Die Ochsenfurter Firma Kinkele wurde im Jahre 1885 gegründet. Von Anfang an bieten wir kundengerechte Lösungen im Maschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich Kinkele für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten in den Bereichen Schweißen, Zerspanen, Lackieren und Montieren.Im Bereich Maschinenbau übernimmt das vielseitige und traditionsreiche Unternehmen die Fertigung, die Montage sowie den Probelauf von Sondermaschinen, Spezialmaschinen, kompletten Apparaten, Anlagen und Aggregaten mit Hydraulik- und Pneumatik-Steuerungen. Hier handelt es sich häufig um Anlagenunikate bzw. Produkte in Losgröße eins.Einige Beispiele: Für die Montage der S-Klasse von Mercedes Benz fertigte Kinkele Hub- und Schwenkplattformen. Für die Autositzpolster von Ford erstellten wir die „Vakuum-Crasher". Für die Papierindustrie entstehen ganze Anlagen, im Bereich Stahlbau erstellen wir Schweiß-, Eisenbau- und Blechkonstruktionen bis zu 50 Tonnen Stückgewicht. Des Weiteren auf der Liste sind Gießereieinrichtungen, Verpackungsmaschinen, Vakuumtechnik und Zerspanungstechnik, Druckereimaschinen, Anlagen für die Kunststoffverarbeitung oder die Lebensmittelbranche. Unsere hauseigene Sandstrahl- und Lackieranlage rundet den Maschinenpark ab.Über 350 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen die vielfältigen Leistungen in Stahlbau, Apparatebau, Maschinenbau sowie Fördertechnik des Unternehmens in Anspruch. Achtzig Prozent der hergestellten Produkte gehen direkt oder über den deutschen Know-How-Träger ins Ausland. Die Vielfalt der von Kinkele bedienten Branchen und Industriebereiche fordert uns ständig. Die Folge ist ein ebenso flexibles wie erfahrenes und lösungsorientiertes Team. Diese Lösungen zur Optimierung der Herstellung oder Senkung der Kosten werden vor Ort mit dem Kunden abgestimmt. So können gemeinsam und schnell optimale Ergebnisse erarbeitet und auch für schwierige Probleme und enge Terminwünsche Lösungen gefunden werden.Nahezu 500 Mitarbeiter erhalten laufend Schulungen, zwischen 30 und 40 Lehrlinge werden jährlich ausgebildet. Der betriebliche Nachwuchs erhält auf Firmenkosten CAD-, CNC- und EDV-Fortbildungen - so werden Know-how und der Standort Ochsenfurt kontinuierlich gestärkt.Der Kinkele Maschinenpark wird ständig modernisiert. Zwei bis vier Millionen Euro von derzeit 65 Millionen Euro Umsatz investiert das Unternehmen pro Jahr, um ständig auf dem neuesten Stand zu bleiben. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist eine weitere Bestätigung für Qualitätsmaßstäbe in allen Bereichen der Firma.Mit der im Jahr 2007 eingeweihten Montagehalle hat die Kinkele GmbH & Co. KG ihre Philosophie der konsequenten Trennung der Arbeitsbereiche untermauert: für Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und die Qualitätssicherung existieren jeweils eigene Hallen. Wir produzieren derzeit auf zirka 28.000 Quadratmetern Hallenfläche und nutzen ein Areal von rund 75.000 Quadratmetern Freifläche.

ALMAG ist Ihr kompetenter Partner für Werkzeugmaschinen und Drehteile in Norddeutschland. Neben den Industrievertretungen für namhafte Hersteller von Werkzeugmaschinen und Zubehör beliefert Sie ALMAG mit Präzisionsdrehteilen aus einer breiten Palette von Werkstoffen nach Ihren Zeichnungen.

Die Firma Drema Maschinenbau GmbH Magdeburg wurde 1994 gegründet und fertigt vorwiegend Einzelteile und Baugruppen des Maschinenbaus. Als spezielles Sortiment werden Verzahnungsteile im Mittel- und Großverzahnungsbereich angeboten.

Wir sind ein alteingesessenes Familienunternehmen aus Velbert, mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Landmaschinen-, Sondermaschinen- und Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800m² steht ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen zu entsprechen.

