Entwicklung, Konstruktion und Fertigung komplexer Systemlösungen im Bereich Spannen und Messen. Innovativer Hersteller von modularen Spannmittel und Baukastensystemen für Bearbeitungszentren, mechanische Spannmittel zur Qualitätskontrolle, bis hin zum Sondervorrichtungsbau. CNC-Lohnfertigung, Vakuum-Plasmanitrieren

Die KAUTZ Vorrichtungsbau GmbH entwickelt und produziert seit ca. 30 Jahren Maschinen, Anlagen, Einzel- und Serienteile. Unser Wettbewerbsvorteil besteht vor allem in der breit gefächerten Produktpalette und der Flexibilität individuelle Kundenwünsche umzusetzen. Hinter unserer Leistungskraft stehen in der KAUTZ-Gruppe 200 Mitarbeiter und eine Fläche von 8.500 qm, auf der wir Maschinenteile mit Stückgewichten bis zu 80 Tonnen bearbeiten können

Das Getriebewerk Pirna besteht bereits seit 1885 am Standort Pirna und unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen bei der Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, Grau- und Sphäroguss. Wir liefern bereits heute Teile und Baugruppen zu Herstellern von Landmaschinen, Motorenherstellern, machen Lohnbearbeitung für Gießereien und vieles mehr. Durch den flexiblen Einsatz unseres umfangreichen Maschinenparks sind Fertigungsmengen von der Einzelproduktion über Kleinserien bis zu Großserien möglich. Unsere Fertigung unterteilt sich in die Bereiche Fräsen und Drehen mit modernsten Bearbeitungscentren. Durch Kooperation mit Firmen für Guss- und Schmiedeteile sind wir fähig, komplette Baugruppen aus einer Hand zu fertigen. Eine Qualitätskontrolle mit CNC-gesteuerter 3D-Meßtechnik ist gewährleistet. Das Ziel der Getriebewerk Pirna GmbH ist es, unsere Kunden qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern.

Wir fertigen Drehteile und Verzahnteile von 0,5 bis 32 mm Durchmesser in höchster Präzision. Unsere Kunden sind: Autoindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Uhrenindustrie.

Endaki fertigt für den Spanischen, aber auch für den Französischen, Deutschen, Schweizer und Italienischen Markt teile mit hoher Komplexizität und Präzision in Mittleren und großen Dimensionen bis zu einem Gewicht von25.000KG. Wir beliefern verschiedenste Industrien, die hochentwickelte Teile benötigen wie z. B. · Investitionsgüterindustrie · Energieerzeugung Luftfahrt Schiffsindustrie · ·

A.WENZLER GmbH & Co.KG fertigt seit 1962 Drehteile in präziser Technik für die Industrie. Und gilt unter anderem als starker Partner der Automobil- und Medizintechnikbranche. Als Jens Kurzhals, Maschinenbediener bei Wenzler, interviewt wurde, sagte er: "Unsere Teile sollen nicht gut, sondern sehr gut sein." Damit hat er die Philosophie des Traditionsunternehmens in einfachen Worten auf den Punkt gebracht: Wir möchten mit jedem Drehteil die Welt ein Stück weiterbewegen. S t r u k t u r Betriebsgrösse: 42 Mitarbeiter Davon: 30 Produktion, 4 Verwaltung, 3 Qualitätssicherung, 5 Auszubildende/Zerspanungsmechaniker QM-System: Zertifiziert nach ISO 9001:2002 und ISO /TS 16949:2002 Umsatz 2008: 5,0 Mio. Euro Investitionen 2008: 1 Mio. Euro P r o d u k t i o n Werkstoffe Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle sowie NE-Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium und Titan Weiterbearbeitung Schleifen, Honen, Tieflochbohren sowie alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen

70 Jahre Kunststoffverarbeitung in Scheibenberg verbinden wir mit den Möglichkeiten moderner Technologien zu innovativen Produkten. Höchste Qualität, Zuverlässigkeit und unkonventionelle Lösungen zu akzeptablen Preisen sind uns Anspruch und Motivation. Zufriedene Kunden durch Service und Betreuung betrachten wir als Selbstverständlichkeit. Unsere hoch motivierten Mitarbeiter setzen sich stets aufs Neue mit den Anforderungen der Branche auseinander. Dafür sind sie durch fundierte Qualifikation (DIN ISO EN 9001), langjährige Berufserfahrung und die Aufgeschlossenheit für die sich anbahnenden technologischen Umwälzungen der Zukunft gut gerüstet.

