engen Toleranzen kosteneffizient zu fertigen.

Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH wurde 1960 als Lohnunternehmen im Bereich der zerspanenden Fertigung gegründet. Durch die ständig vielfältigen Anfragen war es sehr einfach möglich das Spektrum Stahlbau zu integrieren und auszubauen. Aufgrund der Weiterentwicklung in den Bereichen CNC-Fertigung und Stahlbau, ist es uns nunmehr möglich, Ihnen ein breites Produktspektrum aus "einer Hand" anbieten zu können, damit sie für Ihre Aufgaben einen kompetenten Anprechpartner an Ihrer Seite wissen. Einer unserer großen Kompetenzbereiche ist die CNC-Fertigung. Produktseitig setzen wir sie sowohl ergänzend zum Stahlbau ein, als auch für andere (große) Baulteile. Das Bearbeiten von Kurbelwellen, von Ruderschäften und ähnlich dimensionierten Teilen gehört für unseren speziell ausgelegten Maschinenpark zum Alltag. Zu den Produkten, die wir in der CNC-Fertigung herstellen, gehören u. a. Komponenten für großvolumige Hochdruckpumpen, die im Offshorebereich beziehungsweise in der Chemie-Industrie zum Einsatz kommen. Weiterhin fertigen wir Ultrahochvacuumgehäuse für die Analysegeräte. Zu unserem Portfolio gehört auch die Erstellung von Maschinenbetten für Taktschleifmaschinen. Als besonderen Service bieten wir Ihnen die Möglichkeit Bauteile, die in Serie gefertigt werden, nach Ihren Bedürfnissen zwischenzulagern um einen taggenauen Abruf zu realisieren. Unser Know-how schließt dabei Bauteile bis zu 20t Gewicht und Sondermaterialien wie antimagnetischen U-Boot-Stahl (1.3964) sowie auch weitere Materialien im Bereich der Supralegierungen ein. Der Ihnen zur Verfügung stehende Maschinenpark produziert mit modernsten CNC-Drehmaschinen, CNC-Multifunktionszentren für die kombinierte Dreh- Fräs- und Bohrbearbeitung, CNC-Bearbeitungszentren sowie Blechbearbeitungsmaschinen Präzisions- und Großmaschinenteile als Einzelteil und in Kleinserien, im Neu- und Reparaturbereich. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 80 mm bis 1400 mm in Längen bis 8000 mm und Frästeile bis zu einer Größe bis 6000 mm * 2500mm * 1250mm und einem Teilegewicht bis 12 t. Im Stahlbau können Konstruktionen bis 20 t Gesamtgewicht erstellt werden. Materialien Stähle (bis 1600 Nm Zugfestigkeit), Edelstähle wie 1.4301, 1.4305, 1.4418, 1.4462, 1.4571, antimagnetische Edelstähle wie 1.3964.9, GGG60 sowie Trafoperm, Armco, Kupfer, Messing Aluminium, Monell, Inconell, Hasteloy und Titan Lieferprogramm Schiffsruder, Ruderschäfte, Koker, Propellerdüsen, Abgasklappen, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rübentrockner, Maschinenbetten für Schleifmaschinen, Aluminiumgehäuse für die Analysetechnik, Pumpengehäuse, Spezialwinden, Antennenhalterungen für besondere Aufgaben, Großwälzlageraufnahmen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächentechnik Glühofen, Stahlkiesstrahlanlage, Glasperlanlage Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, nach ISO 9001, 2000 strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen müssen.

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten. Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6. Produkte: Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft. Unser Fertigungsprogramm: Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc. Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.

Hersteller von Lagern oder Teile in Bronze und Kunststoff

Unser Familienunternehmen wurde 1995 gegründet und wird bereits in der zweiten Generation fortgeführt. Sie finden uns im Herzen des feinmechanischen Zentrums von Sachsen, ganz in der Nähe der weltberühmten Glashütte Uhrenmanufaktur. Mit unseren Ideen und Erfahrungen bemühen wir uns stets um individuelle Lösungen spezifischer wirtschaftlicher und technischer Probleme. Wir legen großen Wert auf einen engen persönlichen Kontakt zu unseren Kunden.

Toci OÜ ist einer der führenden baltischen Metallhersteller und bietet alle Arten von Metallarbeiten an, vom Zerspanen bis zu Vollprodukten. Unsere Metallverarbeitungseinheit besteht aus drei verschiedenen Werkstätten, die sich auf die Herstellung von Produkten aus verschiedenen Materialien spezialisiert haben: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Legierungen. Ich bitte Sie, sich unser Portfolio und weitere Informationen anzusehen, die Sie auf unserer Website finden: http://www.toci.ee/eng.

Das Unternehmen Malighetti Gianmarco Srl ist eine Werkstatt, die mechanische Bearbeitungen und mehr durchführt. Vor 30 Jahren als einfache Dreherei geboren, haben wir uns dann auf hochpräzises CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert und entwickelt, denn die langjährige Erfahrung und die technische Ausstattung ermöglichen es uns, die Bedürfnisse von Kunden in ganz Italien und im Ausland zu erfüllen. . Nicht nur CNC-Bearbeitung, sondern wir produzieren unsere Rotationsdüse (Filterdrehflügel / automatisches Reinigungssystem), Spitze im Bereich Absaugung und Entstaubung, das beste System zur Reinigung von Industriefiltern. Jahrelange Erfahrung und die Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen machen Malighetti Gianmarco srl zu einem wertvollen Partner für Unternehmen

3 Achs und 5 Achs Frästeile

Die HOBELSBERGER Kunststoff-Behälter GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen für die Konstruktion, Fertigung und Montage individueller und besonders hochwertiger GFK-Behälter zur Anwendung im industriellen Anlagenbau.