Herstellung einbaufertiger Präzisionsdrehteile aus gut zerspanbaren Werkstoffen von Ø 2 mm - Ø 90 mm

Jung - Dynamisch - Marktorientiert BOMA Maschinenbau GmbH Wir fertigen im Auftrag unserer Kunden Maschinenbauteile (Drehen, Fräsen, Schlossern) auf einer bebauten Fläche von 3000m² (6000m² Eigengrund). Neben unserem Know-How in der Zerspanungstechnik/Metallbau bieten wir Zusatzleistungen entweder im eigenen Hause (Strahlen/Lackieren/Verzinken) oder durch Partnerunternehmen (bspw. Werkstoff-Vergütung) aus der Region an. Unser Kundenkreis umfasst nicht nur Unternehmen mit Sitz in NRW oder Deutschland; BOMA-Produkte werden auch erfolgreich in den USA, Brasilien, Thailand oder bspw. Australien eingesetzt.

Als Know-how-orientiertes Unternehmen liegt die Stärke von Hofmann CNC-Technik in der Lösung anspruchsvollster Kundenwünsche verbunden mit hoher Beratungsqualität. Das konsequente Einhalten einer offensiven Qualitätsstrategie seit der Firmengründung im Jahr 1990 hat das Unternehmen heute zu einem geschätzten Zulieferer von Zerspanungsteilen für Kunden aus zahlreichen Branchen gemacht. Voraussetzung dafür war und ist die strategisch klug gewählte Nischenpositionierung von Unternehmensgründer und Inhaber Georg Hofmann. Nach dem Motto „Klasse statt Masse“ konzentriert sich das Unternehmen ausschließlich auf die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien bis ca. 200 Stück. Und der Erfolg gibt Hofmann CNC-Technik recht

Auf den ersten Blick ist Fischer System-Mechanik ein ganz normaler Zulieferer, spezialisiert auf die Anfertigung hochpräziser Serienteile und Baugruppen aus Edelstahl und Aluminium. Angewendete Verfahren sind die Zerspanungstechnik, Drehen und Fräsen, CNC Technik und CNC Messtechnik sowie die Montage von Baugruppen. Und auf den zweiten Blick? Arbeiten bei Fischer 70 Mitarbeiter streng nach den Prinzipien der synchronen Produktion, also nach dem Toyota-Prinzip. Und genau hier liegt der Grund, warum auch für Sie eine Zusammenarbeit mit Fischer spannend sein könnte. Denn wie die meisten Unternehmen haben sicher auch Sie sich schon einmal gefragt, warum denn, obwohl Ihr Lagerbestand stetig wächst, immer genau die Teile fehlen, die Sie gerade so dringend brauchen. Sie kennen das? Dann schauen Sie hier, wie auch Ihr Unternehmen von einer Zusammenarbeit profitieren kann.

Allgemeine Lohnfertigung für den Maschinenbau. Hochpräzise sehr intensiv bearbeitete Teile für den Sektor Werkzeugmaschinen, allg. Maschinenbau, Antriebstechnik, Sondermaschinenbau, Schwermaschinenbau und Anlagenbau. CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen, Bohren, Rundschleifen Innen-Außen, Flachschleifen Gewindebohren-/Schleifen, Schweißkonstruktionen, Bohrwerksarbeiten bis 8 meter Länge. Zusammengefasst : Ein Universalbetrieb mit einem außerordentlich gutem Preis-Leistungsverhältnis. Über 200 zufriedene Kunden in Deutschland davon 10 Großkonzerne 3 D - Messmaschine vorhanden. Siehe unsere Internetseite: www.gross-gabriel.de