- Dreh-und Bearbeitungs - Produktion von Spezial-Verbindungselemente - Reparatur und Überholung von Wasser-, Gas-und Dampfturbinen - Regeneration und Herstellung von Gleitlagern - Herstellung von Ultrafiltrationsanlagen

Sondermaschinenbau je nach Kundenanfrage Automobilzulieferer Lohnfertigung Montagen

Seit dem Gründungsjahr 1953, durch den Firmengründer Theo Bodensohn, bieten wir Qualität und Zuverlässigkeit auf den Gebieten des Sondermaschinen- und Vorrichtungsbaus sowie der Herstellung verfahrenstechnischer Anlagen. Dies garantieren unsere zahlreichen namhaften Kunden. Unsere äußerst vielschichtige Produktionspalette umfasst unter anderem Sondermaschinen und Betriebsmittel für die Automobil- und Bauindustrie, Etikettieranlagen, Anlagen für die kunststoffverarbeitende und Verpackungsindustrie, vollautomatische Rohrtrennanlagen, komplette Transport- und Zuführsysteme, kompakte Ölabscheider, individuelle Ultraschallreinigungs- und spezielle Filterreinigungsanlagen. Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei kompletten Problemlösungen von der Projektierung über die Konstruktion durch unsere eigene Konstruktionsabteilung und die Fertigung bis zur Inbetriebnahme: Unter modernem Rundum-Service verstehen wir die exakte Fertigung sowie den zuverlässigen Kundendienst. Wir arbeiten durchweg mit qualifizierten Fachleuten auf dem Gebiet der Zerspanung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und des Steuerungsbaues. Qualitäts- und umweltbewusstes Handeln ist bei uns nicht erst seit der Einhaltung der Regeln nach der DIN EN ISO 9001 und Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, sowie der Validierung nach EMAS 2, Grundlage unserer Geschäftstätigkeit.

Dirikanlar Makina wurde 1984 von Selahaddin Dirkan und Abdülkerim Dirikan.Our etablierten Unternehmen begann Verarbeitung in den Bereichen Maschinen-Ersatzteilproduktion, Formenbau, Vorrichtungen und Spannvorrichtungen production.While spezialisiert sich auf diesen Gebieten wurde unsere Firma den Vertrag von Tuzla 1013 Militär verliehen Jeep-Fabrik und damit mit einem Fokus auf die Bearbeitung von Gussteilproduktion der Automobilzulieferindustrie eingetragen. In dem Jahr wurde 1988our Unternehmen ein OEM-Lieferant für Mercedes Benz Türk A.Ş. ans auch einige der weltweit bekanntesten Unternehmen, und am Ende des Jahres 1993 unsere Produktionsbereich hat 180 Stück erweitert. 1996 wurde unser Unternehmen eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung DİRİKANLAR OTOMOTİV San.Tic.Ltd.Sti und im gleichen Jahr hat sich unser Unternehmen İkitelli bewegt. Unser Unternehmen hat die Qualitätssicherung ISO 9001:2008 Zertifikat am 26.09.2006 und ISO / TS 16949:2002 am 14.12.2006 erreicht. Einige Referenzen sind: Mercedes-Benz Türk A.Ş., EVOBUS, Daimler, MAN, Bıçakcılar, ALFORM, FERRO und KUTES.

Kompetent für Kunststoff! B.A. Rieger ist ein Unternehmen, das mit Kompetenz und Können Kunststoff verarbeitet. 1961 hat Adolf Rieger die damals schon zukunftsweisende Firma zur Herstellung von Kunststoff-Apparaten, -Behältern und -Anlagen gegründet. Heute führen Bruno und Manja Rieger den Familienbetrieb erfolgreich in der dritten Generation. Die lange Erfahrung, das Können und Know-How der 15 Mitarbeiter des Unternehmens sind Basis für die Konstruktion und Produktion von individuellen Hightech- und Präzisions- Kunststoff-Anfertigungen, die regional, national und international geordert werden. Der weit nach vorn gerichtete Innovationsgeist und die stabile Tradition des erfahrenen mittelständischen Familienunternehmens sind die Garantie für die besondere Qualität aller Produkte von B.A. Rieger.