Wir sind eine Frima, welche sich auf Drehen, Fräsen und Bohren spezialisiert hat.

Wir sind Experten für Sonderspannmittel z.B. für die Automobilindustrie - Entwicklung, Konstruktion & Produktion neuer Werkzeuge - Service, Reparatur & Optimierung für alle Hersteller Familiengeführt seit > 30 Jahren

Evamo ist ein weltweit führender Zulieferer, die als Teil des ZF- und Bosch-Konzerns Ihren Ursprung in der Automobilindustrie hat und alle weltweit namhaften OEM-Marken beliefert. Mit einem globalen, nachhaltig wachsenden Geschäft, das rund 900 Mitarbeitende in vier Ländern umfasst, erwirtschaften wir einen Gesamtumsatz von 230 Millionen Euro (Stand 2023). Unser Fokus liegt auf hochpräziser Entwicklung und Fertigung für eine Vielzahl von Komponenten für unterschiedlichste Branchen. Dabei setzen wir auf höchste Präzision und Qualität gemäß der strengen IATF 16949 Vorschriften. Unsere Produkte werden mit innovativen Bearbeitungs- und Automatisierungskonzepten hergestellt, die eine hohe Produktvielfalt in Klein- und Großserienproduktion ermöglichen. Dank unserer hochmodernen Prüfstände können wir individuelle Funktionsprüfungen gemäß Ihren Kennwerten und Spezifikationen durchführen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Transparenz in der gesamten Lieferkette. Daher werden Rohmaterialien, Komponenten und Hilfsstoffe nach strengsten Automobilkriterien sorgfältig ausgewählt und ab dem Wareneingang bis zur Lieferung der Produkte an unsere Kunden umfangreichen Qualitätskontrollen in betriebseigenen Laboren unterzogen. Unsere Expertise erstreckt sich über die Fertigung diverser Bauteile im µ-Bereich. In unseren hochmodernen Laboren überwachen wir täglich alle Prozesse, Komponenten und Erzeugnisse, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dabei nutzen wir Messräume auf dem neuesten Stand der Technik sowie Bearbeitungsprozesse mit engen Toleranzen, um hochpräzise optische und taktile Messungen oder Sondermessungen bei Fähigkeits- und Ursachenanalysen durchzuführen. Evamo ist Ihr verlässlicher Partner für hochpräzise Lohnfertigungslösungen. Wir stehen Ihnen mit unserem Know-how, unserer Erfahrung und unserer modernen Infrastruktur zur Seite, um Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Varrivál GmbH wurde im Jahre 1992 von György Somogyi gegründet. Sie befindet sich in Kiskőrös, 100 km südlich von Budapest entfernt, zwischen der Donau und der Theiß. Unsere Mitarbeiter sind Schlosser, Schweißer, Maschinenspanungstechniker, Werkzeugschlosser. Wir verfügen über ISO 9001 Qualitätssicherung, bzw. über Zertifikat ISO 3438-2:2006 und unsere Schweißer über Schweißerzertifikat EN 287-1. Varrivál UNSERE HAUPTBESCHÄFTIGUNGEN Einzelanlagen Zielmaschinen Schlosser-Konstruktionen Fertigung von Stahlkonstruktionen aus Kohlenstoffstahl und rostfreiem Material Varrivál TECHNOLOGIEN Laserschnitt NC Brennschneiden Zerkleinerung mit Blechschere Pressformierung Walzen CNC Kantenbiegung CNC Drehen CNC Fräsen auf Bearbeitungszentrale Rohrbiegen Roboterschweißen CO2 und AWI Schweißen

Seit 50 Jahren führend in der Fertigung von mechanischen Bauteilen. Die Oldani AG ist Ihr Ansprechpartner für die Fertigung von mechanischen Bauteilen. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu kleinen Serien fertigen wir Bauteile aus Stahl, Aluminium, Kunststoffen und vielen weiteren Materialien für unterschiedlichste Branchen an. Mit unserer bestens eingerichteten Produktion bieten wir neben Fräsen, Drehen und Schleifen auch Senk- und Drahterodieren zu wirtschaftlich fairen Preisen an. Unsere Kunden schätzen vor allem unseren Express-Service. Innerhalb von 1-2 Tagen liefern wir Ihnen Prototypen und Einzelteile inklusive Oberflächenbehandlung.

Alba CNC wurde 1984 gegründet und begann als Familienunternehmen, das sich auf Edelstahlgeräte für die Lebensmittelindustrie konzentrierte. Nach 16 Jahren expandierten wir in die CNC-Fertigung und erweiterten unsere Fähigkeiten stetig. Heute betreiben wir einen Maschinenpark mit 11 CNC-Bearbeitungszentren und bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene Branchen. Mit über 40 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns weiterhin auf Qualität und Kundenzufriedenheit und bauen langfristige Partnerschaften mit lokalen und internationalen Kunden auf

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.