Unternehmen Wir, das Produktions- und Dienstleistungsunternehmen EMR Industrielle Zerspanungstechnik GmbH (kurz: EMR IZ), sind erstklassiger Systemlieferant der Metallindustrie im Bereich Präzisionstechnik. Seit der Gründung 2000 stellen wir als junges Unternehmen maßgeschneiderte und anspruchsvolle Metallkomponente aller Art her, die in Form, Größe und Werkstoff genau den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden entsprechen. Neben unserer Kernkompetenz als Zulieferer von Dreh- und Frästechnik haben wir uns auf dem Gebiet der Hardware für HPLC-Analysetechnik spezialisiert und bieten unseren Kunden auch in diesem Bereich eine umfassende Produktpalette an. Wir sind mit modernen CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren ausgestattet, die für Ihre Anforderungen bereitstehen. Derzeit beschäftigen wir 25 Mitarbeiter und sind ständig am Wachsen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten, motivierten und erfahrenen Fachkräften aus dem Bereich Zerspanungstechnik. Zu unserem Kundenkreis gehören Unternehmen und Organisationen, die weltweit ansässig sind. Branchen und Bereiche, für die wir bereits gefertigt haben: Elektroindustrie, Automobilindustrie, Pharmaindustrie, Medizintechnik, Feinoptik und Forschungsinstitute. Leistungen Wir tragen gerne zur passenden Verbindung bei. Darum bieten wir Ihnen höchste Präzision in individuellen Dreh- und Frästeilen, die genau auf Ihre Anforderungen und Wünsche zugeschnitten sind. Wir haben bereits über 700 verschiedene Teile gefertigt und ständig kommen neue hinzu. Zu unseren Leistungen gehören je nach Bedarf sowohl Einzel- als auch Serienanfertigung. Das bedeutet für Sie: Sie müssen nicht nach einem passenden Teil suchen, das gewünschte Teil wird für Sie passend in der gewünschten Stückzahl angefertigt. Unsere Zusatzleistung: Wir beraten und unterstützen Sie bei der Fertigung eines Prototyps und übernehmen sämtliche anfallende Tätigkeiten, die die Fertigung des Einzelteils betreffen. Bei Bedarf montieren wir sogar Ihre Einzelteile zusammen. Vorgehensweise einer Prototypen-Konstruktion: Der Interessent gibt uns eine Vorlage in Form einer Zeichnung oder eines Musterstücks, und wir produzieren in der gewünschten Menge. Falls eine Vorlage nicht existiert, unterstützen wir Sie dabei, das wie folgt aussieht: Sie geben uns einen groben Entwurf oder Beschreibung des Objekts. Wir simulieren das Objekt in einem eigens für Ingenieure zugeschnittene Software-Programm. Sie geben uns parallel Ihre Änderungswünsche bekannt. Danach geht das Objekt in die Produktion. Nach der Produktion kommt es zur Test-Phase. Während dieser Phase können weitere Änderungswünsche vorgenommen werden. Dieser Prozess läuft so lange, bis das Objekt Ihren vollsten Vorstellungen entspricht. Sie sehen: Bei uns dreht und fräst sich alles um Ihre Zufriedenheit!

Die Brüder Lothar und Wilhelm Hetschelgründeten 1969 in Stuttgart-Zuffenhausen die Hetschel GmbH & Co. KG. Seit 1976 erfolgt die Produktion in Brackenheim-Meimsheim bei Heilbronn, in einem modernen Fertigungsbetrieb, der in Größe und Struktur optimal auf die Bedürfnisse unseres Produkt- und Leistungsspektrums angepasst ist. Anfangs lag die Kernkompetenz des Unternehmens in der Konstruktion und Fertigung von Rennkarts und 2-Takt-Rennmotoren (der heutigen RacingTec). Heute präsentieren wir uns als flexibles, mittelständisches Unternehmen, das auf mehr als 35 Jahre Erfahrung zurückblicken kann und eine breites Kompetenzfeld abdeckt. Dazu tragen die Geschäftbereiche EngineeringTec, ProductTec und ToolTec mit ihren Dienstleistungen, Fertigungsmöglichkeiten und innovatien Produkten bei. Neben Qualität, Zuverlässigkeit, Technologie und Erfahrungen spielt bei uns der Dialog mit dem Kunden eine zentrale Rolle. Dazu kommt die Bereitschaft, sich neuen Herausforderungen zu stellen und gemeinsame Lösungen zu finden.

Spezialist für den Bau von Maschinen für verschiedene Märkte (Automobil-, Reifenindustrie, Logistik, Handling, Textilindustrie, Primärverpackung, Sekundärverpackung, Textilindustrie, Lebensmittelindustrie,...)