Wir arbeiten für Sie nach Zeichnung, Norm oder Muster, als Einzelstück oder in Serienstückzahlen bis über 20000 Stk/a. Unsere hohe Qualität und günstigen Preise können wir mittels einer modernen Produktion und einer großen Auswahl von geeigneten Maschinen sicherstellen. Auf unseren CNC Drehmaschinen (Traub, Kern, Spinner, Mori-Seiki) fertigen wir von der Stange bis zu 60mm, im Futter bearbeiten wir bis zu 350mm auch mit angetriebenen Werkzeugen. Technische Fertigteile nach Zeichnung oder Muster Stangenbearbeitung bis D=60mm Futterbearbeitung bis D=350mm Komplexe Werkstücke Drehen bis 4 Achsen Angetriebene Werkzeuge Zur präzisen Herstellung von besonders schwierigen Kunststoffteilen können wir diese auch nachträglich mittels CNC Bearbeitungszentren weiterbearbeiten.

HddsMachining ist aus der Entwicklung der Prototypenabteilung der Firma HddSurgery entstanden, mit dem Ziel, unseren Kunden die Entwicklung von Dienstleistungen, Prototypentwicklungslösungen und die Herstellung von Endprodukten unter Verwendung der neuesten Software und Hardware zu ermöglichen.

Fertigungsmöglichkeiten Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach Ihren Zeichnungsvorgaben in vielen Unterschiedlichen Werkstoffen Aluminum Messing Stahl Edelstahl Kunststoffe Sondermaterialien (Hastelloy, Inconel) in Stückzahlen von 50 bis 5.000 Stück mit kompletter Oberflächenbehandlung brüniert gehärtet verchromt verzinkt passiviert gestrahlt eloxiert Baugruppen montiert Unsere Fertigubgsmöglichkeiten Wir fertigen auf modernen CNC-Maschinen Drehteile bis Ø 50mm von der Stange. Im größeren Durchmesserbereich stehen uns mehrere Maschinen für die Futterbearbeitung bis Ø 150mm x 250mm zur Verfügung. Für komplexe Bearbeitungsaufgaben können wir auf Dreh- Fräszentren mit Stangenladern zurück greifen. Für die Fertigung von Frästeilen sind sechs Bearbeitungszentren vorhanden. Davon sind drei mit einer 4.Achse ausgerüstet. Das neuste ist sogar mit einem 5-Achstisch versehen. So können wir jeweils die geeignete Maschine für die Bearbeitung auswählen. Als weitere Bearbeitungsoptionen stehen uns folgende technologieen zu Verfügung. Flachschleifen spitzenlos Rundschleifen aussen Rundschleifen (zwischen Spitzen + Spannzange) Gewinderollen Montage von Baugruppen

Werkstattleistungen vom Profi: Mechanische Fertigung, Sonderkonstruktionen, Mechanische Arbeiten, Schweißbaugruppen, Stahlbau, Montagearbeiten. Jährliche Prüfungen, z. B. für Hebezeuge und Regale, sowie Sonderarbeiten, z. B. Maschinenverlagerungen, ergänzen unser Angebot. Mit Leidenschaft, Können und individuellen Lösungen setzen wir uns für die Ziele unserer Kunden ein. Wir sind Teil eines großen Industriedienstleisters, aber regional aktiv im Großraum Mannheim und Karlsruhe

Gründungsjahr: 1954 Liefermenge: 129.425 t Umsatz: 289 Mio. EUR Export: 86 % Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger) Beschäftigte: 988

Herstellung von Blechteilen hauptsächlich Edelstahl (1.4301) und Aluminiumblech Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Stanzen von Kleinserien.Fertigung von Edelstahlgestellen. Hersteller von Hochfrequenz- und Ultraschall-Generatoren und Zubehör wie Schallköpfen,Sonotroden für das Kunststoffschweißen.

Wir produzieren für den Maschinen-, Automobil- und Flugzeugbau, sowie für andere Firmen unterschiedlichster Branchen.