Drehen, fräsen, bohren lautet unsere Devise. Unsere Kunden für die Lohnfertigung sind aus Industrie und Handwerk, aus den Bereichen Maschinenbau, Armaturenbau, Anlagenbau, Hochdrucktechnik und der Entsorgungsindustrie. Wir fertigen nach Zeichnung oder auch Reparaturteile nach Muster. Auf unseren CNC-Drehmaschinen und CNC-5 Achsen Fräsmaschinen drehen und fräsen wir nach Ihren Vorgaben. Wir sind nach DIN ISO9001 2015 zertifiziert. Besuchen Sie unsere Seite beim TÜV Rheinland in der Datenbank von Certipedia. Wir drehen und fräsen z.B. Buchsen, Gewindebuchsen, Spindeln, Wellen, Nocken, Stopfen, Verschraubungen, Nippel für Hydraulikanschlüsse, Deckel, Dekoartikel und vieles mehr. Alle Bauteile können auch mit dem Laser beschriftet werden.

HAGE - über 25 Jahre Erfahrung im flexiblen und komplexen Anlagenbau Im 1982 gegründeten Familienunternehmen HAGE Sondermaschinenbau GmbH & Co. KG entwickeln etwa 90 qualifizierte MitarbeiterInnen technisch innovative und anspruchsvolle Lösungen nach Ihrem Bedarf. HAGE-Maschinen stehen weltweit im Einsatz bei namhaften Industrieunternehmen. Durch HAGE "Automatisch im Vorteil": Alles aus einer Hand: Prozess- und Konzeptentwicklung Bedarfsoptimierte Automatisierungslösungen Steigerung der Produktivität Reduzierung der Herstellkosten Visionäre Anlagenkonzepte Zu den Kernbereichen von HAGE zählen neben dem Sondermaschinenbau und der Zerspanungstechnik, vor allem die Entwicklung von Automatisierungslösungen. Konstruiert und gefertigt werden anspruchsvolle Sondermaschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und verkettete Fertigungs- und Schweißlinien. Es sind visionäre Anlagenkonzepte, die hier umgesetzt werden, alle maßgeschneidert und aus einer Hand. Beratungs- und Projektkompetenz Neben der professionellen Ausführung der Maschinen und Anlagen sind die Beratung bereits im Frühstadium der Planung sowie die Projektbegleitung eine wichtige Grundlage unserer Kundenbeziehung. Ein Projektmanager als Ihr Ansprechpartner bei HAGE sorgt für die optimale Abstimmung während der gesamten Projektlaufzeit. Nachbetreuung und Wartung Schneller und effektiver After-Sales-Service durch Fernwartung und bei Bedarf Betreuung vor Ort. Somit bietet Ihnen HAGE auch nach der Installierung Ihrer Anlage kompetente und zuverlässige Unterstützung. Das bedeutet für Sie hohe Produktivität und lange Lebensdauer Ihrer HAGE-Maschinen.

Die Philipp Lahres GmbH&Co KG produziert seit mehr als 60 Jahren Feingewindetriebe, Gewindespindeln, Trapezgewindespindeln und Muttern, Leitpatronen und Gewindekerne . Mit über 30 hochmotivierten Mitarbeitern und einem moderne Maschinenpark fertigen wir Gewindeteile vom Einzelteil bis zu mittleren Serien in höchster Qualität. Unser Lieferprogramm: - Feingewindespindeln und -muttern ab 0,25 mm Steigung in geschliffener und gerollter Ausführung - Trapetgewindespindeln, Muttern und Gewindestangen - Leitpatronen, für alle gängigen Gewindeschneidmaschinen - Gewindeformkerne und Sondergewindeteile - Gewindeschleifen und Gewinderollen - Drehteile- und Frästeile von hoher Qualität Für weitere Informationen: www.philipp-lahres.de

Seit 1977 ist die TORLOPP GmbH als Dreherei für Präzisionsdrehteile, als Schraubenhersteller sowie als Spezialist für Industrietechnik und Messtechnik zuverlässiger Partner und Lieferant für internationale Kunden aus allen Industriebereichen. Wir produzieren unter anderem für die Luft- und Raumfahrttechnik, Elektro- und Automobilindustrie, Medizintechnik, Kraftwerkstechnik, Maschinen- und Apparatebau sowie für weitere Tätigkeitsfelder. Über die Jahrzehnte haben wir im Drehen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen umfassende Kompetenz aufgebaut – für Normteile und Sonderteile aller Art, Präzisions-Drehteile, Langdrehteile und Automatendrehteile. Unsere besondere Stärke liegt in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen. Und in der Lösung ungewöhnlicher Aufgaben. Wir fertigen, was andere nicht fertigen können, dürfen oder wollen.

Seit über 30 Jahren fertigen wir als mittelständiges Unternehmen für unsere Kunden Konstruktions- bzw. Funktionsteile für die unterschiedlichsten Anforderungen aus sämtlichen Materialien wie Edelstahl, allgemeine Baustähle bis Werkzeugstahl, Aluminium, Ne-Metalle, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Hardox 400. Unsere qualifizierten Mitarbeiter, sowie unser umfassender Maschinenpark, garantieren Ihnen hochwertige Endprodukte und eine termingerechte Fertigstellung durch unseren 2-Schicht-Betrieb. Dreh-, Fräs-, Bohrwerks-, und Schweißarbeiten werden in Einzel- und Serienfertigung bzw. als Prototyp gemäß Ihren Anforderungen nach DIN erstellt. Schweißbaugruppen fertigen wir nach Zeichnung. Als Mitglied im Verband DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) erfolgt die Ausführung durch einen Schweißfachmann, geprüfter Schweißer nach DVS mit Fülldrahtprüfungen. Als Systemlieferant beliefern wir unsere langjährigen Partnerlieferanten mit Barcode in Systeme des Outsourcing z.B. DFT, Kanban und Sonderbearbeitungen. Unser Know-how und langjährige Erfahrungen sichern Ihnen Qualität, Flexibilität und Termintreue zu. CNC-Drehen CNC-Drehen und auch konventionelles Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Durchmesser 10 mm – 600 mm und mit einer Spitzenweite bis 2000mm Wir fertigen Präzisionsteile als Einzelfertigung und auch als Serienfertigung nach Zeichnung. CNC-Fräsen CNC - Fräsen und auch konventionelles Fräsen wird in den folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Max bis Arbeitsbereich: X Achse = 2500 mm, Y Achse = 800 mm Oberflächentechnik Wir veredeln die Oberflächen der von uns gefertigten Teile nach Ihren Wünschen: z. B. eloxieren, chromatieren, coatieren, vernickeln, lackieren, brünieren, verzinken, pulverbeschichten, härten usw. Schweißbaugruppen Wir fertigen kleine Schweißbaugruppen nach Zeichnung, sowie natürlich Einzelfertigungen nach Ihren Angaben. Ausführung: Elektrode , WIG und MAG mit Schweißnachweis

Metalworkers formen aus einer Idee eine Lösung und aus Metall etwas Einzigartiges. Mit Erfahrung im Handwerk und modernen Technologien bieten wir unseren Kunden immer ein Quäntchen mehr, als sie erwarten: Produkte, die begeistern. Ob einzelne Bauteile oder Baugruppen, filigrane Unikate oder große Metallbaukonstruktionen: So exklusiv wie unsere Kunden sind auch unsere Produkte. Und so vielseitig wie Metall ist unser Leistungsspektrum. Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung haben sichtbare Spuren hinterlassen: Perfektion in jedem Produkt. Mit Leidenschaft und Offenheit für Innovationen haben wir uns als Spezialist für die Herstellung einzigartiger Metallprodukte etabliert. Qualität hat bei Metalworkers Tradition. Unser Handwerk hat Zukunft. Von Kleinserien bis hin zu exklusiven Unikaten: Wir setzen Ihre Vorstellungen, Ideen und Wünsche um und formen aus Metall etwas Einzigartiges. Wir sind davon überzeugt, dass traditionelles Handwerk auch im digitalen Zeitalter Wert und Bestand hat. Deshalb planen wir bereits weitere Investitionen: Wir möchten nicht nur unsere Firmenzentrale in Freital ausbauen, sondern wagen den nächsten Schritt mit dem europäischen Markteintritt. Genau dafür suchen wir weiterhin engagierte Verstärkung. Unsere traditionellen Werte – Qualität, Exklusivität, Termintreue, Transparenz und Fairness – werden unsere Arbeit weiterhin prägen. Kombiniert mit moderner Technik, engagierten Mitarbeitern und Mut für Veränderungen freuen wir uns auf die Herausforderungen der Zukunft. Sie haben Fragen? Ideen? Feedback? Kontaktieren Sie uns!

Dreh- und Fräsarbeiten